JPS6032880A - 炭素短繊維補強セメント系弾性シ−リング材 - Google Patents
炭素短繊維補強セメント系弾性シ−リング材Info
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- JPS6032880A JPS6032880A JP13937083A JP13937083A JPS6032880A JP S6032880 A JPS6032880 A JP S6032880A JP 13937083 A JP13937083 A JP 13937083A JP 13937083 A JP13937083 A JP 13937083A JP S6032880 A JPS6032880 A JP S6032880A
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Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
メント系弾性ノーリング材に関する。その目的□は目地
の動きによって生ずるシーリング材自体の破壊や劣化を
防ぐために高弾性率、高強度のセメント系弾性ンーリン
グ拐ヲ提供することにある。
の動きによって生ずるシーリング材自体の破壊や劣化を
防ぐために高弾性率、高強度のセメント系弾性ンーリン
グ拐ヲ提供することにある。
建築用シーリング材としては、従来よシ弾性型としては
シリコーン系、ウレタン系、ブチルゴム系があり、非弾
性型ではガラス・ぐテ、油性コーキングアスファルト系
等がある。またセメント系シーリング材としては、アク
リル系やＳＢＲ，Ｍ（７）エマルションとセメント・骨
材を現場で混練しシーリング材として用いている。
シリコーン系、ウレタン系、ブチルゴム系があり、非弾
性型ではガラス・ぐテ、油性コーキングアスファルト系
等がある。またセメント系シーリング材としては、アク
リル系やＳＢＲ，Ｍ（７）エマルションとセメント・骨
材を現場で混練しシーリング材として用いている。
これらシーリング拐は、非透水性であることはもちろん
、目地部に生じる各種のムーブメントによって、下地と
のはぐりゃシーリング材自体の破壊を起さないことや、
長年月屋外の自然条件に曝されても性能に変化のないも
のが要求されるが、その点ではシリコーン系やウレタン
系の弾性型シーリング材が優れている。しかし弾性型は
、一般的に高価格であることや組成が溶剤や樹脂である
ため、施工部位の水分含水率が高いと使用できないこと
やコンクリート、モルタル等高アルカリ性を有する部分
への施工は長期のアルカリ浸食で耐候性に問題があると
されている。
、目地部に生じる各種のムーブメントによって、下地と
のはぐりゃシーリング材自体の破壊を起さないことや、
長年月屋外の自然条件に曝されても性能に変化のないも
のが要求されるが、その点ではシリコーン系やウレタン
系の弾性型シーリング材が優れている。しかし弾性型は
、一般的に高価格であることや組成が溶剤や樹脂である
ため、施工部位の水分含水率が高いと使用できないこと
やコンクリート、モルタル等高アルカリ性を有する部分
への施工は長期のアルカリ浸食で耐候性に問題があると
されている。
ガラスパテや油性コーキングの非弾性型も低価格ではあ
るが上記弾性型とほぼ同じ問題をもっている。
るが上記弾性型とほぼ同じ問題をもっている。
その点セメント系シーリング材は現場でエマルションや
水と混練して使うことから施工部位の水分含水率には関
係なく施工でき、組成上セメントを使用していることが
らもアルカリ浸食には耐えられるとされているが、シー
リング材としての弾性、非透水性の基本的性能は十分と
けいえない。即ち、目地に加わる各種の動きに追従する
弾性強度、下地との接着力、長期間のくり返し荷重に対
する耐久性等、セメント系シーリング材で得られる性能
には限界がある。しかしこれらの欠点は認めながらもセ
メント系シーリング材は、ブレキャスト・コンクリート
や石綿スレート板１．ＡＬＣ板、モルタル下地合板等の
板状目地部材やセメント二次製品の継手目地材として使
用されている。寸だその欠点をカバーするために、各種
繊維による強化、繊維メソ／二等による補強も行なわれ
ている。例えばガラス繊紙ｉ、ｊ：高い引張強度と引弔
５Ｉｉ！注係数をもちグラスチック成型品の補強材とし
て広く使用されている。しかし、セメント系シーリング
材は拐科がアルカリ性であるためにガラスぜ・碓は使用
期間中にアルカリ劣化し補強機能を低下させる。耐アル
カリガラス繊維であってもセメント中に混入すると１〜
