JPS6035592Y2 - 締付部材駆動工具連結用バレル装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、駆動工具、詳しくは円筒形の胴すなわちバ
レルを枢動させて開き、その穴をその連結端部に於て露
出することにより、ローティングすなわち使用状態にす
ることのできるバレル装置を備えた駆動工具に関するも
のである。

ファスナーすなわち締結部材を加工品内に打込むのに多
くの打込用駆動工具が開発されている。

このような工具に伴う２つの問題は、工具のローディン
グと工具内に於ける各締付部材の整合とである。

多くの工具は、締付部材上に単に位置させるだけでその
後加工品内に打込まれる。

このような工具では締付部材の不整合および所謂ウオー
キング（ｗａｌｋｉｎｇ）のおそれは依然として高い。

さらに締付部材の手動による位置決めは、有効でかつ労
力の節約のできる構造または工業的応用に適合しない。

カートリッジ形のローディング機構は構造が複雑で、締
付部材の広い範囲の大きさに適合させるようにすること
は容易にはできない。

本考案者による米国特許第３．６８８．９６４号明細書
に記載された動力駆動工具は、ラム案内部材と、このラ
ム案内部材のラム案内穴内に滑動自在に納められたラム
部材とから戒ぬバレルを備えている。

そしてこのラム部材の一端部に設けた空洞内に、ケース
に入れられていない成形火薬にトロセルロースのような
繊維質の無煙火薬を所望の形状に成形したもの）を装て
んし、この成形火薬の爆発によって、前記ラム部材を駆
動し、このラム部材の他端部によって前記ラム案内穴内
に入れた締付部材を駆動する。

前記ラム案内部材が滑動自在に納められたハウジングの
内壁に１８０°の間隔を置いて設けられた２個の案内ピ
ンと、前記ラム案内部材の外壁に１８０°の間隔を置い
て設けられ前記案内ピンが滑動自在にはめ込まれる２個
のみぞ穴と、前記ハウジングに設けられ前記案内ピンか
ら９０°の間隔を置き互いに１８００の間隔を置いた２
個の切欠きとを設けることにより、前記ラム案内部材を
、前記ラム部材と一緒に前記案内ピンのまわりに前記切
欠きを通過して枢動させることができる。

前記ラム案内部材の前記ラム案内穴及び前記ラム部材の
前記空洞を露出させ、成形火薬及び締付部材を急速に装
てんできるように、前記ラム部材と一緒に枢動自在な前
記ラム案内部材から戊るバレルを急速開放バレルと称す
る。

米国特許第３．６８８．９６４号明細所に記載された動
力駆動工具においては、締付部材を駆動するドライバー
すなわちラム部材は、ケースに入れられていない成形火
薬の爆発によって作動されるが、標準の駆動工具におい
ては、締結部材を駆動するドライバーすなわちねじ回し
はトルク機構によって作動される。

米国特許第３．６８８．９６４号明細書に記載された動
力駆動工具においては、装てんされた成形火薬が爆発さ
せられてラム部材をラム案内部材内を推進し締結部材を
加工品内に押し込む。

この動力駆動工具が使用準備状態にあるときには、ラム
部材は、ラム案内部材の上方に保持されており、バレル
の急速開放機構すなわちバレルを枢動させる機構の使用
をなんら妨害しない。

標準の駆動工具においては、ドライバーはトルク機構に
連結されなければならないし、しかも締付部材に連関す
るためにバレルを貫いて延びなければならない。

このよような標準の駆動工具が、前記たような急速開放
バレルを備えようとすれば、ドライバーは、邪魔になら
ないように非駆動位置すなわち釈放位置に位置させなけ
ればならない。

したがってドライバーが駆動位置にある間に、前記米国
特許第３．６８８．９６４号明細書に記載されているよ
うな急速開放機構を使用できるようにるためには、この
急速開放機構を相当に調整しなければならない。

標準の駆動工具の使用に関連する第２の問題は、ドライ
バーと締付部材とを確実に適正に整合させなければなら
ないこと、すなわちドライバーをバレル内で安定させな
ければならないことであるが、この問題は、ケースに入
れられていない成形火薬の爆発によつドライバーが作動
される動力駆動工具には存在しない。

