JPS6035542B2 - 2本のコンロツドを連結したピストンを有する往復動内燃機関 - Google Patents

2本のコンロツドを連結したピストンを有する往復動内燃機関

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JPS6035542B2
JPS6035542B2 JP14973880A JP14973880A JPS6035542B2 JP S6035542 B2 JPS6035542 B2 JP S6035542B2 JP 14973880 A JP14973880 A JP 14973880A JP 14973880 A JP14973880 A JP 14973880A JP S6035542 B2 JPS6035542 B2 JP S6035542B2
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JP
Japan
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piston
connecting rods
center
gravity
plan
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JP14973880A
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JPS5773826A (en
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正一 本田
雅智 内田
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/32Engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding main groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、1つのピストンをクランク軸の軸方向に離れ
た位置に設けられた2本のコンロツドで支えるようにし
た往復動内燃機関に関するもので、特に、機関本体に形
成したシリンダ孔及びそのシリンダ孔内に摺動自在に隊
合されるピストンを、いずれもその横断面すなわちその
平面図が小判形もしくは楕円形となるように形成した往
復動内燃機関に関するものである。
従来、往復動内燃機関は、そのシリンダ孔及びピストン
の横断面がいずれも円形のものに限られていた。
しかしながら、本発明の発明者は、従来の多シリンダ型
内燃機関に比べて、複数の円形シリンダ孔を連結した形
の横断面小判形もしくは楕円形にシリンダ孔及びピスト
ンを形成した方が、単位重量当たりの出力を増大させる
ことができるということに着目して、横断面小判形もし
くは楕円形のシリンダ孔及びピストンを有する往復敷内
燃機関の開発を進めてきた。第1図はそのような内燃機
関を示すもので、機関本体のシリンダブロツク1‘こは
、シリンダ孔2が形成されている。
このシリンダ孔2は、横断面すなわち平面図において、
左右両側の円弧部分とそれらを結ぶ直線又は曲線部分と
より形成される左右対称の小判形もしくは左右方向に偏
平な楕円形に形成されている。このシリンダ孔2に摺動
自在に鉄合されるピストン3も、その横断面すなわち平
面図が同様の小判形もしくは楕円形となる左右対称形に
形成されている。ピストン3の上部外周にはピストンリ
ング4が鉄着され、このピストンリング4がシリンダ孔
2の壁面に摺接されるようになっている。ピストン3に
は、その長軸方向すなわち左右方向に2対のピンボス5
,5;6,6が設けられ、これらのピンボス5,5;6
,6に、ピストン3の長軸方向すなわち左右方向に沿っ
てピストンピン7が構架されている。
ピストンピン7には、各対のピンボス5,5及び6,6
間において、2本のコンロツド8,9の小端部が回転自
在に支承され、これらコンロッド8,9の大端部はクラ
ンク軸10のクランクピン11に連結されている。した
がって、左右方向に長いピストン3は、クランク軸10
の軸方向すなわち左右方向に離れた位置で、2本のコン
ロッド8,9によって支えられる。このようなものにお
いて、機関が運転されるときには、ピストン3の頭部全
面に燃焼ガス圧が加わり、ピストン3が押し下げられる
このときピストン3には2本のコンロッド8,9から圧
力が加わる。この反力と燃焼ガス圧とは、ピストン3全
体でみるときには、コンロッド8,9の位置に関係なく
釣り合っている。しかしながら、左右方向の長軸に垂直
な左右対称面(第1図A−A線)によってピストン3を
分割してみると、その左側半分及び右側半分においては
、そのコンロッド8あるいは9から加えられる反力とピ
ストン3の頭部左半面あるいは右半面に加わるガス圧と
は一般には釣り合っていない。そして、そのアンバラン
ス分により、ピストン3の左右対称面において互し、に
他の半分側に対して方向が反対で大きさが等しい曲げモ
ーメントが作用している。ピストン3及びピストンピン
7を1本の梁として考えると、このときの榛みは第3図
aのようになる。すなわち、ピストン3及びピネトンピ
ン7からなる梁の上面全体に燃焼ガス圧が分布荷重wと
して加わり、これがコンロッド8,9によってa,a点
で支えられているとすると、梁の中央から左側及び右側
でそれぞれ単独に釣り合っていない限り、a,a点での
梁の傾斜角度8‘ま0とならない。したがって、a,a
点で連結されているコンロッド8,9は傾斜しようとす
る。その結果、コンロッド8,9の大端部側面はクラン
