JPS6035214Y2 - 電磁石用ソレノイド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （ａ） 考案の技術分野 本考案は、コイルの発火防止手段を備えた電磁石用のソ
レノイドに関する。

（ｂ） 従来技術とその問題点 磁力を発生して機械的な動作を行なわせるための電磁石
用ツレメイドは、電磁石の可動部に異物が入ったり、電
圧降下や過負荷の影響を受けたりして、可動鉄心が固定
鉄心に完全に吸着されない状態で、過電流が流れること
がしばしば発生する。

このような場合、コイルの温度が上昇してコイルの絶縁
が破れ、コイルのスパークによりコイルが引火燃焼する
ことがある。

このようなソレノイドの発火を防止するために、従来よ
りソレノイドの外部に電流フユーズやブレーカ−を付け
たり、コイルの外周部に温度フェーズやサーモスタット
を装着することが行なわれているが、これらはいずれも
構造が複雑かつ大形で、高価となり、且つ広い設置スペ
ースを必要とする。

またこのような保護手段をツレメイドに直接搭載すると
、電磁石の動作時の衝撃力で、断線その他の損傷を来す
恐れがあるので、機械的に強固に取付は固定する必要が
あり、取付けにも特別の工夫を要する。

（Ｃ１考案の目的 本考案は、従来のソレノイドにおけるこのような問題が
解消され、且つ発火事故を確実に防止することのできる
電磁石用のツレメイドを実現することを目的とする。

（ｄ） 考案の構成 この目的を遠戚するために本考案は、電磁石用ソレノイ
ドのコイルの少なくとも一方の引出し端に、該コイルと
直列に、該コイルと同じ材質で且つ該コイルより線径の
細い導線が接続されており、しかもこの細い導線がソレ
ノイドに直接実装されている構成を採っている。

（ｅ） 考案の実施例 次に本考案によるソレノイドの実施例を説明する。

第１図は回路構成を示すもので、ソレノイド１はコイル
２と直列に、該コイルと同じ材質で該コイル２より線径
の細い導線３が接続された構成になっている。

通常は、コイル２として銅線が用いられるので、その場
合は細い導線３としても銅線が用いられる。

４，５は１対の電源端子で、片方の電源端子４には、コ
イル２の片方の引出し端２１が接続され、もう一方の電
源端子５には、細い導線３の一端が接続されている。

このような構成において、前記のような理由でコイル２
に過電流が流れると、細い導線３の材質はコイル２と同
じで線径がコイル２より細いため、コイル２が発熱する
前に、細い導線３がジュール熱で発熱して溶断する。

このように細い導線３がフユーズの役目を果すため、コ
イル２の加熱発火が未然に防止される。

第２図はこのような細い導線が実装されたソレノイドの
斜視図であり、細い導線３が現れている。

６はボビンで、その両端にフランジ６１，６２を備えた
構造になっており、合成樹脂などで一体成型されている
。

そして片方のフランジ６１の一端に、１対の電源端子４
，５が、モールド又は差し込みなどによって植設されて
いる。

またこのフランジ６１には、電源端子４と５の中間位置
において、小形の補助端子７が植設されている。

コイル２の一端例えは巻き始め端２１は、フランジ６１
を貫通して、片方の電源端子４に爪部８て接続固定され
ている。

第３図は電源端子４，５が植設されたフランジ６１をコ
イル２側から見た断面図で、この図に示されているよう
に、コイル２の巻き終り端２２は、小形の補助端子７に
接続固定されている。

また細い導線３は、その一端が補助端子７に接続固定さ
れており、他端はもう一方の電源端子５に爪部９で接続
固定されている。

フランジ６１の電源端子４，５を植設する部分は、該電
源端子４，５の固定を確実にするために、６３．６４て
示されるようにフランジ６１から更に突き出していて、
電源端子４，５の根元を取り巻く格好になっている。

