JPS603507B2 - 本縫ミシンにおける環縫形成装置 - Google Patents

本縫ミシンにおける環縫形成装置

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Publication number
JPS603507B2
JPS603507B2 JP13994581A JP13994581A JPS603507B2 JP S603507 B2 JPS603507 B2 JP S603507B2 JP 13994581 A JP13994581 A JP 13994581A JP 13994581 A JP13994581 A JP 13994581A JP S603507 B2 JPS603507 B2 JP S603507B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thread locking
locking member
needle
upper thread
sewing machine
Prior art date
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Expired
Application number
JP13994581A
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English (en)
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JPS5841595A (ja
Inventor
徳三 廣瀬
義紀 佐竹
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Hirose Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Hirose Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5841595A publication Critical patent/JPS5841595A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水平かまを有する本縫ミシンに備えられる環
縫形成装置に関する。
このような本縫ミシンにおける環縫形成装置は、できる
だけ簡単な構成で安価に実現されることが望まれる。
本発明の目的は、簡単な構成でしかも安価に実現される
本縫ミシンにおける環縫形成装置を提供することである
第1図は「本発明の一実施例の縦断面図である。
針板20の下方には鉛直回転軸線を有する外かま1が回
転駆動されるように設けられており、この外かま1内に
はボビンケース2が装着される。ボビンケース2には、
本縫操作時には下糸が巻かれたボビンが収容されており
、環総操作時にはボビンは収容されない。針板20に形
成された穴22からは、縫製動作時に布23などを矢符
24の方向に送るための送り歯25が突出して運動する
ことができる。布23などは押え26によって針板20
上に押えられる。第2図を参照すると、針板20とそれ
よりも上方の部品が除去された外かま1の平面が示され
ている。
外かま1は、矢符27の方向に回転駆動される。外かま
1‘こ収納されているボビンケース2は「その当り面4
3が回転止め部材3に当ることによって回転が抑止され
る。外かま1には剣先17が形成されておりト参照符1
3は針5が降下する針降下点を示す。オープナ4は、ボ
ビンケース2の当り面43と回転止め部材3との間に、
上糸6が抜けるときボビンケース2を矢符27の逆方向
に角変位して、間隙を形成する。針5に挿通された上糸
6は、第1図では、本総を行なっている状態で示されて
いる。外かま包の上方で針板28の下方には、板状の上
糸係止突起9を有する上糸係止部材8が設けられる。こ
の上糸係止部材8は、水平な回転軸線を有しベッド28
に回転自在にピン29によって枢支される。第3図は「
上糸係止部村8とその付近の斜視図である。
上糸係止部村8は、大略的にL字状に形成されており、
その一端部には長孔30が形成される。この長孔301
こは「ホロア10のピン32が係合する。ホロアーQ‘
ま、ピン31によって水平軸線のまわりに回転自在にベ
ッド8に松支される。ホロア10は、下軸12に固着さ
れているカム11のカム面32に接触することができる
。ばね15はトホロア10をカム面32に向けてばね付
勢する。第4図は、上糸係止部材4の第3図における切
断面線W−Wから見た断面図である。
この上糸係止部材8には、ピン29が回転自在に棒遍す
るためのピン孔34が穿談される。下軸12は「上軸と
同一の回転速度で回転駆動される。
環縫操作時における動作を説明すると、外かま1の剣先
17によって上糸6を引込み、そこで上糸6が外かま1
の回転に従ってボビンケース2をまわる。ここでカム1
1は、ホロア10を角変位して揺動し、上糸係止突起9
が第1図に示すように下方に向くように配置させる。次
に天秤が上糸6を引上げることによって、上糸係止突起
9に上糸6が引つかかり、第3図示の状態になる。そこ
で針5は下降してゆき、三角状ループ7内に第5図示の
ように挿適する。この状態で、カム1 1はホロア10
の働きによって上糸係止部材8を第5図のようにほぼ9
0度角変位させ、これによってニ角状ループ7が上糸係
止突起9から離脱する。その後、針5と剣先17とが出
合い、再び剣先17によって上糸6が引込まれることに
なる。以下、同様な動作が行なわれて環縫が形成される
。上糸係止部材8は、回転軸36に固着された変位部材
16によってピン29のまわりに角変位した状態に保た
れることができる。これによってホロア10は、カム1
1のカム面33から離れたままの状態となる。そのため
上糸係止突起9には糸6が引つかかることがなく、本縫
操作を行なうことができる。上糸係止部材8が本縫操作
のために変位される代りに、ホロアが変位されてもよい
。第6図は本発明の他の実施例の上糸係止部材8の斜視
図であり、第7図は第6図の切断面線肌−肌から見た断
面図である。前述の実施例の対応する部分には同一の参
