JPS6033491A - 蓄熱容器 - Google Patents
蓄熱容器Info
- Publication number
- JPS6033491A JPS6033491A JP58141025A JP14102583A JPS6033491A JP S6033491 A JPS6033491 A JP S6033491A JP 58141025 A JP58141025 A JP 58141025A JP 14102583 A JP14102583 A JP 14102583A JP S6033491 A JPS6033491 A JP S6033491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- storage container
- shaped pipe
- seed crystal
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は潜熱蓄熱材を収納する蓄熱容器の構造に関する
。
。
第１図は従来の蓄熱容器の構成図である。蓄熱容器１（
たとえばポリエチレン、塩化ビニール、ステンレス、銅
、アルミニウム）内に、潜熱蓄熱材２（たとえば融点３
０Ｃの硫酸ナトリウム１０水塩、融点４８ｒのチオ硫酸
ナトリウム５水塩）が入っている。この蓄熱容器１の外
面よシ、熱媒体を用いて蓄熱材２に熱を与えたり、また
それよυ熱を取り出して用いるものである。蓄熱材２と
して、前述の無機含水塩を用いると、著しく適冷内部に
種結晶３を入れておき、この種結晶３と蓄熱材２が接触
するようにしておく。このようにすると種結晶３を核と
して蓄熱材２を凝固させ潜熱を放出させることができる
。このため蓄熱時においては、蓄熱材２は融解させても
、細パイプ４は融点以上にならないように外部に出して
冷却しておき、種結晶３が融解しないようにしておくこ
とが必要である。常に冷却が効果的に行なわれるためは
、細パイプ４は適当な細さにしておくことが必要である
。しかしこのような蓄熱容器１は次のような欠点を有し
ている。すなわち、蓄熱容器１ ′を運搬したシ移動さ
せたシする場合、細パイプ４が蓄熱容器１の外部に突出
しているため邪魔であることと、しばしば細パイプ４が
、他の物体に引つかかシ折れるという不都合があった。
たとえばポリエチレン、塩化ビニール、ステンレス、銅
、アルミニウム）内に、潜熱蓄熱材２（たとえば融点３
０Ｃの硫酸ナトリウム１０水塩、融点４８ｒのチオ硫酸
ナトリウム５水塩）が入っている。この蓄熱容器１の外
面よシ、熱媒体を用いて蓄熱材２に熱を与えたり、また
それよυ熱を取り出して用いるものである。蓄熱材２と
して、前述の無機含水塩を用いると、著しく適冷内部に
種結晶３を入れておき、この種結晶３と蓄熱材２が接触
するようにしておく。このようにすると種結晶３を核と
して蓄熱材２を凝固させ潜熱を放出させることができる
。このため蓄熱時においては、蓄熱材２は融解させても
、細パイプ４は融点以上にならないように外部に出して
冷却しておき、種結晶３が融解しないようにしておくこ
とが必要である。常に冷却が効果的に行なわれるためは
、細パイプ４は適当な細さにしておくことが必要である
。しかしこのような蓄熱容器１は次のような欠点を有し
ている。すなわち、蓄熱容器１ ′を運搬したシ移動さ
せたシする場合、細パイプ４が蓄熱容器１の外部に突出
しているため邪魔であることと、しばしば細パイプ４が
、他の物体に引つかかシ折れるという不都合があった。
本発明は上述した従来の蓄熱容器の欠点を改善し、運搬
に便利であるとともに、細パイプが欠損しない蓄熱容器
を提供することを目的とする。
に便利であるとともに、細パイプが欠損しない蓄熱容器
を提供することを目的とする。
第２図は本発明の蓄熱容器の断面図であり、第３図は第
２図のＡ−Ａ’断面図で、細パイプ４を図示のごとくＵ
字状に折曲げ、その両端部を蓄熱容器１に接続したもの
である。このようにすると、第１図に示す従来の蓄熱容
器の様に、細い突出し部分が無くなｐ、それが他の物体
に引っかかって折れるということも無い。またこのＵ字
状パイプ４は、そのまま握手として利用でき運搬に便利
である。ま７１Ｊ字状パイプ４０両端部が、蓄熱容器１
に接続されているので、内部の種結晶３と蓄熱材２とが
接触する部分は、３’−ａと３’ −すとの２個所とな
シ、結晶がすみやかに成長し、潜熱 −７の取出しが容
易となる。
２図のＡ−Ａ’断面図で、細パイプ４を図示のごとくＵ
字状に折曲げ、その両端部を蓄熱容器１に接続したもの
である。このようにすると、第１図に示す従来の蓄熱容
器の様に、細い突出し部分が無くなｐ、それが他の物体
