JPS6032959Y2 - プレス用テ−ブル - Google Patents
プレス用テ−ブルInfo
- Publication number
- JPS6032959Y2 JPS6032959Y2 JP1982034850U JP3485082U JPS6032959Y2 JP S6032959 Y2 JPS6032959 Y2 JP S6032959Y2 JP 1982034850 U JP1982034850 U JP 1982034850U JP 3485082 U JP3485082 U JP 3485082U JP S6032959 Y2 JPS6032959 Y2 JP S6032959Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- index
- base
- rotating shaft
- attached
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、主としてカシメ、圧入、打抜き、成型、曲
げ、あるいは絞りなどの金属加工等を行うプレスに使用
する間欠回転自在なテーブルに関する。
げ、あるいは絞りなどの金属加工等を行うプレスに使用
する間欠回転自在なテーブルに関する。
従来、この種テーブルは、基台上面にテーブル受部を設
け、該受部の上面に若干の間隙、例えば０．０５ｍｍ程
度の間隙をもってテーブルを取付けていた。
け、該受部の上面に若干の間隙、例えば０．０５ｍｍ程
度の間隙をもってテーブルを取付けていた。
そして、該間隙でもってプレス時の衝撃を緩和し、円滑
なプレス作業を行うものとされていた。
なプレス作業を行うものとされていた。
しかしながら、上記テーブル受部とテーブルとはプレス
時の衝撃によりその当接面部が次第に摩耗したり、また
損傷して撓み、テーブルの水平保持が困難となり、ひい
ては被加工品の加工精度を著しく低下せしめるばかりで
なく、場合によってはテーブルが常時テーブル受部に当
接したままの状態となり、インデックスにかかる負荷が
大となってテーブルのスムーズな間欠回転を阻害する欠
点があった。
時の衝撃によりその当接面部が次第に摩耗したり、また
損傷して撓み、テーブルの水平保持が困難となり、ひい
ては被加工品の加工精度を著しく低下せしめるばかりで
なく、場合によってはテーブルが常時テーブル受部に当
接したままの状態となり、インデックスにかかる負荷が
大となってテーブルのスムーズな間欠回転を阻害する欠
点があった。
この考案は、従来品の問題点を一挙に解決しようとする
もので、テーブルを所定間隔ごとに確実に間欠回転せし
めることができるのみならず、プレス時の衝撃を確実に
支持し、しかもテーブル下面の摩耗や損傷を有効に防止
してテーブルを常時水平に保持し、常に加工精度の高い
プレス加工を行うことができる便利なプレス用テーブル
を提供しようとするものである。
もので、テーブルを所定間隔ごとに確実に間欠回転せし
めることができるのみならず、プレス時の衝撃を確実に
支持し、しかもテーブル下面の摩耗や損傷を有効に防止
してテーブルを常時水平に保持し、常に加工精度の高い
プレス加工を行うことができる便利なプレス用テーブル
を提供しようとするものである。
以下に、この考案を図面に示す１実施例について説明す
る。
る。
１は空洞状の略左向きＬ字形金属製フレーム、２は該フ
レーム１の水平部上端に一体形成された方形状の水平基
台、３は該基台２の中央部にあけられた孔、４は該孔３
に嵌め込まれた回転軸支持筒、５は該支持筒４の上端部
に一体形成されたフランジ部で、該フランジ部５は前記
基台２の上面に係止されると共にボルトでもって基台２
に取付けられている。
レーム１の水平部上端に一体形成された方形状の水平基
台、３は該基台２の中央部にあけられた孔、４は該孔３
に嵌め込まれた回転軸支持筒、５は該支持筒４の上端部
に一体形成されたフランジ部で、該フランジ部５は前記
基台２の上面に係止されると共にボルトでもって基台２
に取付けられている。
６は基台２上面に当接して該フランジ部５の外周に強制
的に嵌められた環状の軸受用受部、７は該受部６上面に
当接して上記フランジ部５外周に強制的に嵌められたス
ラストころ軸受、８は上記フランジ部５上面と若干の間
隙をもって該スラストころ軸受７上面に当接された環状
のテーブル用受部、９は該テーブル用受部８上面にボル
トを介して取付けられたテーブル、１０は該テーブル９
の外周縁部に所要数あけられた治具取付は孔、１１はテ
ーブル９下面中心に位置して前記テーブル用受部８のボ
ルトでもって垂下状に取付けられた回転軸で、該回転軸
１１は前記回転軸支持筒４に軸受を介して回転自在に支
持されている。
的に嵌められた環状の軸受用受部、７は該受部６上面に
当接して上記フランジ部５外周に強制的に嵌められたス
ラストころ軸受、８は上記フランジ部５上面と若干の間
隙をもって該スラストころ軸受７上面に当接された環状
のテーブル用受部、９は該テーブル用受部８上面にボル
トを介して取付けられたテーブル、１０は該テーブル９
の外周縁部に所要数あけられた治具取付は孔、１１はテ
ーブル９下面中心に位置して前記テーブル用受部８のボ
ルトでもって垂下状に取付けられた回転軸で、該回転軸
１１は前記回転軸支持筒４に軸受を介して回転自在に支
持されている。
１２は該回転軸１１の下端部に取付けられたインデック
ス、１３は該インデックス１２の外周縁部に所要数上向
きに取付けられた従節ローラ、１４はインデックス１２
の外周縁部上に水平配設されたバレルカム、１５は上記
従節ローラ１３が嵌り合い自在とされたカム溝、１６は
カム軸、１７は該カム軸１６を回転せしめる減速機付き
モータである。
ス、１３は該インデックス１２の外周縁部に所要数上向
きに取付けられた従節ローラ、１４はインデックス１２
の外周縁部上に水平配設されたバレルカム、１５は上記
従節ローラ１３が嵌り合い自在とされたカム溝、１６は
カム軸、１７は該カム軸１６を回転せしめる減速機付き
モータである。
１８は前記テーブル９上方に位置してフレーム１に垂設
された主軸、１９は該主軸１８頭にあけられたシャンク
