JPS603232Y2 - パイプサポ−ト - Google Patents
パイプサポ−トInfo
- Publication number
- JPS603232Y2 JPS603232Y2 JP12546880U JP12546880U JPS603232Y2 JP S603232 Y2 JPS603232 Y2 JP S603232Y2 JP 12546880 U JP12546880 U JP 12546880U JP 12546880 U JP12546880 U JP 12546880U JP S603232 Y2 JPS603232 Y2 JP S603232Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adjustment
- pipe
- adjustment screw
- tube
- pipe support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 210000001981 hip bone Anatomy 0.000 description 8
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は建築仮設工事用のパイプサポートに関するも
のである。
のである。
パイプサポートは建築仮設工事において床あるいははり
の型枠などを支持する支保工として使用され、外ねじ式
並びに内ねじ式などがある。
の型枠などを支持する支保工として使用され、外ねじ式
並びに内ねじ式などがある。
いずれも伸縮摺動可能な上管及び膜管から構成されてお
り、一般的には外ねじ式のパイプサポートの利用が多い
。
り、一般的には外ねじ式のパイプサポートの利用が多い
。
ところで、従来の外ねじ式のパイプサポートにおいては
、膜管の上部に位置する調節ねじは、あらかじめ切削ね
じ加工を施した別個の調節ねじ管を膜管本体にアーク溶
接などで溶接して得ていたのである。
、膜管の上部に位置する調節ねじは、あらかじめ切削ね
じ加工を施した別個の調節ねじ管を膜管本体にアーク溶
接などで溶接して得ていたのである。
すなわち、直接膜管本体に切削ねじ加゛工によって調節
ねじを形威した場合、肉厚が薄くなり、調節ねじの部分
の強度が極めて低下するため、厚手のパイプに切削ねじ
加工を施して調節ねじ管となし、これを膜管本体に溶接
して継合一体化していたのである。
ねじを形威した場合、肉厚が薄くなり、調節ねじの部分
の強度が極めて低下するため、厚手のパイプに切削ねじ
加工を施して調節ねじ管となし、これを膜管本体に溶接
して継合一体化していたのである。
ところが上記方法によって得られたパイプサポートでは
、溶接割れの危険性あるいは調節ねじの強度などの点で
未だに十分な信頼を置くことができないばかりでなく、
加工の手間がかかり、生産性があまり高くなく、またパ
イプ厚の異なった調節ねじ管を用意する必要があるなど
、加工コストの点でも問題を有していた。
、溶接割れの危険性あるいは調節ねじの強度などの点で
未だに十分な信頼を置くことができないばかりでなく、
加工の手間がかかり、生産性があまり高くなく、またパ
イプ厚の異なった調節ねじ管を用意する必要があるなど
、加工コストの点でも問題を有していた。
さらにまた溶接箇所の存在は外観上においても余り好ま
しいものではなかったのである。
しいものではなかったのである。
この考案は上記のような欠点を解消し、加工性並びに生
産性が良好で、使用上の安全性も高く、また外観上にお
いても美麗なパイプサポートを提供しようとするもので
、膜管本体に直接ねじ転造をすることによって、調節ね
じを膜管上部において一体的に形威したことを特徴とし
ている。
産性が良好で、使用上の安全性も高く、また外観上にお
いても美麗なパイプサポートを提供しようとするもので
、膜管本体に直接ねじ転造をすることによって、調節ね
じを膜管上部において一体的に形威したことを特徴とし
ている。
すなわち、従来のごとく、調節ねじを切削形成する方式
においては、どうしても厚手のパイプを用意して、これ
に切削ねじ加工を施した上で、膜管に溶接しなければな
らない点に鑑み、転造方式によって膜管上部に直接調節
ねじを形威し、因って溶接部分の排除を図ったものであ
る。
においては、どうしても厚手のパイプを用意して、これ
に切削ねじ加工を施した上で、膜管に溶接しなければな
らない点に鑑み、転造方式によって膜管上部に直接調節
ねじを形威し、因って溶接部分の排除を図ったものであ
る。
以下さらに詳細につき一実施例として挙げた図面に従っ
て説明する。
て説明する。
まず、パイプサポートの構造につき説明すると、1は土
管で、長手方向に複数個のピン穴2を有し、膜管3に挿
通されて上下動可能に設けられている。
管で、長手方向に複数個のピン穴2を有し、膜管3に挿
通されて上下動可能に設けられている。
4は膜管3の上部に設けられた調節ねじて、縦長状に貫
設された調節穴5を有しており、その外周にはハンドル
6を有する調節台座7が螺合されている。
設された調節穴5を有しており、その外周にはハンドル
6を有する調節台座7が螺合されている。
8は上管1を所望の使用長で支持するピンで、上記調節
台座7上において、調節ねじ4の調節穴5及び前記上管
1に形成されたピン穴2に挿通されている。
台座7上において、調節ねじ4の調節穴5及び前記上管
1に形成されたピン穴2に挿通されている。
上管1を支持する高さは、ピン穴2の選定によって粗調
節され、また調節台座7の回転によって微調節可能とな
っている。
節され、また調節台座7の回転によって微調節可能とな
っている。
9は調節ねじ4の頂部に被せたキャップで、上管1の振
れ止め並びに使用の際に発生しがちなコンクリートの侵
入防止用である。
れ止め並びに使用の際に発生しがちなコンクリートの侵
入防止用である。
10は上管1の頂部に設けた受板、11は腰骨3の底部
に設けた台板である。
に設けた台板である。
この考案は、上記の様なパイプサポートにおける調節ね
じ4を腰骨3の上方部において、直接ねじ転造すること
によって一体的に形成したことを特徴とするものである
。
じ4を腰骨3の上方部において、直接ねじ転造すること
によって一体的に形成したことを特徴とするものである
。
第2図は、上管1の腰骨3への挿入部分の縦断面図であ
って、調節ねじ4が腰骨3を構成する素材の繊維組織の
