JPS6032504B2 - 往復ポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は主として吐出操作を電動または手動で行うた
めの噴霧器用の往復ポンプに関する。

従来、この種の往復ポンプは操作軸などを押し下げる時
に吐出を行い、引き上げる時には液の吸い上げを行って
いたので、連続して操作すると吐出が断続したり脈動が
発生したりするなどの難点があった。この発明は上記事
情に鑑みてなされたもので、操作パイプの往動および復
動によって液の吐出量を略同量とし得て脈動を少なくし
、頃霧操作を円滑に行うことを目的とするものである。

以下、図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明す
る。

図中符号１は容器本体で、この容器本体１の口部ｌａに
は適宜のキャップ２が螺着されている。

このキャップ２の中央に透孔部２ａが穿設され、この透
孔部２ａおよび上記口部ｌａにこの発明に係る往復ポン
プのハウジング３がパッキング４，５を介して液密に取
り付けられ、このハウジング３は略有底筒状に形成され
るとともに、第１図において筒部３ａの上端緑外周に鍔
部３ｂが形成され上記パッキング４，５によって挟まれ
た液密構造となっている。そして上記金言部３ｂの下面
の一部には半径方向に溝状の空気取入溝部３ｃが形成さ
れている。また、上記ハウジング３の底部３ｄには透孔
６が穿設され、この透孔６にこれを閉塞するように下逆
止弁７が取り付けられる。この下逆止弁７は出口側を上
記ハウジング３の透孔６に蓮適するように形成され、入
口側にチューブ取付孔８が形成され、これらを運速する
弁座９が穿談され、この弁座９にボール１０が敦層され
た構造となっている。この下逆止弁７のチューブ取付孔
８には上記容器本体１の底部（図示せず）に略達するチ
ューブ１１が挿入されている。一方、上記ハウジング３
の筒部３ａの内壁部には略筒状に合成樹脂などの弾性体
で形成された筒状体１２が内挿され図示例では上記キャ
ップ２およびハウジング３の底部３ｄに挟持され固定さ
れている。

この筒状体１２は上記ハウジング３の筒部３ａ内に間隙
を有して挿入され、この間隙部に外通路１３が形成され
、内壁部には上シリンダ１４および下シリンダー５が形
成されこの上シリンダ１４は上端部近傍に穿設された透
孔１６により外通路１３に蓮通され、下シリンダー５は
下端部近傍に穿設された透孔１７により外通路１３に蓮
通され、また透孔１７および下シリンダ１５は上記ハウ
ジング３の透孔６とそれぞれ運通するように配設され、
外壁部に外通路１３を閉塞するように上逆止弁１８が設
けられた構造とされている。この上逆止弁１８は図示例
においては略ラッパ状に形成され、その基端縁部が上記
筒状体１２の外壁面に固定され、先端緑部が上記ハウジ
ング３の筒部３ａの内壁両部に適宜圧で接触するよう弾
性体で形成され、図示例において上方への液流を通しそ
の逆流を防ぐ構造に形成されている。また、上記上下シ
リンダ１４，１５にはこれを閉塞し往復動（摺動）可能
にピストン体１９が内挿されている。このピストン体１
９の上端部にはパイプ状の操作パイプ２０の下端部が固
定され、この操作パイプ２０の下端部近傍に上記上シリ
ンダ１４に運通する透孔２１が穿談され、かつ操作パイ
プ２０の上端部には吐出口２２が設けられ、この吐出口
２２と上記透孔２１とを蓮適する内通路２３が形成され
ている。そして、上記操作パイプ２０は上記キャップ２
の透孔部２ａに挿入され、このキャップ２に取り付けら
れたｏリング２４によって液密に保持され、このｏリン
グ２４は押さえ部材２５によってキャップ２に固定され
た構造とされている。なお、上記筒状体１２に設けられ
た上シリンダー４および下シリンダ１５の受圧面積は後
述する理由により大きさが異なり、下シリンダ１４は上
シリンダ１５の受圧面積の２倍以上になるように配慮さ
れている。

