JPS6032896A - 銅または銅合金の圧延巻取用潤滑剤 - Google Patents
銅または銅合金の圧延巻取用潤滑剤Info
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- JPS6032896A JPS6032896A JP14118083A JP14118083A JPS6032896A JP S6032896 A JPS6032896 A JP S6032896A JP 14118083 A JP14118083 A JP 14118083A JP 14118083 A JP14118083 A JP 14118083A JP S6032896 A JPS6032896 A JP S6032896A
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- oil
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は圧延された銅または銅合金を巻取る場合に用
いられる潤滑剤に関する。
いられる潤滑剤に関する。
銅または銅合金の圧延設備の大型化に伴なってその巻取
り設備も大型で複雑な設備を経て巻取られるが、この間
の巻取シ工程を円滑に行なうために圧延された銅又は銅
合金の表面に吹き付けるのに適当な粘度を有し、かつ円
滑な巻取シが行なわれるために適当な滑シ性を有し、更
に、銅または銅合金表面に変色を起さないような新しい
潤滑剤の出現が要望されてきた。
り設備も大型で複雑な設備を経て巻取られるが、この間
の巻取シ工程を円滑に行なうために圧延された銅又は銅
合金の表面に吹き付けるのに適当な粘度を有し、かつ円
滑な巻取シが行なわれるために適当な滑シ性を有し、更
に、銅または銅合金表面に変色を起さないような新しい
潤滑剤の出現が要望されてきた。
即ち、ここに用いられる潤滑剤は、綜引等の過程に於て
用いられる水溶性もしくはエマルジョン型の低粘度潤滑
剤とは異なル、銅または銅合金の圧延材の表面に付着す
るように配慮した潤滑剤である。このような要求全満足
する潤滑剤をめるために種々検討の結果本発明が生み出
されたものであるが、その経緯は下記のとおりである。
用いられる水溶性もしくはエマルジョン型の低粘度潤滑
剤とは異なル、銅または銅合金の圧延材の表面に付着す
るように配慮した潤滑剤である。このような要求全満足
する潤滑剤をめるために種々検討の結果本発明が生み出
されたものであるが、その経緯は下記のとおりである。
先づ常温で固体の動物油脂は使用しにくいので、通常考
えられるのは植物油系か鉱油系である。ところが鉱油系
は酸価が大で、滑性が悪く、かつ硫黄分を含有している
ために、銅または銅合金の表面を変色する欠点があり、
例えばマシン油をグリコールエステルやアミン等と混合
した組成物の場合ある程度の滑性は得られ、銅または銅
合金表面の変色も少なくなるが未だ充分とは言えず、こ
の系の組成物では改良が困難である。
えられるのは植物油系か鉱油系である。ところが鉱油系
は酸価が大で、滑性が悪く、かつ硫黄分を含有している
ために、銅または銅合金の表面を変色する欠点があり、
例えばマシン油をグリコールエステルやアミン等と混合
した組成物の場合ある程度の滑性は得られ、銅または銅
合金表面の変色も少なくなるが未だ充分とは言えず、こ
の系の組成物では改良が困難である。
本発明者等は植物油脂についても検討したところ、単に
植物油脂を単独で用いたのでは前記鉱油系よりはましで
あるとしても、滑性、変色性にいま一段の向上を要求さ
れ、植物油脂またはその脂肪酸を分子量２００〜１００
０のポリオキシアルキレングリコールとアルカノールア
ミンとのアルカリ触媒下で得られる反応生成物からなる
潤滑剤は吹き付は性、滑性、変色性など各種の点で極め
てすぐれた潤滑剤が得られることが判った。
植物油脂を単独で用いたのでは前記鉱油系よりはましで
あるとしても、滑性、変色性にいま一段の向上を要求さ
れ、植物油脂またはその脂肪酸を分子量２００〜１００
０のポリオキシアルキレングリコールとアルカノールア
ミンとのアルカリ触媒下で得られる反応生成物からなる
潤滑剤は吹き付は性、滑性、変色性など各種の点で極め
てすぐれた潤滑剤が得られることが判った。
この潤滑剤を使用するときは圧延ロンドがタウンダウン
ローラー、スピナーツヤイブ、貯線装置。
ローラー、スピナーツヤイブ、貯線装置。
コイリングゲート等複雑な機構を通過する際に、円滑な
作業が期待でき、また、製品も変色発生の少ないもので
はある。