に引っかかって折れるということも無い。またこのＵ字
状パイプ４は、そのまま握手として利用でき運搬に便利
である。ま７１Ｊ字状パイプ４０両端部が、蓄熱容器１
に接続されているので、内部の種結晶３と蓄熱材２とが
接触する部分は、３’−ａと３’ −すとの２個所とな
シ、結晶がすみやかに成長し、潜熱 −７の取出しが容
易となる。
第４図は他の実施例である。Ｕ字状パイプ４は第２図の
ように大きくなくても、この実施例に示すごとく蓄熱容
器１に対して小さいものであってもよい。またＵ字状パ
イプ４を、大きな蓄熱容器１に複数個設けてもよく。こ
のような場合には結晶成長はさらにすみやかに行なわれ
る。
ように大きくなくても、この実施例に示すごとく蓄熱容
器１に対して小さいものであってもよい。またＵ字状パ
イプ４を、大きな蓄熱容器１に複数個設けてもよく。こ
のような場合には結晶成長はさらにすみやかに行なわれ
る。
第５図は他の実施例である。これはＵ字状パイプ４の中
間部に、もう一本の細パイプ４′の一端を図示のごとく
接続し、その他端を蓄熱容器１に接続し、これによ＃）
Ｕ字状部を２個所作ったものである。このようにすると
Ｕ字状パイプ４が機械的に強くなり、欠損し難くなる。
間部に、もう一本の細パイプ４′の一端を図示のごとく
接続し、その他端を蓄熱容器１に接続し、これによ＃）
Ｕ字状部を２個所作ったものである。このようにすると
Ｕ字状パイプ４が機械的に強くなり、欠損し難くなる。
第６図は他の実施例である。これは蓄熱容器１０両端部
に、Ｕ字状パイプ４を設け、さらに持ち運びを便利にし
たものである。種結晶３と蓄熱材２との接触個所が多く
なり、結晶成長もすみやかになる。第６ａ図は第６図の
Ｄ−Ｄ’断面の一例であシ、Ｕ字状パイプ４の長手方向
にひだ１０を付けて、Ｕ字状パイプ４の強度の向上と、
Ｕ字状ノくイブ４外面の冷却効果の向上を行ったもので
ある。
に、Ｕ字状パイプ４を設け、さらに持ち運びを便利にし
たものである。種結晶３と蓄熱材２との接触個所が多く
なり、結晶成長もすみやかになる。第６ａ図は第６図の
Ｄ−Ｄ’断面の一例であシ、Ｕ字状パイプ４の長手方向
にひだ１０を付けて、Ｕ字状パイプ４の強度の向上と、
Ｕ字状ノくイブ４外面の冷却効果の向上を行ったもので
ある。
第７図は他の実施例であり、第８図、第９図はそれぞれ
第７図のＢ−Ｂ’断面、ｃ−ｃ’断面図である。これは
Ｕ字状パイプ４の中間部に蓋７を設け、この蓋７よシ蓄
熱材２を内部に入れるものである。またＵ字状パイプ４
内には種結晶を含浸した多孔物質６（たとえばグラスウ
ール、モルトプレーン、ガーゼ、布）が入れである。多
孔物質６は種結晶が移動しないように固定する役目と、
蓄熱材２をその毛細管力によって吸引し、常に蓋熱材２
が種結晶と接触するようにするものである。
第７図のＢ−Ｂ’断面、ｃ−ｃ’断面図である。これは
Ｕ字状パイプ４の中間部に蓋７を設け、この蓋７よシ蓄
熱材２を内部に入れるものである。またＵ字状パイプ４
内には種結晶を含浸した多孔物質６（たとえばグラスウ
ール、モルトプレーン、ガーゼ、布）が入れである。多
孔物質６は種結晶が移動しないように固定する役目と、
蓄熱材２をその毛細管力によって吸引し、常に蓋熱材２
が種結晶と接触するようにするものである。
第１０図は他の実施例でおる。これは図示のごとく蓋７
がＵ字状パイプ″４の隅に設けであるものである。この
ようにすると、Ｕ字状パイプ４に手をかけて握シ易くな
る。
がＵ字状パイプ″４の隅に設けであるものである。この
ようにすると、Ｕ字状パイプ４に手をかけて握シ易くな
る。
第１１図第１０図の変形実施例である。これは、蓋７を
Ｕ字状パイプ４の隅の端部に設け、蓄熱容器１の水平面
に蓋７が突き出さないようにしたものでおる。このよう
にすると、複数個の蓄熱容器１を梱包して運ぶ時、重ね
易く全体がコンパクトになる。この実施例において多孔
物質は６と６′に２分割されている。このようにすると
、多孔物質を蓋７部からＵ字状パイプ４内へ入れ易くな
る。
Ｕ字状パイプ４の隅の端部に設け、蓄熱容器１の水平面
に蓋７が突き出さないようにしたものでおる。このよう
にすると、複数個の蓄熱容器１を梱包して運ぶ時、重ね
易く全体がコンパクトになる。この実施例において多孔
物質は６と６′に２分割されている。このようにすると
、多孔物質を蓋７部からＵ字状パイプ４内へ入れ易くな
る。
第１２図はこの蓄熱容器を複数個まとめて用いた蓄熱装
置の構成図、第１３図は第１２図の側面図である。蓄熱
容器１の速面形状に合わせてあけた複数個の穴を有する
２枚の支持板８．８′を図示のごとく立てて、その穴内
に蓄熱容器１を挿入しである。支持板８と８／間には熱
媒体（空気、水、油等）が流され、蓄熱容器１に熱を与
えたシ。
