JPS6031875B2 - 不定形シ−リング材 - Google Patents
不定形シ−リング材Info
- Publication number
- JPS6031875B2 JPS6031875B2 JP4203676A JP4203676A JPS6031875B2 JP S6031875 B2 JPS6031875 B2 JP S6031875B2 JP 4203676 A JP4203676 A JP 4203676A JP 4203676 A JP4203676 A JP 4203676A JP S6031875 B2 JPS6031875 B2 JP S6031875B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- parts
- weight
- amorphous sealing
- short fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は良好な耐腰性を有し、半永久的に柔軟性を有す
る不定形シーリング材に関するものであって、特に使用
に際しチューブ状溶器から簡単に押出すことができ、し
かも目地、間隙などに十分接着する不定形シーリング材
を提供するものである。
る不定形シーリング材に関するものであって、特に使用
に際しチューブ状溶器から簡単に押出すことができ、し
かも目地、間隙などに十分接着する不定形シーリング材
を提供するものである。
不定形シーリング材としては、一般に空気または水によ
って硬化するタイプと、溶剤類の麓散によって硬化する
タイプと半永久的に硬化しないタイプとが知られている
。
って硬化するタイプと、溶剤類の麓散によって硬化する
タイプと半永久的に硬化しないタイプとが知られている
。
硬化タイプのシーリング材は硬化によって伸びが小さく
なり、下地面から剥がれ易くなるという欠点と下地の種
類によって接着性が異なり使用範囲が限定されるという
欠点がある。特に溶剤類樽散タイプのものは薄散による
体積収縮が大きく、亀裂や剥がれが起り易いものである
。未硬化タイプのシーリング材は、表面がいつまでもべ
たつき、ゴミ、ホコリなどが付着したり、外在物の接触
によって変形したりするために外観が悪くなるという欠
点と耐候性が悪く、スランプ（流れ）も大きいという欠
点がある。本発明者達はかかる従来技術の情況に鑑み種
々検討した結果、少なくとも内部は半永久的に粘弾性を
有して下地面に良好に接着することができ、外表面はゴ
ミ、ホコリなどが付着しない程度に皮張りする新規な不
定形シーリング材を知見し、本発明に至ったものである
。即ち本発明は、エチレン−プロピレンージェンゴム単
独もしくは該ゴムを２０％以上含む他のゴム類とのゴム
混合物１０の重量部に対して、軟化剤１５０〜１００の
重量部、シリカ類および／または短繊維類５０〜１００
の重量部添加してなることを特徴とする、無溶剤の不定
形シーリング材を提供するものである。
なり、下地面から剥がれ易くなるという欠点と下地の種
類によって接着性が異なり使用範囲が限定されるという
欠点がある。特に溶剤類樽散タイプのものは薄散による
体積収縮が大きく、亀裂や剥がれが起り易いものである
。未硬化タイプのシーリング材は、表面がいつまでもべ
たつき、ゴミ、ホコリなどが付着したり、外在物の接触
によって変形したりするために外観が悪くなるという欠
点と耐候性が悪く、スランプ（流れ）も大きいという欠
点がある。本発明者達はかかる従来技術の情況に鑑み種
々検討した結果、少なくとも内部は半永久的に粘弾性を
有して下地面に良好に接着することができ、外表面はゴ
ミ、ホコリなどが付着しない程度に皮張りする新規な不
定形シーリング材を知見し、本発明に至ったものである
。即ち本発明は、エチレン−プロピレンージェンゴム単
独もしくは該ゴムを２０％以上含む他のゴム類とのゴム
混合物１０の重量部に対して、軟化剤１５０〜１００の
重量部、シリカ類および／または短繊維類５０〜１００
の重量部添加してなることを特徴とする、無溶剤の不定
形シーリング材を提供するものである。
本発明においてエチレンープロピレンージェンゴム（Ｅ
ＰＴ）と混合されるゴム類としては、ブチルゴム、スチ
レン−プタジエンゴム、ニトリルゴムなどが使用される
。
ＰＴ）と混合されるゴム類としては、ブチルゴム、スチ
レン−プタジエンゴム、ニトリルゴムなどが使用される
。
しかして該ゴム類とＥＰＴとのゴム混合物においては、
ＥＰＴを２０％以上含むことが重要で、これ以下では不
定形シーリング材の耐候性を著しく悪くするので好まし
くなし、。本発明において使用される軟化剤は、ＥＰＴ
もしくはＥＰＴと他のゴム類とのゴム混合物を低粘度に
軟化する性質を有するものであって、例えばスピンドル
油、マシン油、シリンダー油などの潤滑油、パラフィン
系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、アスフ
