JPS6032070B2 - 断熱構造鋳物 - Google Patents
断熱構造鋳物Info
- Publication number
- JPS6032070B2 JPS6032070B2 JP6673379A JP6673379A JPS6032070B2 JP S6032070 B2 JPS6032070 B2 JP S6032070B2 JP 6673379 A JP6673379 A JP 6673379A JP 6673379 A JP6673379 A JP 6673379A JP S6032070 B2 JPS6032070 B2 JP S6032070B2
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- JP
- Japan
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- metal
- heat
- ceramic
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- Expired
Links
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Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐熱性の大きい断熱構造鋳物に関するものであ
る。
る。
従来、ディーゼル機関などの内燃機関における排気ガス
対策は、触媒コンバータやサーマル・リアクタなどの排
気浄化装置を設ける方法と、断熱エンジンや排気系の断
熱により排ガスの温度を上げる方法の2つに大別できる
。
対策は、触媒コンバータやサーマル・リアクタなどの排
気浄化装置を設ける方法と、断熱エンジンや排気系の断
熱により排ガスの温度を上げる方法の2つに大別できる
。
その内、排気系の断熱では、第1図に示すような断熱性
排気管が提案されている。
排気管が提案されている。
即ち、筒状に成形されたセラミックス(01)の外側に
排気管用金属材料(02)、例えば鋳鉄を鏡包もだもの
である。しかしながら、この銭包み法では、注傷時の熱
衝撃や凝固冷却中の収縮により、セラミックス又は銭包
み金属が破損する等の欠点があった。これらの解決策と
してセラミックス組成の工夫、セラミックス一金属間に
緩衝材を入れたり、多重構造にする等、構造上の工夫が
為されているが、欠点をすっかり解消するまでには至っ
ていないのが現状である。本発明者等は熱収縮等により
破損されず、併せて、排ガス温度の上昇による排ガスの
浄化、排気系およびその近傍部品への熱影響の防止、排
気系部品への人体接触による火傷などのトラブル防止を
達成し得る断熱構造鋳物を提供すべく研究を重ねた結果
、断熱性セラミックスを排気系部品の外側に配すること
によって上記目的が達成されることを見出し本発明に到
達したものである。
排気管用金属材料(02)、例えば鋳鉄を鏡包もだもの
である。しかしながら、この銭包み法では、注傷時の熱
衝撃や凝固冷却中の収縮により、セラミックス又は銭包
み金属が破損する等の欠点があった。これらの解決策と
してセラミックス組成の工夫、セラミックス一金属間に
緩衝材を入れたり、多重構造にする等、構造上の工夫が
為されているが、欠点をすっかり解消するまでには至っ
ていないのが現状である。本発明者等は熱収縮等により
破損されず、併せて、排ガス温度の上昇による排ガスの
浄化、排気系およびその近傍部品への熱影響の防止、排
気系部品への人体接触による火傷などのトラブル防止を
達成し得る断熱構造鋳物を提供すべく研究を重ねた結果
、断熱性セラミックスを排気系部品の外側に配すること
によって上記目的が達成されることを見出し本発明に到
達したものである。
即ち本発明は筒状セラミックス成形体の内面に接するご
とく筒状金属を鋳込んでなることを特徴とする断熱構造
鋳物に関し、セラミックス成形体の材質は溶融シリカ系
セラミックス、銭込金属は鋳鉄である。
とく筒状金属を鋳込んでなることを特徴とする断熱構造
鋳物に関し、セラミックス成形体の材質は溶融シリカ系
セラミックス、銭込金属は鋳鉄である。
この断熱構造鋳物は内燃機関の排気通路など断熱性を要
する管状部品に用いられる。本発明は第2〜6図を用い
て更に詳細に説明する。第2図は本発明の断熱構造鋳物
の基本的構成に関し、筒状セラミックス成形体1の内側
に金属2を鋳込んだものである。
する管状部品に用いられる。本発明は第2〜6図を用い
て更に詳細に説明する。第2図は本発明の断熱構造鋳物
の基本的構成に関し、筒状セラミックス成形体1の内側
に金属2を鋳込んだものである。
第3図は本発明の断熱構造鋳物の製造に関する図である
。
。
即ち、銭枠3の内部に配設した筒状セラミックス成形体
1の外周を鋳物砂4で固めてセラミックス成形体1の内
側に空孔を形成し、更に鋳物砂で形成された中子5を空
孔の中心に配設する。このようにして形成されたセラミ
ックス成形体1と中子5との間の筒状空孔部6に銭鉄溶
湯を湯口7より鋳込むことにより、第2図に示した断熱
構造鋳物を製造することができる。このようにセラミッ
クス成形体を外側にして金属を鋳込めば、金属の収縮に
よるセラミックス又は金属の破損のこそれは全くなく、
