JPS603234Y2

JPS603234Y2 - 組立プ−ル

Info

Publication number: JPS603234Y2
Application number: JP4940481U
Authority: JP
Inventors: 利生鈴木; 聡大塚
Original assignee: マスセツト株式会社
Priority date: 1981-04-06
Filing date: 1981-04-06
Publication date: 1985-01-29
Also published as: JPS57161664U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、プラスチック製セグメントを複数個接続し
て水槽を形成する組立プールに関し、例えば幼稚園、家
庭などで使用されるものであり、すなわち水平底壁１４
と、水平底壁１４より連続して立上がる逆Ｕ字状の周壁
１５を有し、また水平底壁１４の水平端縁と、前記水平
端縁と連続する周壁１５の逆Ｕ字状端縁とから戒る接合
端縁１を有し、接合端縁１の全長に沿って凹溝２を一体
形成し、凹溝２を形成するための接合鍔板３ヘボルト挿
通孔４を穿った複数個のプラスチック製のセグメントａ
、ａ、ａ・・・と、突き合わせた接合鍔板３，３を
締結するためのボルト５、ナツト６とから戒り、しかも
各セグメントａを接続して水槽７を形成する組立プール
において、底板２″へ排出孔１６を設けるとともに水密
柱１７を嵌脱自在に設け、しかも側壁２′より突起８を
横力へ向けて突設した各凹溝２と、突き合わせた接合鍔
板３．３間へ介在させる片面粘着性の防水シール材９と
、隣接しあう凹溝２，２の全長を遮蔽するプラスチック
製のカバーレール１１とより戒り、しかもカバーレール
１１を断面末広状のコ字型に形成し、側板１１’、１１
’へ各突起８より大きい径を有する係止孔１０を穿ち、
カバーレール１１を凹溝２，２へ嵌脱自在に設けるとと
もに係止孔１０を突起８へ係脱自在に設けることを特徴
とするものである。

従来より、プラスチック製セグメントを複数個接続して
水槽を形成する組立プールは種４知られており、各セグ
メントの接合手段もいくつか知られている。

なお、従来例の接合手段はセグメントの接合端縁に形成
されるもので、セグメントが底壁と、これに連続する逆
Ｕ字状の周壁よりなる場合は、底壁端縁と、これに連続
する周壁端縁とが接合端縁であること勿論である。

そして第５図で示すように各セグメントａの接合端縁１
に沿って凹溝２を形成し、各接合鍔板３，３をゴムパツ
キン１２を介して突き合わせ、ボルト５、ナツト６で締
着し、突き合わせた上端縁に沿ってシリコンシーラント
のようなシール材１３を流し込んで固化させ、その後、
隣接し合う凹溝２，２ヘカバーレール１１を被せ、両側
縁に沿ってさらにシリコンシーラント１３′、１３′を
流し込んで固化させるものがある。

ところが、この従来品は、凹溝内へ水、泥、ごみ等が流
れ込まないという密閉効果およびカバーレールの固定効
果が大きいものの、シリコンシーラントが固化している
ため、この種のプールの最大の目的である組立て後の分
解、分解保管、再組立てをするのが極めて困難であり、
しかも組立ての際、シリコンシーラントが固化するのに
時間を要し、また接合鍔板の全長にわたってゴムパツキ
ンを当接してボルトをまっすぐに貫通するのは熟練を要
し、容易、迅速かつ確実に組立てるのは至難の業である
。

この考案は、この不都合つまり組立・分解が困難である
ことを解消してこれらを容易にし、しかも組立・分解が
容易でありながら防水性をそこなうことのないようにし
、しかも他の効果を奏し得るようにするもので、次に実
施例の構造を詳細に説明する。

セグメントａ、ａ、ａ・・・はＦＲＰで製せられ、端部
用と中間部用とがある。

中間部用のセグメントａは水平底壁１４と、水平底壁１
４の両端より連続して立ち上がる逆Ｕ字状の周壁１５．
１５とより戒り、また端部用のセグメントａは前記中間
部用のセグメントａに加え、水平底壁１４の外端縁より
逆Ｕ字状の周壁１５が立ち上がって形成される。