ク軸101こ押圧され、糠付きや摩耗を生じさせること
になる。また、このとき梁に加えられる曲げモーメント
は、第3図cの実線で示すように、中央部で比較的大き
なものとなる。すなわち、ピストン3とピストンピン7
の中央部には大きな曲げモーメントが働くので、この部
分の強度を十分に大きくしなければならない。このよう
な問題を解決するためには、梁の中央から左側及び右側
の各重心位置とa,a点とを一致させればよいことがわ
かった。
すなわち、コンロッド8,9のピストンピン7への連結
部の中心をピストン3の平面図上に投影した位置が、ピ
ストン3の平面図を左右対称面(第1図A−A線)で分
割した左右の平面図形の各重心と一致するようにすれば
、この各重心に対するピストン3の頭部のそれぞれ左、
右半分に加わる燃焼ガス圧の曲げモーメントの総和が0
になり、この重心位置におけるピストン3及びピストン
ピン7の操みによる後斜が0となるとともに、ピストン
3の左、右側半分におけるガス圧とコンロッド8,9の
反力がそれぞれ釣り合うようになるので、ピストン3及
びピストンピン7の中央部の曲げモーメントが0となる
。その結果、コンロッド8,9の傾斜が防止され、その
大端部側面の焼付きや摩耗が発生することはなくなり、
また、ピストン3及びピストンピン7の中央部の強度や
剛性はほとんど必要とならなくなる。このようにコンロ
ッド8,9の位置を定めることによって、ガス圧に対す
るピストン3の強度及び榛みは理想的なものとすること
ができるのである。しかしながら、機関の運転時には、
燃焼ガス圧のほかにピストンの往復運動による慣性力が
生ずる。そして、機関の高速運転時には、燃焼ガス圧よ
りも慣性力の方が強度上問題となるということは、よく
知られていることである。これを第3図aを用いて説明
すると、ピストン3が下降から上昇に転じるときのよう
に大きな加速度を生じるとき、ピストン3及びピストン
ピン7の微小質量部分には、その質量と加速度の積に等
しい大きな荷重が加わる。したがって、ピストン3及び
ピストンピン7を1本の梁として考えると、その梁の上
面全体に慣性力が分布荷重wとして加わり、これをa,
a点にあるコンロッド8,9によって支えていることに
なる。この場合、一般には梁の中央から左右両側の各部
分においてコンロッド8,9による支持力と慣性力によ
る分布荷重wの総和とは釣り合っていない。そのために
、ガス圧による榛みの場合と同様に、コンロッド8,9
の連結点すなわちa,a点における梁の傾斜角度のま0
とならず、コンロツド8,9の大端部は側方へ移動し、
その側面がクランク軸10に押圧されて、焼付きや摩耗
を生じることになる。また、梁の中央部には第3図cの
実線で示すように大きな曲げモーメントが加わるので、
ピストン3及びピストンピン7の中央部の強度を十分に
大きくしなければならず、その結果、ピストン3及びピ
ストンピン7の重量が増大し、機関の単位重量当たりの
出力を増大させることが困難となる。本発明は、以上の
ような諸問題に鑑みてなされたものであって、ガス圧に
よるピストンの髭みの傾斜角度がコンロッドの連結部分
で0となるようにするとともに、ピストンの中央部分に
おける燃焼ガス圧による曲げモーメントも0となるよう
にコンロツドを配置し、しかも、そのコンロツドの配置
状態で、慣性力によるピストンの榛みの傾斜角度がコン
ロッドの連結部分で0となり、ピストンの中央部分にお
ける慣性力による曲げモーメントも0となるようにし、
それによって低速から高速までの運転においてもコンロ
ッド大端部の焼付きや摩耗を防止することができ、しか
も単位重量当たりの出力の大きい、2本のコンロツドを
連結したピストンを有する往復動内燃機関を提供するこ
とを目的とするものである。本発明の上記目的は、2本
のコンロッドのピストンピンへの各連結部中心及びピス
トンの左右対称面の両側部分の各重心をそれぞれピスト
ンの平面図上に投影した位置が、いずれもピストンの平
面図において左右対称軸により分割される各平面図形の
各重心と一致するようにすることによって達成される。
ピストンの左右対称面の両側部分の各重心位置は、各部
分の肉厚を変えたりバランスウェイトを取り付けたりす
ることによって、移動させることができるのである。次
に、本発明の原理について説明する。
ピストン3の平面図を示す第2図において、ピストン3
の左右対称面(平面図では左右対称軸)A−Aの左側に
形成される平面図形の重心位置をG,とする。
この重心○,からこの平面図形の任意の微小面積dFま
での距離をrとするとき、重心の定義から、JrdF=
0 この式の両辺に、単位面積当たりの燃焼ガス圧pを掛け
ると、ノrpdF=0 ここで、pdFは微小面積帆に作用するガス圧であるか
ら、r(p帆)はそのガス圧の重心o,に対するモーメ
ントを意味する。
すなわち、上式は、重心G,のまわりのガス圧によるモ
ーメントの総和が0であることを示している。したがっ
て、第1図におけるコンロツド8のピストンピン7への
連結部中心を、第2図の平面図上に投影したとき、それ
が重心G,と一致するようにコンロッド8の位置を定め
れば、コンロッド8による支持点上でのピストン3及び
ピストンピン7の傾斜角は0となる。このときの孫み状
態は第3図bで示される。また、このピストン3の左側
半分におけるガス圧とコンロツド8による反力とは完全
に釣り合うから、左右対称面A−Aにおける曲げモーメ
ントは0となる。このときの曲げモーメントは第3図c
の点線で示される。ピストン3の右側についても同様で
ある。次に、ピストン3の左右対称面A−Aで切断した
左側半分の質量中心すなわち重心を第2図の平面図上に
投影した位置をG2とする。
