JPS6033894A - 溶接用フラツクス入りワイヤ - Google Patents
溶接用フラツクス入りワイヤInfo
- Publication number
- JPS6033894A JPS6033894A JP14340283A JP14340283A JPS6033894A JP S6033894 A JPS6033894 A JP S6033894A JP 14340283 A JP14340283 A JP 14340283A JP 14340283 A JP14340283 A JP 14340283A JP S6033894 A JPS6033894 A JP S6033894A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- welding
- flux
- feeding
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
- B23K35/406—Filled tubular wire or rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は長尺ケーブルを使った溶接に使用可能す浴接用
フラックス人９ワイヤに関する。
フラックス人９ワイヤに関する。
溶接用７ラツクス入シワイヤ（以下単にワイヤという）
は主として軟鋼及び低合金鋼の自動、又は半自動浴接に
用いられてお〕、被覆アーク溶接棒による手溶接に比べ
て作業能率が向上し、作業者の熟Ｉｓ度をそれ程要求し
ないため、造船、橋梁。
は主として軟鋼及び低合金鋼の自動、又は半自動浴接に
用いられてお〕、被覆アーク溶接棒による手溶接に比べ
て作業能率が向上し、作業者の熟Ｉｓ度をそれ程要求し
ないため、造船、橋梁。
圧力容器、建設機械、大型構造物等の各分野に積極的に
利用されている。
利用されている。
一般にワイヤには大別して２種類あシ、その１つは帯鋼
を成形ロー之により幅方向にＵ型に成形した稜フラック
スを充填し、所定の断面形状に伸線加工して製造される
開口した合せ目を有するワイヤであシ、他の１つは継目
無鋼管又は溶接鋼管に７ラツクスを充填後、伸管してＭ
ぼされるシームレスワイヤ及びシームドワイヤである。
を成形ロー之により幅方向にＵ型に成形した稜フラック
スを充填し、所定の断面形状に伸線加工して製造される
開口した合せ目を有するワイヤであシ、他の１つは継目
無鋼管又は溶接鋼管に７ラツクスを充填後、伸管してＭ
ぼされるシームレスワイヤ及びシームドワイヤである。
開口した合せ目を有するワイヤは合せ目が開口してるた
め、フラックスの吸湿が生じ、溶接金属中の鉱量性水素
針を増加させるなど溶着金属の機械的性質の劣化を招き
やすい。また合せ目を有するため、めっきを施こすこと
が困難であり耐錆性に劣る。
め、フラックスの吸湿が生じ、溶接金属中の鉱量性水素
針を増加させるなど溶着金属の機械的性質の劣化を招き
やすい。また合せ目を有するため、めっきを施こすこと
が困難であり耐錆性に劣る。
一方、シームレスワイヤおよびシームドワイヤはフラッ
クスの吸湿の心配がなく、ワイヤ表面にめっきを施こす
ことができ耐錆性も良好である。特にシームドワイヤは
安価に製造できるため、その使用量は急増している。
クスの吸湿の心配がなく、ワイヤ表面にめっきを施こす
ことができ耐錆性も良好である。特にシームドワイヤは
安価に製造できるため、その使用量は急増している。
Ｃ本発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上記のシームレスワイヤ及びシームドワイヤを
対象とするが、以下シームドワイヤを例にして述べる。
対象とするが、以下シームドワイヤを例にして述べる。
シームドワイヤは細径のため優れた作業性を有し、ビー
ｒ外観が美麗であシ且っスパッタが少なく、ヒユーム発
生量が少ないなど多くの利点を有しているが、近年、現
場溶接ではコンジットケーブルが相当に長くなシ、場合
によっては溶接機より３０ｆｆ１以上も遠く離れて溶接