このため各セグメントａの接合端縁１はセグメントａの
形状からして水平底壁１４の水平端縁と、前記水平端縁
と連続する周壁１５の逆Ｕ字状端縁であり、これらセグ
メントａ、・ａ、ａ・・・を接合することにより水
槽７が形成される。

各接合端縁１へは全長にわたって凹溝２を一体形成し、
凹溝２を構成する接合鍔板３ヘボルト挿通孔４を所定の
間隔をもって多数個穿つ。

ここまでの構造は従来例と同様である。

側壁２′へ突起８，８．８・・・を所定の間隔をもって
横方向へ多数個突設腰凹溝２の底板２″の両端へは排出
孔１６．１６を設けるとともにこれへ水密栓１７゜１７
を嵌脱自在に設け、また例えばネオプレンのような独立
発泡材より成る肉厚テープ状で、しかも片面へのみ粘着
材を塗布した防水シール材９を具備し、さらに隣接しあ
う１対の凹溝２，２を遮蔽するとともに嵌め込んで取付
けるためのカバーレール１１をＦＲＰをもって断面がや
や末広状のコ字型（第３図において）に製し、接合端縁
の全長の１１２（第１図示）の長さに形成し、１対づつ
具備し、側板１１’、１１’へ突起８の直径よりも大き
い直径を有する係止孔１０．１０．１０・・・を′
所定の間隔をもって多数個穿つとともに下端縁を内向き
に曲げるものである。

なお、係止孔１０が突起８の対応位置にあり、カバーレ
ール１１は接合端縁１に沿って形成された凹溝２を遮蔽
かつ嵌込むものであるから、第４図示のように水平部と
、前記水平部より連続して立ち上がる逆Ｕ字状部とより
戊ること勿論である。

また図中、１８はワッシャ、１９は底壁１４裏面の長手
方向へ取付けられた補強桁材であり、２０．２１は底壁
１４へ穿設された排水孔および水密栓、２２はシャワー
、洗眼器、足洗い場を組込んだ衛生セグメントである。

次にこの考案の実施例の組立方法を説明すれば、まず、
一方の接合鍔板３の全長にわたって防水シール材９の片
面を貼着し、隣接するセグメントａの接合鍔板３を防水
シール材９の他面へ当接する。

防水シール材９のボルト挿通位置へ錐等で孔をあけた後
、各ボルト挿通孔４ヘワツシヤ１８．１８を介してボル
ト５を挿通し、ナツト６を緊締する。

しかる後、左右１対づつのカバーレール１１．１１を向
いあわせ、隣接しあう凹溝２゜２の全長の１７２づつ嵌
め込んで取付けるとともに各突起８へ各係止孔１０を係
止するものである。

同様にして他のセグントａ、ａ、ａ・・・も接続してい
く。

次に、この実施例の使用状態を説明すれば、水槽７へ水
が満たされ、使用されている場合、カバーレール１１に
は上方からの圧力が加わるので、各突起８へ各係止孔１
０が確実に係止され、しかも接合端縁１の全長にわたっ
て嵌め込まれ、第３図において開方向へ付勢されている
カバ−レール１１自体の有する弾性により側壁２’、２
’を押圧して強く固定されるものである。

また係止孔１０の径は突起８よりも大であるので、底壁
１４へ沈澱した泥、ごみ等はこの係止孔１０より凹溝２
内へ落ち込むものである。

なお、水槽７内の水を排水するには、通常、底壁１４自
体へ穿った排水孔２０より水密栓２１を外して行なうの
であるが、各凹溝２内へ流入した水、泥、ごみ等はカバ
ーレール１１を外し、水密栓１７，１７を外し、排出孔
１６．１６より排出するものである。

このように、この考案は、シリコンシーラントのような
シール材でカバーレールの両側縁およびゴムパツキン上
端縁を固化することがなく、水平端縁と、これに連続す
る逆Ｕ字状端縁つまり接合端縁の全長に沿って形成され
た隣接する凹溝ヘカバーレールを嵌脱自在に設けるとと
もに側壁へ設けた突起へカバーレールの係止孔を係脱自
在に設けるので、組立・分解、分解保管、再組立をする
のが極めて容易である。

