JPS6034066B2 - 磁粉探傷法実施装置 - Google Patents

磁粉探傷法実施装置

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JPS6034066B2
JPS6034066B2 JP11602279A JP11602279A JPS6034066B2 JP S6034066 B2 JPS6034066 B2 JP S6034066B2 JP 11602279 A JP11602279 A JP 11602279A JP 11602279 A JP11602279 A JP 11602279A JP S6034066 B2 JPS6034066 B2 JP S6034066B2
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JP
Japan
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cassette
pressure
magnetic particle
inspection
magnetic
Prior art date
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Expired
Application number
JP11602279A
Other languages
English (en)
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JPS5640752A (en
Inventor
尭 大前
宏一 和田
実 八島
幸男 真鍋
忠志 信重
征二 戸山
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPS5640752A publication Critical patent/JPS5640752A/ja
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 海洋開発の発展について各種水中構造物が出現し利用さ
れて久しいが、最近そのメンテナンス、補修の必要性が
高まりつつある。
それらの関連技術の1つである水中非破壊検査法につい
ては、末だ開発の歴史も浅く、技術的にも未完成であっ
て本格的な実用化には至っていない。水中磁粉深傷法は
、水中構造部の表面欠陥の非破壊検査法として有望であ
るが、第1図に示す従来では次のような問題点があった
。なお、第1図の1は磁化装置、2は磁化装置電源、3
は検査液容器、4は被検査構造物、5検査用磁粉、6は
検査液、7は磁束、8は欠陥部、9は水流である。さて
第1図の検査方法では、検査用磁粉5を水中で直接に被
検査構造物4に吹付けるため、水流9等の周囲の水の影
響を受け易く、磁粉模様が乱され、欠陥検出能が陸上に
比べ大中に底下する欠点があった。また海水中に逃散す
る滋粉も多く、必要以上に多量の磁粉を要して不経済で
あるばかりでなく、これが周囲の海水汚染の一原因とも
なっていた。 本発明は前記従来の欠点を解消するため
に提案されたもので、水中に於いても陸上と同様な欠陥
検出能が得られ、経済的で、かつ海洋汚染の陳れの全く
なし、磁粉深傷法実施装置を提供せんとするものである
。以下本発明の実施例を図面について説明する。
なお、第2〜第4図に示す本発明の実施例装置に於いて
、第1図と同一部は同一の符号を用いて説明することに
する。さて第2図に於いて被検査水中構造物4に載層し
た磁化装置1の磁極N、S間に検査カセット10を設置
する。このカセット10は差圧検出器11を経て連結ホ
ース12により検査液送給ポンプ13に接続かれている
。また差圧検出器11は制御器14を経て検査液送給ポ
ンプ13に電気的に接続されている。なお、第2図に於
ける2は磁化装置電源、5は検査用磁粉、6は検査液、
7は磁束、8は欠陥部、9は水流、15はモータである
。さて第2図に於ける検査カセット1川ま本発明の最も
特長とするもので、その詳細構造を第3図に示す。
第3に於いて検査カセット10は上面及び側面は透明固
体10a(例えばガラス、透明樹脂等)、底部は非導電
性弾性薄膜10bより構成された透明密封容器となって
おり、同カセット10内部には検査水6(水、白灯油又
はアルコール類と磁粉5の懸濁液)が充満している。次
に作用を説明すると、検査カセット1川こ付属する差圧
検出器11は、同カセット10内の検査液6による内圧
と、同カセット10外の外水圧との差圧を検出し、制御
器14はこの検出された信号とあらかじめ設定された差
圧信号とを比較し、カセット内部の圧力と外水圧の差圧
が設定した差圧より低い場合には検査液送給ポンプ13
を駆動し、カセット内部の圧力を外水圧より若干高く保
つようにする。
この差圧は非導電性弾性薄膜10bを若干膨張させるた
め、第3図の如く被検査水中構造物4表面に凹凸が存在
しても、前記弾性薄膜10bは被検査水中構造物4表面
に密着する。以上の方法により検査カセット10を被検
査水中構造物4表面に設置した後、磁化装置電源2から
磁化装置1へ電流を流して磁化させるとと、磁束7は欠
陥部8で乱され、漏洩磁束は非導電性弾性薄膜10bを
経て検査カセット10内部に到達し、外部の水流の影響
を受けないで磁粉5により鮮明な磁粉模様を非導電性弾
性薄膜10b上に画く。
このため陸上で用いられいる通常の滋粉探傷法と同様な
原理により、欠陥のの検査が可能となる。以上詳細に説
明した如く本願発明は構成されており、磁粉を含む検査
液は透明密封容器からなる検査カセット内に充填されて
いるため、同検査液は非消耗となって海水を汚染するよ
うなことはなく、しかも水流により磁粉模様が乱ごれる
ようなことはないので、欠陥検査能を陸上と同等に向上
させることができる。
また本発明は、磁粉を含む検査液を充填したカセットに
付属した差圧検出器および制御器にてカセット内の圧力
を外水圧に対して若干高くなるよう検査液送給ポンプを
制御できるため、カセットの弾性薄膜は若干膨張し、水
中構造物の表面に例え凹凸が存在しても、また水深が変
化してもよく密着する。従って本発明は水中構造物の保
守、点検、検査の実施装置として有効であり、また磁粉
を検査カセットに入れることにより、効率的使用が可能
(何度も繰り返し使用できる)なため、陸上検査技術に
応用しても有望である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の水中磁粉探傷法実施装置の側面図、第2
図は本発明の実施例を示す磁粉探傷法実施装置の側面断
面図、第3図は第2図の要部の拡大図である図の主要部
分の設明、1・・・・・・磁化装置、2・・・・・・磁
化装置電源、4・・・・・・被検査水中構造物(被検査
物)、・・…・検査用磁粉、6・・・・・・検査液、7
・・・・・・磁束、8・・・・・・欠陥、10・・・・
・・検査カセット、10a・・・・・・透明固体(透明
密封容器)、10b・・・・・・非導電性弾性薄膜。 第1図 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被検査水中構造物の検査部位に磁粉を含む検査液を
    充填した少なくとも前記被水中構造物に接する面が非導
    電性薄膜を持つ透明容器からなる検査力セツトに、前記
    検査液による内圧と同カセツト外の水圧との表圧を検出
    する差圧検出器を付属さ、この差圧検出器の信号と制御
    器であらかじめ設定した差圧信号を比較し、常にカセツ
    ト内の圧力が外水圧より若干高くなるよう検差液送給ポ
    ンプを駆動させ、カセツト内の磁粉により漏洩磁束によ
    る磁粉模様を前記薄膜上に画かせるようにしたことを特
    徴とする磁粉探傷法実施装置。
JP11602279A 1979-09-10 1979-09-10 磁粉探傷法実施装置 Expired JPS6034066B2 (ja)

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JPS5640752A JPS5640752A (en) 1981-04-17
JPS6034066B2 true JPS6034066B2 (ja) 1985-08-06

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CN103412040A (zh) * 2013-07-18 2013-11-27 江苏赛福探伤设备制造有限公司 一种钢管宽带磁轭探伤检测方法与装置

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