JPS6032047B2 - 取外し防止ねじ - Google Patents
取外し防止ねじInfo
- Publication number
- JPS6032047B2 JPS6032047B2 JP15216980A JP15216980A JPS6032047B2 JP S6032047 B2 JPS6032047 B2 JP S6032047B2 JP 15216980 A JP15216980 A JP 15216980A JP 15216980 A JP15216980 A JP 15216980A JP S6032047 B2 JPS6032047 B2 JP S6032047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- removal prevention
- tool
- tightening
- prevention screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims description 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は取外し防止ねじに関する。
従釆のこの種ねじとしては縦付部分を規定のトルクでね
じ切るものと、緒付部分に方向性を持たせたもの(ワン
ウェイ)とがある。
じ切るものと、緒付部分に方向性を持たせたもの(ワン
ウェイ)とがある。
まず規定トルクでねじ切る形式のものとしては例えば第
1図に示すように、頭部IA首下位直にねじ部IBを設
け、当該頭部IA上にはねじ切りが容易なように縞径し
た首部等を介して六角形の綿付部ICを形成せしめ、一
体の取外し防止ねじ1を構成する。
1図に示すように、頭部IA首下位直にねじ部IBを設
け、当該頭部IA上にはねじ切りが容易なように縞径し
た首部等を介して六角形の綿付部ICを形成せしめ、一
体の取外し防止ねじ1を構成する。
そして締付部に対してボックスドライバー等の工具によ
り被締付部材のねじ穴にねじ部IBを挿入して締付た際
に、頭部IAが相手方ねじ穴表面部に当接して完全綿付
状態になったのち更に継続的に規定トルクを与えること
で締付部ICの基部を破断するものである。上記取外し
防止ねじの利点は、締付部を破断した後は通常では絶対
に取外すことが出来ないことおよび締付トルクは緒付部
の基部径を変更することにより任意に設定できると共に
、市販の工具を使用できる等である。
り被締付部材のねじ穴にねじ部IBを挿入して締付た際
に、頭部IAが相手方ねじ穴表面部に当接して完全綿付
状態になったのち更に継続的に規定トルクを与えること
で締付部ICの基部を破断するものである。上記取外し
防止ねじの利点は、締付部を破断した後は通常では絶対
に取外すことが出来ないことおよび締付トルクは緒付部
の基部径を変更することにより任意に設定できると共に
、市販の工具を使用できる等である。
しかし取付け後には大きな材料比率を占める緒付部は不
要となり材料が無駄になるうえ、破断後の緒付部の処理
も考えなければならず、しかも縦付部の形状も複雑なた
めにこれら成形費を含めねじコストが高くなる等の問題
点があった。
要となり材料が無駄になるうえ、破断後の緒付部の処理
も考えなければならず、しかも縦付部の形状も複雑なた
めにこれら成形費を含めねじコストが高くなる等の問題
点があった。
一方縦付部分に方向性を持たせたワンウェィ形式のねじ
としては例えば第2図に示すようなものがある。
としては例えば第2図に示すようなものがある。
この取外し防止ねじ2はねじ部2Aと、平丸状面板2B
の斜め位置に四半分を突出させた締付部2C,2Cを対
向状に設けてなる頭部により構成され、当該縦付部2C
,2Cは縦付方向に対してのみ締付工具が係合し、緩み
方向に対してはスリップするように形成されている。こ
のワンウェィねじは頭部の成形が容易であることと、通
常の取付貝が利用できること、更には一担縦付後ナジミ
等により緩んだ場合にも前記取外し防止ねじと異なり増
締めが可能である等の利点がある。しかしながらこの形
式のものは縦付部がいずれも特殊形状となり締付の作業
性が悪く、又一狸ねじ込みを始めると縦付不良等の理由
で中途から取外そうとしても特殊な工具を用いない限り
不可能である。しかも特殊形状による締付部は加工性が
悪くコスト高となると共に、縦付工具も複雑な形状にな
り耐久寿命が短縮する等の問題点があった。そこで本発
明は上記の各問題点を解決するためになされたもので、
■ 縦付けの中途では容易に取外しが可能であり、完全
稀付後は通常手段では取外しが絶対に不可能であること
。
の斜め位置に四半分を突出させた締付部2C,2Cを対
向状に設けてなる頭部により構成され、当該縦付部2C
,2Cは縦付方向に対してのみ締付工具が係合し、緩み
方向に対してはスリップするように形成されている。こ
のワンウェィねじは頭部の成形が容易であることと、通
常の取付貝が利用できること、更には一担縦付後ナジミ
等により緩んだ場合にも前記取外し防止ねじと異なり増
締めが可能である等の利点がある。しかしながらこの形