連続体として一体的に形成され、また調節台座7と、お
す及びめすの角ねじの関係で螺合していることを示して
いる。
って、調節ねじ4が腰骨3を構成する素材の繊維組織の
連続体として一体的に形成され、また調節台座7と、お
す及びめすの角ねじの関係で螺合していることを示して
いる。
この考案のパイプサポートにおいては、上述のごとく、
転造方法により腰骨の一部として調節ねじが設けられて
いるために、強固な一体構造を形成しており、調節ねじ
管と膜管本体との溶接によって継合された従来例に比し
、溶接割れのおそれもなく、また、使用の際に上管から
受けた力は膜管全体に均等に配分されるので、きわめて
強度の高いものである。
転造方法により腰骨の一部として調節ねじが設けられて
いるために、強固な一体構造を形成しており、調節ねじ
管と膜管本体との溶接によって継合された従来例に比し
、溶接割れのおそれもなく、また、使用の際に上管から
受けた力は膜管全体に均等に配分されるので、きわめて
強度の高いものである。
また、調節ねじが連続した繊維組織体として形成されて
いるために、切削方法によって得られた従来の調節ねじ
に比し、引張強さが極めて大きく、特に強さを必要とす
るねじ底などの部分が加工硬化して堅固になり、使用の
際に上管から受ける力に対しても高い強度を発現し、耐
久性が極めて良好である。
いるために、切削方法によって得られた従来の調節ねじ
に比し、引張強さが極めて大きく、特に強さを必要とす
るねじ底などの部分が加工硬化して堅固になり、使用の
際に上管から受ける力に対しても高い強度を発現し、耐
久性が極めて良好である。
また腰骨に直接転造加工を行なうため、溶接の手間が省
け、作業性がきわめて高く、よって精度のよい均一な製
品の大量生産が可能となり、また切削と異なり切粉がで
ないために材刺歩どまりが高く、更には、切削ねじ加工
に必要なほどのパイプ厚を考慮せずにすみ、極めて経済
性にも富むものである。
け、作業性がきわめて高く、よって精度のよい均一な製
品の大量生産が可能となり、また切削と異なり切粉がで
ないために材刺歩どまりが高く、更には、切削ねじ加工
に必要なほどのパイプ厚を考慮せずにすみ、極めて経済
性にも富むものである。
また第2図に示すごとく、調節ねじを転造加工した場合
、内面に突隆部が形成されるが、この突隆部によって上
管のふれ止め効果が得られるという利点も有している。
、内面に突隆部が形成されるが、この突隆部によって上
管のふれ止め効果が得られるという利点も有している。
さらにまた転造加工によるため、ねじ加工表面も滑らか
である上、切削方法によるごとく溶接されていないので
外観上も美麗であり、商品価値も高い。
である上、切削方法によるごとく溶接されていないので
外観上も美麗であり、商品価値も高い。
以上のごとく、この考案は、調節ねじを腰骨上部に直接
、転造形成することによって、耐久性、加工性、生産性
、経済性、並びに商品価値としても極めて良好な実用性
のあるパイプサポートを提供し得たものである。
、転造形成することによって、耐久性、加工性、生産性
、経済性、並びに商品価値としても極めて良好な実用性
のあるパイプサポートを提供し得たものである。
第1図はこの考案に係るパイプサポートの一例を示す側
面図、第2図は要部拡大縦断面図である。 1・・・・・・上管、2・・・・・イン穴、3・・・・
・・腰骨、4・・・・・・調節ねじ、5・・・・・・調
節穴、7・・・・・・調節台座、8・・・・・・ピン。
面図、第2図は要部拡大縦断面図である。 1・・・・・・上管、2・・・・・イン穴、3・・・・
・・腰骨、4・・・・・・調節ねじ、5・・・・・・調
節穴、7・・・・・・調節台座、8・・・・・・ピン。
Claims (1)
- 上管には複数個のピン穴が貫設され、この上管を挿入す
る膜管上部には縦長状に貫設した調節穴を有する調節ね
じと、この調節ねじに螺合した調節台座が設けられ、こ
の調節台座上において前記調節穴及びピン穴に挿通した
ピンによって上管を支持するようにしたパイプサポート
において、調節ねじを膜管上部に直接、転造したことを
特徴とするパイプサポート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12546880U JPS603232Y2 (ja) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | パイプサポ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12546880U JPS603232Y2 (ja) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | パイプサポ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747662U JPS5747662U (ja) | 1982-03-17 |
| JPS603232Y2 true JPS603232Y2 (ja) | 1985-01-29 |
Family
ID=29485939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12546880U Expired JPS603232Y2 (ja) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | パイプサポ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603232Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013206577A1 (de) | 2013-04-12 | 2014-10-16 | Peri Gmbh | Verfahren zur Festigung und Kalibrierung eines Rohrabschnittes |
-
1980
- 1980-09-02 JP JP12546880U patent/JPS603232Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5747662U (ja) | 1982-03-17 |
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