細い導線３は、補助端子７への接続部から突出し部６３
の内部へ導かれ、更にフランジ６１の外面へ回されるこ
とによって、電源端子５の外面に爪部９で接続されてい
る。

従って細い導線３は、該突き出し部６３にほぼ３ハ周は
ど巻き付けられた状態になっている。

このように細い導線３は、電源端子５の付は根の突き出
し部６３に巻き付けることによって支持されており、コ
イル２に過電流が流れたときは、この細い導線３が溶断
する。

即ち断面積がコイル２より小さく電気抵抗の大きな、細
い導線３の方で発生するジュール熱が大きくなり、この
細い導線３が発熱で溶断する。

このようにコイル２が高熱になる前に細い導線３が先に
溶断するので、コイル２は従来はど高熱になることはな
く、コイル２の部分の発熱でコイル２の絶縁被覆が溶融
してガス化することは殆ど無い。

従って細い導線３が溶断したとしても、コイルが可燃性
ガスで発火するようなこともない。

コイルが発火するのは、過電流時のコイルの発熱により
コイルの表面に塗布された絶縁用ワニスから可燃性ガス
が発生し、そのガスに、巻線間のショートでコイルの不
特定部分が溶断してスパークした際に引火することに起
因する。

一般にガスが突出し易いのは、熱がこもって高温になり
易いコイル中央部即ち２３で示されるＣの領域の部分で
ある。

そのため溶断部となる細い導線３を、フランジ６１寄り
の位置に配置して、コイル中央部２３から充分離すこと
により、たとえコイルで可燃性ガスが多少発生したとし
ても、細い導線３が溶断したときのスパークでコイル中
央の高熱部が引火するのを防止することができる。

第２図および第３図のようにコイル２が巻回された状態
のソレノイドを、樹脂中にモールドした場合は、第４図
のような構成となる。

つまり１対の電源端子４と５のみが、モールド樹脂１０
から外部に露出する。

このようにコイル２も細い導線３も樹脂でモールドすれ
ば、最も高温になるコイル中央部２３と細い導線３とが
、モールド樹脂１０で確実に隔離されるので、たとえコ
イル中央で可燃ガスが発生しても、細い導線３の溶断時
のスパークによるコイル２の引火がより確実に防止され
る。

（ｆ） 考案の効果 以上のように本考案によれば、従来の電流フユーズや温
度フユーズに代えて、コイルと同じ材質で且つ該コイル
より線径の細い導線を、コイルと直列に且つコイルの一
方の引出し端に接続することにより、コイルの発火を確
実に防止する構成になっている。

このようにフユーズ手段として、コイルと同じ材質の細
い導線を用いているため、従来の電流フユーズやブレー
カ、温度フユーズ、サーモスタット等を装備したソレノ
イドに比べて、フユーズ手段のための占有スペースが格
段と小さくなる。

従ってこの細い導線を、ソレノイドの１対の電源端子の
間の部分に挿入接続することにより、ソレノイド自体に
直接搭載しても、ソレノイドが大形になるようなことは
なく、構造が複雑化することもない。

細い導線とコイルが同じ材質のため、溶接や半田づけな
ども簡単確実で、スポット溶接等による自動接続も容易
になる。

またコイルより細い導線を実装するだけであるから、ソ
レノイドにフユーズ手段を直接搭載したために電磁石の
動作時の衝撃力で断線などの故障を招くようなこともな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案による電磁石川ソレノイドの実施例を示す
もので、第１図は回路図、第２図はソレノイドの斜視図
、第３図は要部を内側から見た断面図、第４図はモール
ド状態の側面図である。 図において、２はコイル、２１はコイルの巻き始め端、
２２はコイルの巻き終り端、２３はコイル中央部、３は
細い導線、４，５は電源端子、６はボビン、６１．６２
はフランジ、６３．６４は突き出し部、７は補助端子、
１０はモールド樹脂部をそれぞれ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. Ｗ石用ソレノイドのコイルの少なくとも一方の引出し端
   に、該コイルと直列に、該コイルと同じ材質で且つ該コ
   イルより線径の細い導線が接続されており、しかもこの
   細い導線がソレノイドｉこ直接実装されていることを特
   徴とする電磁石用ソレノイド。