JPS6031879A - 加圧浮上濃縮装置 - Google Patents
加圧浮上濃縮装置Info
- Publication number
- JPS6031879A JPS6031879A JP14174083A JP14174083A JPS6031879A JP S6031879 A JPS6031879 A JP S6031879A JP 14174083 A JP14174083 A JP 14174083A JP 14174083 A JP14174083 A JP 14174083A JP S6031879 A JPS6031879 A JP S6031879A
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- JP
- Japan
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- pressure
- pump
- tank
- pressurized
- amount
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加圧浮上濃縮装置に関する。
汚泥を濃縮させる場合に、この汚泥を加圧空気溶解水と
混合し、混合液を加圧浮上濃縮槽内の底部に放出し、こ
の混合液の上昇による水圧の低下にもとづいて前記加圧
溶解空気を気泡化させ、この気泡を前記汚泥に付着させ
て汚泥を浮上分離させ１分離水を下方に排出させて汚泥
を濃縮させる、いわゆる加圧浮上濃縮法がある。また、
加圧用水を昇圧させ、加圧タンク〔混気タンク）内にお
いて前記昇圧後の加圧水に圧縮空気を吹き込んで。
混合し、混合液を加圧浮上濃縮槽内の底部に放出し、こ
の混合液の上昇による水圧の低下にもとづいて前記加圧
溶解空気を気泡化させ、この気泡を前記汚泥に付着させ
て汚泥を浮上分離させ１分離水を下方に排出させて汚泥
を濃縮させる、いわゆる加圧浮上濃縮法がある。また、
加圧用水を昇圧させ、加圧タンク〔混気タンク）内にお
いて前記昇圧後の加圧水に圧縮空気を吹き込んで。
この空気を溶解させ、加圧空気溶解水を一旦減圧させて
これを汚泥に混合させる低圧混合法がある。
これを汚泥に混合させる低圧混合法がある。
ところで、低圧混合法では、いったん昇圧させた加圧水
を空気溶解後再び減圧させる必要があるため、昇圧ポン
プと減圧ポンプとを互いに連動連結すれば、系内の圧力
は昇圧ポンプに対しては駆動時の抵抗となるが減圧ポン
プに対しては駆動力として作用することになるため、こ
れらは互いに打消す方向に働き、この分のエネルギ回収
を図ることができるという利点がある。前記昇圧ポンプ
および減圧ポンプとしては容積式ポンプを利用するのが
望ましいが、しかしこの容積式ポンプでは高圧側から低
圧側への加圧水のリークが避けられないという問題があ
る。すなわち、高圧側と低圧側の圧力差に応じて昇圧ポ
ンプでは流量が減じる方向に、減圧ポンプでは流量が増
加する方向に働き・加圧タンク内水位が低下するという
問題が生じる。
を空気溶解後再び減圧させる必要があるため、昇圧ポン
プと減圧ポンプとを互いに連動連結すれば、系内の圧力
は昇圧ポンプに対しては駆動時の抵抗となるが減圧ポン
プに対しては駆動力として作用することになるため、こ
れらは互いに打消す方向に働き、この分のエネルギ回収
を図ることができるという利点がある。前記昇圧ポンプ
および減圧ポンプとしては容積式ポンプを利用するのが
望ましいが、しかしこの容積式ポンプでは高圧側から低
圧側への加圧水のリークが避けられないという問題があ
る。すなわち、高圧側と低圧側の圧力差に応じて昇圧ポ
ンプでは流量が減じる方向に、減圧ポンプでは流量が増
加する方向に働き・加圧タンク内水位が低下するという
問題が生じる。
そこで本発明は、昇圧ポンプと減圧ポンプとを互いに連
動連結した場合におけるリークを補償して、加圧タンク
への流入量と流出量をバランスさせることを目的とする
ものである。
動連結した場合におけるリークを補償して、加圧タンク
への流入量と流出量をバランスさせることを目的とする