作業が期待でき、また、製品も変色発生の少ないもので
はある。
しかしコイリングされた銅または銅合金は、後に所定の
径に線引されるのでこの変色は常に製品に拡大して行く
おそれがあるので皆無にすることが望ましいものである
。そこで本発明者等の一層の検討の結果前記植物油脂ま
たはその脂肪酸を主体とする潤滑剤にベンゾトリアゾー
ルを添加することによシ全く変色を発生せずしかも滑性
、吹き付は性に悪影響のない潤滑剤を得ることに成功し
た。
径に線引されるのでこの変色は常に製品に拡大して行く
おそれがあるので皆無にすることが望ましいものである
。そこで本発明者等の一層の検討の結果前記植物油脂ま
たはその脂肪酸を主体とする潤滑剤にベンゾトリアゾー
ルを添加することによシ全く変色を発生せずしかも滑性
、吹き付は性に悪影響のない潤滑剤を得ることに成功し
た。
即ち本発明は融点が２０℃以下の植物油脂またはその油
脂を構成する脂肪酸を主体とし、これと分子量２００〜
１０００のポリオキシアルキレングリコールとアルカノ
ールアミンとのアルカリ触媒下の反応生成物とベンゾト
リアゾールとからなる圧延巻取用潤滑剤であり、より好
ましい組成は植物油脂またはその油脂を構成する脂肪酸
が３０〜８０重量％にポリオキシアルキレングリコール
２０〜５０重ｉ％を添加してアルカリ触媒下で１００〜
２５０℃で縮合せしめ、ついでアルカノールアミン５〜
２０重ｉ％を添加し１００℃未満で縮合せしめ、これに
ベンゾトリアゾールを０．０５〜０１重量％添加してな
る潤滑剤である。
脂を構成する脂肪酸を主体とし、これと分子量２００〜
１０００のポリオキシアルキレングリコールとアルカノ
ールアミンとのアルカリ触媒下の反応生成物とベンゾト
リアゾールとからなる圧延巻取用潤滑剤であり、より好
ましい組成は植物油脂またはその油脂を構成する脂肪酸
が３０〜８０重量％にポリオキシアルキレングリコール
２０〜５０重ｉ％を添加してアルカリ触媒下で１００〜
２５０℃で縮合せしめ、ついでアルカノールアミン５〜
２０重ｉ％を添加し１００℃未満で縮合せしめ、これに
ベンゾトリアゾールを０．０５〜０１重量％添加してな
る潤滑剤である。
本発明に於て融点が２０℃以下の植物油脂またはその油
脂を構成する脂肪酸（当該植物油脂の分解生成物で複数
の脂肪酸からなる。ンを主剤としたのは２０℃以下つま
シ、常温では液体で取扱い易く、後述のグリコールやア
ミンと縮合しても常温で液体を保つことによる。各成分
の配合量について言及すれば、植物油脂またはその油脂
を構成する脂肪酸と他のグリコールやアミンとがエステ
ル化反応等を起し、しかも若干アルカリ性を保持し得る
ように配慮されている。
脂を構成する脂肪酸（当該植物油脂の分解生成物で複数
の脂肪酸からなる。ンを主剤としたのは２０℃以下つま
シ、常温では液体で取扱い易く、後述のグリコールやア
ミンと縮合しても常温で液体を保つことによる。各成分
の配合量について言及すれば、植物油脂またはその油脂
を構成する脂肪酸と他のグリコールやアミンとがエステ
ル化反応等を起し、しかも若干アルカリ性を保持し得る
ように配慮されている。
即ち、植物油脂またはその脂肪酸は３０〜８０重量日０
重量多未満では、グリコール藺やアミン類が過剰となシ
滑性が悪くなり、８０重量％を越えれば未反応植物油脂
またはその脂肪酸を含有することとなシ銅または銅合金
表面に変色を発生するおそれが大きくなる。
重量多未満では、グリコール藺やアミン類が過剰となシ
滑性が悪くなり、８０重量％を越えれば未反応植物油脂
またはその脂肪酸を含有することとなシ銅または銅合金
表面に変色を発生するおそれが大きくなる。
分子量２００〜１０００のポリオキシアルキレングリコ
ールは植物油脂の脂肪酸成分とアルカリ触媒下で１００
〜２５０℃に保持されることによってよくエステル化反
応を起しグリコール等が遊離される。この場合好適な添
加量は２０〜５０重ｆｆｉ ％で、２０重量％未満では
エステル化が不充分で望ましい滑性を発揮しにく＼なり
、５０重量％を越えるとエステル化が多くなり過ぎてア
ミン類の結合する余地が少なくなり、潤滑性の向上を阻
害する。
ールは植物油脂の脂肪酸成分とアルカリ触媒下で１００
〜２５０℃に保持されることによってよくエステル化反
応を起しグリコール等が遊離される。この場合好適な添
加量は２０〜５０重ｆｆｉ ％で、２０重量％未満では
エステル化が不充分で望ましい滑性を発揮しにく＼なり
、５０重量％を越えるとエステル化が多くなり過ぎてア
ミン類の結合する余地が少なくなり、潤滑性の向上を阻
害する。
次にアルカノールアミンは例えばトリエタノールアミン