式のものは縦付部がいずれも特殊形状となり締付の作業
性が悪く、又一狸ねじ込みを始めると縦付不良等の理由
で中途から取外そうとしても特殊な工具を用いない限り
不可能である。しかも特殊形状による締付部は加工性が
悪くコスト高となると共に、縦付工具も複雑な形状にな
り耐久寿命が短縮する等の問題点があった。そこで本発
明は上記の各問題点を解決するためになされたもので、
■ 縦付けの中途では容易に取外しが可能であり、完全
稀付後は通常手段では取外しが絶対に不可能であること
。
■ 取外し防止部分が可及的に小形化され材料の節減が
できると共に、不要となった縦付部の処理が不要である
こと。
できると共に、不要となった縦付部の処理が不要である
こと。
■ 縦付部の形状が簡単なために取外し防止機能が得ら
れる規定トルクの設計が容易であり、しかも当該トルク
のバラッキが少〈均一な締結力が得られると共に、コス
トを安くすることができる。
れる規定トルクの設計が容易であり、しかも当該トルク
のバラッキが少〈均一な締結力が得られると共に、コス
トを安くすることができる。
■ 縦付の作業性が良く、しかも縦付工具も簡単な構造
になって耐久寿命が倍加できる。
になって耐久寿命が倍加できる。
等々各種の効果を有する新規な取外し防止ねじの提供を
目的とするものである。
目的とするものである。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第3図および第4図は第1の実施例による取外し防止ね
じ10であり、第3図は頭部側から見た平面図、第4図
は第3図W−N線における断面図を示す。
じ10であり、第3図は頭部側から見た平面図、第4図
は第3図W−N線における断面図を示す。
ねじ山11aを刻設したねじ軸部11の一方端部に頭部
12が形成されている。
12が形成されている。
該頭部12には鞠芯部が最も深く周辺が次第に浅くなる
態様の円形凹溝12aを設け、当該円形凹溝12aの内
周面には藤芯部に対して対向状に突出する2つの突状部
12b,12bが配設されている。この突状部12b,
12bは規定の縦付トルク以上になると圧債が可能とな
るように予め設計され、それに適合する形状は任意に設
定することができるものである。又前記各突状部12b
と隣接するねじ締付方向前方位置には、円形凹溝12a
の内周面を削成した凹陥部12cを各々形成し、一体の
取外し防止ねじ10を構成する。上記構成による取外し
防止ねじ10は、例えば第5図および第6図に示すよう
な稀付工具20を使用して縦付を行いながら、取外し防
止機能が付与される。
態様の円形凹溝12aを設け、当該円形凹溝12aの内
周面には藤芯部に対して対向状に突出する2つの突状部
12b,12bが配設されている。この突状部12b,
12bは規定の縦付トルク以上になると圧債が可能とな
るように予め設計され、それに適合する形状は任意に設
定することができるものである。又前記各突状部12b
と隣接するねじ締付方向前方位置には、円形凹溝12a
の内周面を削成した凹陥部12cを各々形成し、一体の
取外し防止ねじ10を構成する。上記構成による取外し
防止ねじ10は、例えば第5図および第6図に示すよう
な稀付工具20を使用して縦付を行いながら、取外し防
止機能が付与される。
縦付工具20の一方は締付に用いる回転駆動装置(図示
せず)と連結するための六角柱に形成した銭止部21が
形成されている。
せず)と連結するための六角柱に形成した銭止部21が
形成されている。
又他方は前記取外し防止ねじ10の円形凹溝12aに鉄
合しうる円柱体の締付部22であり、その先端側は前記
各突状部12bに係止するよう断面L字状に削成した切
欠部22aが、円柱体の軸芯に対して対向状に形成され
ている。そして締付に際して上記縦付工具20は所定の
回転駆動装置に鮫止部21を介して装着され、被締付部
材のねじ穴内に挿入した前記取外し防止ねじ10の頚部
円形凹溝12aに縦付部22を懐合させて螺進方向に回
転する。
合しうる円柱体の締付部22であり、その先端側は前記
各突状部12bに係止するよう断面L字状に削成した切
欠部22aが、円柱体の軸芯に対して対向状に形成され
ている。そして締付に際して上記縦付工具20は所定の
回転駆動装置に鮫止部21を介して装着され、被締付部
材のねじ穴内に挿入した前記取外し防止ねじ10の頚部
円形凹溝12aに縦付部22を懐合させて螺進方向に回
転する。
これにより縦付部22の壁面22bが突状部12bに係
合しながら円滑にねじ込みが行なわれ、ねじ頭部12が
被締付部材のねじ穴表面に当接してそれ以上のねじ込み
が不可能な完全締付状態が得られる。その後更に継続的
に規定の締付トルクを与えると、第7図aに示すように
各突状部12bは凹陥部12c側へ次第に庄潰され、最
終的には第7図bに示すように各突状部12bを隣接す
る凹陥部12c内に収納して円形凹溝12aの内周面は
ほぼ円形となり、その結果係合部を矢なつた当該ねじは
取外し防止機能が付与される。次に第8図および第9図
は第2の実施例による取外し防止ねじ30を示す。この