ものである。
この目的を達成するため本発明は、加圧浮上濃縮槽の分
離水を昇圧させる容積式昇圧ポンプの吐出側を、昇圧後
の加圧水に圧縮空気を送り込んで溶解させる加圧タンク
に臨ませ、前記客積式昇圧ポンプに連動してこの加圧タ
ンクからの加圧空気溶解水を減圧させる容積式減圧ポン
プを設け、減圧後の加圧空気溶解水を調圧した後汚泥と
の混合を行なう混合器へ導（調圧弁を設け、前記容積式
鯉圧ポンプと前記容積式減圧ポンプとを連動させる可変
速減速装置を設けたものである。
離水を昇圧させる容積式昇圧ポンプの吐出側を、昇圧後
の加圧水に圧縮空気を送り込んで溶解させる加圧タンク
に臨ませ、前記客積式昇圧ポンプに連動してこの加圧タ
ンクからの加圧空気溶解水を減圧させる容積式減圧ポン
プを設け、減圧後の加圧空気溶解水を調圧した後汚泥と
の混合を行なう混合器へ導（調圧弁を設け、前記容積式
鯉圧ポンプと前記容積式減圧ポンプとを連動させる可変
速減速装置を設けたものである。
したがって、昇圧ポンプにおけるリークによりこの昇圧
ポンプから所定量の加圧水が加圧タンク内に供給されな
くなっても、可変速減速機によって昇圧ポンプを減圧ポ
ンプよりも増速させることができるとともに、調圧弁に
よって減圧ポンプからの吐出量を絞ることができるため
、減圧ポンプによる加圧タンクからの流出量と昇圧ポン
プによる加圧タンクへの流入量とを均衡させて、前記リ
ークを補償することができ、加圧タンクの水位保持を図
って所定水量を確保することが可能となる。
ポンプから所定量の加圧水が加圧タンク内に供給されな
くなっても、可変速減速機によって昇圧ポンプを減圧ポ
ンプよりも増速させることができるとともに、調圧弁に
よって減圧ポンプからの吐出量を絞ることができるため
、減圧ポンプによる加圧タンクからの流出量と昇圧ポン
プによる加圧タンクへの流入量とを均衡させて、前記リ
ークを補償することができ、加圧タンクの水位保持を図
って所定水量を確保することが可能となる。
以下１本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
図面において（１）は汚泥貯槽であり、槽内の汚泥を混
合器（２）へ供給するための容積式給泥ポンプ（３）が
接続されている。（４）はモータである。−万（５）は
加圧浮上濃縮槽（６）における分離水を加圧用水として
貯留する分離水槽であり、槽内の分離水を昇圧して加圧
タンク（７）へ送るための容積式昇圧ポンプ（８）が接
続されている。加圧タンク（７）には。
合器（２）へ供給するための容積式給泥ポンプ（３）が
接続されている。（４）はモータである。−万（５）は
加圧浮上濃縮槽（６）における分離水を加圧用水として
貯留する分離水槽であり、槽内の分離水を昇圧して加圧
タンク（７）へ送るための容積式昇圧ポンプ（８）が接
続されている。加圧タンク（７）には。
空気圧縮機（９）から、空気タンク（イ）、流量制御弁
αつおよび圧力調整弁（２）を介して圧縮空気が供給さ
れ、この圧縮空気が加圧水内に吹き込まれて溶解される
ようになっている。圧力調整弁■は、加圧タンク（７）
の圧力検出器斡からめ信号により開度調節されている。
αつおよび圧力調整弁（２）を介して圧縮空気が供給さ
れ、この圧縮空気が加圧水内に吹き込まれて溶解される
ようになっている。圧力調整弁■は、加圧タンク（７）
の圧力検出器斡からめ信号により開度調節されている。
（１４１は加圧タンク（７）からの加圧空気溶解水を減
圧させる容積式減圧ポンプであり、この減圧ポンプα上
と０１１記昇圧ポンプ（８）とは、可変速減速機（へ）
を介して互いに連動されている。ｑＱは両ポンプ（８）
（ト）を駆動させるためのモータである。またａ’ｔｔ
は減圧ポンプｏ４からの減圧流加圧空気溶解水を調圧し
た後混合器（２）へ導く調圧弁であり、加圧タンク（７
）のレベル計［相］からの信号により開度調節されるよ
うになっている。（ト）は減圧ポンプ９畳と調圧弁ａ′
Ｉ）との間における圧力指示計である。なお、混合器（
２）内では汚泥と減圧後の加圧空気溶解水とが低圧混合
され、混合液は加圧浮上濃縮槽（６）へ供給されるよう