またセラミックスと金属との間に生ずる間隙は空気層と
してさらに断熱性を高める効果がある。
1の外周を鋳物砂4で固めてセラミックス成形体1の内
側に空孔を形成し、更に鋳物砂で形成された中子5を空
孔の中心に配設する。このようにして形成されたセラミ
ックス成形体1と中子5との間の筒状空孔部6に銭鉄溶
湯を湯口7より鋳込むことにより、第2図に示した断熱
構造鋳物を製造することができる。このようにセラミッ
クス成形体を外側にして金属を鋳込めば、金属の収縮に
よるセラミックス又は金属の破損のこそれは全くなく、
またセラミックスと金属との間に生ずる間隙は空気層と
してさらに断熱性を高める効果がある。
なお、セラミックスの内側は凹凸が大きいほど金属との
間で機械的結合力が大きいが、セラミックスの内側が平
滑な場合や、金属の収縮が大きなものについては、金属
が凝固した後セラミックスと金属との間に間隙が生じて
分離し易くらる。
間で機械的結合力が大きいが、セラミックスの内側が平
滑な場合や、金属の収縮が大きなものについては、金属
が凝固した後セラミックスと金属との間に間隙が生じて
分離し易くらる。
このため第4,5,6図に示すような構造とすることに
よって分離を防ぐことができる。第4図は筒長の少し短
いセラミックス成形体Iの内側に、つば状突起2Aを有
するように形成された鋳型(図示しない)中で、金属2
を鋳込んだものであり、セラミックス成形体1と金属2
の間に多少の間隙が生じてもつばがあるため分離し難く
なっている。
よって分離を防ぐことができる。第4図は筒長の少し短
いセラミックス成形体Iの内側に、つば状突起2Aを有
するように形成された鋳型(図示しない)中で、金属2
を鋳込んだものであり、セラミックス成形体1と金属2
の間に多少の間隙が生じてもつばがあるため分離し難く
なっている。
第5図、第6図においては鏡込金属2はなだらかなこぷ
状突起28を1個又は複数個有したものであり、第4図
と同様にセラミックス成形体と金属との間に多少の間隙
が生じても分離し難くなっている。
状突起28を1個又は複数個有したものであり、第4図
と同様にセラミックス成形体と金属との間に多少の間隙
が生じても分離し難くなっている。
図面の筋単な説明
第1図は従来の断熱構造鋳物の断熱側面図であり、第2
図は本発明の断熱構造鋳物の基本的構成を示す縦断側面
図であり、第3図は本発明の断熱構造鋳物製造用の製型
の一例を示す縦断側面図であり、第4,5,6図は本発
明の断熱構造鋳物の他の例を示す縦断側面図である。
図は本発明の断熱構造鋳物の基本的構成を示す縦断側面
図であり、第3図は本発明の断熱構造鋳物製造用の製型
の一例を示す縦断側面図であり、第4,5,6図は本発
明の断熱構造鋳物の他の例を示す縦断側面図である。
オ1図
オ2図
ガ3図
オム図
矛5図
オ6図
Claims (1)
- 1 箇状セラミツクス成形体の内面に接するごとく筒状
金属の鋳込んでなることを特徴とする断熱構造鋳物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6673379A JPS6032070B2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | 断熱構造鋳物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6673379A JPS6032070B2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | 断熱構造鋳物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55159386A JPS55159386A (en) | 1980-12-11 |
| JPS6032070B2 true JPS6032070B2 (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=13324375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6673379A Expired JPS6032070B2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | 断熱構造鋳物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032070B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63199061A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-17 | Sintokogio Ltd | セラミツクスの鋳ぐるみ体及びその製造方法 |
-
1979
- 1979-05-31 JP JP6673379A patent/JPS6032070B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55159386A (en) | 1980-12-11 |
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