JPS603533Y2 - コイルボビン - Google Patents
コイルボビンInfo
- Publication number
- JPS603533Y2 JPS603533Y2 JP12819279U JP12819279U JPS603533Y2 JP S603533 Y2 JPS603533 Y2 JP S603533Y2 JP 12819279 U JP12819279 U JP 12819279U JP 12819279 U JP12819279 U JP 12819279U JP S603533 Y2 JPS603533 Y2 JP S603533Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- insulating paper
- walls
- coil bobbin
- side walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 14
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、複数巻線に係るコイルボビンの改良に関する
ものである。
ものである。
従来の此種ボビンは、両側壁間に亘って巻線層を形威し
且つ各層間に単に絶縁紙を巻装介在させているに過ぎな
いものであるから、各層は両サイド部分において絶縁耐
圧度が非常に小さく、且つ又、絶縁紙の巻き方の僅かな
ズレや不良巻き状態でも各層の接触干渉が起きて不良品
の発生をみる等の欠点を有している。
且つ各層間に単に絶縁紙を巻装介在させているに過ぎな
いものであるから、各層は両サイド部分において絶縁耐
圧度が非常に小さく、且つ又、絶縁紙の巻き方の僅かな
ズレや不良巻き状態でも各層の接触干渉が起きて不良品
の発生をみる等の欠点を有している。
本考案は、上記の従来品の欠点を簡単な加工形態により
確実安全に解消せしめ、各巻線層間の絶縁耐圧度を確実
に大きくさせると共に、絶縁紙の巻装を、その両側端部
を仕切壁の間隔内に挾し込めるようにすることによって
、不良巻装を皆無とさせて、巻線層の端部における接触
干渉を絶無ならしめて、安全性が絶対的な製品を提供す
ることを目的とするものであり、本考案実施の一例を図
面に付で説明すると次のようである。
確実安全に解消せしめ、各巻線層間の絶縁耐圧度を確実
に大きくさせると共に、絶縁紙の巻装を、その両側端部
を仕切壁の間隔内に挾し込めるようにすることによって
、不良巻装を皆無とさせて、巻線層の端部における接触
干渉を絶無ならしめて、安全性が絶対的な製品を提供す
ることを目的とするものであり、本考案実施の一例を図
面に付で説明すると次のようである。
樹脂その他適当な絶縁材に係るボビン主体１の両側壁２
，２′附近において、該両側壁２，２′から間隔５，５
′を置いて芯筒部４の周囲に対し、巻線層数とその層高
に相応した所要数並びに所要巾の仕切壁３，３′を間隔
配列形成して構成するものであり、その間隔５，５′の
巾は、絶縁紙Ｃの側端部を折って挾み込むのに適する巾
とすることが望ましい。
，２′附近において、該両側壁２，２′から間隔５，５
′を置いて芯筒部４の周囲に対し、巻線層数とその層高
に相応した所要数並びに所要巾の仕切壁３，３′を間隔
配列形成して構成するものであり、その間隔５，５′の
巾は、絶縁紙Ｃの側端部を折って挾み込むのに適する巾
とすることが望ましい。
又、仕切壁３，３′は実施他側に示す如く、巻線層数に
応じて異高壁が等間隔を置いて所要数列設けられる。
応じて異高壁が等間隔を置いて所要数列設けられる。
本考案は、上記の如く構成したから、その巻線形態につ
いて、第一次と第二次巻線層ａｂに係る一段の仕切壁３
，３′の場合において説明すると、第−次巻線層ａを先
づ仕切壁３，３′間において芯筒部４から該仕切壁３，
３′の高さに応じて巻線した後、その上から両側壁２，
２′間よりも少しく広巾状の絶縁紙Ｃの巻装を図る。
いて、第一次と第二次巻線層ａｂに係る一段の仕切壁３
，３′の場合において説明すると、第−次巻線層ａを先
づ仕切壁３，３′間において芯筒部４から該仕切壁３，
３′の高さに応じて巻線した後、その上から両側壁２，
２′間よりも少しく広巾状の絶縁紙Ｃの巻装を図る。
而るに、仕切壁３，３′は両側壁２，２′から絶縁紙Ｃ
の側端を挾み込むに適する間隔５，５′に置いて隔離配
置する結果、その間隔５，５′内に対して、絶縁紙Ｃの
広巾側端を折り込んで挟入させて巻装せしめる。
の側端を挾み込むに適する間隔５，５′に置いて隔離配
置する結果、その間隔５，５′内に対して、絶縁紙Ｃの