取外し防止ねじ30も前記第1の実施例の取外し防止ね
じ10と同様にねじ山31aを刻談したねじ軸部31と
、円形凹溝32aを設けた頭部32とから構成され、当
該円形凹溝32aの内周面には各突状部32b,32b
とこれに隣接した凹陥部32c,32cとが各々対向状
に形成されている。
合しながら円滑にねじ込みが行なわれ、ねじ頭部12が
被締付部材のねじ穴表面に当接してそれ以上のねじ込み
が不可能な完全締付状態が得られる。その後更に継続的
に規定の締付トルクを与えると、第7図aに示すように
各突状部12bは凹陥部12c側へ次第に庄潰され、最
終的には第7図bに示すように各突状部12bを隣接す
る凹陥部12c内に収納して円形凹溝12aの内周面は
ほぼ円形となり、その結果係合部を矢なつた当該ねじは
取外し防止機能が付与される。次に第8図および第9図
は第2の実施例による取外し防止ねじ30を示す。この
取外し防止ねじ30も前記第1の実施例の取外し防止ね
じ10と同様にねじ山31aを刻談したねじ軸部31と
、円形凹溝32aを設けた頭部32とから構成され、当
該円形凹溝32aの内周面には各突状部32b,32b
とこれに隣接した凹陥部32c,32cとが各々対向状
に形成されている。
しかし前記取外し防止ねじ10と異なり、円形凹溝32
aの底部を平坦に形成すると共に、当該底部と各突状部
32bとの間に空隙を設け両者の接合面積を少くしたも
のである。
aの底部を平坦に形成すると共に、当該底部と各突状部
32bとの間に空隙を設け両者の接合面積を少くしたも
のである。
これにより前記取外し防止ねじ10に比べ各突状部32
bの圧債が容易になり、例えば第10図および第11図
に示すような稀付工具40を用いて締付することが可能
となる。この縦付工具40は図示を省略するが一方に前
記縦付工具20と同様に、回転駆動するために六角その
他の銭止部を備えていると共に、前記取外し防止ねじ3
0の円形凹溝32aに鞍合可能な円柱体の締付部42に
は一方が円弧状の壁面42bを形成し他方が鞠芯と平行
する態様の切欠部42aを設けてある。
bの圧債が容易になり、例えば第10図および第11図
に示すような稀付工具40を用いて締付することが可能
となる。この縦付工具40は図示を省略するが一方に前
記縦付工具20と同様に、回転駆動するために六角その
他の銭止部を備えていると共に、前記取外し防止ねじ3
0の円形凹溝32aに鞍合可能な円柱体の締付部42に
は一方が円弧状の壁面42bを形成し他方が鞠芯と平行
する態様の切欠部42aを設けてある。
上記締付工具40は適合する取外し防止ねじ30の突状
部32bが庄潰し易い構成のために、これに当綾する壁
面42bが円弧状でも十分に圧潰して隣接する凹陥部3
2c内に収納することが出来ると共に、壁面42bを円
弧状にすることにより綿付工具の摩耗を少〈して耐久寿
命を向上させることができるものである。
部32bが庄潰し易い構成のために、これに当綾する壁
面42bが円弧状でも十分に圧潰して隣接する凹陥部3
2c内に収納することが出来ると共に、壁面42bを円
弧状にすることにより綿付工具の摩耗を少〈して耐久寿
命を向上させることができるものである。
叙述のとおり本発明は頭部に形成した円形凹溝の内周面
に規定の回転トルクで圧潰しうるよう購成した複数個の
突状部と、この突状部の縦付回転方向前方に隣接する凹
陥部とを複数個設けた取外し防止ねじであり、当該円形
凹構内を係合させた締付工具で突状部を圧簿すると共に
、圧潰した突状部を隣接した凹陥部内に収納することに
より完全綿付後取外し防止機能を付与するものである。
に規定の回転トルクで圧潰しうるよう購成した複数個の
突状部と、この突状部の縦付回転方向前方に隣接する凹
陥部とを複数個設けた取外し防止ねじであり、当該円形
凹構内を係合させた締付工具で突状部を圧簿すると共に
、圧潰した突状部を隣接した凹陥部内に収納することに
より完全綿付後取外し防止機能を付与するものである。
従って、■ 完全な締結と、締結後通常手段では絶対に
取外し不可能であること。
取外し不可能であること。
■ 取外し防止部分が小形化され材料の節減ができると
共に、綿付後不要となった突状部を凹陥都内に収容して
廃棄処理が不要であること。
共に、綿付後不要となった突状部を凹陥都内に収容して
廃棄処理が不要であること。
■ 形状が簡単なために設計および生産が容易になり安
価である。■ 特に凹陥部を設けたことにより圧潰され
た突状部がすみやかにこれに収納されて回転空域から取
除かれるために作業性が良好で且つ縦付工具の耐久寿命
が向上すると共に、突状部が緩み方向に対して工具に係
合しない範囲内である程度凹陥部に収容されれば良いの
で、所定の圧積を得るための突状部の設計に中を持たせ
ることができ、しかも均一な締結が可能である。
価である。■ 特に凹陥部を設けたことにより圧潰され
た突状部がすみやかにこれに収納されて回転空域から取
除かれるために作業性が良好で且つ縦付工具の耐久寿命
が向上すると共に、突状部が緩み方向に対して工具に係
合しない範囲内である程度凹陥部に収容されれば良いの