インプロパノールアミン、トリイソプロパツールアミン
、インブタノールアミン等で代表されるが、５〜２０重
量％が好ましい量で前記エステル化した液が１００℃よ
り低下し庭ときに添加することによって、植物油脂また
はそれを構成する脂肪酸と反応し脂肪酸アミドを生成す
る。これは潤滑性を向上し、かつ銅または銅合金の表面
変色の防止に充分効果を奏するものである。アルカノー
ルアミンが５重量％未満では遊離の脂肪酸が発生し銅ま
たは銅合金表面に導体変色を起すおそれがちシ、２０重
ｔチを越えた場合はアルカノールアミンの効果が飽和し
、コストアップになるのみならず、必要とする滑性を低
下するものである。
インプロパノールアミン、トリイソプロパツールアミン
、インブタノールアミン等で代表されるが、５〜２０重
量％が好ましい量で前記エステル化した液が１００℃よ
り低下し庭ときに添加することによって、植物油脂また
はそれを構成する脂肪酸と反応し脂肪酸アミドを生成す
る。これは潤滑性を向上し、かつ銅または銅合金の表面
変色の防止に充分効果を奏するものである。アルカノー
ルアミンが５重量％未満では遊離の脂肪酸が発生し銅ま
たは銅合金表面に導体変色を起すおそれがちシ、２０重
ｔチを越えた場合はアルカノールアミンの効果が飽和し
、コストアップになるのみならず、必要とする滑性を低
下するものである。
なお、本発明ではエステル化をアルカリ触媒下で行ない
、かつアルカノールアミンを縮合させているので常に弱
アルカリ性で酸性を示さず、これによっても銅または銅
合金の表面変色の発生が少なくなっているものと思われ
る。しかし本発明は上記に加えて更に酸化防止剤である
ベンゾトリアゾールを加えることにより、如何なる意味
でも完全に変色を起さないようにしである。即ち、ベン
ゾトリアゾールの好ましい添加量は０．０５〜０．１重
量部であるが、００５重量部未満ではその効果がほとん
どなく、逆に０．１重Ｓｔ’ｒ ％を越えた場合は変色
防止作用が飽和し、コストアップになるだけである。
、かつアルカノールアミンを縮合させているので常に弱
アルカリ性で酸性を示さず、これによっても銅または銅
合金の表面変色の発生が少なくなっているものと思われ
る。しかし本発明は上記に加えて更に酸化防止剤である
ベンゾトリアゾールを加えることにより、如何なる意味
でも完全に変色を起さないようにしである。即ち、ベン
ゾトリアゾールの好ましい添加量は０．０５〜０．１重
量部であるが、００５重量部未満ではその効果がほとん
どなく、逆に０．１重Ｓｔ’ｒ ％を越えた場合は変色
防止作用が飽和し、コストアップになるだけである。
ところで本発明に於て用いられる植物油脂と、それを構
成する脂肪酸の数例について示せば次のとおりである。
成する脂肪酸の数例について示せば次のとおりである。
カラシ油
不飽和酸 エルカ酸 ４４チ
オレイン酸 ２２チ
リノール酸 １５チ
エイコセン酸 ７チ
リルンｒ！／７係
飽和酸 パルミチン酸 ２％
大豆油
不飽和酸 リノール酸 ５５悸
オレイン酸 ２７％
リルン酸 ５襲
飽和酸 パルミチン酸 ８チ
ステアリン酸 ５チ
菜種油
不飽和酸 オレイン酸 ６０チ
リノール酸 ２０係
リルン酸 １０チ
飽和酸 ステアリン酸 ３裂
パルミチン酸 ４チ
ヒマシ油
不飽和酸 リシノール駿 ９０チ
オレイン酸 ６チ
リノール酸 ２チ
飽和酸 パルミチン酸 ２チ
次に本発明の実施例について述べる。
実施例１． 菜種油６０．５重量％、ポリエチレングリ
コール２４重量％に水酸化カリウム０．５重量％を加え
て良く攪拌し１００〜２５０℃でエステル化させる。次
に１００℃よシ低温になったときにトリエタノールアミ
ンを１５重量％を加えて酸アミドを生成し、更にベンゾ
トリアゾール０．０６重量％を加えて本発明の潤滑剤を
得た。
コール２４重量％に水酸化カリウム０．５重量％を加え
て良く攪拌し１００〜２５０℃でエステル化させる。次
に１００℃よシ低温になったときにトリエタノールアミ
ンを１５重量％を加えて酸アミドを生成し、更にベンゾ
トリアゾール０．０６重量％を加えて本発明の潤滑剤を
得た。
実施例２ 大豆油５８５重量％、ポリエチレングリコー
ル２９重量％に、水酸化カリウム０．５重量％を加えて
１００〜２５０℃で良く攪拌してエステル化し、次に１
００℃よシ低温になったときにトリエタノールアミン１
２重量％を加えて酸アミドを生成し、更にベンゾトリア
ゾール０．０７重量％を加えて本発明の潤滑剤を得た。
ル２９重量％に、水酸化カリウム０．５重量％を加えて
１００〜２５０℃で良く攪拌してエステル化し、次に１
