JPS6035456A - 蓄電池用隔離板 - Google Patents
蓄電池用隔離板Info
- Publication number
- JPS6035456A JPS6035456A JP58143999A JP14399983A JPS6035456A JP S6035456 A JPS6035456 A JP S6035456A JP 58143999 A JP58143999 A JP 58143999A JP 14399983 A JP14399983 A JP 14399983A JP S6035456 A JPS6035456 A JP S6035456A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- fiber
- fibers
- synthetic fiber
- inorganic powder
- Prior art date
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/44—Fibrous material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0002—Aqueous electrolytes
- H01M2300/0005—Acid electrolytes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は密閉形鉛蓄電池に使用する隔離板の改良に関す
る。− 近時、保守不要な密閉形鉛蓄電池に用いる隔離板として
、繊維径が０．２〜５．０μｍ程度の微細ガラス繊維を
主体としたマット状の隔離体を使用するものが実用化さ
れておシ、侵れた性能を示している。しかし、この種の
微細ガラス繊維は高価であシ、これを使用した鉛蓄電池
の価格は高価になるという欠点を有していた。この欠点
を解消するために、高価な微細ガラス繊維の量を少なく
シ、高価な合成繊維又は１０〜２０μｍ８度のｍ細径を
有するガラス繊維を混合したもの、或は酸化珪素系の無
機粉末を混合したものが提案されている。
る。− 近時、保守不要な密閉形鉛蓄電池に用いる隔離板として
、繊維径が０．２〜５．０μｍ程度の微細ガラス繊維を
主体としたマット状の隔離体を使用するものが実用化さ
れておシ、侵れた性能を示している。しかし、この種の
微細ガラス繊維は高価であシ、これを使用した鉛蓄電池
の価格は高価になるという欠点を有していた。この欠点
を解消するために、高価な微細ガラス繊維の量を少なく
シ、高価な合成繊維又は１０〜２０μｍ８度のｍ細径を
有するガラス繊維を混合したもの、或は酸化珪素系の無
機粉末を混合したものが提案されている。
しかし前者の場合は、価格を下げるために合成繊維又は
太い繊維径のガラス繊維の混合量を増やせば、電解液の
吸液特性が悪くなる。ヌ後者の場合は、価格を下げるた
めに無機粉末の混合量を増やせば、微細ガラス繊維間の
絡み合いが悪くなシ、強度が取シ扱いに耐えられないほ
ど弱くなるため、熱可塑性の合成繊維を混合して加熱処
理をするという改良手段をとったとしても、微細ガラス
繊維の量は実質的に５０重量％までしか減らすことがで
きす、十分に価格を下げることができなかった。
太い繊維径のガラス繊維の混合量を増やせば、電解液の
吸液特性が悪くなる。ヌ後者の場合は、価格を下げるた
めに無機粉末の混合量を増やせば、微細ガラス繊維間の
絡み合いが悪くなシ、強度が取シ扱いに耐えられないほ
ど弱くなるため、熱可塑性の合成繊維を混合して加熱処
理をするという改良手段をとったとしても、微細ガラス
繊維の量は実質的に５０重量％までしか減らすことがで
きす、十分に価格を下げることができなかった。
本発明は上記の欠点を解消したもので、良好な吸液特性
を有し、取少扱いが容易で十分な強度を有する安価な蓄
電池用隔離板を提供することを目的としておル、１０〜
３０重量％の戸木皮が５ ｓｅｃ／ｇ以上のフィブリル
状合成繊維、１０〜４０重量％のモノフィラメント状ａ
ｍ、３ｏ〜７０重世％の無機粉末の混合物からなるもの
である。
を有し、取少扱いが容易で十分な強度を有する安価な蓄
電池用隔離板を提供することを目的としておル、１０〜
３０重量％の戸木皮が５ ｓｅｃ／ｇ以上のフィブリル
状合成繊維、１０〜４０重量％のモノフィラメント状ａ
ｍ、３ｏ〜７０重世％の無機粉末の混合物からなるもの
である。
以下本発明の詳細な説明する。
一般に隔離板にフイゾリル化した合成繊維を用いると、
モノフィラメント状繊維を用いた場合に比べて枝分れし
た繊維によυｍ維間の絡み合１．）ｉ）Ｓ多くなるため
、隔離板強度を向上させることカニできることは知られ
ている。しかし、単にフィブリル状合成ａ維を用いただ
けでは前記目的の蓄電池用隔離板を得ることけできす、
フィブリル状合成繊維のＰ木皮及び混合量を選択し且つ
モノフィラメント状繊維及び親水性の無機粉末を併用す
ることにより、所望の隔離板が得られることか多くの実
験の結果よシ確認された。
モノフィラメント状繊維を用いた場合に比べて枝分れし
た繊維によυｍ維間の絡み合１．）ｉ）Ｓ多くなるため
、隔離板強度を向上させることカニできることは知られ
ている。しかし、単にフィブリル状合成ａ維を用いただ
けでは前記目的の蓄電池用隔離板を得ることけできす、
フィブリル状合成繊維のＰ木皮及び混合量を選択し且つ
モノフィラメント状繊維及び親水性の無機粉末を併用す
ることにより、所望の隔離板が得られることか多くの実
験の結果よシ確認された。
各槌のびデ木皮を有するフィブリル状合成繊維、モノフ
イクノント状繊維〜無機粉末の種類及び量を変えな゛が
ら通常の方法で抄造した隔離板の幾つかの比較例と、従
来の微細ガラス繊維を主体とした隔離板及び本発明隔離
