JPS6032989Y2 - 断熱ボ−ド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は反り変形、寸法変化が防止された断熱ボードに
係るものであり、壁材等の内装材に用いて好適な断熱ボ
ードに関するものである。

従来から合成樹脂発泡体を芯材とし、その両面をアルミ
ニウム箔で被覆したいわゆるサンドインチ構造の断熱ボ
ードは知られている。

しかしながら、従来の断熱ボードに用いられているアル
ミニウム箔は全て軟質タイプのものであり、この軟質ア
ルミニウム箔で被覆した断熱ボードは、温度や湿度によ
る反り変形、寸法変化が生じ易く、また外力により容易
にへこんだり、傷がつく等の問題を有している。

本考案は上記事情を改善したもので、反り変形、寸法変
化を確実に防止し得、また高い耐久性及び施工時に外力
で容易に変形しない高い剛性を有し、かつ良好な断熱機
能を発揮する断熱ボードを提供することを目的とする。

即ち、本考案は上記目的を遠戚するため、硬質合成樹脂
発泡体を芯材とし、この芯材の両面を面材で被覆してな
る断熱ボードにおいて、上記両面材をそれぞれ第１層が
硬質アルミニウム箔層、第２層が接着剤層、第３層が紙
層及び第４層が熱可塑性樹脂層からなる構造に形威し、
これら両面材を前記第４層が芯材側になるように配置し
て芯材と一体化させたものであり、本考案者らは、通常
の硬質タイプのアルミニウム箔が、その表面に製造工程
で用いる油分が付着し、残存しているため、接着剤や面
材を構成する他の材料層、芯材との接着性が悪く、積層
用面材として従来使用されていなかったが、アルカリ洗
浄処理、熱風処理、高圧空気処理等を行なうことにより
、油分を確実に除去することができ、これを用いて面材
を構成した場合、接着剤や面材を構成する他の材料層、
芯材との接着性がよく、密着性の優れた断熱ボードを形
成でき、かつこの硬質アルミニウム箔を用いた断熱ボー
ドが非常に良好な特性を有していること、そしてこの硬
質アルミニウム箔層を第１層とし、これに接着剤層、紙
層、熱可塑性樹脂層を順次積層してなる面材を使用した
場合、寸法変化、反り変形を確実に防止し得る上、へこ
みやきすが生じ難く、曲げ剛性に優れ、かつ防湿機能、
接着性に優れた断熱材が得られるを知見し、これにより
上記目的を遠戚した優れた性能の断熱ボードを提供する
ことに成功したものである。

以下、本考案につき図面に示す実施例を参照して説明す
る。

第１図は本考案断熱ボードの概要を示すもので、図中１
は硬質合成樹脂発泡体よりなる芯材、２．３はそれぞれ
この芯材１の表裏面を被覆して積層、一体化された表側
面材及び裏面材である。

本考案はこれら両面材２，３を第１層が硬質アルミニウ
ム箔層、第２層が接着剤層、第３層が紙層、第４層が熱
可塑性樹脂層からなる多層構造に構威したものであり、
このように硬質アルミニウム箔を面材の構成要素とし、
面材を上記構造に形成したことにより、断熱ボードの反
り変形、寸法変化を有効に防止し、耐久性、剛性を優れ
たものにすることができたものである。

本考案に用いる硬質アルミニウム箔は、追加熱処理を行
なわず、加工硬化させただけのものであり、例えばＪＩ
Ｓ ＨＯＯＯＩ−１９７９，ＪＩＳ Ｈ４１６０−１９
７４に記載されているような記号Ｈ０で表示されている
ものが使用できる。

この場合、この硬質アルミニウム箔はその製造工程で付
着した油分を除去する必要がある。

油分の除去の方法としては熱風処理、高圧空気処理方法
（これらの処理の場合はその後１００〜１５０°Ｃの焼
鈍炉に２瞬間程度放置し、更に油分除去することが好ま
しい）が採用でき、またアルカリ洗浄処理等の方法も採
用することができる。

この硬質アルミニウム箔は、特に温度や湿度の影響で発
生するボードの反り変形、寸法変化を防止する効果が顕
著であるほか、断熱ボードとしての曲げ剛性アップ、熱
反射効果、芯材への湿分侵入を防止する効果も併せ持つ
ものであり、軟質のアルミニウム箔（追加熱処理を行な
ったもの）では反り変形、寸法変化の防止効果等が遠戚
されない。

この硬質アルミニウム箔の厚さは特に限定されないが、
６〜３０μのものが性能、製造の容易さ、コスト等の面
から好適に用いられる。

なお、本考案において、前記芯材１を構成する硬質合成
樹脂発泡体としては、硬質ポリウレタンフォーム、ポリ
イソシアヌレートフオーム、フェノ−フオーム、尿素フ
オーム、ポリスチレンフオーム等が使用され得るが、製
造の容易さ、断熱性能の点から硬質ポリウレタンフォー
ム、ポリイソシアヌレートフオームが好適に使用される
。

