JPS6033404A - 粉粒状可燃物乾溜燃焼装置および燃焼方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、燃焼装置および燃焼方法に関し、一層詳細に
は粉状または粒状の可燃物を炉内に時間制御下に送給し
、ガス化を促進させると共に炭化した可燃物を強制的に
燃焼させることにより温水または温風を連続的に得るこ
とが可能な粉粒状可燃物乾溜燃焼装置および燃焼方法に
関する。

温室等の室内に暖気を供給したり、また、ホテル等にお
いて給湯を行う場合、従来から、石炭、石油あるいは使
用済タイヤ等、種々の可燃物が利用されている。使用済
タイヤをこのような目的に活用する場合、比較的に燃料
としてのコストが廉価になるが、継続的にタイヤを供給
しなければならないために人手を必要とし、このために
管理自体が極めて煩雑となる。一方、液体である石油は
、炉内への滴下を行う燃料供給制御が比較的簡単に達成
され得るので管理がしやすい利点がある。然しなから、
周知の通り資源国による石油政策により人為的に価格が
変動する等別異の不都合が存在する。

さらにまた、可燃物を乾溜することによって可燃性ガス
を導出し、これを燃焼させる装置もあるが、ガス化によ
って炭化した可燃物は、残渣として棄捨されるごとく資
源の有効活用が十分に行われていない難点もある。

そこで、本発明者は鋭意研究並びに工夫を重ねた結果、
木材等の切断の際に多量に発生する切粉、すなわち、粉
粒体からなる大鋸屑に着目し、この大鋸屑を密閉炉内に
徐々に供給して山積させ、その表面に着火することによ
り前記大鋸屑の表面を高温で燃焼させ、一方、山積した
大鋸屑の内部は、高温下に乾溜するために可燃性ガスが
導出され、このガスと乾溜によって炭化した可燃物とを
さらに強制的に空気を供給して同一炉内で燃焼さゼるよ
う構成すれば、前記の問題点を一挙に解消できる燃焼装
置および燃焼方法が得られることが判った。

従って、本発明の目的は、燃料供給管理が容易で高温且
つ効率的な燃焼が得られ、さらに、公害の発生も極めて
少ない粉粒状可燃物乾溜燃焼装置および燃焼方法を提供
するにある。

次に、本発明に係る粉粒状可燃物乾溜燃焼方法について
、それを実施する燃焼装置との関係において好適な実施
例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。

第１図および第２図において、参照符号１０は、本発明
に係る燃焼装置を示し、この燃焼装置１０は、基本的に
は、円筒状の炉１２と、この炉１２を囲繞するケーシン
グ１４と、前記ケーシング１４を貫通して炉１２内に粉
粒状の可燃物を送給する搬送手段１６と、炉１２内に連
通ずるサイクロン装置１８とから構成されるものである
。ケーシング１４は、図から諒解されるように液密若し
くは気密に形成された直方体状の筐体２０からなり、そ
の短手方向の一側面部に上下方向に配置された一対の開
閉扉２２．２４を有する。一方、前記筺体２０の他側部
には、ブロア２６．２８を配設し、これらのブロア２６
．２８の吐出口に、夫々、エア供給用のパイプ３０．３
２を接続しておく。上部に配設されたパイプ３０は、二
股状に分岐しく第３図参照）一方、パイプ３２は、その
まま炉１２内に入るが、炉内では、前記パイプ３０に多
数のエア吹出用孔３１が穿設される。ケーシング１４の
上部には、その略中央部にこのケーシングと連通された
円筒状の膨張タンク３４が立設される。なお、このタン
ク３４の上部から気水分離パイプ３６を上方に指向して
延在させ適当な長さの所で終端させておく。

次に、前記ケーシング１４の長手方向の一側部にそれか
ら若干離間させて水量調整タンク３８を配設し、その底
部からパイプ４０を下方に延在させてバルブ４２を介し
てケーシング１４の底部と連通しておく。なお、前記水
量調整タンク３８の一側部に水量計４４を設ける。

さらに、前記ケーシング１４の長手方向の他側部から前
記炉１２に連通ずるサイクロン接続道４６を設け、これ
にフランジ部４８を介してサイクロン分離装ｆｆ１１Ｂ
を連結する。なお、図中、参照符号５０は湯出口、参照
符号５２は水供給口、参照符号５４は湯戻り口、参照符
号５６はドレイン口である。

そこで、以上のように構成されるケーシング１４の内部
に配設される炉１２について説明する。

炉１２は、第４図に示すように、大きく第１炉室５８と
第２炉室６０とに分けることができる。第１炉室５８は
、第４図に示すように横置された比較的大径の金属製円
筒体からなり、一方、第２炉室６０は、比較的小径の金
属製円筒体からなる。