２年で強度は４０チ位低下する。このためガラス繊維や
ガラスメツシュはこれらセメント系シーリング材料の補
強制としては不適である。
水と混練して使うことから施工部位の水分含水率には関
係なく施工でき、組成上セメントを使用していることが
らもアルカリ浸食には耐えられるとされているが、シー
リング材としての弾性、非透水性の基本的性能は十分と
けいえない。即ち、目地に加わる各種の動きに追従する
弾性強度、下地との接着力、長期間のくり返し荷重に対
する耐久性等、セメント系シーリング材で得られる性能
には限界がある。しかしこれらの欠点は認めながらもセ
メント系シーリング材は、ブレキャスト・コンクリート
や石綿スレート板１．ＡＬＣ板、モルタル下地合板等の
板状目地部材やセメント二次製品の継手目地材として使
用されている。寸だその欠点をカバーするために、各種
繊維による強化、繊維メソ／二等による補強も行なわれ
ている。例えばガラス繊紙ｉ、ｊ：高い引張強度と引弔
５Ｉｉ！注係数をもちグラスチック成型品の補強材とし
て広く使用されている。しかし、セメント系シーリング
材は拐科がアルカリ性であるためにガラスぜ・碓は使用
期間中にアルカリ劣化し補強機能を低下させる。耐アル
カリガラス繊維であってもセメント中に混入すると１〜
２年で強度は４０チ位低下する。このためガラス繊維や
ガラスメツシュはこれらセメント系シーリング材料の補
強制としては不適である。
その他の繊維でもアルカリ劣化がなくとも強度や弾性率
が低く補強拐として好適なものがないのが現状である。
が低く補強拐として好適なものがないのが現状である。
さて、炭素繊維は近年、その高い引張強度、引張弾性係
数等の力学的特性と耐火、耐水、耐熱、耐アルカリ性等
の優れた特性が注目され低価格の供給の可能性が出てき
たことによりセメント系複合材料として使用することが
容易になりつつある。
数等の力学的特性と耐火、耐水、耐熱、耐アルカリ性等
の優れた特性が注目され低価格の供給の可能性が出てき
たことによりセメント系複合材料として使用することが
容易になりつつある。
この発明は上記の事情に鑑み行なわれ、セメント系シー
リング材の弾性補強について検討を重ねた結果達成され
たものである。すなわち補強効果が高く、アルカリ劣化
することなり、耐火、耐水、耐熱性を備え、かつ繊維メ
ソシュ施工時のようなふせ込みの困難性のない施工性の
良い補強材として炭素繊維に着目したものであるＯ 炭素繊維をセメント系建材、合成樹脂等の複合材料とし
て使うために繊維長３〜３０鬼に切断された直径８〜１
８μ、比重１．２〜１．９程度のフィラメント状短繊維
が実用に供されている。ところが炭素短繊維は製造工程
中で凝集して小塊となり、この状態の寸まセメント系シ
ーリング原利料中に投入しても繊維はボール状の小塊と
なり単繊維状に分散させることは非常に困難である。そ
こで本出願人はこの凝集して小塊となった炭素短繊維を
ドライな状態において単繊維に分散する方法および装置
を発明し単繊維化が図られるようになった。
リング材の弾性補強について検討を重ねた結果達成され
たものである。すなわち補強効果が高く、アルカリ劣化
することなり、耐火、耐水、耐熱性を備え、かつ繊維メ
ソシュ施工時のようなふせ込みの困難性のない施工性の
良い補強材として炭素繊維に着目したものであるＯ 炭素繊維をセメント系建材、合成樹脂等の複合材料とし
て使うために繊維長３〜３０鬼に切断された直径８〜１
８μ、比重１．２〜１．９程度のフィラメント状短繊維
が実用に供されている。ところが炭素短繊維は製造工程
中で凝集して小塊となり、この状態の寸まセメント系シ
ーリング原利料中に投入しても繊維はボール状の小塊と
なり単繊維状に分散させることは非常に困難である。そ
こで本出願人はこの凝集して小塊となった炭素短繊維を
ドライな状態において単繊維に分散する方法および装置
を発明し単繊維化が図られるようになった。
図は本発明の一実施例で、ｍ繊維状になった各炭素短繊
維１間にセメント粒子２、無機質骨相３と、無機質微粉
粒子４と粉末エマルション粒子５と全介在させ、各炭素
短繊維１が再凝集することを防止している。
維１間にセメント粒子２、無機質骨相３と、無機質微粉
粒子４と粉末エマルション粒子５と全介在させ、各炭素
短繊維１が再凝集することを防止している。
次に実施例について説明する。
実施例１
ｉ１１炭素短繊維 長さ ３朋 ５係（重」七）（２）
セメント ２５％（〃） （３）無機質細骨材（珪砂・粒度０．１５ｍｍ） ３０
％（〃）（４）無機質微粉（炭酸カルシウム・粒度１０
μ） ３８％（〃）（５）粉末エマルション ２％（〃