第２図乃至第６図はそれぞれ第１図に示す断熱ボードを
更に具体化したもので、第２図に示す断熱ボードは表側
面材２として硬質アルミニウム箔層４を単独層として用
いた例であり、この表側面材２を裏側面材３と共に板状
芯材１に一体化したものである。

この第２図に示す断熱ボードでは、表側面材２を硬質ア
ルミニウム箔層４単独層にて構威し、これを芯材１と一
体化した構成であるため、表側面材２から水蒸気、水分
等の湿分が芯材１に侵入することなく、寸法変化が確実
に防止されると共に、剛性の高い硬質アルミニウム箔層
４の形成により反り変形も確実に防止され、また表面に
へこみ、きす等がつきに＜＜、更にはボードの曲げ剛性
が向上しているため、特に天井材として用いた場合安定
性良く施工できる。

第３図の断熱ボードは硬質アルミニウム箔層４にポリエ
チレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂層５を積層し
てなる２層構造のものを表側面材２として使用し、この
熱可塑性樹脂層５を芯材１側に配置し、芯材１と一体化
したものである。

この熱可塑性樹脂層５を芯材１側に形成したことにより
、芯材１と硬質アルミニウム箔層４との接合強度が一層
強化されると共に、防湿機能が更に確実に発揮され、従
って第３図の断熱ボードは第２図の断熱ボードの性能に
加え、防湿機能、表側面材２と芯材１との接着性が更に
向上したものである。

なお、熱可塑性樹脂層５は、その性能、製造の容易さ、
コストなどの点から特にポリエチレンが好適に用いられ
、またその厚さは特に制限されないが、通常は２０〜３
０μ程度である。

また、第４図に示す断熱ボードは、表側面材２として第
１層が硬質アルミニウム箔層４、第２層が接着剤層６、
第３層が紙層７とからなる３層構造のものを使用した例
である。

この場合、接着剤層６は硬質アルミニウム箔層４と紙層
７との接合層の機能を有するものであり、接着剤層６と
しては通常の接着剤の他に、特に防湿機能を有するポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が
好ましく、なかでもポリエチレンが接着性能、防湿性能
及びコストなどの面から好適に用いられる。

なお、この接着剤層６の厚さは通常１５〜２０μ程度で
ある。

また紙層７はライナー紙、クラフト紙等の材質からなり
、通常０．１〜０．５閣程度の厚さに形成されるもので
あり、紙層７の形成により硬質アルミニウム箔層４の支
持１．表側面材２全体の剛性アップ等の機能が果される
。

従って、この第４図の断熱ボードは上述した断熱ボード
の性能に加え、表側面材２全体の剛性アップ、面材の製
造の容易さの点で優れたものである。

第５図は本考案の実施例を示し、第４図に示す断熱ボー
ドの表側面材２において、紙層７に更に第４層として熱
可塑性樹脂層８を積層したもので、この全体で４層構造
の表側面材２を熱可塑性樹脂層８を芯材１側に配置して
芯材１と一体化した実施例を示す。

この熱可塑性樹脂層８は第３図に示す断熱ボードの熱可
塑性樹脂層５と同様に形成することができ、この熱可塑
性樹脂層８の形成により防湿性能が更に高められると共
に、後述するように面材２，３間に発泡体原液を供給し
、これを発泡せしめて芯材１を形成し、かつその自己接
着により面材２，３と芯材１とを一体化して断熱ボード
を製造する際、紙層７への発泡体原液の吸収がなくなり
、また積層面における湿分の影響がなくなるものである
。

なお、この第５図に示す表側面材２の製造法には特に限
定はないが、紙層７の一面に熱可塑性樹脂層８をラミネ
ートさせると共に、紙層７の他面に接着剤層６を形成し
、最後に硬質アルミニウム箔４を積層一体化する方法が
好適に採用される。

この場合、第４層の熱可塑性樹脂層８及び第２層の接着
剤層６としてポリエチレンを用いると、非常に能率よく
、かつ防湿及び接着性能に優れた面材を低コストで製造
できる。

また、本考案において、第５図に示したように裏側面材
３も表側面材２と同じ構成としたものであり、これによ
り寸法変化、反り変形を確実に防止し、曲げ剛性、防湿
機能、接着性を大幅にアップし得たものである。

なお、硬質アルミニウム箔層４表面側に化粧層を設ける
ことができ、この断熱ボードは天井材、壁材等の内装材
として適したものである。

この場合、化粧材としては木目模様のプリント紙や型押
し加工、印刷加工等の化粧が施こされたポリ塩化ビニル
シート等が使用でき、これら化粧材をその化粧面が表面
になるように配置し、これを通常の接着剤又はポリエチ
レン、ポリプロピレン等からなるポリオレフィン樹脂の
層を介して硬質アルミニウム箔層４に積層一体化するこ
とにより化粧層を形成することができ、この種の化粧層
を形成することにより、内装材としての審美性、コスト
、防湿及び断熱機能を良好なものとすることができる。