第２炉室６０は、第１炉室５８の上方に配置される。

すなわち、第１炉室５８の上部から延在して前記第２炉
室６０に連通ずる大径な煙道６２と、第１支持筒６４、
第２支持筒６６および第３支持筒６Ｂにより中空状に支
承される。なお、この場合、第１支持筒６４乃至第３支
持筒６８は、前記煙道６２と同様に第１炉室５８と第２
炉室６０とを連通ずるように構成することもできる。

そこで、第１Ｐ室５８は、その底部が一部切除され、こ
れに送風盤７０が液密に嵌合する。送風盤７０の上面に
は、複数の孔７２が穿設されると共に、この送風盤７０
は、前記パイプ３２と連結する。

すなわち、送風盤７０には、前記エア供給用のプロア２
８から強風が送給されるように構成しておく。

なお、第１炉室５８の円状側壁には、後述するコンベア
の先端部が接続する。一方、前記第１炉室６０の側壁部
には、導出ロア４を設ける。すなわち、この導出ロア４
に前記サイクロン接続道４６を接続し、この接続道４６
をフランジ４８を介してサイクロン分離装置に接続して
おく。

次に、搬送手段１６について説明する。第２図、第５図
および第６図から明らかなように搬送手段１６は、スク
リューコンベヤー７６と、前記スクリューコンベヤー７
６を回転駆動するためのギャードモータ７８と、スクリ
ューコンベヤー７６の円筒状ケーシング８０の上部途上
に配設されたホ・ツバ−８２とから基本的に構成される
。ギャードモータ７８は、前記円筒状ケーシング８０の
端部に設けられ、その駆動軸の回転力は、小径のスプロ
ケット８４、チェーン８６および大径のスプロケ・ノド
８８を介してスクリュー軸９０に減速されて伝達される
。なお、図中、参照符号９２は、前記ケーシング８０の
上部に配設され、ホ・ソバ−８２から導出される粉状ま
たは粒状の可燃物の搬送状態を確認するための孔部であ
る。

そこで、以上のように構成される燃焼装置の作用につい
て説明する。

先ず、水供給口５２を開き、ケーシング１４内に水を充
満させる。次に、大鋸屑をホ、　ノ＜　−８２に山積す
る。この場合、可燃物である大鋸屑を乾溜するために、
その大鋸屑の直径は、約２ｍｍ乃至それ以下であること
が好ましい。そこで、ギャードモータ７８を付勢すれば
、前記の通り、その回転力は、スプロケット８４と８８
の間で大きく減ぜられスクリュー軸９０は、緩慢に回転
するに至る。このため、ホンパー８４の大鋸屑は、その
底部開口部から徐々に前方へ搬送される。この時、その
搬送状態は、孔部９２を介して視認される。さて、搬送
されて第１炉室５Ｂ内の送風盤７０上面に至った大鋸屑
は、なおもギャードモータ８０が回転を持続することに
より、第１炉室５８内で山積されるようになり、さらに
、開閉扉２４側へ移行する。そこで、この開閉扉２４を
開き、着火すると共にブロア２６および２８を付勢する
。この結果、パイプ３０および３２からエアが供給され
、このエアはパイプの孔３１および送風盤７０の孔７２
から炉内に噴出して山積する大鋸屑の表面が勢いよく燃
焼することになる。

ところで、大鋸屑は、前記の通り、一定の大きさの粉状
または粒状の可燃物であるために、その内部は、徐々に
高温になり、やがて平均的にガス化が開始する。すなわ
ち、山積された粉粒状の可燃物は、所謂、蒸された状態
になり、しかも粉粒状であるために一層乾溜現象が促進
される。このように、乾溜によって生じた可燃性ガスは
、第１炉室５８および第２炉室６０に充満し、結局、二
つの炉内は、一層高塩に燃焼することになる。そこで、
この高温燃焼により生起した熱は、徐々にスクリューコ
ンベア７６によって炉５８内に押し出される炭化した可
燃性粉粒物をも加熱し、これを燃焼させる。すなわち、
第１炉室５８内では、乾溜によって生じたガスと炭化し
た粉粒物である大鋸屑とが相乗的に燃焼することになり
、略完全燃焼が達成される。燃焼せずに軽化した粉粒状
の可燃物は、煙道６２を通り、第２炉室６０に至り、こ
こで再び加熱され燃焼する。そこで、この燃焼熱は、第
１炉室５８と第２炉室６０の壁部を加熱するために、そ
れに接する水は、温水化して遂に熱湯になる。この膨張
した熱湯は、一部膨張タンク３４に到達するがその際、
生ずる蒸気は、気水分離パイプ３６により上方へ逃出さ
せる。燃焼が終わったガス等は、サイクロン接続道４６
を経てサイクロン分離装置１８により気体と塵埃に分離
され、夫々、別異に外部へ導出されることになる。