することも少なくない。この様に長尺ケーブルを使った
溶接では、ケーブル及び溶接機管理の良否で溶接結果が
左右されるといっても過言でない。特に長尺ケーブルの
使用に当って、ケーブルをターンさせて使用することが
あるが、この様な場合には、ワイヤの送給が不安定でこ
のためにアーク切れを生じることがしばしばある。この
対応策として、送給ローラの加圧の調整１表面油滑剤の
塗布等の試みがなされているが、ワイヤ送給の不安定性
は満足できる程には解消されない。
ｒ外観が美麗であシ且っスパッタが少なく、ヒユーム発
生量が少ないなど多くの利点を有しているが、近年、現
場溶接ではコンジットケーブルが相当に長くなシ、場合
によっては溶接機より３０ｆｆ１以上も遠く離れて溶接
することも少なくない。この様に長尺ケーブルを使った
溶接では、ケーブル及び溶接機管理の良否で溶接結果が
左右されるといっても過言でない。特に長尺ケーブルの
使用に当って、ケーブルをターンさせて使用することが
あるが、この様な場合には、ワイヤの送給が不安定でこ
のためにアーク切れを生じることがしばしばある。この
対応策として、送給ローラの加圧の調整１表面油滑剤の
塗布等の試みがなされているが、ワイヤ送給の不安定性
は満足できる程には解消されない。
〔発明の目的及び問題解決のための手段〕そこで本発明
の目的は、ワイヤの送給状態（以下ワイヤ送給性という
）を安定させ、これＫよりアークの安定を確保できるワ
イヤを提供すること上記目的を満足する本発明のワイヤ
は、溶接用フラックスを充填した溶接鋼管を伸管して製
造されるシームドワイヤにおいてワイヤの引張破断荷重
Ｆが３５くＦ≦５５ ｋｆ’ｚ−であることを特徴とす
る溶接用ワイヤである。
の目的は、ワイヤの送給状態（以下ワイヤ送給性という
）を安定させ、これＫよりアークの安定を確保できるワ
イヤを提供すること上記目的を満足する本発明のワイヤ
は、溶接用フラックスを充填した溶接鋼管を伸管して製
造されるシームドワイヤにおいてワイヤの引張破断荷重
Ｆが３５くＦ≦５５ ｋｆ’ｚ−であることを特徴とす
る溶接用ワイヤである。
以下本発明に到達するまでに行った調査及び実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
本発明者等は、先づ溶接鋼管にフラックスを充填し、最
終熱処理工程及びワイヤの減面率を変えて伸線加工を施
し、ワイヤの引張破断荷重Ｆが異なる１、２ｍ径の７種
類のワイヤを試作しワイヤ送給性、アークの安定性につ
いて実験し、ワイヤ送給状態、アークの状態について調
査した。ｅＢ１表に試作したワイヤ（１〜７）の引張破
断荷ｉＦを示す。
終熱処理工程及びワイヤの減面率を変えて伸線加工を施
し、ワイヤの引張破断荷重Ｆが異なる１、２ｍ径の７種
類のワイヤを試作しワイヤ送給性、アークの安定性につ
いて実験し、ワイヤ送給状態、アークの状態について調
査した。ｅＢ１表に試作したワイヤ（１〜７）の引張破
断荷ｉＦを示す。
尚、引張破断荷重Ｆはインストロン型引張試鋏機により
測定した。
測定した。
第１表
次にこれら供試ワイヤの送給性を各ワイヤをインチング
送給し第１図に示す装置を用いて調査した。即ち送給抵
抗を高める目的で中間に高さｈ＝１．１１１．直径几ｔ
＝１０００■φのループ２回転を設けた２５扉のコンジ
ットケーブル４にスプール１から引き出された供試ワイ
ヤ２を主送給モータ３によって送給し、更に中間モータ
５から１ｍの位置に直、径几２ ＝ ５００φのループ
１回転を設けた６露のトーチ６に送給した。そして主送
給モータ３を回転数を上げるにつれワイヤ送給力が該回
転数に約自乗して増加するような構成とし、また、中間
モータ５を無負荷において最高回転数とをシ負荷が加わ
るにつれて回転数が減少する構成にした。
送給し第１図に示す装置を用いて調査した。即ち送給抵
抗を高める目的で中間に高さｈ＝１．１１１．直径几ｔ
＝１０００■φのループ２回転を設けた２５扉のコンジ
ットケーブル４にスプール１から引き出された供試ワイ
