JPS6034450B2 - ゴムベルトの製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本願は両替機、現金支払い機等において紙幣磁気カード
を読取、搬送するのに好適な弾性ゴムベルトの製造法に
関するものであり、平ベルトや夕ィミングベルトが有す
る横揺れの欠点をなくすと共にＶベルトにみられる様な
べルト側面の少しの摩耗でベルトがＶプーリ内に深く落
ち込んでしまい、その回転速度やベルト走行面が大きく
変ってしまう欠点をなくし、且つ伸びの小さい補強芯体
をスパイラルに等ピッチに埋設することにより、スリッ
プが生ずる事なく、一定の搬送速度が保証できるベルト
に関する。

本願は平ベルトとＶベルトの特徴を生かした、いわゆる
Ｔ字型ベルトに関するものであり、図面に示す如く、ベ
ルト平坦部１の背面２の中心部にベルトの長さ方向全周
に渡って、突起部３を設け、かつベルト平坦部の中心部
に補強芯体４をスパイラルに等ピッチに埋設した事を特
徴としている。

然るにこのＴ字型ベルトでも駆動時の横揺れが中方向に
０．４〜０．７帆も生じる場合があり、カード等の読取
りに不都合が生じる。この原因について、発明者が種々
研究した結果、補強芯体のベルト内の埋設位置が不同で
ある為と駆動時の補強芯体の伸びに起因する事が判明し
た。本願は、この欠点を改善した発明に関するものであ
り、補強芯体のベルト内の埋設位置がバラック原因とし
て、加硫芯金に押出機等で適当厚に押出被覆した禾加硫
ゴム層の厚さ自身のバラッキがあり、かつ糸捲き機で補
強芯体をスパイラル状に未加硫ゴム層表面に形成する際
、未加硫ゴム層の粘度が低い為、巻き張力により、ゴム
層内に喰い込んだりする事により補強芯体の埋設位置が
バラック事が判明した。

本願はこのバラッキを完全になくしたものであり、進歩
性の非常に大きいものである。すなわち、成型段階で、
半加硫して、その表面を研摩する事により、厚さのバラ
ツキを１／１０比吻迄抑える事を特徴としており、さら
に詳しくは加硫芯金に押出機等で、適当厚に構成した未
加硫ゴム層を加圧加熱して、未加流ゴム層を半加硫する
。この際の半加硫の時間は、ゴムの種類、配合により異
なるが、通常、４ｋ９／鮒の蒸気圧で１０分も行なえば
充分である。脱型後、表面研摩を行ない、肉厚のバラッ
キを１′１０仇物迄に抑える事は容易である。

この半加硫ゴム筒表面に糸捲き機で補強芯体をスパイラ
ル状に等間隔に巻く事により、芯体の埋設位置が一定に
なる。さらに、その上に、未加硫ゴムを被覆し、加圧、
加熱して適正加流迄加硫する。この場合の適正加碗は通
常、４ｋ９／地の蒸気圧で６０分も行なえば充分である
。その后、平坦部１の背面２の中心部に、ベルトの長さ
方向全周に突起部３を設けた形状になる様に、研摩して
、所要中に突切し、製品化する。

この様な製造方法のＴ字ベルトでは未加硫ゴム内への喰
い込みもない為、ベルトの補強芯体４の位置が常に一定
かつ整列している為駆動時の横揺れは最大０．１肋程度
で、ほとんど生じない。ここに、使用される補強芯体は
綿糸、ポリエステル糸、芳香族ポリアミド糸、ガラス繊
維等の伸びの４・さし、撚糸及びフィラメント糸から選
別されるものが好ましく、又、補強芯体の巻きピッチは
、糸径より０．３〜１．仇舷の範囲から選択すれば良い
。

【図面の簡単な説明】

図は本願発明に係るベルトの一部断面、一部拡大斜視図
である。 １・・・・・・平坦部、２・・・・・・背部、３・・・
・・・突起部、４・・・・・・補強芯体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加硫芯金に押圧機等で適当厚に構成した未加硫ゴム
   層を加圧、加熱して未加硫ゴム層を半加硫し、脱型后、
   所要寸法に研摩した半加硫ゴム筒表面に糸捲き機で補強
   芯体をスパイラル状に等間隔に形成し、さらに未加硫ゴ
   ムを被覆し、加圧加熱して適正加硫迄加硫した后、平坦
   部１の背面２の中心部にベルトの長さ方向全周に突起部
   ３を設けた形状になる様に研摩、突切し製品化する事に
   より、実質的にベルトの補強芯体４の位置が一定かつ整
   列している事を特徴とするゴムベルトの製造法。 ２ 前記補強芯体が綿糸、ポリエステル糸、芳香族ポリ
   アミド糸、ガラス繊維等、伸びの小さい撚糸及びフイラ
   メント糸から選択される補強芯体である特許請求の範囲
   第１項記載のゴムベルトの製造法。 ３ 前記補強芯体の半加硫ゴム表面への巻きピツチは０
   ．３〜１．０ｍｍの範囲である特許請求の範囲第１項記
   載のゴムベルトの製造法。