置の構成図、第１３図は第１２図の側面図である。蓄熱
容器１の速面形状に合わせてあけた複数個の穴を有する
２枚の支持板８．８′を図示のごとく立てて、その穴内
に蓄熱容器１を挿入しである。支持板８と８／間には熱
媒体（空気、水、油等）が流され、蓄熱容器１に熱を与
えたシ。
またそれより熱を取シ出したシする。蓄熱容器１に付い
ているＵ字状パイプ４は支持板８′の外に出してあり、
常に蓄熱材の融点以下に冷却されている。このため冷水
をかけたシ、あるいはファン９によシ空気を流して細パ
イプ４部を冷却する。
ているＵ字状パイプ４は支持板８′の外に出してあり、
常に蓄熱材の融点以下に冷却されている。このため冷水
をかけたシ、あるいはファン９によシ空気を流して細パ
イプ４部を冷却する。
Ｕ字状パイプ４と蓄熱容器１とによって囲われた空洞部
（第１０図、第１１図の１１）を利用して冷水あるいは
空気を流すこともできる。
（第１０図、第１１図の１１）を利用して冷水あるいは
空気を流すこともできる。
本発明は、主として扁平形の蓄熱容器について説明して
来たが、円筒状あるいは四角状の蓄熱容器であっても本
発明の主旨は失なわれないっまた本発明を効果的に実施
するためには、蓄熱材および種結晶中にゲル化材（たと
えばデンプン、ゼラチン）を入れて粘度を高めるのがよ
い。この場合、第７図〜第１１図の実施例においては、
多孔物質６．６′内にゲル化剤と種結晶との混合物が含
浸される形となる。
来たが、円筒状あるいは四角状の蓄熱容器であっても本
発明の主旨は失なわれないっまた本発明を効果的に実施
するためには、蓄熱材および種結晶中にゲル化材（たと
えばデンプン、ゼラチン）を入れて粘度を高めるのがよ
い。この場合、第７図〜第１１図の実施例においては、
多孔物質６．６′内にゲル化剤と種結晶との混合物が含
浸される形となる。
以上説明したように、本発明によれば、■蓄熱容器の運
搬時において、１本の細パイプのような突出し部分がな
くなり、引っかかって邪魔になることがなく、またそれ
が折れて欠損してしまうことがなくな９、■Ｕ字状パイ
プはそのまま握手として利用でき、■種結晶と蓄熱材と
の接触個所が多くなったため結晶の成長がすみやかに行
なわれ、■Ｕ字状パイプと蓄熱容器とによって囲われた
空洞部は冷却用流体の通路として利用でき実用に供して
便利となった。
搬時において、１本の細パイプのような突出し部分がな
くなり、引っかかって邪魔になることがなく、またそれ
が折れて欠損してしまうことがなくな９、■Ｕ字状パイ
プはそのまま握手として利用でき、■種結晶と蓄熱材と
の接触個所が多くなったため結晶の成長がすみやかに行
なわれ、■Ｕ字状パイプと蓄熱容器とによって囲われた
空洞部は冷却用流体の通路として利用でき実用に供して
便利となった。
第１図は従来の蓄熱容器の断面図、第２図は本発明の蓄
熱容器の断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ’断面図、第
４図から第７図は他の実施例、第６ａ図は第６図のＤ−
Ｄ’断面図、第８図は第７図のＢ−Ｂ’断面図、第９図
は第７図のｃ−ｃ’断面図、第１０図と第１１図は第７
図の変形実施例、第１２図は本発明の蓄熱容器を用いた
蓄熱装置の説明図、第１３図は第１２図の側面図である
。 １・・・蓄熱容器、２・・・蓄熱材、３・・・種結晶、
４・・・細パイプまたＵ字状パイプ、５・・・細パイプ
、６．６’・・・多孔物質、７・・・フタ、８．８’・
・・支持板、９・・・ファン、１０・・・ヒダ、１１・
・・空洞部。 第 １２ 図 ￥７３１２］
熱容器の断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ’断面図、第
４図から第７図は他の実施例、第６ａ図は第６図のＤ−
Ｄ’断面図、第８図は第７図のＢ−Ｂ’断面図、第９図
は第７図のｃ−ｃ’断面図、第１０図と第１１図は第７
図の変形実施例、第１２図は本発明の蓄熱容器を用いた
蓄熱装置の説明図、第１３図は第１２図の側面図である
。 １・・・蓄熱容器、２・・・蓄熱材、３・・・種結晶、
４・・・細パイプまたＵ字状パイプ、５・・・細パイプ
、６．６’・・・多孔物質、７・・・フタ、８．８’・
・・支持板、９・・・ファン、１０・・・ヒダ、１１・
・・空洞部。 第 １２ 図 ￥７３１２］
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、蓄熱材を収納する蓄熱容器の一部に、Ｕ字状パイプ
を接続し、このＵ字状パイプ内に種結晶を温存し、蓄熱
容器内の蓄熱材が前記種結晶と接触するようにした蓄熱
容器。 ２、Ｕ字状パイプ内に多孔物質を設け、この多孔物質内
