JPS6031982A - 用紙排出機構 - Google Patents
用紙排出機構Info
- Publication number
- JPS6031982A JPS6031982A JP13902883A JP13902883A JPS6031982A JP S6031982 A JPS6031982 A JP S6031982A JP 13902883 A JP13902883 A JP 13902883A JP 13902883 A JP13902883 A JP 13902883A JP S6031982 A JPS6031982 A JP S6031982A
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- JP
- Japan
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- paper
- motor
- roller
- detector
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title abstract 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 6
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プリンタの紙送り機構から繰出される印字用
紙を、装置筐体外に排出する用紙排出機構に関する。
紙を、装置筐体外に排出する用紙排出機構に関する。
従来、この種の用紙排出機構は、第１図および第２図に
示すように、駆動ロー２１１．駆動ギヤ１２、従動プー
リ１３より成るローラ組立１と、従動ローラ２１．従動
ギヤ２２．連結軸２３．保持板２４より成るアイドラ組
立２と、駆動ベルト３と、モータ４と、用紙ガイド５お
よび６と、紙送り機構８とから構成されている。
示すように、駆動ロー２１１．駆動ギヤ１２、従動プー
リ１３より成るローラ組立１と、従動ローラ２１．従動
ギヤ２２．連結軸２３．保持板２４より成るアイドラ組
立２と、駆動ベルト３と、モータ４と、用紙ガイド５お
よび６と、紙送り機構８とから構成されている。
紙送り機構８により繰出された印字用紙７は、用紙ガイ
ド５および６に案内されて駆動ローラ１１と従動ローラ
１２とに挾まれ、モータ４の駆動により装置筐体外に排
出される。
ド５および６に案内されて駆動ローラ１１と従動ローラ
１２とに挾まれ、モータ４の駆動により装置筐体外に排
出される。
通常、プリンタは上位装置からの命令により紙送り動作
が断続的に行なわれるため、用紙送り動作が休止してい
るときは、駆動ローラ１１と従動ローラ１２とを印字用
紙７に対してスベリ回転をさせておくか、紙送り機構８
の駆動信号を受けてモータ４の駆動体止を制御する必要
がある。用紙送り動作が休止しているとき、駆動ローラ
１１と従動ローラ１２とを印字用紙７に対してスベリ回
転させた場合は、印字用紙７のローラと接触している箇
所が汚れたり破れるという欠点があった。
が断続的に行なわれるため、用紙送り動作が休止してい
るときは、駆動ローラ１１と従動ローラ１２とを印字用
紙７に対してスベリ回転をさせておくか、紙送り機構８
の駆動信号を受けてモータ４の駆動体止を制御する必要
がある。用紙送り動作が休止しているとき、駆動ローラ
１１と従動ローラ１２とを印字用紙７に対してスベリ回
転させた場合は、印字用紙７のローラと接触している箇
所が汚れたり破れるという欠点があった。
又、駆動ローラ１】、従動ローラ１２が短期間で摩耗、
劣化するだめ保守費用が高くつくという欠点があった。
劣化するだめ保守費用が高くつくという欠点があった。
さらに、印字用紙を排出するのに必要な適当な摩擦力と
スベリ回転を行なうときの低摩擦力とを、駆動ローラ１
１と従動ローラ１２とに与えるために、特殊な材料と調
整とが必黴となり、コスト高となる欠点があった。
スベリ回転を行なうときの低摩擦力とを、駆動ローラ１
１と従動ローラ１２とに与えるために、特殊な材料と調
整とが必黴となり、コスト高となる欠点があった。
紙送り機構８の駆動信号全受けてモータ４の駆動、休止
を制御する場合は、紙送り駆動信号が、通常不規則な断
続を繰返すため、紙送り機！１ＩＩ８と用紙排出機構と
の間の印字用紙のたるみによるジャムや張り過ぎによる
破れを防止するのに、紙送り機構と同様の複雑ガ機構と
精度を必要とし、製造コストが高いという欠点があった
。
を制御する場合は、紙送り駆動信号が、通常不規則な断
続を繰返すため、紙送り機！１ＩＩ８と用紙排出機構と
の間の印字用紙のたるみによるジャムや張り過ぎによる
