JPS6033979A - コンクリ−ト供給装置における撹拌ブレ−ドの駆動装置 - Google Patents
コンクリ−ト供給装置における撹拌ブレ−ドの駆動装置Info
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- JPS6033979A JPS6033979A JP58144168A JP14416883A JPS6033979A JP S6033979 A JPS6033979 A JP S6033979A JP 58144168 A JP58144168 A JP 58144168A JP 14416883 A JP14416883 A JP 14416883A JP S6033979 A JPS6033979 A JP S6033979A
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- stirring blade
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- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims description 29
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、コンクリート供給装置における攪拌ブレー
ドの駆動装置に関し、より詳しくは、攪拌ブレードとホ
ッパーとの罰に石を噛み込んだ際に自動的に一定時間逆
転し得る攪拌ブレードの駆動装置に関する。
ドの駆動装置に関し、より詳しくは、攪拌ブレードとホ
ッパーとの罰に石を噛み込んだ際に自動的に一定時間逆
転し得る攪拌ブレードの駆動装置に関する。
(従来技術)
従来、コンクリート供給装置における攪拌ブレードの駆
動装置は、攪拌ブレードを駆動する油圧モータと油圧ポ
ンプとの間のラインに手動式切換弁を介設し、この切換
弁を手動で切換えて、攪拌ブレードの正逆転を行なうよ
うになっている。
動装置は、攪拌ブレードを駆動する油圧モータと油圧ポ
ンプとの間のラインに手動式切換弁を介設し、この切換
弁を手動で切換えて、攪拌ブレードの正逆転を行なうよ
うになっている。
しb化ながら、上記従来の攪拌ブレーYの駆動装置では
、コンクリート内に混入している大きな石がホッパー内
壁と攪拌ブレードとの間に噛み込んで、攪拌ブレードの
駆動が停止した場合、コンク17− ) 供m装置に接
続されたコンクリートポンプに対するコンクリート供給
作用がなくなる。オペレータがこの状態に気付がないで
、放置していると、コンクリートポンプはコンクリート
ポンプ自体の吸込力のみで吸込むことになるため、コン
クリートの吸込量が非常に少なくなって、コンク−リー
トの圧送量が少なくなるという問題が生じる。
、コンクリート内に混入している大きな石がホッパー内
壁と攪拌ブレードとの間に噛み込んで、攪拌ブレードの
駆動が停止した場合、コンク17− ) 供m装置に接
続されたコンクリートポンプに対するコンクリート供給
作用がなくなる。オペレータがこの状態に気付がないで
、放置していると、コンクリートポンプはコンクリート
ポンプ自体の吸込力のみで吸込むことになるため、コン
クリートの吸込量が非常に少なくなって、コンク−リー
トの圧送量が少なくなるという問題が生じる。
また、この状態では、コンクリートポンプはコンクリー
トの吸込みと同時にエアーも吸込むことになるので、コ
ンクリートの圧送時にエアーが圧縮され、コンクリート
の打設個所において、圧縮エアーによりコンクリートが
周囲に飛散され、非常に危険であるという問題が生じる
。
トの吸込みと同時にエアーも吸込むことになるので、コ
ンクリートの圧送時にエアーが圧縮され、コンクリート
の打設個所において、圧縮エアーによりコンクリートが
周囲に飛散され、非常に危険であるという問題が生じる
。
(発明の目的)
そこで、この発明の目的は、ホッパ=と攪拌ブレードと
の間に石が噛み込んだ際に、自動的に攪拌ブレードを一
定時間逆転させて、石を完全に取り除くことができ、し
がも、その後、攪拌ブレードを自動的に正転でとるよう
にすることにある。
の間に石が噛み込んだ際に、自動的に攪拌ブレードを一
定時間逆転させて、石を完全に取り除くことができ、し
がも、その後、攪拌ブレードを自動的に正転でとるよう
にすることにある。
(発明の構成)
」1記目的を達成するため、この発明の構成は、攪拌ブ
レードを駆動する油圧モータに圧力源から作動油を供給
するラインに、正逆転用切換弁を介設し、この正逆転用
切換弁のパイロット室に、中間にチェック弁を有するパ
イロットラインを介して上記ラインを接続する一方、」
1記正逆転用切換弁のバネ室に、中間に絞り弁を有する
パイロットラインを介して、上記チェック弁と」−記ラ
インとの間のパイロットラインーを接続し、がっ、」―
記絞り弁27と上記正逆転用切換弁のバネ室との間のパ
イロットラインに、上記正逆転用切換弁のパイロット室