取付は穴で、主軸１８はレバー２０を介してエアシリン
ダ２１により下方に打撃自在とされている。
された主軸、１９は該主軸１８頭にあけられたシャンク
取付は穴で、主軸１８はレバー２０を介してエアシリン
ダ２１により下方に打撃自在とされている。
その他、２２は前記フレーム１の１側外面に取付けられ
た操作盤を示す。
た操作盤を示す。
つぎに、この考案品の作用について説明する。
まづ、操作盤２２によりテーブル９の割出し位置決めを
行ったのち、テーブル９の治具取付は孔１９に治具を介
して所要の被加工品を取付け、他方、主軸１８のシャン
ク取付は穴１９には所要の工具を取付ける。
行ったのち、テーブル９の治具取付は孔１９に治具を介
して所要の被加工品を取付け、他方、主軸１８のシャン
ク取付は穴１９には所要の工具を取付ける。
しかるのち、モータ１７を駆動せしめるとバレルカム１
４は第２図、及び第３図に矢印で示す方向に回転し、カ
ム溝１５に順次所定間隔をおいて従節ローラ１３が案内
されてインデックス１２は間欠的に回動する。
４は第２図、及び第３図に矢印で示す方向に回転し、カ
ム溝１５に順次所定間隔をおいて従節ローラ１３が案内
されてインデックス１２は間欠的に回動する。
該インデックス１２の間欠回転に同調してテーブル９、
及びテーブル用受部８は回転軸１１を介してスラストこ
ろ軸受７上を間欠回転する。
及びテーブル用受部８は回転軸１１を介してスラストこ
ろ軸受７上を間欠回転する。
そして、テーブル９の停止時にエアシリンダ２１が作動
して主軸１８を下方に打撃し、被加工物を加工する。
して主軸１８を下方に打撃し、被加工物を加工する。
このさい、テーブル９、及びテーブル用受部８にかかる
主軸１Ｂの衝撃はスラストころ軸受７により確実に支持
される。
主軸１Ｂの衝撃はスラストころ軸受７により確実に支持
される。
以下、順次テーブル９の間欠回転せしめて被加工物を加
工するものである。
工するものである。
この考案は上述のように構成されているから、多溝バレ
ルカム１４によりインデックス１２を所要度に割出して
テーブル９を正確、かつ、確実に間欠回転せしめること
ができる。
ルカム１４によりインデックス１２を所要度に割出して
テーブル９を正確、かつ、確実に間欠回転せしめること
ができる。
また、テーブル９はスラスト軸受７を介して基台１上に
支承されているから、プレス時の衝撃をスラスト軸受７
でもって確実に支持し、しかもテーブル９下面の摩耗や
損傷を有効に防止してテーブル９を常に水平に保持し、
常に加工精度の高いプレス加工を行うことができる。
支承されているから、プレス時の衝撃をスラスト軸受７
でもって確実に支持し、しかもテーブル９下面の摩耗や
損傷を有効に防止してテーブル９を常に水平に保持し、
常に加工精度の高いプレス加工を行うことができる。
図面はこの考案の１実施例を示すもので、第１図は平面
図、第２図は縦断面図、第３図は要部拡大断面図である
。 ２・・・・・・基台、７・・・・・・スラストころ軸受
、９・・・・・・テーブル、１１・・・・・・回転軸、
１２・・・・・・インデックス、１３・・・・・・従節
ローラ、１４・・・・・・多溝バレルカム。
図、第２図は縦断面図、第３図は要部拡大断面図である
。 ２・・・・・・基台、７・・・・・・スラストころ軸受
、９・・・・・・テーブル、１１・・・・・・回転軸、
１２・・・・・・インデックス、１３・・・・・・従節
ローラ、１４・・・・・・多溝バレルカム。
Claims (1)
- 基台２上にスラスト軸受７を介して回転自在に支承され
たテーブル９と、該テーブル９の下面中心に垂下状に取
付けられた回転軸１１と、該回転軸１の先端に取付けら
れた外周部に所要数の従節ローラ１３を有するインデッ
クス１２と、上記従節ローラ１３の１つが係合自在とさ
れた多溝バレルカム１４とよりなるプレス用テーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982034850U JPS6032959Y2 (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | プレス用テ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982034850U JPS6032959Y2 (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | プレス用テ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137597U JPS58137597U (ja) | 1983-09-16 |
| JPS6032959Y2 true JPS6032959Y2 (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=30046344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982034850U Expired JPS6032959Y2 (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | プレス用テ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032959Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49659A (ja) * | 1972-04-21 | 1974-01-07 | ||
| JPS5924442Y2 (ja) * | 1980-02-08 | 1984-07-19 | 株式会社三共製作所 | 間欠割出し装置 |
-
1982
- 1982-03-11 JP JP1982034850U patent/JPS6032959Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58137597U (ja) | 1983-09-16 |
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