JPS603458Y2 - 低温液化ガスタンク用ブツシング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、液化天然ガス等の低温液化ガスを貯蔵するタ
ンクに使用するブッシングに関するものである。

一般に低温液化ガスタンクの中に、配置されたポンプ等
に動力を供給するには、タンクの壁面を貫通して電カケ
ープルをタンク内に導入している。

電カケープルをタンク内に導入する際にはブッシングが
使用されており従来のブッシングは第１図に示すような
ものであった。

すなわち第１図において１１はタンク壁面、１２はＦＲ
Ｐの絶縁性筒体、１３は絶縁性筒体１２を貫通した引出
溝棒、１４はＦＲＰ等で製作された気密部材、１５は気
密部材１４を押圧するナツト、１７はバッキングである
。

上記構成のブッシングにおいては、長期使用中にバッキ
ング、絶縁性筒体および気密部材が低温脆化して損傷し
気密性が損われるという問題があた。

本考案は上記問題点に鑑み、気密性を向上させた低温液
化ガスタンク用ブッシングを提供するもので、その構成
は、低温液化ガスタンクの壁面を貫通するステンレス等
の筒体と、該筒体の内部に挿通された引出溝棒と、該引
出等棒と前記筒体との間に充填された絶縁体と、前記筒
体の先端に配置された気密部材とからなり、前記引出溝
棒は先端側にねじ部を有すると共に、基端側に端子部と
前記筒体とほぼ同径の膨径部を有し、前記膨径部が筒体
の基端に対向して配置されており、前記気密部材は、引
出溝棒が貫通されると共に先端面に設けられた溝に筒体
の先端が嵌合された絶縁性のブツシュと、前記引出溝棒
のねじ部に螺合されて前記ブツシュの後面を押圧するナ
ツトと、前記ブツシュと前記引出導棒問および前記ブツ
シュと前記筒体の内面間にそれぞれ配置されたバッキン
グと構成されており、当該気密部材は低温液化ガスタン
クの外側に配置されることを特徴とするものである。

以下、本考案の一実施例を第２図を参照して詳細に説明
するに、１はステンレス等でつくられた筒体、２は銅製
の引出溝棒、３は気密部材、４はエポキシ樹脂等の絶縁
体である。

筒体１は低温液化タンクの壁面１０を貫通して配置され
る。

実施例における筒体１にはフランジ１′が固着したあり
、該フランジ１′がタンクの壁面１０に押え板１０′に
よって取付けられるようになっている。

筒体１の内部には引出溝棒２が挿通されている。

引出溝棒２は先端側にねじ部２１を有し、基端側に筒体
１とほぼ同径の膨径部２２および端子部２３を有してい
る。

この引出溝棒２は膨径部２２がタンク内に位置する筒体
１の基端部１″に対向して配置されている。

端部１″と膨径部２２とは両者が電気的に絶縁できるよ
うに図示の如く少し離して対向させて配置しておく。

この膨径部２２は後述の絶縁体が筒体から流出するのを
防止し、また端子部を固定する役目をする。

また筒体１の先端部１″′に位置した引出溝棒２のねじ
部２１には気密部材３が取付けられている。

気密部材３は、絶縁性のブツシュ３１と、該ブツシュ３
１を押圧するナツト３２と、ブツシュ３１と引出溝棒２
問およびブツシュ３１と筒体１内面との間にそれぞれ介
在されたバッキング３３とから構成されてる。

ブツシュ３１は中心部に引出溝棒２が貫通する貫通孔を
有腰かつ先端面に筒体１の先端が嵌合する溝が設けられ
たもので、貫通孔に引出溝棒２を挿通ずると共に先端面
の溝に筒体１の先端を嵌合させて筒体１の先端に取付け
られている。

ナツト３２は、引出溝棒２のねじ部２０に螺合されてお
り、ブツシュの後面を押圧シている。

バッキング３３はブツシュ３１と引出溝棒２問およびブ
ツシュと筒体１の内面間にそれぞれを介在されており、
このバッキング３３の存在により、ブツシュ３１と引出
４棒２間の気密性およびブツシュ３１と筒体１の内面間
の気密性を確保することができる。

筒体１と引出溝棒２との間には絶縁体４が充填されてお
り、筒体１と引出溝棒２は電気的に絶縁されている。

なお図中５は導体引出棒２の中間表面に一定長設けたロ
ーレット面で、このローレット面は絶縁体４との気密お
よび接着をよくするためおよび絶縁体４と引出溝棒２と
の熱収縮の違いによる絶縁体４の破壊を防ぐために設け
たものである。

この場合、ローレット面以外の引出溝棒２の表面には離
形済を塗布しておくことが好ましい。

また６はタンク内の筒体の端部１“と膨径部２２との間
に設けらげた絶縁性のテープまたは樹脂等の層であり、
前記両者間の絶縁耐力を向上させるためおよび気密を保
持するためのものである。

これは両者間の絶縁距離が十分であり、かつ気密部材の
気密が十分であれば特に設けなくてよい。

上記構成のブッシングは、端子部２３がタンクの内部に
位置するようにすなわち気密部材３がタンクの外側に配
置されるようにタンクの壁面１０に固定し、端子部２３
には一端がポンプに接続された電カケープル（図示せず
）を接続し、また引出溝棒２のねじ部２１には一端が電
源側に接続された電カケープル（図示せず）を接続して
使用するものである。

以上のように本考案においては、気密部材をタンクの外
側に設け、タンクの内側にはバッキング配置しないので
バッキングの低温脆化を防止できる。

したがって、長期間安定して気密が保持でき、実用上極
めて有益である。

また、本考案においては最外層にステンレス等の筒体を
使用し、かつ筒体の先端に気密部材を取付けたので、筒
体と引出溝棒との間に充填した絶縁体に万一クラックを
生じても気密性を確実に保つことができる。

さらに気密部材のブツシュの先端面には溝が設けられて
おり、該溝には筒体の先端が嵌合されているので筒体の
先端は絶縁性のブツシュで覆われた構造となっている。

このため高電圧であるナツトとアース電位である筒体と
の間の絶縁を確保でき両者間で放電が生じるのを確実に
防止できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の低温液化ガスタンク用ブッシングの断面
図、第２図は考案に係る低温液化ガスタンク用ブッシン
グの断面図である。 １は筒体、２は引出溝棒、３は気密部材、４は絶縁体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 低温液化ガスタンクの壁面を貫通するステンレス等の筒
   体と、該筒体内部に挿通された引出溝棒と、該引出溝棒
   と前記筒体との間に充填された絶縁体と、前記筒体の先
   端に配置された気密部材とからなり、前記引出溝棒は先
   端側にねじ部を有すると共に、基端側に端子部と前記筒
   体とほぼ同径の膨径部を有し、前記膨径部が筒体の基端
   に対向して配置されれており、前記気密部材は、引出溝
   棒が貫通されると共に先端部に設けられた溝に筒体の先
   端が嵌合された絶縁性のブツシュと、前記引出溝棒のね
   じ部に螺合されて前記ブツシュの後面を押圧するナツト
   と、前記ブツシュと前記引出導棒問および前記ブツシュ
   と前記筒体の内面間にそれぞれ配置されたバッキングと
   から構成されており、当該気密部材は低温液化ガスタン
   クの外側に配置されることを特徴とする低温液化ガスタ
   ンク用ブッシング。