この位置G,から、この平面図上に投影される任意の微
小質量dmまでの距離をrとするとき、ガス圧の場合と
同様に、′rdm=0 が成り立つ。
この式の両辺に単位質量当たりの慣性力piを掛けると
、′rpidm=0 ここで、pidmは微小質量dmの慣性力であるかり、
r(pidm)はその慣性力の重心投影位置G2に対す
るモーメントを意味する。
すなわち、上式は、位置G2のまわりの慣性力の総和が
0であることを示している。したがって、第1図におけ
るコンロッド8のピストンピン7への連結部中心を、第
2図の平面図上に投影したとき、それが重心投影位置C
2と一致するようにすれば、第3図bで示すようにコン
ロッド8による支持点すなわちa点におけるピストン3
及びピストンピン7の煩斜角は0となる。また、このと
きピストン3の左側半分における慣性力とコンロツド8
にる反力とは完全に釣り合うから、第3図cの点線で示
すように、ピストン3及びピストンピン7の中央部分に
おける曲げモーメントも0となる。ピストン3の右側に
ついても同様である。以上の原理から、重心G,と重心
投影位置G2とを一致させることができれば、ガス圧に
対しても慣性力に対しても理想的なコンロッド8,9の
位置を定めることができる。
ところで、ピストン3の平面図を左右対称軸(A−A線
)により分割した平面図形の重心G,は、ピストン3あ
るいはシリンダ孔2の形状によって定められるものであ
るから、この位置を移動させることはほとんど不可能と
言ってよい。しかしながら、ピストン3の左右対称面の
両側部分の重心は、各部の肉厚を変えたりバランスウェ
イトを付加したりすることによって、その位置を変える
ことは容易である。したがって、その重心を平面図上に
投影した位置G2を移動させることも容易である。その
ようにすることによって、その位置G2を重心G,と一
致させることができる。したがって、2本のコンロツド
8,9のピストンピン7への連結部中心を、ピストンの
平面図上に投影したそれぞれの位置が、その平面図の左
右両側半分の各重心○,と一致するようにコンロッド8
,9の位置を定めた後、ピストン3の左右両側半分の重
心位置を調整し、その重心の平面図上への投影位置G2
が重心G,と一致するようにすれば、これら3者の位置
を一致させることができるのである。
以上のように、本発明によれば、ピストンの左右対称面
の両側部分の各重心及び2本のコンロッドとピストンピ
ンとの各連結部中心をそれぞれピストンの平面図上に投
影した位置が、いずれもピストンの平面図において左右
対称軸により分割される各平面図形の各重0と一致する
ようにしたので、ガス圧及び慣性力のいずれが加わって
も、コンロッドーこよる支持点上におけるピストン及び
ピストンピンの傾斜角は0に保たれ、コンロッドの大端
部側面が焼付きや摩耗を生ずることがなくなるとともに
、ピストン及びピストンピンの中央部における曲げモー
メントも0に保たれ、その部分の剛性もほとんど必要が
なくなる。
したがって、低速から高速までのいずれにも通し、しか
も単位重量当たりの出力の大きい往復勤内燃機関を得る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1,2図は、本発明が適用される往復勤内燃機関の一
例を示すもので、第1図はその断面側面図、第2図はそ
のピストンの平面図、第3図は本発明による効果を示す
線図であって、aは本発明によらない場合のピストン孫
み線図、bは本発明によるピストン孫み線図、cはピス
トンモーメント線図である。 2……シリンダ孔、3……ピストン、7……ピストンピ
ン、8”””コンロツド、9“””コンロツド、10・
・…・クランク軸、A−A・・・・・・左右対称面(軸
)、a……コンロッド連結部、G,……ピストン平面図
の左右半分の平面図形の重心、G2・・…・ピストン左
右半分の重心を平面図上に投影した位置。 第1図 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機関本体に形成したシリンダ孔及びそのシリンダ孔
    内に摺動自在に嵌合されるピストンを、いずれもその平
    面図が小判形もしくは楕円形となる左右対称形に形成し
    、前記ピストンに左右方向に横架したピストンに、クラ
    ンク軸に連なる2本のコンロツドを連結してなる往復動
    内燃機関において、前記ピストンの左右対称面の両側部
    分の各重心及び前記2本のコンロツドとピストンピンと
    の各連結部中心をそれぞれ前記ピストンの平面図上に投
    影した位置が、いずれも前記ピストンの平面図において
    左右対称軸により分割される各平面図形の各重心位置と
    一致するようにしてなる、2本のコンロツドを連結した
    ピストンを有する往復動内燃機関。
JP14973880A 1980-10-25 1980-10-25 2本のコンロツドを連結したピストンを有する往復動内燃機関 Expired JPS6035542B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62194629A (ja) * 1986-02-20 1987-08-27 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置およびその製造方法

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JPS5773826A (en) 1982-05-08

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