JPS6034638Y2 - 洗浄液噴射ノズルの点検カバ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば洗びん機に使用される洗浄液噴射ノズ
ルの点検を行うカバーに関するものである。

洗びん機は第１図に示すように、本体側板１に回転自在
に支持された多数のスプロケットホィール２ａ〜２ｍ間
に亘って、キャリャチェン３をルーフ状に掛は渡してい
る。

このキャリャチェン３には一定間隔ごとに多数のボトル
キャリヤ（図示せず）が取り付けられており、これらキ
ャリヤ内にそれぞれ洗浄すべきびん４が挿入されている
。

５は給びん部、６は予備洗浄槽、７は第１加熱槽、８は
第２加熱槽、９は第１苛性液槽、１０は第２苛性液槽、
１１は第１清水槽、１２は第２清水槽、１３は第１洗浄
すすぎ部、１４は第２洗浄すすぎ部、１５は水切り部、
１６は排びん部である。

前記給びん部５においては、各キャリヤ内にびん４が挿
入される。

前記予備洗浄槽６内にはスクリーンネットコンベヤ１７
が配設されており、またこの槽６に溜った液はポンプ（
図示せず）でくみ上げられて該槽６の上方に位置するス
プレーノズル１８に供給され、このスプレーノズル１８
から噴射された液によりびん４の外面が予備洗浄される
。

前記第１加熱槽７では、例えばびん４が６０℃に加熱さ
れ、第２加熱槽８では８０℃に加熱される。

前記第１苛性液槽９ではびん４を８０℃に保持した状態
において、苛性濃度を例えば５％として苛性液洗浄がな
される。

１９．２０はびん４の外周面に向けて苛性液を噴射する
外面用ジェットノズル、２１は倒立状態のびん４内に向
けて苛性液を噴射する内面用ジェットノズルである。

前記第２苛性液槽１０は第１苛性液槽９とほぼ同−構成
であって、ただ苛性液を例えば４％としである。

２２は外面用ジェットノズル、２３は内面用ジェットノ
ズルを示す。

前記第１．第２の清水槽１１．１２では、びん４が清水
中をくぐって洗浄されると共に、６０℃程度まで冷却さ
れる。

第１゜第２の洗浄すすぎ部１３．１４では、倒立状態の
びん４に向けて受皿２４に形成した多数のジェットノズ
ルから洗浄水が噴射され、最後の洗浄すすぎが行なわれ
る。

ここで受皿２４は洗浄枠２５に取り付けられており、洗
浄枠２５は、上位においてチェノ３と同期する洗浄移動
イと、その終端からの下降移動口と、下位においてチェ
ノ３とは逆方向への復帰移動へと、その終端からの上昇
移動ことを行う。

そして上昇移動二を終えたときにびん４の下向き口部は
受皿２４にセンターリングされ、洗浄移動イ時に洗浄す
すぎが行われる。

その後、水切り部１５でエアーを吹き付けて水切りが行
われ、排びん部１６で完全に洗浄水切りが行われたびん
４が各キャリヤから抜き取られる。

２６は各種７，８，９，１０，１１．１２などに設けた
びん４のガイド板、２７はジェットノズル２１．２３お
よび受皿２４部においてびん４の倒立を維持するための
チェンガイドである。

上記構成において、倒立したびん４の洗浄を行なう部分
、すなわちジェットノズル２１．２３および受皿２４の
上方には、天板２８に対して開閉可能なカバー２９が設
けである。

このカバー２９はノズルの点検修理を行うためのもので
、従来では、ＳＳ材やＳＵＳ材からなる金属性平板カバ
ーや樹脂材やガラス材からなる平板透明カバーなどが使
用されている。

しかし前者においては運転中に点検が行えず、しかも重
くて開閉操作が容易に行えないことから、最近では後者
が多用されている。

この後者の場合においても問題はある。

すなわち、運転中において蒸気の凝縮水やジェット洗浄
水がその内面に水滴として残り、不透明化して内部点検
を確実に行えないことになる。

また天板２８上での作業中に不用意に踏んだときに生じ
るスリ傷のため透明度が劣化することになる。

そこで、第２図、第３図に示す如く点検カバーが考えら
れる。

すなわち、図に示されるように、点検カバー２９を、そ
の内面３０Ａを上方に弯曲させた透明体３０と、この透
明体３０の周囲に形成した係止部３１と、開閉用の取手
３２とから構成し、前記係止部３１を受枠３３に対して
係脱可能に構成する。

前記透明体３０が透明樹脂（プラスチック）の場合には
係止部３１を一体成形し、また透明ガラスのときには係
止部３１を保持枠と兼用する。

図においては受皿２４の上方に設けているが、適宜ジェ
ットノズル２１．２３の上方にも設ける。

このような構成にすれば、内面３０Ａに付着した水滴は
、該内面３０Ａが弯曲していることから流下し、残らな
いことになる。

しかしながら、このような構成であっても、高温、高苛
性槽（熱苛性洗浄）である苛性液槽９゜１０に設けたジ
ェットノズル２１．２３の点検用カバーとして使用した
場合に、その内面３０Ａが内外の温度差が大きいために
容易にくもり、点検に支障を来すという問題がある。

本考案はこのような問題を一挙に解決することを目的と
し、洗浄液を上向きに噴射する噴射ノズルの上方に設け
られる点検カバーにおいて、内面を弯曲させた下部透明
カバーと、この下部透明カバーの上方に配置された平板
の上部透明カバーとを有する構成とした。

すなわち、このような構成で、上部と下部の透明カバー
間の空間により内外の温度差を小さく保ち、下部透明カ
バーの内面のくもりを防止する。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第４図において、２９は本考案に係る点検カバーで、内
面３０Ａを上方に弯曲さた下部透明カバー３０と、この
下部透明カバー３０の上方に配置された平板の上部透明
カバー３４とを有して構成されている。

３１は下部透明カバー３０の周囲に形成した係止部、３
３は係止部３１を受ける受枠である。

このような構成によると、両力バー３０．３４間の空間
３５の存在により内外の温度差が小さくなって、内面３
０Ａがくもらない。

したがって、特に高温、高苛性槽（熱苛性洗浄）である
前記苛性液槽９，１０に設けたジェットノズル２１．２
３の点検用カバーとして有利である。

上記実施例では、下部透明カバー３０の内面３０Ａを上
方に弯曲させているが、場合によっては下方に弯曲させ
てもよい。

以上本考案によれば、蒸気の凝縮水やジェット洗浄水が
水滴として残らない水切れのよいものにできるのは勿論
、上部と下部の透明カバー間の空間により内外の温度差
を小さく保ち、下部透明カバーの内面のくもりを防止す
ることができる。

したがって、苛性液槽に設けたジェットノズルの点検用
カバーとしても十分に使用に供し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の洗びん機を示す概略縦断面図、第２図、
第３図は点検カバーの改良案の例を示し、第２図は要部
の概略縦断面図、第３図は同一部切欠換大図、第４図は
本考案の一実施例を示す要部の縦断面図である。 ９．１０・・・・・・苛性液漕、２１，２３・・・・・
・ジェットノズル、２９・・・・・・点検カバー、３０
・・・・・・下ａ明カバー、３４・・・・・・上部透明
カバー、３５・・・・・・空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 洗浄液を上向きに噴射する噴射ノズルの上方に設けられ
   る点検カバーであって、内面を弯曲させた下部透明カバ
   ーと、この下部透明カバーの上方に配置された平板の上
   部透明カバーとを有することを特徴とする洗浄液噴射ノ
   ズルの点検カバー。