００℃よシ低温になったときにトリエタノールアミン１
２重量％を加えて酸アミドを生成し、更にベンゾトリア
ゾール０．０７重量％を加えて本発明の潤滑剤を得た。
実施例３．菜種油３５．５重量％、大豆油３０重量％、
ポリプロピレングリコール３４重量％に水酸カリウム０
．５重量％を加えて良く攪拌し１００〜２５０℃でエス
テル化し、次に１００℃未満でジェタ重量ルアミン１５
重景チを加えて酸アミドを生成し本発明の潤滑剤を得た
。
ポリプロピレングリコール３４重量％に水酸カリウム０
．５重量％を加えて良く攪拌し１００〜２５０℃でエス
テル化し、次に１００℃未満でジェタ重量ルアミン１５
重景チを加えて酸アミドを生成し本発明の潤滑剤を得た
。
実施例４ 菜種油３５．５重量％、ヒマシ油１５重量％
、ポリプロピレングリコール３４重量％に水酸化カリウ
ムを加えて良く攪拌し１００〜２５０℃でエステル化し
た後、１００℃オ唱でジェタノールアミン１５重量％を
加えて酸アミドを生成し本発明の潤滑剤を得た。
、ポリプロピレングリコール３４重量％に水酸化カリウ
ムを加えて良く攪拌し１００〜２５０℃でエステル化し
た後、１００℃オ唱でジェタノールアミン１５重量％を
加えて酸アミドを生成し本発明の潤滑剤を得た。
実施例５． 菜種油３２．５重量％、カラシ油３０重量
％、ポリエチレンポリゾロピレングリコール２フ重量％
に水酸化カリウム０．５重量％を加えて良く攪拌し１０
０〜２５０℃でエステル化した後、１００℃未満でジェ
タノールアミン１０重量％を加えて酸アミドを生成し本
発明の潤滑剤を得た。
％、ポリエチレンポリゾロピレングリコール２フ重量％
に水酸化カリウム０．５重量％を加えて良く攪拌し１０
０〜２５０℃でエステル化した後、１００℃未満でジェ
タノールアミン１０重量％を加えて酸アミドを生成し本
発明の潤滑剤を得た。
実施例６ 菜種脂肪酸４８５重量％、ポリエチレングリ
コール３６重量％に水酸化カリウム０５重８％を加え、
１００〜２５０℃で良く攪拌してエステル化した後１０
０℃よシ低温になったときにトリエタノールアミン１５
重量％を加えて酸アミドを生成し更にベンゾ） ＩＪア
ゾール０．０８重量％を加えて本発明の潤滑油を得た。
コール３６重量％に水酸化カリウム０５重８％を加え、
１００〜２５０℃で良く攪拌してエステル化した後１０
０℃よシ低温になったときにトリエタノールアミン１５
重量％を加えて酸アミドを生成し更にベンゾ） ＩＪア
ゾール０．０８重量％を加えて本発明の潤滑油を得た。
実施例７． 大豆脂肪酸５０．５重量％、ポリエチレン
ポリプロピレングリコール４３重量％に水酸化カリウム
０．５重量％を加え１００〜２５０℃で良く攪拌してエ
ステル化した後、冷却して１００℃より低温になったと
きにモノエタノールアミン６重量％を加えて酸アミドを
生成し、更にベンゾトリアゾール０．０６重量％を加え
て本発明の潤滑剤を得た。
ポリプロピレングリコール４３重量％に水酸化カリウム
０．５重量％を加え１００〜２５０℃で良く攪拌してエ
ステル化した後、冷却して１００℃より低温になったと
きにモノエタノールアミン６重量％を加えて酸アミドを
生成し、更にベンゾトリアゾール０．０６重量％を加え
て本発明の潤滑剤を得た。
比較例１． 菜種油単独を潤滑剤とした。
比較例２． ヒマシ油単独を潤滑剤とした。
比較例３ マシン油”１２０ ５０重量％、ポリエチレ
ングリコールオレイン酸エステル４ｓ重ｉチ及びポリオ
キシエチレンラウリルアミン５重量％からなる組成物を
潤滑剤とした。以上の実施例及び比較例について、粘度
性、滑性、変色試験を行なった結果を表示すれば次表の
とおシでちる。
ングリコールオレイン酸エステル４ｓ重ｉチ及びポリオ
キシエチレンラウリルアミン５重量％からなる組成物を
潤滑剤とした。以上の実施例及び比較例について、粘度
性、滑性、変色試験を行なった結果を表示すれば次表の
とおシでちる。
比較例４．実施例１に示したものからベンゾトリアゾー
ルを外した潤滑剤である。
ルを外した潤滑剤である。
比較例５、 実施例６に示したものからベンゾトリアゾ
ールを外した潤滑剤である。
ールを外した潤滑剤である。
なお評価法は次のとおシである。
粘度性：線材表面に潤滑剤の吸着状態を評価した。
（線材を機械へ繰り出す時のもつれ具合で評価）滑性：
線材に対して滑性、摩耗度を測定して評価した。
線材に対して滑性、摩耗度を測定して評価した。
変色試験二線材の圧延加工後、１６８時間放１道して線
材表面の光沢度を観察して評価した。
材表面の光沢度を観察して評価した。
但し秀＝２０コイル１００ｔチェックして変色不良ｏチ
