JPS6032460Y2 - グランドパツキンの自動潤滑装置 - Google Patents
グランドパツキンの自動潤滑装置Info
- Publication number
- JPS6032460Y2 JPS6032460Y2 JP10967979U JP10967979U JPS6032460Y2 JP S6032460 Y2 JPS6032460 Y2 JP S6032460Y2 JP 10967979 U JP10967979 U JP 10967979U JP 10967979 U JP10967979 U JP 10967979U JP S6032460 Y2 JPS6032460 Y2 JP S6032460Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gland
- hollow body
- hole
- diameter portion
- packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 24
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- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は摺動軸を支承する機器本体の開口に円筒状のグ
ランド保持体を嵌合し、グランド保持体と機器本体間に
潤滑剤を充填した伸縮性中空体を装置し、この伸縮性中
空体を圧力流体にて押圧して摺動軸に装着したグランド
パツキンに潤滑剤を供給するグランドパツキンの自動潤
滑装置に関するものである。
ランド保持体を嵌合し、グランド保持体と機器本体間に
潤滑剤を充填した伸縮性中空体を装置し、この伸縮性中
空体を圧力流体にて押圧して摺動軸に装着したグランド
パツキンに潤滑剤を供給するグランドパツキンの自動潤
滑装置に関するものである。
図面について本考案の構成を説明する。
1は機器本体で摺動軸を支承している。
3は機器本体1の大気側の開口に密封的に嵌合した円筒
状のグランド保持体で、グランド保持体3の外側には段
部を設けて小径部4と大径部5を形成し、小径部4と機
器本体1の内壁とによって囲繞する空隙室6を形成し、
グランド保持体3の内側にはグランドパツキンを装着し
た摺動軸2を挿通して機器本体1に嵌合している。
状のグランド保持体で、グランド保持体3の外側には段
部を設けて小径部4と大径部5を形成し、小径部4と機
器本体1の内壁とによって囲繞する空隙室6を形成し、
グランド保持体3の内側にはグランドパツキンを装着し
た摺動軸2を挿通して機器本体1に嵌合している。
7はグランド保持体3の小径部4の先端に設けたパツキ
ン止部で、パツキン止部7には摺動軸から空隙室に通じ
る通孔8を穿設しである。
ン止部で、パツキン止部7には摺動軸から空隙室に通じ
る通孔8を穿設しである。
9は空隙室6内に装置した伸縮性中空体で、メタルベロ
ース、合成樹脂製ベロース、合成ゴム製ベロース、ゴム
製ダイヤプラムなどから適宜選択して装着する。
ース、合成樹脂製ベロース、合成ゴム製ベロース、ゴム
製ダイヤプラムなどから適宜選択して装着する。
図面は、ベローズによって伸縮性中空体を構成するもの
で、グランド保持体の小径部4に小径ベローズ10及び
大径ベローズ11を挿通し、それぞれの一端をドーナツ
プレート12に、他端をグランド保持体の側壁13に張
設して小径ベローズと大径ベローズによる伸縮性中空体
9を形成する。
で、グランド保持体の小径部4に小径ベローズ10及び
大径ベローズ11を挿通し、それぞれの一端をドーナツ
プレート12に、他端をグランド保持体の側壁13に張
設して小径ベローズと大径ベローズによる伸縮性中空体
9を形成する。
14は伸縮性中空体9からグランド保持体の大径部5の
内通孔を通して外部に突出する棒状のレベルゲージで、
レベルゲージ14の一端を伸縮性中空体9を通してドー
ナツプレート12に固着し、他端をパツキン15とパツ
キン押え16で密封保持する。
内通孔を通して外部に突出する棒状のレベルゲージで、
レベルゲージ14の一端を伸縮性中空体9を通してドー
ナツプレート12に固着し、他端をパツキン15とパツ
キン押え16で密封保持する。
17はグランド保持体の大径部5内に形成した通孔で通
孔17の一端を伸縮性中空体9内に開口し他端を外部に