なお、化粧が施こされたポリ塩化ビニルシートとしては
、その裏面に壁紙用台紙が積層一体化されたものが、ラ
ミネート性が良い等の点から好適に用いられる。

なお、化粧材としては、上述したもの以外にも、適宜な
エンボス加工、塗装、印刷等の化粧を施した単層もしく
は多層構造のシート状体も使用でき、またこのような化
粧材を設けず、硬質アルミニウム箔層４表面に直接塗装
、印刷等を施すことにより化粧層を形成するようにして
もよい。

断熱ボードの裏側面材３としては表側面材２と同じもの
で構成することもでき、或いは紙、アルミニウム箔、プ
ラスチックフィルム、石こうボード等を単独で又は適宜
組合せ、積層したもので構成してもよく、いかなる種類
の面材を使用し得、断熱ボードの使用目的、使用場所等
に応じ、適宜選定して配設することができるが、本考案
においては裏側面材３を上述した通りの構成としたこと
で、上述した本考案の目的を確実に達威し得たものであ
る。

本考案に係る断熱ボードの製造法としては特に制限はな
いが、例えば表側面材２と裏側面材３とを所定の間隔を
おいて配置させ、その間に合成樹脂発泡体原液を供給し
、これを発泡させることによって芯材１を形成すると共
に、その自己接着により両面材２，３と芯材１とを一体
化させる方法が採用できる。

或いは、硬質合成樹脂発泡体を所定の形状に切り出して
これを芯材１とし、これを接着剤等により両面材２，３
と一体化するようにしてもよい。

次に、本考案の効果につき、第５図に示した如き断熱ボ
ードを用いた場合を例にとり、更に具体的に説明する。

表側面材２及び裏側面材３共にそれぞれ第１層は厚さ２
０μの硬質アルミニウム箔（ＪＩＳ Ｈ４１６０−１９
７４Ｓ種類ＩＮ ３Ｄ、質別Ｈｔｓ）、第２層は厚さ１
５μのポリエチレンフィルム、第３層は３００μのライ
ナー紙、第４層は厚さ２５μのポリエチレンフィルムか
らなる４層構造のものを使用し、これら両面材２．３を
硬質ポリウレタンフォームからなる芯材１と前記両面材
２，３の第４層が芯材１側になるように配置して一体化
し、断熱ボードを製造した。

なお、このボードの全体の厚さは２０．５ｍである。

次に、この断熱ボードを９００ｍｍ Ｘ ６０−の大き
さに裁断し、これを巾８５０７１１２１１にセットした
支持台の上に置き、温度４０℃、湿度９０％ＲＨの条件
下において経口変化によるたわみ量を測定することによ
り、反り変形を評価した。

この断熱ボードは２０日経過後でも約１〜２ｍｍのたわ
み量であり、反り変形が大幅に改善されたことが知見さ
れた。

また、前記断熱ボードを長さ６００７１！ＩＮ、幅８７
７ＴＩｒＩＩＬに裁断し、これを温度４０℃、湿度９０
％ＲＨの条件下に置き、経口変化による幅方向の寸法の
変形量を測定することにより寸法変形を評価した。

その結果は、この断熱ボードは約１ＴＩｒＩｔ弱の寸法
変化が認められただけで、非常に改善されたことが知見
された。

本考案の断熱ボードは、以上の説明からも明らかな通り
、硬質アルミニウム箔を面材の一構成要素として用いる
と共に、この硬質アルミニウムを第１層とし、接着剤層
、紙層及び熱可塑性樹脂層を順次積層した面材を表裏面
材として使用し、これらの面材を熱可塑性樹脂層が芯材
側になるように配置して芯材と一体化したことにより、
温度や熱、湿気に対し優れた安定性を有し、反り変形、
寸法変化が防止されると共に、高い耐久性、施工時等に
おいて外力で容易に変形することのない高い剛性を有し
、良好な断熱機能を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の概要を示す一部省略縦断面図、第２図
乃至第４図はそれぞれ参考例として示した断熱ボードを
示す一部省略縦断面図、第５図は本考案の一実施例を示
す一部省略縦断面図である。 １・・・・・・芯材、２・・・・・・表側面材、３・・
・・・・裏側面図、４・・・・・・硬質アルミニウム箔
層、５・・・・・・熱可塑性樹脂層、６・・・・・・接
着剤層、７・・・・・・紙層、８・・・・・・熱可塑性
樹脂層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 硬質合成樹脂発泡体を芯材１とし、この芯材１の両
   面を面材２，３でそれぞれ被覆してなる断熱ボードにお
   いて、上記両面材２，３をそれぞれ第１層が硬質アルミ
   ニウム箔層４、第２層が接着材層６、第３層が紙層７及
   び第４層が熱可塑性樹脂層８からなる構造に形威し、こ
   れら両面材２，３を前記第４層が芯材１側になるように
   配置して芯材１と一体化させたことを特徴とする断熱ボ
   ード。 ２ 熱可塑性樹脂層８がポリエチレン層である実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の断熱ボード。 ３ 接着材層６がポリエチレン層である実用新案登録請
   求の範囲第１項又は第２項記載の断熱ボード。