と上記チェック弁との間のパイロントラインの圧力で作
動させられるパイロントリリーフ弁を有するパイロット
ラインを介してタンクを接続する一方、上記正逆転用切
換弁のパイロット室と上記チェック弁との間の上記パイ
ロットラインにアキュムレータを接続すると共に、絞り
弁を介してタンクを接続した点に特徴を有する。
レードを駆動する油圧モータに圧力源から作動油を供給
するラインに、正逆転用切換弁を介設し、この正逆転用
切換弁のパイロット室に、中間にチェック弁を有するパ
イロットラインを介して上記ラインを接続する一方、」
1記正逆転用切換弁のバネ室に、中間に絞り弁を有する
パイロットラインを介して、上記チェック弁と」−記ラ
インとの間のパイロットラインーを接続し、がっ、」―
記絞り弁27と上記正逆転用切換弁のバネ室との間のパ
イロットラインに、上記正逆転用切換弁のパイロット室
と上記チェック弁との間のパイロントラインの圧力で作
動させられるパイロントリリーフ弁を有するパイロット
ラインを介してタンクを接続する一方、上記正逆転用切
換弁のパイロット室と上記チェック弁との間の上記パイ
ロットラインにアキュムレータを接続すると共に、絞り
弁を介してタンクを接続した点に特徴を有する。
(実施例)
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第1図において、1はコンクリートポンプ(図示せず)
へコンクリートを供給するコンクリート供給装置であっ
て、このコンクリート供給装置1は、底面か円弧状で、
上方゛か開口するホッパー2と、ホッパー2内にシャフ
ト3により横架され、回転自在な攪拌ブレード4と、ホ
ッパ−2底部前方の開口部5に設けた供給管6と、上記
攪拌ブレード4を駆動する駆動装置7とより構成される
。
へコンクリートを供給するコンクリート供給装置であっ
て、このコンクリート供給装置1は、底面か円弧状で、
上方゛か開口するホッパー2と、ホッパー2内にシャフ
ト3により横架され、回転自在な攪拌ブレード4と、ホ
ッパ−2底部前方の開口部5に設けた供給管6と、上記
攪拌ブレード4を駆動する駆動装置7とより構成される
。
上記駆動装置7は、第2図に示すようになっている。第
2図において、11は攪拌ブレード4を正逆転可能に駆
動する油圧モータ、12は」1記油圧モータ11に圧力
源としての油圧ポンプ13から作動油を供給するライン
、15,16.17は」1記ライン12に上流側より順
次介設したチルトシリング用切換弁と手動切換弁と正逆
転用切換弁である。
2図において、11は攪拌ブレード4を正逆転可能に駆
動する油圧モータ、12は」1記油圧モータ11に圧力
源としての油圧ポンプ13から作動油を供給するライン
、15,16.17は」1記ライン12に上流側より順
次介設したチルトシリング用切換弁と手動切換弁と正逆
転用切換弁である。
上記正逆転用切換弁17のパイロット室21には、中間
にチェック弁22を有するパイロットライン23を介し
て上記ライン12の正逆転用切換弁17よりも上流側に
接続する一方、上記正逆転用切換弁17のバネ25を有
するバネ室26には、中間に絞り弁27を有するパイロ
ットライン28を介して、上記チェック弁22と上記ラ
イン12との間のパイロットライン23を接続する。]
−記絞り弁27と上記正逆転用切換弁1°7のバネ室2
6との間のパイロットライン28に、パイロットリリー
フ弁31を有するパイロットライン32を介してタンク
33を接続する。上記パイロットリリーフ弁31には、
上記チェック弁22と正逆転用切換弁17のパイロット
室21との間のパイロットライン23の圧力を、パイロ
ットライン35を介してパイロット圧力として伝えて、
]−記パイロットリリーフ弁31を上記パイロットライ
ン23の圧力によって動作させるようにしている。また
、上記正逆転用切換弁17のパイロット室21とチェッ
ク弁22との間の上記パイロットライン23には、流木
圧力がたとえば40 Kg/ C1112以上になると
、バネ41を圧縮しながら作動油を蓄えるアキュムレー
タ42をパイロットライン43を介して接続すると共に
、上記アキュムレータ42の入口側には絞り弁の一例と
しての可変絞り弁45を有するパイロットライン46を
介してタンク33を接続する。
にチェック弁22を有するパイロットライン23を介し
て上記ライン12の正逆転用切換弁17よりも上流側に
接続する一方、上記正逆転用切換弁17のバネ25を有
するバネ室26には、中間に絞り弁27を有するパイロ
ットライン28を介して、上記チェック弁22と上記ラ
イン12との間のパイロットライン23を接続する。]
−記絞り弁27と上記正逆転用切換弁1°7のバネ室2
6との間のパイロットライン28に、パイロットリリー
フ弁31を有するパイロットライン32を介してタンク
33を接続する。上記パイロットリリーフ弁31には、
上記チェック弁22と正逆転用切換弁17のパイロット
室21との間のパイロットライン23の圧力を、パイロ