に種結晶を含浸した特許請求範囲第一項の蓄熱容器。 ３、Ｕ字状パイプの一部に、蓄熱材を入れるためのフタ
を設けた特許請求範囲第一項または第二項の蓄熱容器。 ４、Ｕ字状パイプ内の多孔物質を複数個に分割した特許
請求範囲第二項の蓄熱容器。 ５、Ｕ字状パイプと蓄熱容器とによって囲われた空洞部
内に流体を流すための流体搬送装置を具備した蓄熱容器
。 ６、Ｕ字状パイプ外面にひだを設けた特許請求範囲第一
項または第二項の蓄熱容器。 ７、蓄熱材及び種結晶内にゲル化剤を入れた特許請求範
囲第一項または第二項の蓄熱容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141025A JPS6033491A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 蓄熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141025A JPS6033491A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 蓄熱容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033491A true JPS6033491A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH0361117B2 JPH0361117B2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=15282457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58141025A Granted JPS6033491A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | 蓄熱容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033491A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6454197A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-01 | Hitachi Ltd | Heat storage device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5716789A (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-28 | Yazaki Kako Kk | Preventing method of overcooling of latent heat accumulating material and heat accumulating vessel for use in this method |
| JPS57160574U (ja) * | 1981-04-01 | 1982-10-08 |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP58141025A patent/JPS6033491A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5716789A (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-28 | Yazaki Kako Kk | Preventing method of overcooling of latent heat accumulating material and heat accumulating vessel for use in this method |
| JPS57160574U (ja) * | 1981-04-01 | 1982-10-08 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6454197A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-01 | Hitachi Ltd | Heat storage device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361117B2 (ja) | 1991-09-18 |
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