ァルト系プロセスオイル、芳香族系プロセスオイルなど
のプロセスオイル油、流動パラフィンなどのパラフィン
類、ヒマシ油、綿実油、アマニ油、ナタネ油、大豆油、
パーム油、ャシ油などの脂肪油類、ＬＶ−５，ＬＶ−１
０，ＬＶ−４肥，ＬＶ−５０，ＬＶ−１００などの平均
分子量約７００以下のポリブテン類などが使用されるが
、取分けプロセスオイル類、パラフィン類、ポリブテン
類の群から選ばれた１種以上を用いるとゴムの低粘度化
を促進と共にスランプの小さい不定形シーリング材が得
られるので好ましいものである。
ＥＰＴを２０％以上含むことが重要で、これ以下では不
定形シーリング材の耐候性を著しく悪くするので好まし
くなし、。本発明において使用される軟化剤は、ＥＰＴ
もしくはＥＰＴと他のゴム類とのゴム混合物を低粘度に
軟化する性質を有するものであって、例えばスピンドル
油、マシン油、シリンダー油などの潤滑油、パラフィン
系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、アスフ
ァルト系プロセスオイル、芳香族系プロセスオイルなど
のプロセスオイル油、流動パラフィンなどのパラフィン
類、ヒマシ油、綿実油、アマニ油、ナタネ油、大豆油、
パーム油、ャシ油などの脂肪油類、ＬＶ−５，ＬＶ−１
０，ＬＶ−４肥，ＬＶ−５０，ＬＶ−１００などの平均
分子量約７００以下のポリブテン類などが使用されるが
、取分けプロセスオイル類、パラフィン類、ポリブテン
類の群から選ばれた１種以上を用いるとゴムの低粘度化
を促進と共にスランプの小さい不定形シーリング材が得
られるので好ましいものである。
しかして該軟化剤はＥＰＴもしくはＥＰＴと他のゴム類
とのゴム混合物１０の重量部に対して、１５０〜１００
の重量部の範囲で添加することが必要で、１５０部以下
では不定形シーリング材として十分な粘度が得られず、
１００拍部以上ではスランプが大きく好ましくないもの
である。
とのゴム混合物１０の重量部に対して、１５０〜１００
の重量部の範囲で添加することが必要で、１５０部以下
では不定形シーリング材として十分な粘度が得られず、
１００拍部以上ではスランプが大きく好ましくないもの
である。
また本発明において使用されるシリカ類および／または
短繊維類は、不定形シーリング材として良好なスランプ
特性と伸縮性とを保持するものであって、無水ケイ酸、
含水ケイ酸、合成ケイ酸塩などのシリカ類および／また
は岩綿、石綿、ガラス繊維などの無機性短繊維、ポリエ
ステル、ナイロンなどの有機性短繊維が、前記ＥＰＴも
しくはＥＰＴと他のゴム類とのゴム混合物１００重量部
に対して、５０〜１００の重量部添加される。
短繊維類は、不定形シーリング材として良好なスランプ
特性と伸縮性とを保持するものであって、無水ケイ酸、
含水ケイ酸、合成ケイ酸塩などのシリカ類および／また
は岩綿、石綿、ガラス繊維などの無機性短繊維、ポリエ
ステル、ナイロンなどの有機性短繊維が、前記ＥＰＴも
しくはＥＰＴと他のゴム類とのゴム混合物１００重量部
に対して、５０〜１００の重量部添加される。
５の郭以下では不定形シーリング材のスランプが大とな
り、１００拍部以上ではスランプが小となり、しかも耐
候性に劣り、伸縮性が阻害されて亀裂が入る恐れがある
ために好ましくないものである。
り、１００拍部以上ではスランプが小となり、しかも耐
候性に劣り、伸縮性が阻害されて亀裂が入る恐れがある
ために好ましくないものである。
本発明の不定形シーリング材には、前記以外にカーボン
ブラック、炭酸カルシウム、クレーなどの充填剤、脂肪
族系炭化水素樹脂、クマロンィンデン樹脂、石油系樹脂
などの粘着性付与樹脂、着色剤などを添加することがで
きる。
ブラック、炭酸カルシウム、クレーなどの充填剤、脂肪
族系炭化水素樹脂、クマロンィンデン樹脂、石油系樹脂
などの粘着性付与樹脂、着色剤などを添加することがで
きる。
以上の如くゴム成分に軟化剤、シリカ類および／または
短繊維類を特定範囲で添加してなる不定形シーリング材
は、約２５０００〜６００００ポイズの粘度を有するよ
うに調整され、チューブ状容器、缶、カートリッジなど
に充填されて使用に供されるものである。
短繊維類を特定範囲で添加してなる不定形シーリング材
は、約２５０００〜６００００ポイズの粘度を有するよ
うに調整され、チューブ状容器、缶、カートリッジなど
に充填されて使用に供されるものである。
以下本発明の実施例を示す。
文中部とあるのは重量部を示すものである。実施例 １
ＥＰＴＩＯ＄部を常温で約３分間ロール練りし、次いで
これに含水ケイ酸（比重１．９５ 粒径１５〜２８ｈ仏
，Ｓｉ０２８６〜８７％，Ｆｅ２０３０．０４％，ＭＮ
○・Ｃｕ○各０．０００１％以下、ｐＨ６〜７）５碇部
、炭酸カルシュウム１０碇部、ライトプロセスオイル３
０の部、カーボンブラック８礎郭を添加して十分混合す
る。
これに含水ケイ酸（比重１．９５ 粒径１５〜２８ｈ仏
，Ｓｉ０２８６〜８７％，Ｆｅ２０３０．０４％，ＭＮ
○・Ｃｕ○各０．０００１％以下、ｐＨ６〜７）５碇部