ットライン35を介してパイロット圧力として伝えて、
]−記パイロットリリーフ弁31を上記パイロットライ
ン23の圧力によって動作させるようにしている。また
、上記正逆転用切換弁17のパイロット室21とチェッ
ク弁22との間の上記パイロットライン23には、流木
圧力がたとえば40 Kg/ C1112以上になると
、バネ41を圧縮しながら作動油を蓄えるアキュムレー
タ42をパイロットライン43を介して接続すると共に
、上記アキュムレータ42の入口側には絞り弁の一例と
しての可変絞り弁45を有するパイロットライン46を
介してタンク33を接続する。
なお、51はチルトシリンダ用切換弁15によって操作
されるチルトシリンダ、52はリリーフ弁、53はタン
クラインである。
されるチルトシリンダ、52はリリーフ弁、53はタン
クラインである。
上記構成の攪拌ブレードの駆動装置において、いま、チ
ルトシリンダ用切換弁15を中立位置\・“。
ルトシリンダ用切換弁15を中立位置\・“。
に位置させ、手動切換弁16を正転用の切換位置v1に
位置させ、さらにパイロットリリーフ弁31の設定圧を
70 KB/cm2に設定して、油圧ポンプ13を駆動
しており、そして、ホッパー2と攪拌ブレード4との間
に石が噛み込んでいない状態、つま1)正常な状態にあ
るとする。
位置させ、さらにパイロットリリーフ弁31の設定圧を
70 KB/cm2に設定して、油圧ポンプ13を駆動
しており、そして、ホッパー2と攪拌ブレード4との間
に石が噛み込んでいない状態、つま1)正常な状態にあ
るとする。
このとぎ、ライン12の圧力は、正常な運転状態である
ため、略40Kg/cm2になっており、正)屹転用切
換弁1゛7のパイロット室21とバネ室26とには、夫
々パイロントライン23.28を介して、上記ライン1
2の圧力が伝えられ、両室21と26の流体圧が同一と
なるため、上記正逆転用切換弁17はそのバネ25のバ
ネ力より、ノーマル位置S1に1立置した主主である。
ため、略40Kg/cm2になっており、正)屹転用切
換弁1゛7のパイロット室21とバネ室26とには、夫
々パイロントライン23.28を介して、上記ライン1
2の圧力が伝えられ、両室21と26の流体圧が同一と
なるため、上記正逆転用切換弁17はそのバネ25のバ
ネ力より、ノーマル位置S1に1立置した主主である。
そして、パイロットリリーフ弁31は、パイロットライ
ン23の圧力が設定圧70 KB/c+n2以下である
ため、閉じたままで゛あり、また、アキュムレータ42
1土パイロツトライン23の圧力が略40Kg、/cm
2であるため、作動油を蓄積しない。
ン23の圧力が設定圧70 KB/c+n2以下である
ため、閉じたままで゛あり、また、アキュムレータ42
1土パイロツトライン23の圧力が略40Kg、/cm
2であるため、作動油を蓄積しない。
次に、上記ホッパー2と攪拌ブレード4との開に石か噛
み込んで、ライン12の圧力が4.0 Kg/cm2か
ら」上昇し、パイロットリリーフ弁31の設定圧70
K?i/am”近く主で上昇する過程にあるとする。
み込んで、ライン12の圧力が4.0 Kg/cm2か
ら」上昇し、パイロットリリーフ弁31の設定圧70
K?i/am”近く主で上昇する過程にあるとする。
このとき、パイロットライン23の圧力か701’c
g/ 0m2未満であるため、パイロットリリーフ弁3
1は閉鎖したままであり、正逆転用切換弁17のパイロ
ット室21とバネ室2Gの流体圧力は前述と同様に同一
であって、ノーマル位置S1に位置したままであるが、
アキュムレータ42は作動油を徐々に蓄積する。
g/ 0m2未満であるため、パイロットリリーフ弁3
1は閉鎖したままであり、正逆転用切換弁17のパイロ
ット室21とバネ室2Gの流体圧力は前述と同様に同一
であって、ノーマル位置S1に位置したままであるが、
アキュムレータ42は作動油を徐々に蓄積する。
次に、上記ホッパー2と攪拌ブレード4との間への石の
噛み込みのため、ライン12.パイロットライン23の
圧力が70Kg/cI02になったとする。
噛み込みのため、ライン12.パイロットライン23の
圧力が70Kg/cI02になったとする。
そうすると、パイロットライン23の圧力により操作さ
れるパイロットリリーフ弁31が開放して、上記正逆転
用切換弁17のバネ室26と絞り弁27との間の流体圧
力が、タンク圧になる。一方、」上記正逆転用切換弁1
7のパイロット室21には、パイロットライン23およ
びチェック弁22を通して、ライン12の圧力が伝えら
れるため、」二記パイロット室22の圧力は70 Kg
/cm2 となって、上記正逆転用切換弁17は自動的
に切換位置S2に切換わる。その結果、油圧モータ11
および攪拌ブレード4は自動的に逆転する。
れるパイロットリリーフ弁31が開放して、上記正逆転
用切換弁17のバネ室26と絞り弁27との間の流体圧
力が、タンク圧になる。一方、」上記正逆転用切換弁1
7のパイロット室21には、パイロットライン23およ