開口するとともに通孔17の途中からグランド保持体3
の内側に開口する通孔18を形成する。
孔17の一端を伸縮性中空体9内に開口し他端を外部に
開口するとともに通孔17の途中からグランド保持体3
の内側に開口する通孔18を形成する。
なお、通孔18は伸縮性中空体9内に直接開口してもか
まわない。
まわない。
19は通孔16の外部に開口する先端に取り付けたシー
ルプラグである。
ルプラグである。
20は摺動軸2にグランドパツキン21とともに装着し
たランタンリングでランタンリング20の凹溝に前記通
孔18を開口する。
たランタンリングでランタンリング20の凹溝に前記通
孔18を開口する。
グランドパツキン21はランタンリング20の前後に数
リング配置し、パツキン押え22及びボルト23にて調
整締付けされる。
リング配置し、パツキン押え22及びボルト23にて調
整締付けされる。
24はグランド保持体の大径部5に装着したパツキンで
、25はグランド保持体3を機器本体1に固着するボル
トである。
、25はグランド保持体3を機器本体1に固着するボル
トである。
なお、伸縮性中空体9をメタルベロースで構成したとき
はパツキン24を装着せず、グランド保持体3を機器本
体1に溶接固着したり、伸縮性中空体9を合成樹脂、合
成ゴム製ベロースまたはゴムダイヤプラム等で構成した
ときはパツキン24を装着し、ボルト25で固着するこ
とが好ましい。
はパツキン24を装着せず、グランド保持体3を機器本
体1に溶接固着したり、伸縮性中空体9を合成樹脂、合
成ゴム製ベロースまたはゴムダイヤプラム等で構成した
ときはパツキン24を装着し、ボルト25で固着するこ
とが好ましい。
次に本考案の作用を説明する。
機器が運転されると図面左方向矢印イから圧力流体が流
入してくるものであるが、機器の運転開始前にシールプ
ラグ19をはずしてこの開口から通孔17を通して伸縮
性中空体9内に液状または粘状潤滑剤Aを注入充填し、
レベルゲージ14で充満したことを確認後シールプラグ
19を装着して開口を閉止する。
入してくるものであるが、機器の運転開始前にシールプ
ラグ19をはずしてこの開口から通孔17を通して伸縮
性中空体9内に液状または粘状潤滑剤Aを注入充填し、
レベルゲージ14で充満したことを確認後シールプラグ
19を装着して開口を閉止する。
潤滑剤Aは通孔17,18のみならずランタンリング2
0の凹溝内にも注入充填される。
0の凹溝内にも注入充填される。
その後、機器の運転を開始すると摺動軸2が回転または
往復運動するとともに、圧力流体が矢印イ方向からパツ
キン止部7の通孔8を経由して空隙室6に流入する。
往復運動するとともに、圧力流体が矢印イ方向からパツ
キン止部7の通孔8を経由して空隙室6に流入する。
空隙室6に流入した圧力流体は伸縮性中空体9のドーナ
ツプレート12を押圧し伸縮性中空体を収縮して、伸縮
性中空体に充填した潤滑剤Aが通孔17,1Bを通して
タンタンリング2oに注入し摺動軸2及びグランドパツ
キン21に供給される。
ツプレート12を押圧し伸縮性中空体を収縮して、伸縮
性中空体に充填した潤滑剤Aが通孔17,1Bを通して
タンタンリング2oに注入し摺動軸2及びグランドパツ
キン21に供給される。
潤滑剤1の増減はレベルゲージ14によって確認し、潤
滑剤がなくなったときはシールプラグ19をはずして通
孔17から伸縮性中空体9に充填する。
滑剤がなくなったときはシールプラグ19をはずして通
孔17から伸縮性中空体9に充填する。
以上のように本考案は、圧力流体によって伸縮性中空体
に充填した潤滑剤をランタンリングを通してグランドパ
ツキンに供給するものであるからグランドパツキンの寿
命が長くなり、またガス流体や危険性流体のシールが充
分にでき、さらに従来より速度の早い摺動軸のシールが
できる等の効果がある。
に充填した潤滑剤をランタンリングを通してグランドパ
ツキンに供給するものであるからグランドパツキンの寿
命が長くなり、またガス流体や危険性流体のシールが充
分にでき、さらに従来より速度の早い摺動軸のシールが
できる等の効果がある。
第1図は本考案を施したグランドパツキンの自動潤滑装
置の断面図を示す。 符号 1・・・・・・機器本体、2・・・・・・摺動軸
、3・・・・・・グランド保持体、4・・・・・・小径
部、5・・・・・・大径部、6・・・・・・空隙室、7