） 実施例２ （１１炭素短繊維 長さ １０ ＋ｎｍ ３％（重量比
）（２）セメント ４０％（〃） （３）無機質微粉軽量骨材（シラスパルール粒度０．１
５ ｍｍ以下）４０チ（〃） （４）発泡スチロール微粉（粒度０．６ｍｍ） １６％
（／／）（５）高分子樹脂粉末（メチルセルローズ）１
０μ １％（／／）上記諸相中（２）〜（５）の諸相を
粉体攪拌機で充分に混合した後、攪拌機を作動させ乍ら
（１）の炭素短繊維を単繊維に分散させ少量ずつ投入し
連続して混合を行う。本発明によって製造された炭素短
繊維入りセメント系シーリング材は、施工現場できわめ
て容易に混練が可能であり、成型されたシーリング材中
には均一に炭素短繊維が混在していることが認められる
。実施例１では通常シーリング材として５０％、（最大
）引張応力０．５ （３） ｋη盲２以上の性能が必要
とされるが、５％の炭素短繊維の混入により２ （７）
ｋグ／儂２程度（従来のポリファルサイド系弾性シー
リング材並みの強度）ときわめて高弾性のセメント系ン
ーリング材を得ることができ、硬化後の性質も耐候性、
耐疲労性等も問題がなく、下地含水率やアルカリ劣化に
左右されない優れたセメント系弾性７−リング材となる
。
セメント ２５％（〃） （３）無機質細骨材（珪砂・粒度０．１５ｍｍ） ３０
％（〃）（４）無機質微粉（炭酸カルシウム・粒度１０
μ） ３８％（〃）（５）粉末エマルション ２％（〃
） 実施例２ （１１炭素短繊維 長さ １０ ＋ｎｍ ３％（重量比
）（２）セメント ４０％（〃） （３）無機質微粉軽量骨材（シラスパルール粒度０．１
５ ｍｍ以下）４０チ（〃） （４）発泡スチロール微粉（粒度０．６ｍｍ） １６％
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０μ １％（／／）上記諸相中（２）〜（５）の諸相を
粉体攪拌機で充分に混合した後、攪拌機を作動させ乍ら
（１）の炭素短繊維を単繊維に分散させ少量ずつ投入し
連続して混合を行う。本発明によって製造された炭素短
繊維入りセメント系シーリング材は、施工現場できわめ
て容易に混練が可能であり、成型されたシーリング材中
には均一に炭素短繊維が混在していることが認められる
。実施例１では通常シーリング材として５０％、（最大
）引張応力０．５ （３） ｋη盲２以上の性能が必要
とされるが、５％の炭素短繊維の混入により２ （７）
ｋグ／儂２程度（従来のポリファルサイド系弾性シー
リング材並みの強度）ときわめて高弾性のセメント系ン
ーリング材を得ることができ、硬化後の性質も耐候性、
耐疲労性等も問題がなく、下地含水率やアルカリ劣化に
左右されない優れたセメント系弾性７−リング材となる
。
また通常シーリング材を施工した後、その上にモルタル
等を施工する場合は、シーリング材の硬化を待つための
十分な養生が必要とされるが、本発明による炭素短繊維
で補強したシーリング材は、モルタル等の硬化収縮時の
引張応力以上の強度を持つためノーリング施工後ただち
にモルタル施工を行っても何らシーリング材としての性
能を損うものではないことが実験的に認められ、施工時
の簡便さと共に工期短縮にも大きく貢献するものである
０ この発明は上記実施例の組成に限定されるものではなく
例えば骨材として砂、パーライト、フライアッシュ、ケ
イ酸カルシウム等をまた混和剤として発泡剤、分散剤、
増粘剤等を使用することができる。
等を施工する場合は、シーリング材の硬化を待つための
十分な養生が必要とされるが、本発明による炭素短繊維
で補強したシーリング材は、モルタル等の硬化収縮時の
引張応力以上の強度を持つためノーリング施工後ただち
にモルタル施工を行っても何らシーリング材としての性
能を損うものではないことが実験的に認められ、施工時
の簡便さと共に工期短縮にも大きく貢献するものである
０ この発明は上記実施例の組成に限定されるものではなく
例えば骨材として砂、パーライト、フライアッシュ、ケ
イ酸カルシウム等をまた混和剤として発泡剤、分散剤、
増粘剤等を使用することができる。
又、炭素繊維は長さの異なるものや５０ ｍｍ以下のチ
ョップストランドを用いてもよく、あるいはそれら数種
類を同時に用いてもよい。
ョップストランドを用いてもよく、あるいはそれら数種
類を同時に用いてもよい。
図は本発明の一実施例拡大部分図である。
■・・・炭素短繊維 ２・・・セメント粒子３・・・無
機質骨材 ４ ・無機質微粉粒子５・・・粉末エマル７
１３７粒子 特許出願人 成友商事株式会社 同 株式会社入江壁材
機質骨材 ４ ・無機質微粉粒子５・・・粉末エマル７
１３７粒子 特許出願人 成友商事株式会社 同 株式会社入江壁材
