JPS6034855A - 連続印刷方法 - Google Patents
連続印刷方法Info
- Publication number
- JPS6034855A JPS6034855A JP14315983A JP14315983A JPS6034855A JP S6034855 A JPS6034855 A JP S6034855A JP 14315983 A JP14315983 A JP 14315983A JP 14315983 A JP14315983 A JP 14315983A JP S6034855 A JPS6034855 A JP S6034855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- tampon
- station
- letterpress
- subject
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/001—Pad printing apparatus or machines
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタンポン印刷と凸版印刷を組合せ、ベタ刷り、
゛アミ刷り、ワク取り等、変更の少ない部分をタンポン
印刷で行い、ロンドナンバー、製造年月日、製造ナンバ
ー等変更の多い部分を凸版印刷で行い、同一プロセスで
安価に連続印刷する方法に係るものである。
゛アミ刷り、ワク取り等、変更の少ない部分をタンポン
印刷で行い、ロンドナンバー、製造年月日、製造ナンバ
ー等変更の多い部分を凸版印刷で行い、同一プロセスで
安価に連続印刷する方法に係るものである。
従来タンポン印刷機に使用される版は凹版で材質はスチ
ール、ステンレス、クロムメッキされた銅等であるため
、ほかの印刷方式の版より高価であり、その版の交換方
法も簡単でないことから、短時間で交換されて行く文字
類の印刷には使用されず、この目的のためには、もっば
らゴム凸版を用いるオフセラＩ・印刷機が使用されてい
た。
ール、ステンレス、クロムメッキされた銅等であるため
、ほかの印刷方式の版より高価であり、その版の交換方
法も簡単でないことから、短時間で交換されて行く文字
類の印刷には使用されず、この目的のためには、もっば
らゴム凸版を用いるオフセラＩ・印刷機が使用されてい
た。
しかし、ゴム凸版、オフセット印刷では、ベタ印刷、及
び連続多色印刷が不向きのため、印刷品質が問題になる
商品では１表面への直接印刷には利用されず、印刷済み
ラベルの上にオフセット４’ｌで文字を印刷して貼りつ
けるという方法が採られていた。このため印刷コストは
ラベル代金が含まれ比較的高いものであった。
び連続多色印刷が不向きのため、印刷品質が問題になる
商品では１表面への直接印刷には利用されず、印刷済み
ラベルの上にオフセット４’ｌで文字を印刷して貼りつ
けるという方法が採られていた。このため印刷コストは
ラベル代金が含まれ比較的高いものであった。
従って、本発明は、上記の従来技術の欠点を克服し、タ
ンポン印刷方式と凸版印刷方式のそれぞれの利点を活用
し印刷コストＹ低減し１１つ印刷品質を向上せしめる方
法を提供することを目的とするものである。
ンポン印刷方式と凸版印刷方式のそれぞれの利点を活用
し印刷コストＹ低減し１１つ印刷品質を向上せしめる方
法を提供することを目的とするものである。
しかして本発明の要旨とするところは循環搬送路上に複
数のステーションを設は各ステージせンにそれぞれ被印
刷物を供給して所定のステーションの被印刷物に、まず
タンポン印刷方式でベタ、アミ、ワク等を印刷し、同ス
テーションに隣接する他のステーションでタンポン印刷
を施した被印刷物に日付等、変更の多い印刷を凸版方式
で行うことを特徴とする連続印刷方法にある。
数のステーションを設は各ステージせンにそれぞれ被印
刷物を供給して所定のステーションの被印刷物に、まず
タンポン印刷方式でベタ、アミ、ワク等を印刷し、同ス
テーションに隣接する他のステーションでタンポン印刷
を施した被印刷物に日付等、変更の多い印刷を凸版方式
で行うことを特徴とする連続印刷方法にある。
以下本発明を図面に示す実施例について説明する。
第１図において、１はタンポン印刷機で同印刷機には、
第２図に示すタンポン印刷装置のほか第３図に示す凸版
印刷装置が組込まれている。（複数のタンポンの１部を
凸版に変えるのみでよい。） ２は間歇移動式循環搬送
機でその搬送路に被印刷物を配置する複数ステーション
３−■、３−■・・・が設けられている。ステーション
３−■で通常のタンポン印刷方法（第２図）でベタ刷り
、アミ刷り、ワク取り等、変更の少ない印刷が行われ、
ステーション３−〈匂ではタンポン印刷の済んだ被印刷
物にロッドナンバー等、変更のはげしい印刷が凸版印刷
方法（第３図）で施される。
第２図に示すタンポン印刷装置のほか第３図に示す凸版
印刷装置が組込まれている。（複数のタンポンの１部を
凸版に変えるのみでよい。） ２は間歇移動式循環搬送
機でその搬送路に被印刷物を配置する複数ステーション
３−■、３−■・・・が設けられている。ステーション
３−■で通常のタンポン印刷方法（第２図）でベタ刷り
、アミ刷り、ワク取り等、変更の少ない印刷が行われ、
ステーション３−〈匂ではタンポン印刷の済んだ被印刷
物にロッドナンバー等、変更のはげしい印刷が凸版印刷
方法（第３図）で施される。
尚タンポン印刷方式で印刷した上に、凸版印刷する場合
、タンポン印刷のインクが未乾燥な状態で凸版印刷を施
すと、インクが混合して印刷不良となるため、搬送機の
搬送機操作を例えば２ステーシヨンずつ移動せしめ、ま
ずステーション３−■の位置でタンポン印刷を行い、ス
テーション３−■の位置で直ちに凸版印刷することなく
循環中、適当な位置で乾燥せしめ再度ステーション３−
■に来たときに凸版印刷を行うことが好ましい。
、タンポン印刷のインクが未乾燥な状態で凸版印刷を施
すと、インクが混合して印刷不良となるため、搬送機の
搬送機操作を例えば２ステーシヨンずつ移動せしめ、ま
ずステーション３−■の位置でタンポン印刷を行い、ス
テーション３−■の位置で直ちに凸版印刷することなく
循環中、適当な位置で乾燥せしめ再度ステーション３−
■に来たときに凸版印刷を行うことが好ましい。
第１図の実施例は２色印刷の例を示したが、３色印刷、
４色印刷の場合も同様で、単に通常のタンポン印刷工程
が増えるだけである。
４色印刷の場合も同様で、単に通常のタンポン印刷工程
が増えるだけである。
第２図は本発明に使用するタンポン印刷機のタンポン印
