JPS6032995Y2 - 合成樹脂地 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は例えば自動車の床マット等の敷物、その他の材料
として好適なカーペット様の合成樹脂地に関する。

例えば自動車の床マットは種々の有料製のものが市販さ
れているが、豪華である、触感がよい、その他の点で天
然或は合成樹脂繊維製の織物・編物・不織布等の裏面を
合成樹脂やゴム等で裏貼り補強したもの、或は基体シー
トの表面を植毛処理したものを材料とした所謂カーペッ
トマットが好まれる。

しかし上記従来の材料は、織物等の上側層と、裏貼り或
は基体層の材質とが夫々異なるものであるから、該材料
を素材とした物品の成形加工時多量に排出されるトリミ
ング廃材は、これを例えば溶融処理して該材料の製造原
料としてリサイクル利用することが不可能で、殆んどの
場合そのまま廃棄処分されている。

従ってこれが製品コストに大きく影響している。

本案は上記に鑑みて提案されたもので、同じくカーペッ
ト様の生地であるが、その成形加工時の廃材についてこ
れを全て該生地の製造原料として完全リサイクル利用す
ることができるようにしたものを提供することを目的と
するもので、織物・編物・不織布・植毛等の繊維質上側
層１（以下カーペット層という）を熱可塑性樹脂繊維製
とし、裏貼り或は基体層２（以下単に裏り層という）を
上記層１と同じ熱可塑性樹脂とし、 層１の日付量をＡｇ／ｄ、層２の樹脂量をＢ９ ／ｒｄ
、生地の成形加工時のトリミング廃材率を０％としたと
き（Ａ＋Ｂ）ＸＣ／１０（ロ）（略Ｂの関係となるよう
に上記両層１，２の単位面積当りの相互樹脂量を設定し
た合成樹脂地を特徴とする。

即ち、本案の合成樹脂地は （１） カーペット層１と裏貼り層２とを同材質の熱
可塑性樹脂にしたから生地の成形加工時に排出される廃
材はこれを全体溶融処理して新たに製造する生地の裏貼
り層２の材料として再利用できる。

（２）この場合カーペット層１と裏貼り層２との単位面
積当りの相互樹脂量を上記のような関係に設定したから
、その溶融樹脂材料は裏貼り層２の形成材料として略１
００％の利用がなされる。

例えば層１と層２の材料樹脂をポリプロピレン樹脂（比
重０．９２）とし、層１の目付量Ａを２５０ｙ／ｍ、、
層２の樹脂量Ｂを３０４ｆ／ｄ （厚さ０．３５ｍｍ）
、トリミング廃材率Ｃを５５％とすると、廃材の単位面
積ｄ当りの溶融樹脂量は（２５０１３０４ｆ） ｘｓ５
／ｌｏｏ＝３ｏ５ｇとなり、これは裏貼り層２の単位面
積当りの樹脂量Ｂ＝３０４９／ｒｄと略一致したものと
なるので、裏貼り層２の形成材料として殆んど過不足な
く利用される。

又同じく例えば層１の日付量Ａを３５０ｆ／ｄ１層２の
樹脂量Ｂを３３１ｙ／ｒｒｔ（厚さ０．３６閣）、廃材
率Ｃを５０％とするとその廃材の単位面積当りの溶融樹
脂量は（３５０ｆ＋３３ＨＦ） Ｘ５０／１００＝３４
１９となり、これは裏貼り層２の単位面積当りの樹脂量
Ｂ＝３３１ｇ／ｌｙｆと略一致したものとなるので同じ
く裏貼り層２の形成材料として殆んど過不足なく利用で
きる。

即ち廃材は全て略完全にリサイクル利用できるので、製
品コストを大幅に低減することができ、又省資源するこ
とができる。

（３）又層１と層２の貼合せは接着剤を用いても良いが
、層１と層２とは同材質の熱可塑性樹脂であるので接着
剤を用いずに熱融着法で容易に強固な貼合せ処理ができ
る。

（４）上側層１は織物・編物・不織布・植毛等の繊維質
であるので、従来のカーペット材と同様の豪華性・触感
性・風合等を具備する。

（５）全体熱可塑性であるから熱成形法（真空成形法・
圧空成形法・熱プレス法等）により容易に所望形状の成
形品を製造することができる。

等の大きな特長があり、所期の目的が良く遠戚され、例
えば同一形状のものが多量に生産され廃材率が常に略一
定している自動車用カーペットマット等の材料として用
いて効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本案合成樹脂地の一例の断面図である。 １は織物等のカーペット層、２は裏貼り層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 熱可塑性樹脂繊維製の織物・編物・不織布・植毛等の繊
   維質上側層１と、該繊維質上側層と同じ熱可塑性樹脂の
   裏貼り或は基体層２とからなる合成樹脂であって、 繊維質上側層１の日付量をＡｇ／ｒＩｔ１裏貼り或は基
   体層２の樹脂量をＢｇ／ｒｄ。 該合成樹脂地の成形加工時のトリミング廃材率を０％、 とした時、（Ａ十Ｂ）ＸＣ／１００が略Ｂの関係となる
   ように、上記両層１，２の単位面積当りの相互樹脂量を
   設定した、合成樹脂地。