JPS6033532Y2 - 絶縁プツシング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はフィンとトランジスターとの間の絶縁耐圧を
高（することを特徴とした絶縁ブッシングに関するもの
である。

即ちこの考案を実施例について説明すれば、ナイロン製
の角筒部１の一側壁に矩形状の押え板２を水平に突設し
、角筒部１の中央部へ取付ビス３の挿通孔４を設け、押
え板２は角筒部１より若干薄くしてその下面−側にトラ
ンジスター５の金属板６の透孔７に嵌挿すべき突起８を
設けると共に、押え板２の基部（角筒部側）より先端側
を若干厚くするように下面壁を傾斜させたものである。

前記実施例を用いてトランジスター５を固定スるには、
金属板６の透孔７へ押え板２の突起８を挿通すると共に
、絶縁板９（例えば雲母板）を介してフィン１０の上面
へ重ね、絶縁ブツシュの角筒部の挿通孔４へ取付ビス３
を挿通し、フィンの下面でナツト１１を螺合して締付け
る。

このようにすれば、金属板６は押え板２と絶縁板９との
間に挾着された状態で固定され、しかも金属板６の透孔
へ押え板の突起が挿入されているので、外力を受けても
トランジスターの位置が適度に摺動するおそれはない。

然して取付ビスが金属であっても、トランジスターの金
属板との間は相当の距離と絶縁ブツシュとの介在によっ
て絶縁耐圧は著しく大きくなり、実用に支障を生じるお
それはない。

従来この種のトランジスターの取付けに際しては、フィ
ン１０の取付孔へ絶縁ブツシュ１２を嵌挿し、この絶縁
ブツシュの中心孔へ挿通した取付ビス３とこれに螺合す
るナツト１１とによってトランジスターの金属板を固定
していたので、絶縁ブツシュ１２は大きさに制約があり
、フィン１０とトランジスター５との間の絶縁耐圧が比
較的小さく（例えば２ＫＶの確保が困難）この種の取付
けの問題点とされていた。

然るにこの考案によれば絶縁ブッシングの押え板と絶縁
板とによってトランジスターの金属板を挟着固定するの
で、必要に応じ所望の絶縁耐圧をとることがきる効果が
ある。

またフィンとの沿面距離はブッシングの寸法を変更する
ことによって任意に調整することができる。

また第５図に示すような従来の絶縁ブツシュによれば、
絶縁耐圧ＩＫＶを確保することは品質管理上大変な注意
を要し、２ＫＶの確保は著しく困難とされていたが、こ
の考案（例えば第４図）によれば、２．５ＫＶ〜３ＫＶ
の耐圧を容易に得ることが認められた。

またこの考案によれば、押え板の先端を厚く基端を薄く
したので、若干の弾性変形によって常時トランジスター
の金属板を弾力的に押圧保持する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこ考案の実施例の正面図、第２図は同じく底面
図、第３図は同じく側面図、第４図は同じくトランジス
ター取付状態における正面図、第５図は同じ〈従来の絶
縁ブツシュによる取付状態を示す正面図である。 １・・・・・・角筒部、２・・・・・・押え板、３・・
・・・・取付ビス、４・・・・・・挿通孔、５・・・・
・・トランジスター ６・・・・・・金属板、７・・・
・・・透孔、訃・・・・・突起、９・・・・・・絶縁板
、１０・・・・・・フィン、１１・・曲ナツト、１２・
・開維縁ブッシング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ｌ 一側に取付ビスの挿通孔を有する合成樹脂製筒状部
   を設け、他側にトランジスターの金属板をフィンとの間
   に挾着すべき合戒樹脂製押え板を一体的に設け、前記押
   え板の下面にはトランジスターの金属板に設けた透孔へ
   嵌合すべき突起を設け、前記押え板の下面は前記筒状部
   よりほぼ前記金属板の厚みだけ凹入させると共に、当該
   凹入度合は筒状部側を大きく、先端部側を小さくなるよ
   うに押え板の下面を傾斜させてなる絶縁プツシ。 ２ 合成樹脂をナイロンとした実用案登録請求の範囲第
   １項記載の絶縁ブツシュ。 ３ 突起の下面は筒状部の下面と面一とした実用案登録
   請求の範囲の第１項記載の絶縁ブツシュ。