ヤ２を主送給モータ３によって送給し、更に中間モータ
５から１ｍの位置に直、径几２ ＝ ５００φのループ
１回転を設けた６露のトーチ６に送給した。そして主送
給モータ３を回転数を上げるにつれワイヤ送給力が該回
転数に約自乗して増加するような構成とし、また、中間
モータ５を無負荷において最高回転数とをシ負荷が加わ
るにつれて回転数が減少する構成にした。
この 実験調査における溶接条件は次の通シである。
溶接電流 ：２７０Ａ
アーク電圧 ： ２８ｖ
溶接速度 ＝ ２５鐸／分
ワイヤ突出し長さ２２５日
シールドガス ： Ｏ（ｈ ２０ｔ／分溶 接 法 ：
ビードオンプレート法 第１図に示す装置を用いてワイヤをトーチ６に送給して
溶接した０本装置ではワイヤの送給抵抗が大きくなると
、主送給モータ、中間モータの電機子電流が高くなるの
で、主送給モータ３．中間モータ５に流れる電機子電流
及び溶接電流を測定し、該電流の大小でワイヤ送給性と
、該ワイヤ送給性と相関関係にあるアークの安定性とを
評価した。
ビードオンプレート法 第１図に示す装置を用いてワイヤをトーチ６に送給して
溶接した０本装置ではワイヤの送給抵抗が大きくなると
、主送給モータ、中間モータの電機子電流が高くなるの
で、主送給モータ３．中間モータ５に流れる電機子電流
及び溶接電流を測定し、該電流の大小でワイヤ送給性と
、該ワイヤ送給性と相関関係にあるアークの安定性とを
評価した。
第２図にその結果を示す。尚、第２図において、Ａは溶
接電流、Ｂは主送給モータの電機子電流。
接電流、Ｂは主送給モータの電機子電流。
Ｃは中間モータの電機子電流である。
第２図から供試ワイヤ１〜７について次のことが判った
。
。
先づワイヤ１は溶接時にワイヤの座屈が生じ、ワイヤ送
給が不可能だった。次にワイヤ２，３゜４．５では主送
給モータ、中間モータの電機子電流Ｂ、Ｏの変動幅が小
さく、非常に安定しておシ良好なワイヤ送給が行なえ、
また溶接電流Ａも変動中が小さく非常に安定しておシア
ークの安定が保たれた。ワイヤ６．７は溶接開始直後か
ら主送給モータ、中間モータの電機子電流Ｂ、Ｏは、ワ
イヤ２ｔ ３．４ｓ ５のＢ、Ｏに比べて変動幅が大き
く、且つ高い方に変動しておフ、ワイヤ送給抵抗が大き
く、また溶接電流Ａの変動幅も極めて大きく、低い方に
変動してオフ、溶接が不安定で溶接中アーク切れが生じ
た。
給が不可能だった。次にワイヤ２，３゜４．５では主送
給モータ、中間モータの電機子電流Ｂ、Ｏの変動幅が小
さく、非常に安定しておシ良好なワイヤ送給が行なえ、
また溶接電流Ａも変動中が小さく非常に安定しておシア
ークの安定が保たれた。ワイヤ６．７は溶接開始直後か
ら主送給モータ、中間モータの電機子電流Ｂ、Ｏは、ワ
イヤ２ｔ ３．４ｓ ５のＢ、Ｏに比べて変動幅が大き
く、且つ高い方に変動しておフ、ワイヤ送給抵抗が大き
く、また溶接電流Ａの変動幅も極めて大きく、低い方に
変動してオフ、溶接が不安定で溶接中アーク切れが生じ
た。
上記第１表と第２図とからワイヤの引張破断荷ｆｉＦが
３５≦Ｆ≦５５ｋｇシーの範囲のワイヤ２゜３．４．５
を、コンジットケーブルを用いた溶接に使用した場合に
ワイヤ送給性が良好で従ってアークの安定性を確保でき
ることが判った。
３５≦Ｆ≦５５ｋｇシーの範囲のワイヤ２゜３．４．５
を、コンジットケーブルを用いた溶接に使用した場合に
ワイヤ送給性が良好で従ってアークの安定性を確保でき
ることが判った。
尚、前記の調査から引張破断荷重Ｆ≦５５１Ｃｇｆ／−
となり、これは引張破断荷重Ｆの大きいワイヤの方がワ
イヤ送給性にすぐれているとする従来の考え方に反して
いるが、従来の考え方が主に３ｍ程度の短尺ケーブル噂
を用りての送給についてのものであるのに対し、上記実
験調査が長尺ケーブルでの送給についてのものであるた
めと思はれる。
となり、これは引張破断荷重Ｆの大きいワイヤの方がワ
イヤ送給性にすぐれているとする従来の考え方に反して
いるが、従来の考え方が主に３ｍ程度の短尺ケーブル噂
を用りての送給についてのものであるのに対し、上記実