、炭酸カルシュウム１０碇部、ライトプロセスオイル３
０の部、カーボンブラック８礎郭を添加して十分混合す
る。
該混合物に岩綿２５碇都を添加して手早く混合し、これ
に脂肪族系炭化水素樹脂３０部、ポリブテン（ＬＶ−１
００）１０碇部を添加して混練し本発明の不定形シーリ
ング材を得た。その特性は第１表に示めしている。実施
例 ２ＥＰＴ５礎都、ブチルゴム５の部を常温で約３分
間ロール練りし、次いでこれに合成ケイ酸塩（比重２．
０，Ｓｉ０６７％，Ｃａ０１％，山２０３・Ｆｅ３０３
４％，Ｎａ２０１％，ｐＨ６．５〜７．５）３０礎部、
ライトプロセスオイル２０礎都を添加して混合する。
に脂肪族系炭化水素樹脂３０部、ポリブテン（ＬＶ−１
００）１０碇部を添加して混練し本発明の不定形シーリ
ング材を得た。その特性は第１表に示めしている。実施
例 ２ＥＰＴ５礎都、ブチルゴム５の部を常温で約３分
間ロール練りし、次いでこれに合成ケイ酸塩（比重２．
０，Ｓｉ０６７％，Ｃａ０１％，山２０３・Ｆｅ３０３
４％，Ｎａ２０１％，ｐＨ６．５〜７．５）３０礎部、
ライトプロセスオイル２０礎都を添加して混合する。
この混合物をニーダーに移し代え脂肪族系炭化水素樹脂
５礎都、ポリプテン（ＬＶ−１００）１０礎部を加えて
混練し、本発明の不定形シーリング材を得た。その特性
は第１表に示めしている。実施例 ３ ＥＰＴＩＯの郭をニーダーに投入し、流動パラフィン３
０＄部を添加して混合し、これにカーボンブラック５礎
都、炭酸カルシュウム１５唯部、脂肪族系炭化水素樹脂
５０部、ポリプテン（ＬＶ−１００）１００部、ナイロ
ン繊維肩３０戊部を添加して濠糠し、本発明の不定形シ
ーリング材を得た。
５礎都、ポリプテン（ＬＶ−１００）１０礎部を加えて
混練し、本発明の不定形シーリング材を得た。その特性
は第１表に示めしている。実施例 ３ ＥＰＴＩＯの郭をニーダーに投入し、流動パラフィン３
０＄部を添加して混合し、これにカーボンブラック５礎
都、炭酸カルシュウム１５唯部、脂肪族系炭化水素樹脂
５０部、ポリプテン（ＬＶ−１００）１００部、ナイロ
ン繊維肩３０戊部を添加して濠糠し、本発明の不定形シ
ーリング材を得た。
その特性は第１表に示めしている。第１表試験方法
※１：ＢＨ型粘度計Ｋて３０℃で測定した値。
※２：ＪＩＳ Ａ ５７５４によるｏ※３：Ｊ１Ｓ Ａ
５７５１による。
５７５１による。
※４：ＪＩＳ Ｋ ２５３０による。
※５：ボリ塩化ビニル樹脂を被覆した鋼板Ｋ付着せしめ
、シ−リンク材を摘んで剥がしたときに凝集破壊を起こ
すものを良好とした。
、シ−リンク材を摘んで剥がしたときに凝集破壊を起こ
すものを良好とした。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エチレン−プロピレン−ジエンゴム単独もしくは該
ゴムを２０％以上含む他のゴム類とのゴム混合物１００
重量部に対して、軟化剤１５０〜１０００重量部、シリ
カ類および／または短繊維類５０〜１０００重量部添加
してなることを特徴とする、無溶剤型の不定形シーリン
グ材。 ２ 軟化剤がプロセスオイル類、パラフイン類、平均分
子量約７００以下のポリブテン類の群から選ばれた１種
以上である特許請求の範囲第１項記載の不定形シーリン
グ材。 ３ シリカ類が含水ケイ酸、無水ケイ酸、合成ケイ酸塩
の群から選ばれた１種以上である特許請求の範囲第１項
記載の不定形シーリング材。 ４ 短繊維類が無機短繊維、有機短繊維の群から選ばれ
た１種以上である特許請求の範囲第１項記載の不定形シ
ーリング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4203676A JPS6031875B2 (ja) | 1976-04-14 | 1976-04-14 | 不定形シ−リング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4203676A JPS6031875B2 (ja) | 1976-04-14 | 1976-04-14 | 不定形シ−リング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52125562A JPS52125562A (en) | 1977-10-21 |
| JPS6031875B2 true JPS6031875B2 (ja) | 1985-07-24 |
Family