板のそれぞれの特性を比較した結果を第１表に示す。な
お第１表にνいて、原料価格はサンプルＯを１００とし
て、同じ見掛は厚さの隔離板を得るために必要な原料価
格で示されている。又吸液特性は隔離板を垂直方向に立
て、下方から１．３０ ｄの希硫酸を吸い上げさせ、９
０関吸い上げるのに要した時間で示されている。
イクノント状繊維〜無機粉末の種類及び量を変えな゛が
ら通常の方法で抄造した隔離板の幾つかの比較例と、従
来の微細ガラス繊維を主体とした隔離板及び本発明隔離
板のそれぞれの特性を比較した結果を第１表に示す。な
お第１表にνいて、原料価格はサンプルＯを１００とし
て、同じ見掛は厚さの隔離板を得るために必要な原料価
格で示されている。又吸液特性は隔離板を垂直方向に立
て、下方から１．３０ ｄの希硫酸を吸い上げさせ、９
０関吸い上げるのに要した時間で示されている。
第１表において隔離板の特性は、その主なものとして吸
液特性、引張強さ、最大孔径の三者で示したが、数多く
の実験の結果、本発明の如き組成から構成される隔離板
においては、吸液特性は６００ ！ｆｅｅ／ ９０ｍｔ
ｇ以上、最大孔径は３０ μｍ以下であることが電池寄
合との関係で望ましく、又引張強さは０．２５ ｋｇ７
１５ｍｍ以上であることが電池組立工程との関係で望ま
しいことを我々は知見として得ている。
液特性、引張強さ、最大孔径の三者で示したが、数多く
の実験の結果、本発明の如き組成から構成される隔離板
においては、吸液特性は６００ ！ｆｅｅ／ ９０ｍｔ
ｇ以上、最大孔径は３０ μｍ以下であることが電池寄
合との関係で望ましく、又引張強さは０．２５ ｋｇ７
１５ｍｍ以上であることが電池組立工程との関係で望ま
しいことを我々は知見として得ている。
第１表から明らかな如く、フィブリル状合成繊維として
ポリエチレン繊維を同量混合し、そのＦ本皮をそれぞれ
変化させたサンプルＢ、Ｅ％ 夏を比較すると、戸木皮
が５ｓｅｃ／ｇ未満であればサンプルＩの様に、引張強
さが弱いことがわかる。
ポリエチレン繊維を同量混合し、そのＦ本皮をそれぞれ
変化させたサンプルＢ、Ｅ％ 夏を比較すると、戸木皮
が５ｓｅｃ／ｇ未満であればサンプルＩの様に、引張強
さが弱いことがわかる。
まノコ、フィブリル状合成繊維の混合量が１０重量％未
満のサンプルＪでは、その引張強さが十分ではなく、そ
の混合量が３ＯＮ景％を越えた場合は、得られる隔離板
の密度が高くなるため、価格的に高価となり望ましくな
い。なお、フィブリル状合成ａｌａとしては、ｐ本皮を
選択すればポリエチレン繊維以外にアクリ□ル繊維も使
用できる。
満のサンプルＪでは、その引張強さが十分ではなく、そ
の混合量が３ＯＮ景％を越えた場合は、得られる隔離板
の密度が高くなるため、価格的に高価となり望ましくな
い。なお、フィブリル状合成ａｌａとしては、ｐ本皮を
選択すればポリエチレン繊維以外にアクリ□ル繊維も使
用できる。
無機粉末の混合量をそれぞれ変化させたサンプルＣ，Ｅ
、Ｌ、Ｍを比較すると、吸液特性を向上させるためには
無機粉末の混合量を少なくとも３ＯＮ量％にする必要が
あることがわかる。また、その混合量が７０重量％を越
えた場合は、抄紙工程において無機粉末を繊維間に固定
することができなくなると共に、強度が著しく弱くなυ
好ましくない。
、Ｌ、Ｍを比較すると、吸液特性を向上させるためには
無機粉末の混合量を少なくとも３ＯＮ量％にする必要が
あることがわかる。また、その混合量が７０重量％を越
えた場合は、抄紙工程において無機粉末を繊維間に固定
することができなくなると共に、強度が著しく弱くなυ
好ましくない。
モノフィラメント状繊維として１３μｍの繊維径を有す
るガラス繊維を使用したサンプルＣけ、抄造時の分散が
悪く、密度が高くな）、価格的に高価となる傾向がある
。また、モノフィラメント状繊維の混合量は、フィブリ
ル状合成繊維及び無機粉末の混合量との関係で、１０〜
４０重量％とするのが適当である。なお、モノフィラメ
ント状合成繊維の繊維径が１０μｍを越えるとサンプル
にの様に、吸液特性が悪くなｐ好捷しぐない。また、モ
ノフィラメント状繊維の種類は１皿類だけではなく、サ
ンプルＡの如く２種類以上混合して用いてもよい。
るガラス繊維を使用したサンプルＣけ、抄造時の分散が
悪く、密度が高くな）、価格的に高価となる傾向がある
。また、モノフィラメント状繊維の混合量は、フィブリ
ル状合成繊維及び無機粉末の混合量との関係で、１０〜
４０重量％とするのが適当である。なお、モノフィラメ
ント状合成繊維の繊維径が１０μｍを越えるとサンプル
にの様に、吸液特性が悪くなｐ好捷しぐない。また、モ
ノフィラメント状繊維の種類は１皿類だけではなく、サ
ンプルＡの如く２種類以上混合して用いてもよい。
微細ガラス繊維の混合量が２０重量％のテンプルＮけ、
従来品のサンプル０、Ｐに比べて安くなるものの、十分
に価格を下げることができないため、その混合量は１５
重量％以下にすることが必要である。
従来品のサンプル０、Ｐに比べて安くなるものの、十分
に価格を下げることができないため、その混合量は１５
重量％以下にすることが必要である。
なお、上記実施例（第゛１表）では、平均繊維径が０．
６μｍの微細ガラス繊維を使用した例を示したが、平均
繊維径が１．０μｍ以下であれば、同様に良好な特性を
維持できることが多くの実験の結果よシ判明している。
６μｍの微細ガラス繊維を使用した例を示したが、平均
繊維径が１．０μｍ以下であれば、同様に良好な特性を
維持できることが多くの実験の結果よシ判明している。
平均繊維径が２．０μｍ以上になると隔離板の特性に劣
化が見られて好ましくない。
化が見られて好ましくない。
以上の結果を総合的に検討すれば、吸液特性が良好で、