験調査が長尺ケーブルでの送給についてのものであるた
めと思はれる。
次に上記実験調査によって得られた本発明の効果を実施
例によって確認した。
例によって確認した。
実施例１
ワイヤ径りが１．４ｍで引張破断荷重Ｆを変えた５種類
のシームドワイヤを試作し、第１図と同一の装置を用い
て下向溶接を半自動で行なった。そして溶接の安定性を
調べ、ワイヤ外皮引張破断荷重を測定した。尚、溶接条
件は下記の通ルである。
のシームドワイヤを試作し、第１図と同一の装置を用い
て下向溶接を半自動で行なった。そして溶接の安定性を
調べ、ワイヤ外皮引張破断荷重を測定した。尚、溶接条
件は下記の通ルである。
溶接電流 ：３００Ａ
アーク電圧 ：２９ｖ
ワイヤ突出し長さ２２５ｍ
シールドガス ：００雪２０１／分
溶接姿勢 ：下向
該測定、調査に基づく結果を第２表に示す。
第 ２表
第２表における引張破断荷重Ｆが３５≦Ｆ≦５５ 吟ｆ
／−の範囲内にある本発明例のワイヤ２゜３は溶接が安
定してでき、ワイヤの送給不良に基づく溶接アーク切れ
がなかった。又ワイヤ１は引張破断荷重Ｆが３５ｋｆθ
−未満で送給時にワイヤの座屈が発生し、送給を継続で
きなかった。ワイヤ４，５は引張破断荷重Ｐが５５聯ｆ
／−を超えておシ、ワイヤの送給の途切れることがあり
、これによってアーク切れ等が発生し溶接の安定性は不
良であった。
／−の範囲内にある本発明例のワイヤ２゜３は溶接が安
定してでき、ワイヤの送給不良に基づく溶接アーク切れ
がなかった。又ワイヤ１は引張破断荷重Ｆが３５ｋｆθ
−未満で送給時にワイヤの座屈が発生し、送給を継続で
きなかった。ワイヤ４，５は引張破断荷重Ｐが５５聯ｆ
／−を超えておシ、ワイヤの送給の途切れることがあり
、これによってアーク切れ等が発生し溶接の安定性は不
良であった。
実施例２
第３表はワイヤ径りが１．６ｍのワイヤの引張破断荷重
Ｆを変えて５種類のワイヤを試作し、１０ｍの長尺フィ
ーダーを用いて半自動で溶接し、溶接の安定性ｔ−調ベ
ワイヤ引張破断荷重Ｆを測定した。本実施例における溶
接条件は下記の通ルである。
Ｆを変えて５種類のワイヤを試作し、１０ｍの長尺フィ
ーダーを用いて半自動で溶接し、溶接の安定性ｔ−調ベ
ワイヤ引張破断荷重Ｆを測定した。本実施例における溶
接条件は下記の通ルである。
溶接電流 ：３５０Ａ
アーク電圧 ： ａＯＶ
ワイヤ突出し長さ：２５■
シールドガス ： ＯＯｉ ２ Ｏ１７分溶接姿勢 二
下向 上記測定、調査に基づく結果をＭ３表に示す。
下向 上記測定、調査に基づく結果をＭ３表に示す。
第３表
第３表でワーイヤ１，２．３は引張破断荷重Ｐが３５
ｋ？’／ ｍｊ ’−Ｆ≦５５ Ｗ／−の範囲の本発明
例で、ワイヤ４，５は引張破断荷重Ｆが５５ ｋｆｆ／
−を超える比較例である。
ｋ？’／ ｍｊ ’−Ｆ≦５５ Ｗ／−の範囲の本発明
例で、ワイヤ４，５は引張破断荷重Ｆが５５ ｋｆｆ／
−を超える比較例である。
本発明例のワイヤ１．２．３の溶接の安定性は良好であ
った。比較例のワイヤ４，５はアーク切れが発生し溶接
の安定性は不良であった。
った。比較例のワイヤ４，５はアーク切れが発生し溶接
の安定性は不良であった。
上記実施例から明らかな通り、本発明のワイヤによれば
、１ｏｆｒＬ界土の長尺フイぜ−を用いた場合において
ケーブルがターンしていてもワイヤがライナーに沿って
容易に変形できるため該ターン時の接触抵抗が小さくな
りワイヤの送給性が安定して向上し、これによって溶接
の安定性が大き（向上するという効果がある。尚、本発
明のワイヤの製造にあたって、ワイヤの引張破断荷重Ｆ
を外皮の化学成分、硬さ、厚さ、及び充填するフラック
ス成分９粒度、嵩密度、充填率によっても変えることが
できる。また、充填するフラックスとしては、チタニア
系、ライム系、ライムチタニア系。
、１ｏｆｒＬ界土の長尺フイぜ−を用いた場合において
ケーブルがターンしていてもワイヤがライナーに沿って
容易に変形できるため該ターン時の接触抵抗が小さくな
りワイヤの送給性が安定して向上し、これによって溶接