・・・・・・パツキン止部、8・・・・・・通孔、9・
・・・・・伸縮性中空体、10・・・・・・内側ベロー
ズ、11・・・・・・外側ベローズ、12・・・・・・
ドーナツプレート、13・・・・・・側壁、14・・・
・・・レベルゲージ、15・・・・・・パツキン、16
・・・・・・パツキン押工、17.18・・・・・・通
孔、19・・・・・ツールプラグ、20・・・・・・ラ
ンタンリング、21・・・・・・グランドパツキン、2
2・・・・・・パツキン押え、23・・・・・・ボルト
、24・・・・・・パツキン、25・・・・・・ボルト
。
置の断面図を示す。 符号 1・・・・・・機器本体、2・・・・・・摺動軸
、3・・・・・・グランド保持体、4・・・・・・小径
部、5・・・・・・大径部、6・・・・・・空隙室、7
・・・・・・パツキン止部、8・・・・・・通孔、9・
・・・・・伸縮性中空体、10・・・・・・内側ベロー
ズ、11・・・・・・外側ベローズ、12・・・・・・
ドーナツプレート、13・・・・・・側壁、14・・・
・・・レベルゲージ、15・・・・・・パツキン、16
・・・・・・パツキン押工、17.18・・・・・・通
孔、19・・・・・ツールプラグ、20・・・・・・ラ
ンタンリング、21・・・・・・グランドパツキン、2
2・・・・・・パツキン押え、23・・・・・・ボルト
、24・・・・・・パツキン、25・・・・・・ボルト
。
Claims (1)
- 摺動軸2を支承する機器本体1の開口には、外側に小径
部4と大径部5を形成した円筒状のグランド保持体3を
摺動軸2を挿通して機器本体1に嵌合し、グランド保持
体3の内側には、摺動軸2にグランドパツキン21とラ
ンタンリング20を装着し、グランド保持体の小径部4
と機器本体1の内壁とで囲繞される空隙室6には、伸縮
性中空体9を装置し、外部からグランド保持体の大径部
5内を通して伸縮性中空体9にレベルゲージ14を取り
付け、グランド保持体の大径部5内に通孔17.18を
穿設して通孔17の一端を伸縮性中空体9内に開口し、
他端を外部に開口するとともに通孔18をランタンリン
グに開口し、通孔17を通して外部から伸縮性中空体9
内に潤滑剤Aを充填し、空隙室6に流入した圧力流体の
押圧で伸縮性中空体の潤滑剤を通孔18を通してグラン
ドパツキン21に潤滑剤Aを供給することを特徴とする
グランドパツキンの自動潤滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10967979U JPS6032460Y2 (ja) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | グランドパツキンの自動潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10967979U JPS6032460Y2 (ja) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | グランドパツキンの自動潤滑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5627452U JPS5627452U (ja) | 1981-03-14 |
| JPS6032460Y2 true JPS6032460Y2 (ja) | 1985-09-27 |
Family
ID=29342251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10967979U Expired JPS6032460Y2 (ja) | 1979-08-09 | 1979-08-09 | グランドパツキンの自動潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032460Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-08-09 JP JP10967979U patent/JPS6032460Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5627452U (ja) | 1981-03-14 |
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