以下、このように構成されたこの発明による往復ポンプ
の作用について説明する。

第１図において左側半分は操作パイプ２０を下に押し込
んだ状態を示しており、右側半分は操作パイプ２０を上
に引き上げた状態を示している。

操作パイプ２０が第１図左側のように下がった状態から
上に引き上げると、これに固定されているピストン体１
９は同時に上方に移動し、上シリンダ１４内は加圧され
、下シリンダ１５内は減圧されることになる。上シリン
ダ１４内が加圧されるとその中の液（図示例ではスプレ
ー液であるが操作開始初期にはスプレー液が上がってい
ないから空気、以下同様）が透孔２１より内通路２３を
経て吐出口２２より吐出される。

また、透孔１６より外通路１３にも流れようとするが、
上逆止弁１８が閉塞されており、この液流は生じない。
一方、下シリンダ１５の減圧により外通路１３から透孔
１７を経て液が流れ込もうとするが、上述のように上逆
止弁１８により閉塞されているのでこの液流は生じない
。また、下シリンダ１５の減圧により容器本体１内の液
はチューブ１１により吸い上げられ下逆止弁７のボール
１０を押し上げ、弁座９との隙間から下シリンダ１５内
に流入する。これら一連の作用により操作パイプ２０を
引き上げたときには、上シリンダ１４の受圧面積と操作
ストロークとの積で表わされる吐出量を得ることになる
。次いで操作パイプ２０を第１図右側の状態より押し下
げたときは、ピストン体１９の下動により下シリンダ１
５内の液は下逆止弁７を経て容器本体１内に逆流しよう
とするが、下逆止弁７の弁座９およびボール１０が密着
して逆流を阻止され、下シリンダ１５内の液は透孔１７
を経て外題路１３へ流出し、上逆止弁１８を押し上げて
透孔１６から上シリンダ１４に達する。このときに上シ
リンダ１４も下勤しているので、容積を増す方向に作用
するが、下シリンダ１５からの液量が多いので余った液
は操作パイプ２０の透孔２１を経て内通路２３に流出し
吐出口２３より吐出される。・これら一連の作用により
操作パイプ２０を押し下げたときは下シリンダ１５の受
圧面積と操作ストロークの積で表わされる吐出量から上
シリンダ１４の受圧面積と操作ストロークの鏡で表わさ
れる吐出量を減じた値に相当する吐出塁を得ることにな
り、この量は操作パイプを上動させた際の吐出量と略同
一（即ち上下シリンダ１４，１５の受圧面積の比を略１
：２として吐出量が略同一になるように構成されている
）であり、このように操作パイプ２０の上動および下動
の際は略等量の吐出量を得ることができる。上述のよう
に操作パイプ２０の上下動を連続して行うことによって
容器本体１内の液は次々と間断な〈吐出されるが、その
一方で液の減少によって容器本体１内の圧力が減少し負
圧となるので、液の吐出を連続させるためには適宜空気
を補充する必要がある。

そのために設けられているのが、ハウジング３に形成さ
れた空気取入溝部３ｃである。第２図はその要部の拡大
断面図で液の吐出作用により容器本体１内が負圧になる
と容器本体１の口部ｌａとハウジング３の鍔部３ｂとの
間に取り付けられているパッキング５の内周縁が図示の
ように容器本体１内に曲げられ、ハウジング３の空気取
入溝部３ｃと容器本体１内とが蓮通し、矢印Ａ．矢印Ｂ
のように空気が導入される。この空気の導入により外気
圧（大気圧）と容器本体１との圧力が略同一になればパ
ッキング６は元の状態（第２図鎖線の位置）に戻り、再
び外気と容器本体１内とは密封されることになる。また
、第３図はこの発明の他の実施例で第１図における筒状
体１２の外周壁に形成した上逆止弁１８を下シリンダ１
５の下部に設け、筒状体１２の径を細くするように配慮
したもので外径の細い容器に有効である。