照符を付す。注目すべきは、上糸係止部材81こは「板
状の上糸係止突起9に代えて、爪状の上糸係止突起9a
が形成されていることである。このような実施例によっ
てもまた環縫が形成されることができる。第8図は本発
明のさらに他の実施例の第2図に対応する平面図であり
「第9図は針板20の裏側を見た斜視図である。
第9図における切断面線X一×から見た断面図は第10
図に示されており、切断面線幻−幻から見た断面図は第
11図に示されている。この実施例において注目すべき
は、上糸係止部材18の軸38は針板20の下面に固着
されたすべり軸受37によって水平軸線のまわりに回転
自在に枢支されている。この上糸係止部材18の軸38
には、上糸係止突起9bが形成されている。上糸係止部
材18は、ねじりばね21によって上糸係止突起9bが
下向きとなって上糸6を係止することができる姿勢とな
るようにばね付勢される。上糸係止部材18は、軸受3
7に鞠支される軸38と、その軸38の端部に固着され
た駆動片39とを有する。駆動片39は、ホロァ10の
ピン32によって駆動される。参照符40は針穴・を示
す。第12図は、針板20および軸受37を除去した状
態を示す簡略化した斜視図であり、針5は三角状ループ
7の上方にあり、三角状ループ7は上糸係止突起9bに
よって上糸6が係止されることによって形成される。
針5が降下して三角状ループ7に挿入した状態は、第1
3図に示されるとおりである。このような環縫操作は、
前述の第1図〜第5図に関連して説明した実施例と同様
である。第9図〜第13図の実施例によれば、上糸係止
部材18の軸38が軸受37によって針板20に枢支さ
れるので〜構成が簡略化され、4・形化が容易であると
いう利点が発揮される。
以上のように発本明によ机よ、簡単な構成で安価に環縫
形成装置が実現される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図は第1図
に示された実施例の水平断面図、第3図は上糸係止部村
8とその付近の斜視図、第4図は上糸係止部材8の第3
図における切断面線N−Nから見た断面図、第5図は第
3図に対応する他の動作状態を示す斜視図、第6図は本
発明の他の実施例の上糸係止部材8の斜視図、第7図は
第6図の切断面線W−血から見た断面図、第8図は本発
明のさらに他の実施例の水平断面図、第9図は第8図に
示された実施例の針板20の裏側から見た斜視図、第1
0図は第9図の切断面線X−Xから見た断面図、第11
図は第9図の切断面線幻−幻から見た断面図、第12図
は第8図〜第11図に示された実施例の動作状態を示す
斜視図、第13図は第12図に対応する他の動作状態を
示す斜視図である。 1……外かま、2……ボビンケース、3……回転止め部
材、5・…・・針、6…・・・上糸、7・・…・三角状
ループ、8,18……上糸係止部村、9,9a,9b.
・・・・・上糸係止突起、10…・・・ホロア「 1亀
・・・…カム、12・・…・下甑「 13・・…・針降
下点、!4・・・・・4環縫形成ループ、15・…・・
ばね、16……変位部材「 20…・・・針板、21・
…・・ねじ靴まね、37・・・…軸受。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第鬼1図 第12図 第簿図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 本縫ミシンの水平かまの上方でかつ針降下点13の
    近傍に上糸係止部材8を設置し、ボビンケース2を一周
    した上糸ループ7が引き上げられる際、上糸6が上糸係
    止部材8,18に設けられた上糸係止突起9,9a,9
    bに一時的に係止して三角状ループ7を形成し、この三
    角状ループ7内に針5が降下した後、上糸係止部材8,
    18が下軸12に装着したカム11によって揺動運動を
    行ない三角状ループ7を解放し、環縫14を形成させる
    ようにしたことを特徴とする本縫ミシンにおける環縫形
    成装置。 2 上記上糸係止部材8は本縫ミシンのベツドに回転自
    在に枢支されており、ばね15によって上糸係止突起9
    が上糸6を係止する姿勢となるようにばね付勢され、こ
    の上糸係止部材8はカム11のホロア10に関連して結
    合されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の本縫ミシンにおける環縫形成装置。 3 前記上糸係止部材8は針板20の下面に回転自在に
    設けられており、この上糸係止部材8はねじりばね21
    によって上糸係止突起9が上糸6を係止する姿勢となる
    ようにばね付勢されており、上糸係止部材8はカム11
    のホロア10に関連して結合されていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の本縫ミシンにおける環縫
    形成装置。 4 上糸係止部材8またはホロア10を、そのホロア1
    0がカム11に接触しないように、予め定めた位置に変
    位するための変位手段が設けられていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項、第2項または第3項記載の本
    縫ミシンにおける環縫形成装置。
JP13994581A 1981-09-04 1981-09-04 本縫ミシンにおける環縫形成装置 Expired JPS603507B2 (ja)

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JP13994581A JPS603507B2 (ja) 1981-09-04 1981-09-04 本縫ミシンにおける環縫形成装置

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JPS5841595A JPS5841595A (ja) 1983-03-10
JPS603507B2 true JPS603507B2 (ja) 1985-01-29

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