優： 〃 〃 ０〜５チ 良： ｎ ＃ ５〜１５チ 不良：・ 〃 ５０チ以上 不良コイル数 なお不良＝良品コイル数 この表から判るように本発明の各実施例が係る潤滑剤は
線材表面に完全に吸着され、滑性が良好であるとともに
線材表面に光沢仕上げができ品質のよい銅製品を製造す
ることができる。
優： 〃 〃 ０〜５チ 良： ｎ ＃ ５〜１５チ 不良：・ 〃 ５０チ以上 不良コイル数 なお不良＝良品コイル数 この表から判るように本発明の各実施例が係る潤滑剤は
線材表面に完全に吸着され、滑性が良好であるとともに
線材表面に光沢仕上げができ品質のよい銅製品を製造す
ることができる。
代理人 弁理士 竹 内 守
Claims (2)
- （１）融点が２０℃以下の植物油脂またはその油脂を構
成する脂肪酸を主体とし、これと分子ｔ ２００〜１０
００のポリオキシアルキレングリコールと、アルカノー
ルアミンとのアルカリ触媒下の反応生成物であるエステ
ル及びアミンアダクトを含むものとベンゾトリアゾール
とからなることを特徴とする銅または銅合金の圧延巻取
用潤滑剤 - （２）植物油脂またはその油脂を構成する脂肪酸が３０
〜８０重量％にポリオキシアルキレングリコール２０〜
５０重量％を添加しアルカリ触媒下で１００〜２５０℃
で縮合せしめ、ついでアルカノールアミン５〜２０重量
％を添加し、１００℃未満で縮合せしめこれにベンゾト
リアゾール０，０５〜０１重量％を添加してなる特許請
求の範囲第１項記載の銅または銅合金の圧延巻取用潤滑
剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14118083A JPS6032896A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 銅または銅合金の圧延巻取用潤滑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14118083A JPS6032896A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 銅または銅合金の圧延巻取用潤滑剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032896A true JPS6032896A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH0380197B2 JPH0380197B2 (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=15286003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14118083A Granted JPS6032896A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 銅または銅合金の圧延巻取用潤滑剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032896A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11349975A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 銅および銅合金用金属加工油組成物 |
| JP2024131455A (ja) * | 2023-03-16 | 2024-09-30 | 築野グループ株式会社 | 組成物 |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP14118083A patent/JPS6032896A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11349975A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 銅および銅合金用金属加工油組成物 |
| JP2024131455A (ja) * | 2023-03-16 | 2024-09-30 | 築野グループ株式会社 | 組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0380197B2 (ja) | 1991-12-24 |
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