JPS6034373Y2 - ホ−ス状部材の連続加熱装置 - Google Patents

ホ−ス状部材の連続加熱装置

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JPS6034373Y2
JPS6034373Y2 JP19772082U JP19772082U JPS6034373Y2 JP S6034373 Y2 JPS6034373 Y2 JP S6034373Y2 JP 19772082 U JP19772082 U JP 19772082U JP 19772082 U JP19772082 U JP 19772082U JP S6034373 Y2 JPS6034373 Y2 JP S6034373Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hose
winding drum
heating device
continuous heating
hot air
Prior art date
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Expired
Application number
JP19772082U
Other languages
English (en)
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JPS59102175U (ja
Inventor
猛 大内
陽二 小林
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Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、長尺のホース状部材を連続的に加熱する装
置に関するものである。
従来、ナイロンホースの強度性能を向上する目的で、こ
のホースを形成するチューブ表面に接着剤を塗着してそ
の上にビニロン糸またはケブラ糸による編組を施こし、
この偏組上にさらに接着剤を塗着して強じんな外被を被
装することが行われているが、この場合、前記−回目の
接着剤を塗布し、編組を施こしたのち、その接着強度を
増加するため、１４０℃で１粉熱処理を行うことが必要
とされている。
このため、これを連続的に行う熱処理装置としては従来
から直線のトンネル状に限られ、約１．５メートルのラ
イン速度で１粉加熱して約２２．５メートルの長さが必
要とされている。
しかし、上記、従来の直線式加熱装置では、装置が長大
であるため高価となり、しかも長さ方向に温度差が大き
く均質な加熱が困難とされていた。
この考案は、これを巻付ドラム式として大巾に小型化し
、これに伴って表面積の縮小による熱損失の減少、製造
費の低廉等が得られるようにしたものであって、この考
案の実施例を図面について説明すると、まず第１図はこ
の発明の装置を含むナイロンホースの全体加工図を示す
ものであって、送り出し装置１に置かれたナイロンチュ
ーブは、第１接着剤塗布装置２で外面に接着剤を塗着さ
れ、編組機３で編上げ編組を行って、加熱装置４で加熱
され、チューブと編組の接着を強硬に固定されたのち、
さらに第２接着剤塗布装置５により編組上にさらに接着
剤を塗着され、巻取機６に巻き取られる。
巻取品は別の押出工程に送られ外層押出機７によりシー
ス（外層）が被装される。
この場合、編組上には接着剤が塗布しであるため、編組
糸とシーズが相互に接着する。
第２図は形成されたナイロンホースの構造を示し、内層
であるチューブ８の表面、編組層９の表面にはそれぞれ
接着剤層がある。
１０はシース（外層）である。
第３図、第４図は前記第１図において、符号４で示され
るこの考案の加熱装置を示し、この装置は、上面に内部
空気攪拌用ファンを備えた熱風循環装置１２、一側面に
開閉扉１３、内部に巻付ドラム１４を各省する密閉箱型
の加熱装置本体１５よりなり、巻付ドラム１４は本体を
貫いて設けた巻付ドラム支持軸１６を別の駆動機構に接
続して回転される。
そして、本体の前後面にはナイロンホース１１が通過す
るための貫通孔１７，１８、また他側面下方には別の熱
風発生装置に連なる熱風吸入口１９が設けられている。
ナイロンホース１１は、巻付ドラム１４に７回巻かれた
状態であり、巻付ドラム１４の低速回転により、この巻
かれた分が前記したように１４０℃の装置内を１粉、か
かって貫通孔１８から外部に出るようになっている。
この場合、巻付ドラム１４に対する巻付角が小さいと、
円輪状となっているナイロンホース１１のチューブの円
輪内径に当るドラム接触部分は圧縮され、円輪外径に当
る外周部分は伸長されるから、塗られた接着剤がドラム
接触部分ではしわになり、外周部分では亀裂を生じるお
それがある。
実験の結果、通常のナイロンホースのチューブ径４〜２
５粍に対し、巻付ドラム径は６０Ｃ＠以上が必要である
ことがわかった。
なお、巻付ドラム１４のナイロンホース受支面は、でき
るだけ接触面積を少＜シ、かつ巻き重ねを生じないこと
が必要であり、このためには第４図の実施例のように円
錐ドラム面に形成してナイロンホース１１をその小径側
の方から送り込ませるとともに、ドラムの回転により自
然に大径側に向うようにすると、相互に間隔をおいた規
則正しい巻付を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この考案の装置を用いたナイロンホース加工
装置の説明側面図、第２図はナイロンホースの構造を説
明する斜面図、第３図はこの考案の側面断面図、第４図
は同正面断面図である。 １１・・・・・・ナイロンホース、１２・・・・・・熱
風循環装置、１４・・・・・・巻付ドラム、１５・・・
・・・加熱装置本体、１６・・・・・・巻付ドラム支持
軸、１７．１８・・・・・・貫通孔、１９・・・・・・
熱風吸入口。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 前後面に加熱すべき所要のホース状部材１１が通過する
    貫通孔１７，１８を対設するとともに、内部には上記ホ
    ース状部材１１を数列に巻装して、その所要長さ分を保
    持する所要径の巻付ドラム１４を水平に軸支収容し、さ
    らに外部にはこの巻付ドラム１４を所要の周速で回転す
    べき巻付ドラム支持軸１６ならびに所定温度の熱風を給
    送する熱風吸入口１９を配設して１つの密閉箱状に形成
    したホース状部材の連続加熱装置。
JP19772082U 1982-12-28 1982-12-28 ホ−ス状部材の連続加熱装置 Expired JPS6034373Y2 (ja)

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JPS59102175U JPS59102175U (ja) 1984-07-10
JPS6034373Y2 true JPS6034373Y2 (ja) 1985-10-14

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