JPS6033821A - 伝熱遮断型鋼材蓄積装置 - Google Patents
伝熱遮断型鋼材蓄積装置Info
- Publication number
- JPS6033821A JPS6033821A JP58142410A JP14241083A JPS6033821A JP S6033821 A JPS6033821 A JP S6033821A JP 58142410 A JP58142410 A JP 58142410A JP 14241083 A JP14241083 A JP 14241083A JP S6033821 A JPS6033821 A JP S6033821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- drum
- shafts
- parts
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
- B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は線材などの熱間鋼材蓄積装置に関するものであ
る。
る。
（従来技術〕
従来から巻取ドラムを用いた鋼材の巻取装置は種々提案
されているが、これらは熱間鋼材を最終製品の形ζこ巻
取るものであるため、高温の鋼材を長時間にわたって保
持する必要がなく、巻取装置軸部への熱伝導防止につい
て特に配慮することはなかった。
されているが、これらは熱間鋼材を最終製品の形ζこ巻
取るものであるため、高温の鋼材を長時間にわたって保
持する必要がなく、巻取装置軸部への熱伝導防止につい
て特に配慮することはなかった。
このような従来の巻取装置では圧延ラインの中間、即ち
粗圧延機や中間圧延機列から高温の鋼材を巻取り、それ
を再び仕上圧延機へ供給する場合のようζこ、高温のま
まの鋼材を長時間保持する時。
粗圧延機や中間圧延機列から高温の鋼材を巻取り、それ
を再び仕上圧延機へ供給する場合のようζこ、高温のま
まの鋼材を長時間保持する時。
鋼材に直接液するドラム外周部からフランジ部を介して
軸芯部へと高熱が伝導し、巻取装置全体が高温になると
いう問題がある。
軸芯部へと高熱が伝導し、巻取装置全体が高温になると
いう問題がある。
（発明の目的〕
本発明はこのような問題の解決を計ってなされたものて
、直接高熱を受けるドラム胴部とドラム軸及びフランジ
部との間に断熱材を介在させることにより、ドラム軸や
フランジ部への熱伝導を防止するものである。
、直接高熱を受けるドラム胴部とドラム軸及びフランジ
部との間に断熱材を介在させることにより、ドラム軸や
フランジ部への熱伝導を防止するものである。
（発明の構成と作用）
次ｆこ本発明を図を用いて説明する。
第１図は本発明装置の断面図であり、第２図は第１図の
Ａ−Ａ断面である。高温の鋼材が直接巻付くドラム胴部
１の軸方向両側にフランジ部２゜２を固設し、フランジ
部２．２の中心に軸３，３を取り付け、これら軸３，３
は軸受４，４に回転可能に支持された構造の鋼材の蓄積
装置において。
Ａ−Ａ断面である。高温の鋼材が直接巻付くドラム胴部
１の軸方向両側にフランジ部２゜２を固設し、フランジ
部２．２の中心に軸３，３を取り付け、これら軸３，３
は軸受４，４に回転可能に支持された構造の鋼材の蓄積
装置において。
ドラム胴部１とフランジ部２，２との接触部に断熱材５
，５を介在さぜる。断熱材５，５はドラム胴部１とフラ
ンジ部２，２との接触面に可能な限り全面多こわたって
介在させる。即ち、ドラム胴部１とフランジ部２との接
触面で強度を保持する上で、必要最少限の金物で接続し
た部位を除き、全面にわたって断熱材５，５を介在させ
るものとする。又ドラム胴部１の肉厚部内にもその長手
方向。
，５を介在さぜる。断熱材５，５はドラム胴部１とフラ
ンジ部２，２との接触面に可能な限り全面多こわたって
介在させる。即ち、ドラム胴部１とフランジ部２との接
触面で強度を保持する上で、必要最少限の金物で接続し
た部位を除き、全面にわたって断熱材５，５を介在させ
るものとする。又ドラム胴部１の肉厚部内にもその長手
方向。
円周方向に断熱材６，６を内在させる。このようにして
高温鋼材が直接巻付いて高熱となるドラム胴部１からの
熱伝導を防止するが、なおかつフランジ部２，２や軸部
３，３への伝導熱の放散を目的に次のような構造とする
ことが有効である。
高温鋼材が直接巻付いて高熱となるドラム胴部１からの
熱伝導を防止するが、なおかつフランジ部２，２や軸部
３，３への伝導熱の放散を目的に次のような構造とする
ことが有効である。
即ち、軸部３，３１こは放熱フィン７．７を軸の長さ方
向に複数枚設ける。又軸部３，３の内部を空洞としてこ
の中にノくイブ９を挿入し、該ノくイブ９から冷却気体
をその先端あるいは必要に応じ周囲に設けた小穴力）ら
噴出させるものである。この冷却気体は軸部３，３の空
洞内のみならず図示のごとくドラム胴部の内部空間にも
噴出させ、ドラム胴部１．ＩＣと内在させた断熱材６，
６より内側部分を冷却する。
向に複数枚設ける。又軸部３，３の内部を空洞としてこ
の中にノくイブ９を挿入し、該ノくイブ９から冷却気体
をその先端あるいは必要に応じ周囲に設けた小穴力）ら
噴出させるものである。この冷却気体は軸部３，３の空
洞内のみならず図示のごとくドラム胴部の内部空間にも
噴出させ、ドラム胴部１．ＩＣと内在させた断熱材６，
６より内側部分を冷却する。
更に、前述のように本蓄積装置は圧延ラインの中間に位
置し、一時的に熱間鋼材を蓄積した後適宜のタイミング
で仕上圧延機へ送り出すものであり、従って巻取った鋼
材は可能な限り高温に保つ必要がある。ドラム胴部ζこ
巻取った熱間鋼材８はその外方により多く熱放散するた
め、これの防止策として蓄積装置全体を覆うごとく断熱
カバー１０を設ける。断熱カバー１０は、鋼材蓄積装置
の外周全体を覆い外皮１１の内側に断熱材］２を貼付け
て構成する。断熱材１２の支持手段としては、支持バー
１３を用いて外皮１．１ ｆこ固定する。又鋼材蓄積装
置は回転可能であり、断熱カバー１０は固定であるので
。
置し、一時的に熱間鋼材を蓄積した後適宜のタイミング
で仕上圧延機へ送り出すものであり、従って巻取った鋼
材は可能な限り高温に保つ必要がある。ドラム胴部ζこ
巻取った熱間鋼材８はその外方により多く熱放散するた
め、これの防止策として蓄積装置全体を覆うごとく断熱
カバー１０を設ける。断熱カバー１０は、鋼材蓄積装置
の外周全体を覆い外皮１１の内側に断熱材］２を貼付け
