JPS6034328Y2 - 濾過体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、濾過体の改良に関する。

従来複数の炉材を組み合わせた濾過体においては、流体
の流入側炉材の背面に圧力を加え、該炉材の両面間の圧
力差を減少させて塵埃の捕捉能率を増大させる手段をと
ったものは提案されてはいるが、流出側炉材の濾過面積
を充分広くとることができず表面積が小さいことから必
然的に炉口を粗くしなければならない。

このように濾過効率は流入側炉材により向上し得たとし
てもバイパス孔を通過する流体（油または空気）中に大
粒の塵埃が混入しておらないという保証は全くなく、こ
れら大粒の塵埃が回転、摺動体などに損傷を与え焼付事
故や早期摩耗などをおこさせるものであって、このよう
な濾過体を通過した流体などが各滑動部に直接供給され
るものには不適切である。

本考案はこのような実情に対応すべくなされたもので、
簡単な而も合理的手段によって従来の欠点を完全に除去
せしめ、濾過効率、塵埃の捕捉効率の向上を計ると共に
長寿命で高濾過性能の濾過体を提供せんとするものであ
る。

第１，２図について実施例の詳細を説明すると、上下端
板１，２の中心部間に死守円筒３をとりつけ、該死守円
筒３の外周に濾紙などの密な素材によって構成された２
枚の菊花状炉材４，５をその板面が重合しないように同
心状に配設し、両炉材４，５間に大きな空間部６を構成
する。

そして第１図に示すように流体の流入側炉材５を流出側
炉材４より若干背低即ち短尺に形成し、この炉材５の上
端縁と上部端板１との間に間隙部７を設け、この間隙部
７を上記空間部６に連通させたものである。

またこの間隙部７を形成した側の端板１の外周部を段階
的にプレスし、この低い側の端板部１′によって流入側
炉材５の上端面の一部を保持せしめる。

図中８はスペーサーを兼ねたバンドである。

また第３図に示すように間隙部７に臨む端板１をプレス
加工することなしに従来のま）使用し、大きな間隙を形
成してもよい。

次に第４〜９図について他の実施例の詳細を説明すると
、上下端板１，２の中心部間に死守円筒３をとりつけ、
該死守円筒３の外周に戸紙など密な素材によって構成さ
れた２枚の菊花状炉材４゜５を互いに噛み合うように重
合的且つ同心状に配設し、両炉材４，５間に強制的に空
間部６を形成せしめる。

そして第４図に示すように流体の流入側炉材５を流出側
炉材４より若干背高を低く即ち短尺に形威し、この炉材
５の上端縁と上部端板１との間に構成せる間隙部７を上
記空間部６に連通させたものである。

また上記流入、流出側炉材４，５間に強制的に空間部６
を構成するための手段としては、第６図に示すように流
入側炉材５の折ヒダ長さを流出側胛材４の折ヒダ長さよ
り短かくすることによって両炉材４，５の谷部間に空間
部６を形成せしめ、また第７図のように上記第６図と逆
に炉材のヒダ長を決定することにより両炉材４，５の頂
部間に空間部６を構成する。

更に第８，９図に示されているように、流入側または流
出側胛材の何れか一方に凹部または凸部８を形成し、こ
の凹または凸部８によって炉材４．５間に空間部６を形
成するものである。

上記実施例では炉材を２枚重合したものを示したが、３
枚以上の炉材を重合的に設けてもよく、この場合流出側
の炉材を除いた他の全ての炉材を流出側胛材より短尺と
なし、これら流入側炉材の上端と上部端板との間に空間
部６に通ずる間隙部７を設ける。

また上記各実施例では間隙部７を流入側炉材５の上端縁
と上部端板との間に形成したが、これとは逆に流入側炉
材５の下端縁と下部端板２との間に形成するか或は上下
に形成してもよいので、間隙部７の構成個所については
実施例のものに特定されることはない。

次に上記両実施例の濾過作用について説明すると、流体
は流入側炉材５の表面及び流体の一部は間隙部７を通り
炉材間の空間部６に入り更に流出側胛材４により除塵に
必要な塵埃が完全に濾過され死守円筒３より流出し所要
個所に流体は供給される。

この際流入側炉材５端に間隙部７を設けることによりこ
の炉材５の内外両側の圧力差が減ぜられ、この圧力差が
少ないことにより塵埃の捕捉性能は著しく向上され、こ
のようにして流入側炉材の表面に堆積した微細塵埃は更
に堆積し炉材のもつ炉口よりも微細な塵埃も捕捉しうる
。

しかしこの場合炉材の濾過抵抗は次第に大きくなり炉材
を流れる流量は小さくなるが、バイパス濾過体などの実
験によればその量は例えばエンジン潤滑油の場合、エン
ジン中を流れる通油量の３％程度あれば充分にその効果
を果している。

勿論この場合その３％の油はきわめて清浄な油になって
いることが必要である。

このように第１段階の流入側炉材５の通油抵抗が大きく
なるに従ってその濾紙に形成された間隙部７を通り流出
側胛材５に至る量が多くなることになるが、この状態が
通常の一重菊花折型のエレメントの作用となり塵埃の堆
積が次第に増加するが、前記流入側炉材５のバイパス濾
過的効果は流出側胛材４の詰まりを著しく遅らせ長寿命
で高濾過性能の濾過体が得られる。

このように本考案によれば、流入側炉材のバイパス濾過
的効果により多量の塵埃捕捉能力を備え、加えて流出側
胛材は通常の菊花折型と同等の取除く必要粒子の絶対濾
過的効果を濾過体ケース内において高効率、高精度を有
し且つ長寿命が確保しうる。

更に流入側炉材に形成せる間隙部はこの炉材を流出側の
炉材より短尺とすることによって構成されるものである
ため、炉材の側面に小孔を穿設形成するものに比べて加
工が容易であり且つ材料の節約も計りうるなと実用上の
効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦断正面図、第２図は同上横断面図、第３図は
別例の縦断正面図、第４図は更に別例の縦断正面図、第
５図は同上平面図、第６〜９図は炉材の一部切欠平面図
である。 １．２・・・・・・端板、３・・・・・・死守円筒、４
，５・・・・・・炉材、６・・・・・・空間部、７・・
・・・・間隙部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下端板の中心部間にとりつけられた死守円筒の外周に
   少くとも２枚の菊花状炉材を同心状に配設すると）もに
   上記炉材間に空間部を構成した濾過体において、上記炉
   材のうち流体の流入側炉材を流出側炉材より短尺となし
   、この流入側炉材の端部と端板との間に間隙部を形成し
   、これを上記炉材間に構成された空間部に連通させたこ
   とを特徴とする濾過体。