加熱途上において、湯が必要となる場合、導出口５０を
開成して必要な料だけ取り出せばよいことは言うまでも
ない。

本発明によれば、以上のように、可燃物として粉状また
は粒状のものを選択した。従って、スクリューコンベヤ
ーにより搬送する場合でも、その回転速度を加減するこ
とにより燃焼供給制御を比較的に容易に行うことができ
、しかも木質系の燃料の場合、特に廉価であるという利
点がある。さらに、燃料を山積することにより、ガス化
することができ、また、炭化した粉状粒状の可燃物と相
乗的に一つの炉室内で燃焼するので極めて高温の燃焼状
態が得られ、温水、暖気を得るのに効率的であるし、さ
らに、その結果、略完全燃焼を達成するので塵埃による
公害の発生も極めて少ない等の効果が得られる。

さらにまた、ブ１コアーの送風量の調整によって、燃焼
による温度制御も容易に行うことができるばかりか、木
質系燃料の場合には略完全燃焼によって生じた残灰は、
公害のない肥料として十分に活用できる効果も得られる
。

以上、本発明につい−Ｃ１好適な実施例を挙げて説明し
たが、本発明は、この実施例に限定されるものではなく
、膨張タンクに代えて送風機を付設し、水量調整タンク
をとり除きケーシングを気密構造にすることにより、温
水に代えて暖気をとるようにする等、本発明の精神を逸
脱１ しない範囲において種々の改変がなされることは勿論で
ある。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明に係るものであって、第１図は、本発明装
置の正面図、第２図は、本発明装置の側面図、第３図は
、本発明装置の平面図、第４図は、本発明に係る炉の斜
視図、第５図は、本発明に係る搬送手段の一部側面断面
図である。 １０・・燃焼装置　１２・・炉 １４・・ケーシング　１６・・搬送手段１８・・サイク
ロン装置　２０・・筐体２２．２４・・開閉扉　２６．
２８・・ブロア３０・・パイプ　３１・・孔 ３２・・パイプ　３４・・膨張タンク ３６・・気水分離パイプ　３８・・タンク４０・・パイ
プ　４２・・バルブ ４４・・水量計　４６・・サイクロン接続道２ ４８・・フランジ部 ５０・・導出口　５２・・水供給口 ５４・・湯戻り口　５６・・ドレイン ５８・・第１炉室　６０・・第２炉室 ６２・・煙道　６４・・第１支持筒 ６６・・第２支持筒　６８・・第３支持筒７０・・送風
盤　７２・・孔 ７４・・導出口 アロ・・スクリューコンベヤー ７８・・ギャードモータ　８０・・ケーシング８２・・
ホンパー　８４・・スプロケット８６・・チェーン　８
８・・スプロケット９０・・スクリュー軸　９２・・孔
部 特開昭ＧＯ−３３４０４（５） 手続補正書（刹 １．事件の表示 ■訓５８年　特許側　第１４３３３５号２、発明の名称 粉粒状可燃物乾溜燃焼装置および燃焼方法３、補正をす
る者 事件との関係　特許出願人 住　所　神奈川県相模原市千代田６丁目１２番１９号名
　称　ネソシー工業株式会社 ４、代理人 （１）図面 ９９−

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）　密閉ケーシングと、この密閉ケーシング内に上
   下関係に亘って配置された複数の炉室からなる炉と、前
   記炉を構成する最下段の炉室に粉状または粒状の可燃物
   を送給する可燃物搬送手段と、前記炉内に配設されてこ
   の炉内に強制的に空気を送るためのエア供給装置とから
   なることを特徴とする粉粒状可燃物乾溜燃焼装置。
2. （２）　特許請求の範囲第１項記載の装置において、可
   燃物搬送手段は、スクリューコンベアとこのコンベアを
   回転駆動するギアードモータとからなり、前記スクリュ
   ーコンベアの上部に粉状または粒状の可燃物を山積する
   ホンパーを設けてなる粉粒状可燃物乾溜燃焼装置。
3. （３）特許請求の範囲第１項記載の装置において、炉を
   構成する上部炉室からザイクロン接続管を密閉ケーシン
   グ外部へ延在させ、これにサイクロン分離装置を接続し
   てなる粉粒状可燃物乾溜燃焼装置。
4. （４）　特許請求の範囲第２項記載の装置において、ス
   クリューコンベアにより搬送される粉状または粒状の可
   燃物は、大鋸屑である粉粒状可燃物乾溜燃焼装置。
5. （５）　密閉ケーシング内に配置された炉に粉状または
   粒状の可燃物を時間制御下に継続的に送給し、前記炉内
   に前記粉状または粒状の可燃物を山積した状態でその表
   面に着火し、次いで空気を炉内に導入して前記可燃物表
   面を強制的に燃焼させて可燃物内部を乾溜し、さらにこ
   の結果得られた乾溜ガスと炭化した粉状または粒状可燃
   物とを同一炉内で燃焼させることを特徴とする粉粒状可
   燃物の燃焼方法。