引張強さが強く、且つ安価な隔離板を得るためには、１
０〜３０重量％のｐ水成が５ ｓｅｃ／ｇ 以上のフィ
ブリル状合成繊維、１０〜４０重量％のモノフィラメン
ト状８１３０〜７０重量％の無機粉末の混合物から形成
されることが必要である。
引張強さが強く、且つ安価な隔離板を得るためには、１
０〜３０重量％のｐ水成が５ ｓｅｃ／ｇ 以上のフィ
ブリル状合成繊維、１０〜４０重量％のモノフィラメン
ト状８１３０〜７０重量％の無機粉末の混合物から形成
されることが必要である。
上述の如く本発明は、合成繊維の混合量を増加させるこ
とによる吸液特性の低下を親水性の無機ことによシ、引
張強さを作ち且つシート加工後の加熱処理を必要としな
い安価な隔離板を得ることができる。また、必要に応じ
て微細ガラス繊維の併用も可能である。
とによる吸液特性の低下を親水性の無機ことによシ、引
張強さを作ち且つシート加工後の加熱処理を必要としな
い安価な隔離板を得ることができる。また、必要に応じ
て微細ガラス繊維の併用も可能である。
以上の如く、本発明隔離板は、従来の隔離板に比べて非
常に安価に製造することができると共に、本発明隔離板
を使用した場合、安価で且つ性能が従来の隔離板を使用
したものと実質的に同等な蓄電池を提供でき、その工業
的価値は大である。
常に安価に製造することができると共に、本発明隔離板
を使用した場合、安価で且つ性能が従来の隔離板を使用
したものと実質的に同等な蓄電池を提供でき、その工業
的価値は大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆｌｌｌｏ〜３ＯＮ量％のフィブリル状合成繊維、１０
〜４０重量％のモノフィラメント状繊維、３０〜７０重
量％の無機粉末の混合物から形成され、該フィブリル状
合成繊維が５ ｓｅｃ／ｇ以上の泥木皮を有することを
特徴とする蓄電池用隔離板。 （２） モノフィラメント状繊維が１０μｍ以下の繊維
径を有する合成繊維であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の蓄電池用隔離板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58143999A JPS6035456A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 蓄電池用隔離板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58143999A JPS6035456A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 蓄電池用隔離板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035456A true JPS6035456A (ja) | 1985-02-23 |
| JPH0381264B2 JPH0381264B2 (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=15351955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58143999A Granted JPS6035456A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 蓄電池用隔離板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035456A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61245463A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-10-31 | Yuasa Battery Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JPS62150650A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| US5009971A (en) * | 1987-03-13 | 1991-04-23 | Ppg Industries, Inc. | Gas recombinant separator |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP58143999A patent/JPS6035456A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61245463A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-10-31 | Yuasa Battery Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JPS62150650A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| US5009971A (en) * | 1987-03-13 | 1991-04-23 | Ppg Industries, Inc. | Gas recombinant separator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0381264B2 (ja) | 1991-12-27 |
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