JPS603216Y2 - 板状体の取付部材 - Google Patents

板状体の取付部材

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JPS603216Y2
JPS603216Y2 JP1980047956U JP4795680U JPS603216Y2 JP S603216 Y2 JPS603216 Y2 JP S603216Y2 JP 1980047956 U JP1980047956 U JP 1980047956U JP 4795680 U JP4795680 U JP 4795680U JP S603216 Y2 JPS603216 Y2 JP S603216Y2
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JP
Japan
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plate
flat
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lower mounting
mounting section
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Application number
JP1980047956U
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English (en)
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JPS56149723U (ja
Inventor
高有 西村
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Publication date
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Landscapes

  • Greenhouses (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、温室や養魚ハウスの採光板あるいは軒や車庫
の屋根材等の各種板状体を、母屋材等の支承部材に取付
ける際に用いる取付部材に関するものである。
従来温室や養魚ハウスに用いる採光板としてはもっばら
硝子板が用いられていたが、最近はメタクリル樹脂板や
FRP板状体等の脅威樹脂板が用いられるようになって
きている。
この合成樹脂板状体は、硝子板に比べて重量が小さく破
損しにくい特徴を有しており、これらの多くはその成形
性を利用し板に剛性をもたせるため全体を波形に成形し
ている。
そしてこのような波状の脅威樹脂板を温室の採光板等と
して取付ける場合、その波間”志を重ね合わせフックボ
ルトによって行なうのが一般的である。
しかしながら、多数の波状採光板・をその波の重ね合せ
によって取付けようとすると、重なり部の波の形状が一
致せずしかも波はフックボルトの固着によって押圧され
て変形を受けやすく、したがって重ね合せが完全でなく
隙間等が生じやすい欠点がある。
またフックボルトを用いると、ボルトの部分に塵埃が付
着しやすく、積雪地帯では雪が溜り自然落下の妨げにな
る憾みがある。
このため最近では、例えば第5図や第6図に示すような
、取付けに使用する一側縁ないし全周縁に平坦な部分を
形成した波状の板状体が提案されている。
このような板状体は、取付ける側縁部が平坦になってい
るため平板と同じように扱うことができ、板状体の側縁
を嵌合させる嵌合溝をもったアルミニウム等の型材を用
いて取付けることとなる。
この種型材は平板を取付ける際も同じであるが、嵌合代
に相当する嵌合溝をあまり深くすることはできない。
すなわち開口部の距離に対しその奥行の距離の比が相当
に大きいような型材は、成形しえない不都合があり、嵌
合代を十分にとって板状体を取付ける場合には使用する
ことができない欠点がある。
勿論この種の型材は硝子板等の取付けにもよく使用され
ているが1、特に大型の板状体等嵌合代を十分とりたい
場合には同様な不都合が生じている。
本考案者はこのような従来の問題点に鑑み、上部取付型
材と下部取付型材とに分離した独特な取付部材について
検討した結果本考案を完成したもので、その要旨とする
ところは、支承部材Aに固着される下部取付型材1と該
下部取付型材1に嵌合して用いられる上部取付型材2と
からなり、両歌付型材1,2には板状体Bの側縁3を押
え込むための平坦状部11.21と、互いに向きが異な
りともに平行に延びている1条の鉤状部12,22と、
固着具Cの座となる接合面部13.23とが夫々連設さ
れていることを特徴とする板状体の取付部材にある。
以下、本考案を実施例の図面に従って説明するが、この
例は本考案の取付部材を温室採光板の取付けに適用した
例を示している。
第2図は第1図の■−■線の拡大断面図であり、まず同
図および第3図を中心に説明する。
図中Aが母屋材といわれる板状体Bを取付ける支承部材
、Bがメタクリル樹脂板、ガラス繊維強化メタクリル樹
脂板、ガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂板、塩化
ビニル樹脂板あるいは硝子板等の板状体である。
なお、板状体Bの形状としてこの例では、第5図や第6
図のような一側ないしは全周に平坦な側縁を有する波状
のものを用いているが、勿論一般の平板でも使用できる
。
板状体の厚さは、種類や用途によって一定ではないが、
概ね0.5〜5mm程度である。
本考案の取付部材は、主として下部取付型材1と上部取
付型材2とからなっており、これらはアルミニウムや鋼
材等によって製作されている。
すなわち、1の下部取付型材は支承部材Aに係止できる
ように引掛部14を有しており、2の上部取付型材がこ
の下部取付型材1と係合するようになっている。
そして両歌付型材1,2には、板状体Bの側縁3を押え
込むための平坦状部11.21と、互いに向きが異なり
ともに平行に延びている1条の鉤状部12.22と、固
着具Cの座となる接合面部13.23とが夫々連設され
ている。
そして平坦状部11.21は互いに対向して設けられ、
これによって形成された空間に板状体Bの側縁が嵌挿さ
れ押え込まれる。
したがってこの部分は押え代に相当するので、平坦状部
11.21の奥行きの長さは所望の設定寸法とすればよ
い。
従来の型材では、上下の取付型材が一体化されているた
め、この奥行きを深くすることができなかったが、本考
案はこの部分を分割しているので十分長くすることがで
きる。