びチェック弁22を通して、ライン12の圧力が伝えら
れるため、」二記パイロット室22の圧力は70 Kg
/cm2 となって、上記正逆転用切換弁17は自動的
に切換位置S2に切換わる。その結果、油圧モータ11
および攪拌ブレード4は自動的に逆転する。
次に、油圧モータ11および攪拌ブレード4が逆転し始
めると、ライン12の圧力が降下して、正常圧(略41
) Kg/c+o2)に復帰するため、そのライン12
にパイロットライン23.11111弁27およびパイ
ロットライン28を介して通ずる正逆転用切換弁17の
バネ室26の流体圧力も正常圧(略40 K g/ c
+n” )となるが、正逆転用切換弁17のパイロット
室21とチェック弁22との間のパイロットライン23
の流体圧力は、チェック弁22が閉鎖されるため、設定
圧である70Kg/cm2から急速に降下することがな
い。ただし、上記正逆転用切換弁17のパイロット室2
1とチェック弁22との間のパイロットライン23にお
いては、可変絞り弁45を通して作動油がタンク33に
排出され、かつ、アキュムレータ42から作動油が供給
されるため、正逆転用切換弁17のパイロット室21の
流体圧力は徐々に降下する。そして、正逆転用切換弁1
7のバネ室2Gの流木圧力とバネ25のバネ圧とを加算
した力が、パイロット室21の流体圧力よりも大きくな
ると正逆転用切換弁17は/マル位置S1に復帰して、
油圧モータ11および攪拌ブレード4は自動的に再び正
転する。
めると、ライン12の圧力が降下して、正常圧(略41
) Kg/c+o2)に復帰するため、そのライン12
にパイロットライン23.11111弁27およびパイ
ロットライン28を介して通ずる正逆転用切換弁17の
バネ室26の流体圧力も正常圧(略40 K g/ c
+n” )となるが、正逆転用切換弁17のパイロット
室21とチェック弁22との間のパイロットライン23
の流体圧力は、チェック弁22が閉鎖されるため、設定
圧である70Kg/cm2から急速に降下することがな
い。ただし、上記正逆転用切換弁17のパイロット室2
1とチェック弁22との間のパイロットライン23にお
いては、可変絞り弁45を通して作動油がタンク33に
排出され、かつ、アキュムレータ42から作動油が供給
されるため、正逆転用切換弁17のパイロット室21の
流体圧力は徐々に降下する。そして、正逆転用切換弁1
7のバネ室2Gの流木圧力とバネ25のバネ圧とを加算
した力が、パイロット室21の流体圧力よりも大きくな
ると正逆転用切換弁17は/マル位置S1に復帰して、
油圧モータ11および攪拌ブレード4は自動的に再び正
転する。
このように、ホッパー2と攪拌フルード4との間に石が
噛み込むと、正逆転用切換弁17が自動的に切換わり、
油圧モータ11および攪拌ブレード4が自動的に逆転さ
れ、しかも、正逆転用切換弁17のパイロット室21の
流体圧力がチェック弁22.アキュムレータ42および
可変絞り弁4Sの作用によって、徐々に降下して、油圧
モータ11および攪拌ブレード4の逆転する状態が一定
時間保持されるので、ホッパー2と攪拌ブレード4との
間から石が自動的に完全に取り除かれる。
噛み込むと、正逆転用切換弁17が自動的に切換わり、
油圧モータ11および攪拌ブレード4が自動的に逆転さ
れ、しかも、正逆転用切換弁17のパイロット室21の
流体圧力がチェック弁22.アキュムレータ42および
可変絞り弁4Sの作用によって、徐々に降下して、油圧
モータ11および攪拌ブレード4の逆転する状態が一定
時間保持されるので、ホッパー2と攪拌ブレード4との
間から石が自動的に完全に取り除かれる。
なお、可変絞り弁45の開度を調整して、油圧モータ1
1の逆転する時間を適宜調整でとる。
1の逆転する時間を適宜調整でとる。
上記実施例では、可変絞り弁45を用いたが、逆転する
時間を調整する必要がないと5には、固定絞り弁を用い
てもよい。
時間を調整する必要がないと5には、固定絞り弁を用い
てもよい。
(発明の効果)
以」二の説明で明らかなように、この発明によれば、ホ
ッパーと攪拌ブレードとの間に石が噛み込んだ際に、攪
拌ブレードを自動的に一定時間逆転させて、石を完全に
取り除くことかでと、しがも、その後、攪拌ブレードを
自動的に正転させることができる。
ッパーと攪拌ブレードとの間に石が噛み込んだ際に、攪
拌ブレードを自動的に一定時間逆転させて、石を完全に
取り除くことかでと、しがも、その後、攪拌ブレードを
自動的に正転させることができる。
第1図はこの発明の一実施例のコンクリート供給装置の
断面図、第2図は上記実施例の駆動装置の回路図である
。 1・・・フンクリ−1・供給装置、2・・・ホ・ンハ−
14・・・攪拌ブレード、 11・・・油圧モータ、1
2・・・ライン、 13・・・油圧ポンプ、17・・・
正逆転用切換弁、22・・・チェック弁、23.28,
35.43.46・・・パイロットライン、27・・・
絞1)弁、31・・・パイロットリリーフ弁、・42・