説明の重復を避けるため同じ作用をする部分に同一符号
を付して説明を省略する。さらに第４図はこの発明に係
る第１図〜第３図に示した往復ポンプを電動操作させ電
動スプレーャーに応用した例で、スプレーャー本体３１
に適宜の乾電池などの電源３２を内装し、この電源３２
によって減速装置を有するモータ３３を回転し、この回
転をカム３４によって支点ピン３５に回動自在に支承さ
れたＬ形レバー３６に伝達して往復動に変え、連結ピン
３７により操作部材３８を上下動せしめ、これと一体に
取り付けた上記操作パイプ２０を動かして容器本体１内
のスプレー液３９を吸い上げスプレー孔部材４０によっ
て頃霧させるよう横成したものである。

このような装置の使用と相まって間断なく脈動の少ない
円滑な頃霧を効果的に行なうことが可能である。第３図
の電動方式に変えて手指による操作方式としてもよく、
この際は上記筒状体１２内部あるいはキヤップ２の付近
などの適宜位置にスプリング（図示せず）を設けて、常
時上方に操作パイプ２０を付勢するように構成すると便
利である。なお、上述の上下シリンダ１４，１５の受圧
面積の比は略１：２として説明したが、各部材の変形や
逆流の程度によっては１：２とした場合に操作パイプ２
０の上下動による吐出量が等量とならないことも考えら
れ、この際は受圧面積の比を例えば１：２５とするなど
等量にするための変更を行っても何ら差支えない。

以上詳述したようにこの発明による往復ポンプはハウジ
ング内に上下シリンダおよびピストン体を設け、この上
下シリンダを適宜に運通し必要個所に上下逆止弁を配設
するとともに、上下シリンダの受圧面積の比を略１：２
とすることによって操作パイプの上下動毎に液の吐出を
行うことができ、かつその吐出量を略等量とすることが
容易であるから、液を間断なくかつ脈動を少なく吐出さ
せることができて吐出操作を円滑に行うことを得、また
、操作パイプを電動操作することによって効率よくスプ
レーャーに適用することができ、さらに常時容器本体内
が外気と接触しないから液の変質、変色、蒸発などを防
止することができるなどの優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示し左半分は操作パイプ
を押し下げた状態、右半分は引き上げた状態を表わした
縦断面図、第２図はその外気の取り入れ状態を示す要部
の一部籾欠縦断面図、第３図は第１図の上逆止弁の他の
実施例を示す縦断面図、第４図は電動操作例を示す一部
切欠側面図である。 １・・・・・・容器本体、２・・・・・・キャップ、３
・・・・・・ハウジング、６・・・・・・透孔、７・・
・…下逆止弁、１２・・・・・・筒状体、１３・・・・
・・外題路、１４・・・・・・上シリンダ、１５・・・
・・・下シリンダ、１６，１７・・・…透孔、１８・・
・・・・上逆止弁、１９…・・・ピストン体、２０・・
・・・・操作パイプ、２１・・・・・・透孔、２２・・
・…吐出口、２３・・・・・・内通路。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 容器本体に略液密に取り付けられ下部に透孔を形成
   した略有底筒状のハウジングと、このハウジングの透孔
   にこれを閉塞するように取り付けられ出口側を透孔に入
   口側を上記容器本体内部にそれぞれ連通するように形成
   した下逆止弁と、上記ハウジング内に間隙を有して挿入
   され略筒状に形成され間隙部に外通路を形成し内壁部に
   上下シリンダを形成しこの外通路および上下シリンダを
   それぞれ連通するとともに上記ハウジングの透孔および
   下シリンダを連通し外壁部に外通路を閉塞する上逆止弁
   を設けた筒状体と、この筒状体の上下シリンダに往復動
   可能に挿入したピストン体と、このピストン体に基端部
   を固定し先端部に吐出口を有しかつ上シリンダに連通す
   る透孔を形成した操作パイプとからなり、かつ上記下シ
   リンダの受圧面積を上記上シリンダの受圧面積よりも大
   きく形成し、上記操作パイプの往復動毎に液を吐出する
   ように構成したことを特徴とする往復ポンプ。