になっている。
圧させる容積式減圧ポンプであり、この減圧ポンプα上
と０１１記昇圧ポンプ（８）とは、可変速減速機（へ）
を介して互いに連動されている。ｑＱは両ポンプ（８）
（ト）を駆動させるためのモータである。またａ’ｔｔ
は減圧ポンプｏ４からの減圧流加圧空気溶解水を調圧し
た後混合器（２）へ導く調圧弁であり、加圧タンク（７
）のレベル計［相］からの信号により開度調節されるよ
うになっている。（ト）は減圧ポンプ９畳と調圧弁ａ′
Ｉ）との間における圧力指示計である。なお、混合器（
２）内では汚泥と減圧後の加圧空気溶解水とが低圧混合
され、混合液は加圧浮上濃縮槽（６）へ供給されるよう
になっている。
このような構成によれば１分離水槽（５）内の加圧用水
は、容積式昇圧ポンプ（８）により昇圧された後加圧タ
ンク（７）に送られ、この加圧タンク（７）内で空気が
溶解され、容積式減圧ポンプσ→により一旦減圧され・
調圧弁Ｑηにて調圧すなわちさらに減圧された後に、混
合器（２）へ送られる。また汚泥貯槽（１）内の汚泥は
給泥ポンプ（３）により混合器（２）に送られ、混合器
（２）内で加圧空気溶解水と低圧混合される。
は、容積式昇圧ポンプ（８）により昇圧された後加圧タ
ンク（７）に送られ、この加圧タンク（７）内で空気が
溶解され、容積式減圧ポンプσ→により一旦減圧され・
調圧弁Ｑηにて調圧すなわちさらに減圧された後に、混
合器（２）へ送られる。また汚泥貯槽（１）内の汚泥は
給泥ポンプ（３）により混合器（２）に送られ、混合器
（２）内で加圧空気溶解水と低圧混合される。
混合液は加圧浮上濃縮槽（６）内に放出されて汚泥が浮
上分離され１分離水は分離水槽（５）へ送られて系内を
循環される。浮上汚泥は加圧浮上濃縮槽（６）水面に設
けた汚泥排出装置により外部に排出される〔図示せず）
。
上分離され１分離水は分離水槽（５）へ送られて系内を
循環される。浮上汚泥は加圧浮上濃縮槽（６）水面に設
けた汚泥排出装置により外部に排出される〔図示せず）
。
このとき、たとえば昇圧ポンプ（８）において高圧側か
ら低圧側へのリークが発生すれば、減圧ポンプα◆によ
る加圧タンク（７）からの流出量が、昇圧ポンプ（８）
による加圧タンク（７）への流入量よりも多くなり、こ
の結果加圧タンク（７）内の水位が徐々に低下すること
になる。リーク量はポンプ系の特性等によりほぼ一定の
値となるため、これに対応して可変速減速機（ト）を予
めマニアル設定し、減圧ポンプ（ロ）、Ｊｌよりも昇圧
ポンプ（８）を増速させて、前記水位低下分に相当する
量の加圧水を加圧タンク（７）内に供給させる。また、
加圧タンク（７）内水位に日間変動等の小変動が生じた
場合には、レベル計（ロ）にてこれを検知し、調圧弁α
ηの開度を調節して減圧ポンプα◆からの吐出量を調整
する。すなわち、可変速減速機０１１においては粗調節
を行ない、かつ調圧弁αηにおいては微調節を行なうこ
とになって。
ら低圧側へのリークが発生すれば、減圧ポンプα◆によ
る加圧タンク（７）からの流出量が、昇圧ポンプ（８）
による加圧タンク（７）への流入量よりも多くなり、こ
の結果加圧タンク（７）内の水位が徐々に低下すること
になる。リーク量はポンプ系の特性等によりほぼ一定の
値となるため、これに対応して可変速減速機（ト）を予
めマニアル設定し、減圧ポンプ（ロ）、Ｊｌよりも昇圧
ポンプ（８）を増速させて、前記水位低下分に相当する
量の加圧水を加圧タンク（７）内に供給させる。また、
加圧タンク（７）内水位に日間変動等の小変動が生じた
場合には、レベル計（ロ）にてこれを検知し、調圧弁α
ηの開度を調節して減圧ポンプα◆からの吐出量を調整
する。すなわち、可変速減速機０１１においては粗調節
を行ない、かつ調圧弁αηにおいては微調節を行なうこ
とになって。
これらにより加圧タンク（７）内の水位が保持されるこ
とになる。
とになる。
以上述べたように本発明によると、昇圧ポンプにおける
リークによりこの昇圧ポンプから所定量の加圧水が加圧
タンク内に供給されなくなっても、可変速減速機によっ
て昇圧ポンプを減圧ポンプよりも増速させることができ