Claims (1)
- 炭素短繊維をセメント系シーリング原材料中にドライな
状態で均一に分散混在させた炭素短繊維補強セメント系
弾性シーリング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13937083A JPS6032880A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 炭素短繊維補強セメント系弾性シ−リング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13937083A JPS6032880A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 炭素短繊維補強セメント系弾性シ−リング材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032880A true JPS6032880A (ja) | 1985-02-20 |
Family
ID=15243742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13937083A Pending JPS6032880A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 炭素短繊維補強セメント系弾性シ−リング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032880A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109987887A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-09 | 深圳中天精装股份有限公司 | 一种装配式建筑用密封胶及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS495735A (ja) * | 1972-04-24 | 1974-01-18 | ||
| JPS5641284A (en) * | 1979-04-12 | 1981-04-17 | Sueno Kenkyusho:Kk | Use of crystalline schist such as sericite schist, chlorite schist, amphibole schist and chlorite-amphibole schist, as reinforcing material for composite material |
| JPS57110894A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-09 | Sumikin Kako Kk | Corroded part repairing method of machinery and equipment, pipings or the like |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP13937083A patent/JPS6032880A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS495735A (ja) * | 1972-04-24 | 1974-01-18 | ||
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| JPS57110894A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-09 | Sumikin Kako Kk | Corroded part repairing method of machinery and equipment, pipings or the like |
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|---|---|---|---|---|
| CN109987887A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-09 | 深圳中天精装股份有限公司 | 一种装配式建筑用密封胶及其制备方法 |
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