またこの考案は従来例のようにカバーレールを密封する
ものではないから、カバーレールとセグメントとの水密
性を完全にすることはできないが、カバーレールをプラ
スチック製とし、断面をやや末広状のコ字型にするので
、弾性効果があり、しかもカバーレールは接合端縁の全
長に亘り、また凹溝の側壁へは突起を、カバーレールの
側板へは係止孔を設けるので、これらの係止により両側
縁にわたってシリコンシーラントで固化しなくてもカバ
ーレールが外れるおそれがなく、かなりの防水効果があ
る。

特に凹溝を構成するための接合鍔板は防水シール材を介
してボルト・ナツト締めされることになり、凹溝の底板
に設けられた排出孔へは水密栓が嵌着されるから、プー
ル外へ漏水することがなく、防水性は充分である。

さらに係止孔の径は突起よりも大に形成するので、プー
ル底壁へ沈澱した泥、ごみ等を凹溝内へ導くことができ
、プール内をきれいにすることができるものである。

しかも凹溝内へ入った水、泥、ごみ等は必要に応じ、水
密栓を外してプール外へ排出すればよく、プール内を衛
生的に保つことができるものである。

つまりカバーレール自体を完全密封したのでは、組立・
分解等の作業性が悪いので完全密封とはいかないまでも
、かなり確実にカバーレールを取付けられるようにする
とともに組立・分解の作業性を良好にし、カバーレール
から漏れた水等は凹溝内に収容することによりプール外
への漏水を防止し、しかも必要に応じて排出をもできる
ようにしたものである。

また突き合わせた接合鍔板間へは片面粘着性のシール材
を介在させるから、防水シール材は一方の接合鍔板へ貼
着されることになり、ボルトを挿入する際、ずれたすせ
ず、ボルトをまっすぐに挿通することができ、確実に接
続でき、作業能率が良いものである。

なお、実施例のようにカバーレールの側板下端縁を内向
きに曲げれば、ドライバーなどを差し込んでこじあける
場合、好都合である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はこの考案の実施例を示すもので、第１
図は組立てたプール全体の平面図、第２図は接続部分の
一部切欠いた平面図、第３図はＸ−Ｘ拡大断面図、第４
図は一部を切欠いたＹ−Ｙ断面図、第５図は従来例の接
続部分の断面図である。１・・・・・・接合端縁、２・・・・・・凹溝、２′・
・・・・・側壁、２″・・・・・・底板、３・・・・・
・接合鍔板、４・・・・・・ボルト挿通孔、５・・・・
・・ボルト、６・・・・・・ナツト、７・・・・・・水
槽、８・・・・・・突起、９・・・・・・防水シール材
、１０・・・・・・係止孔、１１・・・・・・カバーレ
ール、１１′・・・・・・側板、１４・・・・・・水平
底壁、１５・・・・・・周壁、１６・・・・・・排出孔
、１７・・・・・・水密栓、ａ・・・・・・セグメント
。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

水平底壁１４と、水平底壁１４より連続して立上がる逆
Ｕ字状の周壁１５を有し、また水平底壁１４の水平端縁
と、前記水平端縁ど連続する周壁１５の逆Ｕ字状端縁と
から戒る接合端縁１を有し、接合端縁１の全長に沿って
凹溝２を一体形成し、凹溝２を形成するための接合鍔板
３ヘボルト挿通孔４を穿った複数個のプラスチック製の
セグメントａ、ａ、ａ・・・と、゛突き合わせた
接合鍔板３．３を締結するためのボルト５、ナツト６と
から成り、しかも各セグメントａを接続して水槽７を形
成する組立プールにおいて、底板２″へ排出孔１６を設
けるとともに水密柱１７を嵌脱自在に設け、しかも側壁
２′より突起８を横力へ向けて突設した各凹溝２と、突
き合わせた接合鍔板３゜３間へ介在させる片面粘着性の
防水シール材９と、隣接しあう凹溝２，２の全長を遮蔽
するプラスチック製のカバーレール１１とより戒り、し
かもカバーレール１１を断面末広状のコ字型に形成し、
側板１１’、１１’へ各突起８より大きい径を有する係
止孔１０を穿ち、カバーレール１１を凹溝２，２へ嵌脱
自在に設けるとともに係止孔１０を突起８へ係脱自在に
設けることを特徴とする組立プール。