広巾側端を折り込んで挟入させて巻装せしめる。
なお、第５図に示す巻線層数に応じて異高壁を数列設置
する場合には、夫々の間隔部に各絶縁紙Ｃの側端を挟入
する。
する場合には、夫々の間隔部に各絶縁紙Ｃの側端を挟入
する。
すると、その両側端部を該間隔５，５′内に折り込んで
挟入させた巻線層に対する絶縁仕切を目的とした絶縁紙
Ｃの巻装状態は、端がズレ動くことが無いので、不良巻
装が生じる虞れが無くなって本二次巻線層すの巻装が簡
便となる上に、上記の絶縁紙Ｃの巻装は、第−次巻線層
ａの全体を仕切壁３，３′と共に包み込み状態とするこ
とになるから、仕切壁３，３′の存在と相俟って絶縁耐
圧度が確実に大きくとれ、そして、巻線層の両側端部に
おける接触干渉性が絶無となって、安全性が絶対的に確
保され、複数巻線コイルの製造が安全性の下に簡易に量
産することができて至便重宝であると共に、巻線層に対
する絶縁紙Ｃの巻装作業も簡便である等の効果がある。
挟入させた巻線層に対する絶縁仕切を目的とした絶縁紙
Ｃの巻装状態は、端がズレ動くことが無いので、不良巻
装が生じる虞れが無くなって本二次巻線層すの巻装が簡
便となる上に、上記の絶縁紙Ｃの巻装は、第−次巻線層
ａの全体を仕切壁３，３′と共に包み込み状態とするこ
とになるから、仕切壁３，３′の存在と相俟って絶縁耐
圧度が確実に大きくとれ、そして、巻線層の両側端部に
おける接触干渉性が絶無となって、安全性が絶対的に確
保され、複数巻線コイルの製造が安全性の下に簡易に量
産することができて至便重宝であると共に、巻線層に対
する絶縁紙Ｃの巻装作業も簡便である等の効果がある。
図面は本考案実施の一例を示すもので、第１図は正面図
、第２図は右側面図、第３図は第２図のＡＢ線の拡大断
面図、第４図は絶縁紙の端折り巻装を示す仕切壁部の拡
大断面図、第５図は他側の複数仕切壁を例示する仕切壁
部の拡大断面図である １・・・ボビン主体、２，２′・・・両側壁、３，３′
・・・仕切壁、５，５′・・・間隔。
、第２図は右側面図、第３図は第２図のＡＢ線の拡大断
面図、第４図は絶縁紙の端折り巻装を示す仕切壁部の拡
大断面図、第５図は他側の複数仕切壁を例示する仕切壁
部の拡大断面図である １・・・ボビン主体、２，２′・・・両側壁、３，３′
・・・仕切壁、５，５′・・・間隔。
Claims (1)
- 樹脂その他適当な絶縁材のボビン主体１の両側壁２，２
′附近において、該両側壁２，２′から間隔５，５′を
置いて芯筒部４の周囲に対し、巻線層数とその層数に応
じた所要数並びに所要巾の仕切壁３，３′を間隔配列形
成して成るコイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12819279U JPS603533Y2 (ja) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | コイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12819279U JPS603533Y2 (ja) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | コイルボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5646210U JPS5646210U (ja) | 1981-04-24 |
| JPS603533Y2 true JPS603533Y2 (ja) | 1985-01-31 |
Family
ID=29360028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12819279U Expired JPS603533Y2 (ja) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | コイルボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603533Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-09-17 JP JP12819279U patent/JPS603533Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5646210U (ja) | 1981-04-24 |
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