破れを防止するのに、紙送り機構と同様の複雑ガ機構と
精度を必要とし、製造コストが高いという欠点があった
。
本発明は、用紙排出ローラ部を揺動可能とすることによ
り紙送り機構の紙送り動作及び休止の不規則な断続によ
り繰出される印字用紙を排出ローラ部の揺動距離分だけ
のバッファを持ちガから紙送り機構と運動して印字用紙
を排出させることにより、上記欠点を除去した用紙排出
機構を提供するものである。
り紙送り機構の紙送り動作及び休止の不規則な断続によ
り繰出される印字用紙を排出ローラ部の揺動距離分だけ
のバッファを持ちガから紙送り機構と運動して印字用紙
を排出させることにより、上記欠点を除去した用紙排出
機構を提供するものである。
次に本発明の一実施例を示した図面を参照して本発明の
詳細な説明する。
詳細な説明する。
第３図を参照すると、本発明の一実施例は駆動ローラ１
１と、駆動ギヤ１２．従動プーリ１３より成るローラ組
立１と、従動ローラ２４．従動ギヤ２２．連結軸２５よ
り成るアイドラ組立２と、ローラ組立１１アイドラ組立
２．駆動プーリ４２を保持し軸５６ａ及び５６ｂを中心
に揺動可能な一対のレバー５１ａおよび５１ｂと、レバ
ー５１ａおよび５１ｂを用紙排出方向に偏帰させる一対
のスプリング５２−ａ、５２−ｂと、レバー５１−ａ、
５１−すの揺動範囲をそれぞれリミットするストッパ５
３−ａ、５３−ｋ）、５４−ａ、５４−ｂと、モータ４
の駆動信号を得るための検出器５５と、動力を伝達する
ためのモータプーリ４１．駆動プーリ４２及びベルト３
１．３２よね成る。
１と、駆動ギヤ１２．従動プーリ１３より成るローラ組
立１と、従動ローラ２４．従動ギヤ２２．連結軸２５よ
り成るアイドラ組立２と、ローラ組立１１アイドラ組立
２．駆動プーリ４２を保持し軸５６ａ及び５６ｂを中心
に揺動可能な一対のレバー５１ａおよび５１ｂと、レバ
ー５１ａおよび５１ｂを用紙排出方向に偏帰させる一対
のスプリング５２−ａ、５２−ｂと、レバー５１−ａ、
５１−すの揺動範囲をそれぞれリミットするストッパ５
３−ａ、５３−ｋ）、５４−ａ、５４−ｂと、モータ４
の駆動信号を得るための検出器５５と、動力を伝達する
ためのモータプーリ４１．駆動プーリ４２及びベルト３
１．３２よね成る。
次に動作を第４図により説明する。紙送り機構が休止す
ると駆動ローラ１１と従動ローラ２４と印字用紙７との
摩擦力及びモータ４の駆動力によりレバー５１はスプリ
ング５２の張力に抗してストッパ５４側に持上げられ、
検出器５５を動作させる、検出器５５の信号によりモー
タ４は駆動を停止してレバー５１は第４図一点鎖線に保
持される。次に紙送り機構が動作して、印字用紙７が繰
出されるとレバー５１はスプリング５２に引張られて、
ストッパ５３の方向に揺動し検出器５５の信号によりモ
ータ４は駆動を開始してローラ組立１とアイドラ組立２
が回転することにより、印字用紙７は装置筐体外に排出
される。
ると駆動ローラ１１と従動ローラ２４と印字用紙７との
摩擦力及びモータ４の駆動力によりレバー５１はスプリ
ング５２の張力に抗してストッパ５４側に持上げられ、
検出器５５を動作させる、検出器５５の信号によりモー
タ４は駆動を停止してレバー５１は第４図一点鎖線に保
持される。次に紙送り機構が動作して、印字用紙７が繰
出されるとレバー５１はスプリング５２に引張られて、
ストッパ５３の方向に揺動し検出器５５の信号によりモ
ータ４は駆動を開始してローラ組立１とアイドラ組立２
が回転することにより、印字用紙７は装置筐体外に排出
される。
以上の動作において、用紙送り動作が休止しているとき
は、モータ４が停止しているので、駆動ローラ１１．従
動ローラ２４共印字用紙７に対しスベリ回転しないので
、印字用紙を汚したり、破ることはない、又、紙送り機
構が不規則に紙送り動作を断続しても、ストッパ５３と
５４の間でレバー５１が揺動する距離だけ紙送り信号に
対し、モータ４の駆動にバッファを持たせることができ
、印字用紙がたるんでジャムとなったり、張り過ぎによ
り破れるということはない。 ・ ５− さらに、紙送り動作が休止【−でいるときは、駆動部も
停止しているので、摩耗、劣化も少々く、駆動ローラ１
１．従動ローラ２４と印字用紙７とのスベリ回転をさせ
るための特殊な材料、調整を要さず、低コストで組立が
藺却な用紙排出機構が得られる。
は、モータ４が停止しているので、駆動ローラ１１．従
動ローラ２４共印字用紙７に対しスベリ回転しないので
、印字用紙を汚したり、破ることはない、又、紙送り機
構が不規則に紙送り動作を断続しても、ストッパ５３と
５４の間でレバー５１が揺動する距離だけ紙送り信号に