ID=12624918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4203676A Expired JPS6031875B2 (ja) | 1976-04-14 | 1976-04-14 | 不定形シ−リング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031875B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6337364B1 (en) | 1999-02-10 | 2002-01-08 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Low modulus of elasticity-rubber composition |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643380A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-22 | Bridgestone Corp | Water-swellable waterstop material composition |
| JP5848999B2 (ja) * | 2012-03-21 | 2016-01-27 | 出光興産株式会社 | プロセスオイルおよびゴム組成物 |
-
1976
- 1976-04-14 JP JP4203676A patent/JPS6031875B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6337364B1 (en) | 1999-02-10 | 2002-01-08 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Low modulus of elasticity-rubber composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52125562A (en) | 1977-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4032491A (en) | Roofing composition and resulting product | |
| CN108084881B (zh) | 一种潮湿地面用非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
| US11753546B2 (en) | Binder that is solid at room temperature | |
| CN108395844A (zh) | 一种多道厚涂一次成型的橡胶态防水涂料及其制备方法 | |
| JP2618880B2 (ja) | ビチユーメン組成物及び低温で適用可能な粘着性化合物としての該組成物の使用 | |
| BE1002298A3 (nl) | Koudbindend middel op bitumenbasis. | |
| KR101611185B1 (ko) | 자착식 방수단열시트 | |
| CN1189182A (zh) | 聚苯乙烯粘合剂 | |
| CN110373110A (zh) | 一种蠕变型粘弹橡胶防水涂料及其生产方法 | |
| GB2164344A (en) | Bituminous compositions and preparation thereof | |
| CN113789124A (zh) | 一种特种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN115851131A (zh) | 一种环保低温喷涂型热熔非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
| JP2001212838A (ja) | 未加硫状態の粘着性防水シートの製造方法とそのシートを使った施工方法 | |
| CN111454663A (zh) | 一种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
| US2430987A (en) | Adhesive for use as tile cements and the like | |
| JPS6031875B2 (ja) | 不定形シ−リング材 | |
| CN116970341A (zh) | 一种自愈型橡胶沥青防水涂料及其生产方法 | |
| CN113136128B (zh) | 一种无溶剂弹性沥青防水涂料及制备方法 | |
| CA1123987A (en) | Non-aqueous water-displacing sealant composition for vehicle glass joints and the like | |
| CN102051140B (zh) | 热传导性组合物 | |
| JPH0317866B2 (ja) | ||
| CN117801785B (zh) | 改性沥青涂盖料及其制备方法、可外露阻燃型防水卷材 | |
| CN113107102A (zh) | 一种建筑防水构造 | |
| JPS5914059B2 (ja) | シ−ル性組成物 | |
| JPH0635563B2 (ja) | 着色舗装用結合材 |