・・アキュムレータ、45・・・可変絞1)弁。 特許出願人 極東開発工業株式会社
断面図、第2図は上記実施例の駆動装置の回路図である
。 1・・・フンクリ−1・供給装置、2・・・ホ・ンハ−
14・・・攪拌ブレード、 11・・・油圧モータ、1
2・・・ライン、 13・・・油圧ポンプ、17・・・
正逆転用切換弁、22・・・チェック弁、23.28,
35.43.46・・・パイロットライン、27・・・
絞1)弁、31・・・パイロットリリーフ弁、・42・
・・アキュムレータ、45・・・可変絞1)弁。 特許出願人 極東開発工業株式会社
Claims (1)
- (1)攪拌ブレードを駆動する油圧モータに圧力源から
作動油を供給するラインに、正逆転用切換弁を介設し、
この正逆転用切換弁のパイロット室に、中間にチェック
弁を有するパイロットラインを介して上記ラインを接続
する一方、上記正逆転用切換弁のバネ室に、中間に絞り
弁を有するパイロットラインを介して、上記チェック弁
と上記ラインとの間のパイロットラインを接続し、がっ
、」二記絞り弁27と上記正逆転用切換弁のバネ室との
間のパイロットラインに、上記正逆転用切換弁のパイロ
ット室と上記チェック弁との間のパイロットラインの圧
力で作動させられるパイロットリリーフ弁を有するパイ
ロットラインを介してタンクを接続する一方、上記正逆
転用切換弁のパイロット室と上記チェック弁との間の上
記パイロットラインにアキュムレータを接続すると共に
、絞り弁を介してタンクを3&続してなることを特徴と
するコンクリ−) (Jl:給装置における攪拌ブレー
ドの駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144168A JPS6033979A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | コンクリ−ト供給装置における撹拌ブレ−ドの駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144168A JPS6033979A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | コンクリ−ト供給装置における撹拌ブレ−ドの駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033979A true JPS6033979A (ja) | 1985-02-21 |
| JPH0525987B2 JPH0525987B2 (ja) | 1993-04-14 |
Family
ID=15355777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58144168A Granted JPS6033979A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | コンクリ−ト供給装置における撹拌ブレ−ドの駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033979A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07184321A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-21 | Nec Corp | 並列運転方式 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57133016A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-17 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Driving device for agitating blade in concrete feeder |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP58144168A patent/JPS6033979A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57133016A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-17 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Driving device for agitating blade in concrete feeder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525987B2 (ja) | 1993-04-14 |
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