るとともに、調圧弁によって減圧ポンプからの吐出量を
絞ることができるため、減圧ポンプによる加圧タンクか
らの流出量と昇圧ポンプによる加圧タンクへの流入量と
を均衡させて、 ｆｆＱ記リークを補償することができ
。
リークによりこの昇圧ポンプから所定量の加圧水が加圧
タンク内に供給されなくなっても、可変速減速機によっ
て昇圧ポンプを減圧ポンプよりも増速させることができ
るとともに、調圧弁によって減圧ポンプからの吐出量を
絞ることができるため、減圧ポンプによる加圧タンクか
らの流出量と昇圧ポンプによる加圧タンクへの流入量と
を均衡させて、 ｆｆＱ記リークを補償することができ
。
加圧タンクの水位保持を図って所定水量を確保すること
が可能となる。
が可能となる。
図面は本発明の一実施例の概略構成を示す図である。
（２］−°゛混合器、（５）・・・分離水槽ｔ （ａ）
”’加圧浮上濃縮槽、（７）・・・加圧タンク、（８
）・・・容積式昇圧ポンプ１ａ◆・・・容積式減圧ポン
プ、（ト）・・・可変速減速機、ση・・・調圧弁 代理人 森本義弘
”’加圧浮上濃縮槽、（７）・・・加圧タンク、（８
）・・・容積式昇圧ポンプ１ａ◆・・・容積式減圧ポン
プ、（ト）・・・可変速減速機、ση・・・調圧弁 代理人 森本義弘
Claims (1)
- １、 加圧浮上濃縮槽の分離水を昇圧させる容積式昇圧
ポンプの吐出側を、昇圧後の加圧水に圧縮空気を送り込
んで溶解させる加圧タンクに臨ませ、ｎ記容積式昇圧ポ
ンプに連動してこの加圧タンクからの加圧空気溶解水を
減圧させる容積式減圧ポンプを設け、減圧後の加圧空気
溶解水を調圧した後汚泥との混合を行なう混合器へ導く
調圧弁を設け、前記容積式昇圧ポンプと前記容積式減圧
ポンプとを連動させる可変速減速装置を設けたことを特
徴とする加圧浮上濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14174083A JPS6031879A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 加圧浮上濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14174083A JPS6031879A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 加圧浮上濃縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031879A true JPS6031879A (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=15299097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14174083A Pending JPS6031879A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 加圧浮上濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031879A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5904763A (en) * | 1995-03-24 | 1999-05-18 | Blocken; Wilfried | Insulating mortar |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP14174083A patent/JPS6031879A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5904763A (en) * | 1995-03-24 | 1999-05-18 | Blocken; Wilfried | Insulating mortar |
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