の安定性が大き（向上するという効果がある。尚、本発
明のワイヤの製造にあたって、ワイヤの引張破断荷重Ｆ
を外皮の化学成分、硬さ、厚さ、及び充填するフラック
ス成分９粒度、嵩密度、充填率によっても変えることが
できる。また、充填するフラックスとしては、チタニア
系、ライム系、ライムチタニア系。
金属粉系の各種フラックスを適用できる。
第１図はワイヤ送給性の測定のための装置の説明図、第
２図は供試ワイヤ１〜７の引張破断荷重と溶接電流およ
び主送給モータ、中間モータの電機子電流を示すグラフ
である。 １・・・スプール、２・・・ワイヤ、３・・・主送給モ
ータ、４・・・コンジットケーブル（２５ｍ）５・・・
中間モータ、６・・・トーチ、Ａ・・・溶接電流、Ｂ・
・・主モータ電機子電流、０・・・中間モータ電機子電
流代理人 弁理士 秋 沢 政 光 外２名
２図は供試ワイヤ１〜７の引張破断荷重と溶接電流およ
び主送給モータ、中間モータの電機子電流を示すグラフ
である。 １・・・スプール、２・・・ワイヤ、３・・・主送給モ
ータ、４・・・コンジットケーブル（２５ｍ）５・・・
中間モータ、６・・・トーチ、Ａ・・・溶接電流、Ｂ・
・・主モータ電機子電流、０・・・中間モータ電機子電
流代理人 弁理士 秋 沢 政 光 外２名
Claims (1)
- （１）溶接用フラックスを充填した鋼管を伸管して製造
されるワイヤにおいて、ワイヤの引張破断荷重Ｆが３５
≦Ｆ≦５５ ｋｇ’／ ｍノであることを特徴とする溶
接用スラックス入シワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14340283A JPS6033894A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 溶接用フラツクス入りワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14340283A JPS6033894A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 溶接用フラツクス入りワイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033894A true JPS6033894A (ja) | 1985-02-21 |
Family
ID=15337929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14340283A Pending JPS6033894A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 溶接用フラツクス入りワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033894A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916694A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-27 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | 溶接用フラックス入りワイヤ |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP14340283A patent/JPS6033894A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916694A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-27 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | 溶接用フラックス入りワイヤ |
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