なお、平坦状部11,21は図示の如く平坦面とするの
が一般的であるが、この面に多少凹凸部を形成すように
してもよい。
鉤状部12.22は、下部取付型材1と上部取付型材2
とでは互いに向きが異なるように、しかもともに平行に
延びるように夫々1条設けられ、それらは相対する位置
に形成されている。
なお、鉤状部12.22の形状は、図示したような直角
に屈曲するものに限定されず、たとえば先端を多少折曲
するなどして係合が楽に行なえるよう変形することは可
能である。
接合面部13.23は、セルフタップねじやボルト・ナ
ツト等の固着具Cの座となるもので、図示するうに上記
鉤状部12.22の背面すなわち鉤状部12.22を境
として平坦状部11.21と反対の側に設ける。
そして第3図にも明らかなように両者の接合面部13.
23を接合した状態で固着具Cをもって固着できるよう
になっている。
次に施工手順について説明すると、合掌材りに取付けら
れている支承部材(母屋材)Aのリップ部分にまず下部
取付型材1の引掛部14を係止する。
次いでこの平坦状部11にパツキン4を載置し、さらに
板状体Bの側縁3を載せ、この状態で下方より上部取付
型材2を当てがいながら摺動させ、この鉤状部22を下
部取付型材1における鉤状部12に引掛けようにして係
合させる。
なお図中Gは支承用ピースである。
このようにして係合させたのち、適宜間隔で固着具とし
てのセルフタップねじCを螺合して、下部取付型材1と
上部取付型材2の取付が完了する。
以上のように本考案の取付部材を用いて板状体Bを取付
けるときには、取付部材が上部取付型材2と下部取付型
材1とに分割されているため、従来の一体となった型材
のように奥行方向の押え代が不十分になることがなく、
設定通りの長さとすることができ、しかも施工方法も下
部取付型材1を係止したのち板状体Bの側縁3を押え込
んで上部取付型材2を係合し、さらに固着具Cを固着す
るだけで作業できる。
また、本考案の取付部材は押え代に相当する奥行き寸法
を十分に長くすることができるため、板状体Bとして合
成樹脂板を用いたときに生ずる膨張、収縮による寸法変
化を見越して設計することができる。
このよに取付けられた取付部分の構造は、吹き上げ力等
による上下方向の力に対しては鉤状部12.22の噛み
合せにより抗し、上部取付型材2の脱落に対しては固着
される固着具Cによって防止すことができる。
なお、平坦状部11.21間に雨水等が溜る懸念がある
ときは、下部取付型材1の鉤状部12の部分に切込み1
5を設けるとよい。
第4図は他の実施例を示すもので第1図IV−IV線の
拡大断面図である。
この部分は温室の天窓に相当し、Bが可動部材の板状体
、B′が非可動部分の板状体を示している。
この例においても下部取付型材1は支承部材Aにボルト
5をもって固着させるようにし、引続き上記と同様にパ
ツキン4゜板状体Bを平坦状部11に載置し、下方より
上部取付型材2を摺動させて相互の鉤状部12.22を
係合し、さらにこの例では両者の接合面に対して固着具
としてのボルト・ナツトC′を螺合させることによって
取付けを行なう。
この例における非可動部材の板状体B′の取付けにおい
ても本考案の取付部材を使用しうるが、この例では略り
型の型材Eを使用し、これによって板状体B′の側縁を
母屋材Fに押え込んで取付けている。
なお6は取付けに際して介在させたパツキン、7は緩衝
用パツキンである。
上記第4図の例も第2図の例と同様、施工上の利点を有
し取付は後の強度も優れている。
なお、これらの例において板状体Bは、第5図および第
6図に示すような平坦な側縁付きの波板を用いているが
、板状体Bの形状はこれに限定されるものではなく、平
板でも他の形状に成形したものでも使用できることは勿
論である。
また、本考案の取付部材は屋根材の取付けだけに限られ
るものではなく、垂直あるいは傾斜した壁材の取付けに
も使用することができる。
この場合で垂直に取付けるときには、当然に下部取付型
材1は内側部材として、また上部取付型材2は外側部材
として用いられることとなるが、本考案の機能が特に変
わるものではない。
本考案は以上詳述した如き構成からなり、取付部材を上
部取付型材と下部取付型材とに分割しているので、板状
体を押え込む奥行の長さを十分に長く設定することがで
きて特に大型の板状体の押え代を十分にとって取付ける
ことが可能となり、しかも上部取付型材と下部取付型材
とは相互の鉤状部によって係合しさらに固着具によって
固着しうるようになっているので取付けは強固で安定性
がよく、これらの作業も簡単に行えて施工能率を向上さ
せることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の取付部材を温室採光板の取付けに適用し
た例を示すもので、第1図は温室の概観図、第2図は第
1図■−■線の拡大断面図、第3図は第2図に相当する
部分の斜視図、第4図は第1図rV−IV線の拡大断面
図、第5図および第6図は本考案に用いる板状体の斜視
図である。 A・・・・・・支承部材、B・・・・・・板状体、C,
C’・・・・・・固着具、1・・・・・・下部取付型材
、11・・・・・・平坦状部、12・・・・・・鉤状部
、13・・・・・・接合面部、2・・・・・・・・・上
部取付型材、21・・・・・・平坦状部、22・・・・
・・鉤状部、23・・・・・・接合面部、3・・・・・
・側縁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 支承部材Aに固着される下部取付型材1と該下部取付型
    材1に嵌合して用いられる上部取付型材2とからなり、
    両歌付型材1,2には板状体Bの側縁3を押え込むため
    の平坦状部11.21と、互いに向きが異なりともに平
    行に延びている1条の鉤状部12.22と、固着具Cの
    座となる接合面部13.23とが夫々連設されているこ
    とを特徴とする板状体の取付部材。
JP1980047956U 1980-04-09 1980-04-09 板状体の取付部材 Expired JPS603216Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1980047956U JPS603216Y2 (ja) 1980-04-09 1980-04-09 板状体の取付部材

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JPS56149723U JPS56149723U (ja) 1981-11-10
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