対し、モータ４の駆動にバッファを持たせることができ
、印字用紙がたるんでジャムとなったり、張り過ぎによ
り破れるということはない。 ・ ５− さらに、紙送り動作が休止【−でいるときは、駆動部も
停止しているので、摩耗、劣化も少々く、駆動ローラ１
１．従動ローラ２４と印字用紙７とのスベリ回転をさせ
るための特殊な材料、調整を要さず、低コストで組立が
藺却な用紙排出機構が得られる。
本発明は、以上説明したように、用紙排出ローラ部が、
揺動しなから、紙送り動作に連動して用紙排出を行なう
ようにすることにより、印字用紙を汚したり、破いたり
することがなく、長寿命で低コストで組立が簡単な用紙
排出機構が得られる。
揺動しなから、紙送り動作に連動して用紙排出を行なう
ようにすることにより、印字用紙を汚したり、破いたり
することがなく、長寿命で低コストで組立が簡単な用紙
排出機構が得られる。
第１図は、従来の用紙排出機構の概略゛を示す側面図、
第２図は、第１図の要部を詳細に示す斜視図、第３図は
５本発明の実施例を示す斜視図、第４図は、第３図の要
部詳細を示す側面図である。 １・・・・−・ローラー組立、２・・・・・・アイドラ
組立、４・・・・・・モータ、１１・・・・・・駆動ロ
ーラ、２４・・・・・・従動ローラ、５１ レバー、５
５ 検出器。凸代理人 弁理士・ 内 原 晋 ７４開昭ＧＯ−３１９８２（３）
第２図は、第１図の要部を詳細に示す斜視図、第３図は
５本発明の実施例を示す斜視図、第４図は、第３図の要
部詳細を示す側面図である。 １・・・・−・ローラー組立、２・・・・・・アイドラ
組立、４・・・・・・モータ、１１・・・・・・駆動ロ
ーラ、２４・・・・・・従動ローラ、５１ レバー、５
５ 検出器。凸代理人 弁理士・ 内 原 晋 ７４開昭ＧＯ−３１９８２（３）
Claims (1)
- 紙送り機構から操出される印字用紙を挾み込む一対のロ
ーラ部と、前記ローラ部を印字用紙の走行方向に揺動可
能に保持する手段と、前記ローラ部の可動範囲を制限す
る制限手段と、前記ローラ部が前記制限手段の一方に偏
寄したことを検出する検出器と、前記ローラ部を回転駆
動するモータとを具備し、前記検出器の信号により前記
モータの駆動を制御することを特徴とする用紙排出機構
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13902883A JPS6031982A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 用紙排出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13902883A JPS6031982A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 用紙排出機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031982A true JPS6031982A (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=15235775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13902883A Pending JPS6031982A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 用紙排出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031982A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5011315A (en) * | 1987-02-18 | 1991-04-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Printer |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP13902883A patent/JPS6031982A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5011315A (en) * | 1987-02-18 | 1991-04-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Printer |
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