刷方式を示すものであるが、４は被印刷物、５はタンポ
ン転写体、６１マスチ一ル凸版である。これは通常のタ
ンポン印刷に使用されているものである。
刷方式を示すものであるが、４は被印刷物、５はタンポ
ン転写体、６１マスチ一ル凸版である。これは通常のタ
ンポン印刷に使用されているものである。
第３図は本発明に使用するタンポン印刷機に組込んだ凸
版印刷方式で、タンポン転写体の代りに凸版を用いたも
のである。４は被印刷物、７はクッション機、８は凸版
（文字）、９はスチール凸版である。
版印刷方式で、タンポン転写体の代りに凸版を用いたも
のである。４は被印刷物、７はクッション機、８は凸版
（文字）、９はスチール凸版である。
ゴム凸版オフセット印刷は凸文字にインクをつけるのは
、インクつけローラーによる方法が一般的でローラー」
二のインク厚みによっては凸文字の側面にもインクが付
着し良い品質の印刷が難しかった・ 本方式では第３図のようにスチール凹版に残ったインク
ベタ部に凸文字が押しつけられてインクを拾うため凹版
のエツチング深さを１０μ程度に浅めに作製すると凸文
字側面へのインクのまわり込みを妨げ美しい文字印刷が
可能となる。
、インクつけローラーによる方法が一般的でローラー」
二のインク厚みによっては凸文字の側面にもインクが付
着し良い品質の印刷が難しかった・ 本方式では第３図のようにスチール凹版に残ったインク
ベタ部に凸文字が押しつけられてインクを拾うため凹版
のエツチング深さを１０μ程度に浅めに作製すると凸文
字側面へのインクのまわり込みを妨げ美しい文字印刷が
可能となる。
第３図中、凸版８とベース１０の中間に設けたクンジョ
ン材７は印圧を制限するためのちのでスポンジ又は弱い
スプリングが使用できる。
ン材７は印圧を制限するためのちのでスポンジ又は弱い
スプリングが使用できる。
又凸版８はデュポン社のサイレル等の樹脂版が好ましい
。使用方法として図示のように全体を一枚の凸版で構成
する場合と文字部を差し込み方式にする場合がある。
。使用方法として図示のように全体を一枚の凸版で構成
する場合と文字部を差し込み方式にする場合がある。
ナンバーリングのように毎回文字が変更される場合にも
ナンバーリングａ構部とクッシゴン伺文字を取り付けれ
ば、本発明方法が用いられる。
ナンバーリングａ構部とクッシゴン伺文字を取り付けれ
ば、本発明方法が用いられる。
以上の如く本発明の方法は同一・の印刷プロセスにおい
てロッドナンバー等変更のはげしい印刷部分を凸版印刷
方式で印刷することにより、印刷変更を容易にし、凹版
の取り替えを不要もしくは最少限にし、これにより印刷
コストを大幅に軽減するとともに印刷の品質を向上せし
めるぼのである。
てロッドナンバー等変更のはげしい印刷部分を凸版印刷
方式で印刷することにより、印刷変更を容易にし、凹版
の取り替えを不要もしくは最少限にし、これにより印刷
コストを大幅に軽減するとともに印刷の品質を向上せし
めるぼのである。
第１図は本発明の方法の実施態様を示す概略図、第２図
は本発明の方法に使用するタンポン印刷方式を示す概略
図、第３図は本発明の方法に使用する凸版印刷機を示す
概略図。 ■ ９８．タンポン印刷機 ２１１．搬送機 ３９０．ステーション ４１０．被印刷物 ５０３．タンポン ６１８．スチール凹版 ７０１．クッション材 ８１０．凸版 ９６９．スチール凹版 第１図 第２図 第３図
は本発明の方法に使用するタンポン印刷方式を示す概略
図、第３図は本発明の方法に使用する凸版印刷機を示す
概略図。 ■ ９８．タンポン印刷機 ２１１．搬送機 ３９０．ステーション ４１０．被印刷物 ５０３．タンポン ６１８．スチール凹版 ７０１．クッション材 ８１０．凸版 ９６９．スチール凹版 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 循環搬送路上に複数のステーションを設は各ステーショ
ンにそれぞれ被印刷物を供給して所定のステーションの
被印刷物に、まずタンポン印刷方式でベタ、アミ、ワク
等を印刷し、同ステーシゴンに隣接する他のステーショ
ンでタンポン印刷を施した被印刷物に日付等変更の多い
印刷を凸版方式で行うことを特徴とする連続印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14315983A JPS6034855A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 連続印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14315983A JPS6034855A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 連続印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034855A true JPS6034855A (ja) | 1985-02-22 |
Family
ID=15332288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14315983A Pending JPS6034855A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 連続印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034855A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53128411A (en) * | 1977-04-15 | 1978-11-09 | Toyo Ink Mfg Co | Method of and device for drawing picture on tableware |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP14315983A patent/JPS6034855A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53128411A (en) * | 1977-04-15 | 1978-11-09 | Toyo Ink Mfg Co | Method of and device for drawing picture on tableware |
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