て構成する。断熱材１２の支持手段としては、支持バー
１３を用いて外皮１．１ ｆこ固定する。又鋼材蓄積装
置は回転可能であり、断熱カバー１０は固定であるので
。
両者の接点にはシール１４を設ける。更に、第２図ｆこ
示Ｔごとく断熱カバー１こは熱間鋼材の出入り部１こ必
要な窓１５を設けるものとする。
示Ｔごとく断熱カバー１こは熱間鋼材の出入り部１こ必
要な窓１５を設けるものとする。
（発明の効果）
本発明はこのように構成しであるので熱間鋼材８をドラ
ム胴部１１こ巻取った時、伝熱【こよるフランジ部２，
２、軸部３，３の温度上昇を防止して装置各部の熱によ
る劣化、変形を防ぐと共９こ、高温の熱間鋼材の外気放
散をも防止し１次工程仕上圧延機への供給時十分な温度
を保持しつるものである。
ム胴部１１こ巻取った時、伝熱【こよるフランジ部２，
２、軸部３，３の温度上昇を防止して装置各部の熱によ
る劣化、変形を防ぐと共９こ、高温の熱間鋼材の外気放
散をも防止し１次工程仕上圧延機への供給時十分な温度
を保持しつるものである。
第１図は本発明装置の断面図であり、第２図Ｃマ第１図
のＡ−Ａ断面図である。 ■＝ニドラム部、２：フランジ部、３：軸部。 ４：軸受、５，６：断熱材、７：放熱フィン、８：熱間
鋼材、９：冷却ノ々イブ、１０：断熱カッ＜−１１１：
外皮、１２：断熱材、】３：支持ノ＜−，１４：シール
、１５：窓。 特許出願人 代理人
のＡ−Ａ断面図である。 ■＝ニドラム部、２：フランジ部、３：軸部。 ４：軸受、５，６：断熱材、７：放熱フィン、８：熱間
鋼材、９：冷却ノ々イブ、１０：断熱カッ＜−１１１：
外皮、１２：断熱材、】３：支持ノ＜−，１４：シール
、１５：窓。 特許出願人 代理人
Claims (1)
- ドラム形状の熱間鋼材蓄積装置において、ドラム胴部肉
厚内及びドラム胴部とフランジ部の間に断熱材を介在さ
せると共に、ドラム胴部の外周開放部全周にわたって断
熱カバーを設けたことを特徴とする伝熱遮断型鋼材蓄積
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58142410A JPS6033821A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 伝熱遮断型鋼材蓄積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58142410A JPS6033821A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 伝熱遮断型鋼材蓄積装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033821A true JPS6033821A (ja) | 1985-02-21 |
Family
ID=15314689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58142410A Pending JPS6033821A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 伝熱遮断型鋼材蓄積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033821A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7066375B2 (en) * | 2004-04-28 | 2006-06-27 | The Boeing Company | Aluminum coating for the corrosion protection of welds |
| US7642034B2 (en) | 2006-01-31 | 2010-01-05 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Polymer, resist protective coating material, and patterning process |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645211A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Coiling method for hot strip |
| JPS5747525A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 | Nippon Steel Corp | Winding-up method of hot rolled coil |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP58142410A patent/JPS6033821A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645211A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Coiling method for hot strip |
| JPS5747525A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 | Nippon Steel Corp | Winding-up method of hot rolled coil |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7066375B2 (en) * | 2004-04-28 | 2006-06-27 | The Boeing Company | Aluminum coating for the corrosion protection of welds |
| US7642034B2 (en) | 2006-01-31 | 2010-01-05 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Polymer, resist protective coating material, and patterning process |
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