で、所定の圧積を得るための突状部の設計に中を持たせ
ることができ、しかも均一な締結が可能である。
等々の優れた作用効果を奏するものである。
尚本願は上記実施例に限定されるものではなく、たとえ
ば突状部および凹陥部の数や形状は要旨の範囲内におい
て任意に設定しうるものである。
ば突状部および凹陥部の数や形状は要旨の範囲内におい
て任意に設定しうるものである。
第1図および第2図は従来形の取外し防止ねじを示し、
第1図は綿付部をねじ切るもの、第2図はワンウェィ形
式のものであり、第3図は本願第1の実施例による取外
し防止ねじの平面図、第4図は第3図W一W線における
部分断面図、第5図は同ねじの縦付工具を示す平面図、
第6図は同正面図、第7図は突状部の圧濃状態を示す説
明図、第8図は第2の実施例による取外し防止ねじの平
面図、第9図は第8図K−K線における部分断面図、第
10図は同ねじの縦付工具を示す平面図、第11図は第
10図M−X線における部分断面図である。 符号の説明、10,30…・・・取外し防止ねじ、11
,31・・・・・・ねじ軸部、11a,31a・・・・
・・ねじ山、12,32・・・・・・頭部、12a,3
2a・…・・円形凹溝、12b,32b・・・・・・突
状部、12c,32c・・・…凹陥部、20,40…・
・・締付工具、21・・・・・・銭止部、22,42・
・・・・・縦付部、22a,42a・・・・・・切欠部
、22b,42b・・・…壁面。 第1図第3図 第2図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第11図
第1図は綿付部をねじ切るもの、第2図はワンウェィ形
式のものであり、第3図は本願第1の実施例による取外
し防止ねじの平面図、第4図は第3図W一W線における
部分断面図、第5図は同ねじの縦付工具を示す平面図、
第6図は同正面図、第7図は突状部の圧濃状態を示す説
明図、第8図は第2の実施例による取外し防止ねじの平
面図、第9図は第8図K−K線における部分断面図、第
10図は同ねじの縦付工具を示す平面図、第11図は第
10図M−X線における部分断面図である。 符号の説明、10,30…・・・取外し防止ねじ、11
,31・・・・・・ねじ軸部、11a,31a・・・・
・・ねじ山、12,32・・・・・・頭部、12a,3
2a・…・・円形凹溝、12b,32b・・・・・・突
状部、12c,32c・・・…凹陥部、20,40…・
・・締付工具、21・・・・・・銭止部、22,42・
・・・・・縦付部、22a,42a・・・・・・切欠部
、22b,42b・・・…壁面。 第1図第3図 第2図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第11図
Claims (1)
- 1 首下にねじ部を設けたねじ頭部に円形凹溝を設け、
該凹溝内周面には規定の回転トルクで圧潰が可能な複数
個の突状部を配設すると共に、当該各突状部に隣接する
ねじ締付方向前方には凹溝周面を削成して前記圧潰した
突状部を収納する凹陥部を形成したことを特徴とする取
外し防止ねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15216980A JPS6032047B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 取外し防止ねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15216980A JPS6032047B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 取外し防止ねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5776310A JPS5776310A (en) | 1982-05-13 |
| JPS6032047B2 true JPS6032047B2 (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=15534536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15216980A Expired JPS6032047B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 取外し防止ねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032047B2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-31 JP JP15216980A patent/JPS6032047B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5776310A (en) | 1982-05-13 |
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