しかしこの考案によれば、標準の駆動工具に対して使用
できる急速開放バレルを備えたバレル装置が提供できる
。

このバレル装置は締付部材の誤整合を無くし、締付部材
の迅速なローディング及び設置を可能にする。

このバレル装置は駆動工具に連結することのできる外側
スリーブを備えている。

内側スリーブは外側スリーブに連結されその中で後退自
在である。

又、バレルは内側スリーブに連結されその中で後退自在
である。

バレルは、内側スリーブ内に位置させた後尾カラーすな
わちブリーチカラーと組合わせて連関させることにより
整合される。

これ等の各伸縮部品は伸びた位置にもどることができる
ようにばね付勢しである。

案内指片はバレルの壁にこれを貫いて延び、バレルの穴
内の締結部材に整合するようにしである。

バレルの穴は、ヒンジピンのまわりの枢動作用により締
付部材を受入れるように開口している。

端部ブッシングは、バレルに調節自在に連結され、実際
のねじ回しの行程を調節する。

以下この考案によるバレル装置の実施例を添付図面につ
いて詳細に説明する。

この考案によるバレル装置１０は第１図に示すように締
結部材を加工品内にねじ込むのに使うような標準の駆動
工具（図示してない）に取付けるようにしである。

この駆動工具の駆動により、第４図および第５図に示す
ように締付部材８４に連関しこれを加工品（図示してな
い）にねじ込む受は口８０を持つねじ回し１２を回転す
る。

バレル装置１０は第１図、第２図および第３図に示すよ
うに、駆動工具に連結するようにした外側スリーブ１４
を備えている。

内側スリーブ１６は外側スリーブ１４に取付けられ、そ
の中で後退自在である。

ブリーチカラー１８は内側スリーブ１６内に滑動自在に
位置させである。

バレル２０は内側スリーブ１６に枢着されブリーチカラ
ー１８に組合って連関する。

バレル２０はまた内側スリーブ１６内に後退自在であり
、またバレル２０は、その内側部分を露出させるように
ヒンジピン４６の軸線のまわりに回転させることによっ
て第１図に示すように枢動させて開くこととができる。

この状態は散弾銃に弾丸を込めるために、散弾銃の銃身
を枢動させて開く状態に類似している。

後退自在な内側スリーブ１６及び後退自在なバレル２０
はばね２４により伸長位置に付勢しである。

ばね２４は一端部が駆動工具に他端部がカラー１８にそ
れぞれ連関している。

調節自在な端部ブッシング２２はバレル２０に取付けで
ある。

複数個の位置決め指片すなわち案内指片２６ははバレル
２０のみぞ穴５８内に位置させである。

各指片２６は第５図および７図に明らかなようにバレル
２０内に延び締結部材８４の適正な整合を保持する。

とくに外側スリーブ１４は第２図に明らかなように駆動
工具（図示してない）にねじ込み連関するように上側肩
部３２に終る内ねじ３０を形成しである。

外側スリーブ１４はまた後退自在な内側スリーブ１６に
対する止め材として作用する下側肩部３４を備えている
。

第１図および、第３図に示すように、細長いみぞ穴２８
は外側スリーブ１４の壁を貫いて形成される。

内側スリーブ１６に取り付けられた案内ピン３８が、細
長いみぞ穴２８内を移動できる。

案内ピン３８と細長いみぞ穴２８との組合わせは、内側
スリーブ１６を外側スリーブ１４内に保持するのに必要
である。

みぞ穴２８はまた内側スリーブ１６の停止部を形成する
ことができる。

内側スリーブ１６は、外側スリーブ１４内に部分的に位
置させ外側スリーブ１４内に案内ピン３８により保持す
ることができる。

第１図および第３図に明らかなように案内ピン３８は、
内側スリーブ１６に連結し、細長いみそ穴２８内に沿っ
て動く。

第２図に明らかなように内側スリーブ１６の上面３６は
外側スリーブ１４の下部肩部３４に連関し内側スリーブ
１６の後退を制限する。

内側スリーブ１６の遠い方の端部の壁は穴軸線に対し成
る角度で切断され互に対向するフランジ４０および傾斜
面４２を形成するようにしである。

各傾斜面４２は止め材として作用しバレル２０の開きの
程度を制限し、これと同時に開き位置でバレル２０の穴
を露出する。

互に対向するヒンジピン４６は各フランジ４０に連結さ
れこれから内方に延びている。

ブリーチカラ−１８は第２図に示すように内側スリーブ
１６の穴内に、カラー１８をスリーブ１６の頂部を経て
導入することにより滑動自在に位置させる。

各ヒンジピン４６はブリーチカラー１８の止め材として
作用し、カラー１８がバレル２０を開いたとき、または
取りはずしたとき、内側スリーブ１６から落下しないよ
うにしである。

ブリーチカラー１８の穴は、第４図に示すようにばね４
に適合する環状の内側肩部４８に終っている。

カラー１８はまた面取りした外側環状唇状部５０に終っ
ている。

唇状部５０はバレル装置１０の作動位置においてバレル
２０に組合って連関している。

第２図および第３図に明らかなようにバレル２０はその
互に対向する外壁面に沿い抜き差しみぞ穴５２を持ちヒ
ンジピン４６と共に内側スリーブ１６にバレル２０を連
結する抜き差し継手を形成する。

このように形威した抜き差し継手によりバレル２０の迅
速な取りはずしかできる。

抜き差しみそ穴５２は、バレル２０に沿い軸線方向に延
びる細長いみぞ大部分５４を備えている。

みぞ大部分５４によりバレル２０をみぞ大部分５４がヒ
ンジピン４６に沿い移動する際内側スリーブ１６内に後
退させることができる。

バレル２０の連結端部は内側を面取りした環状のくぼみ
５６を形威しである。

くぼみ５６はブリーチカラー１８の面取り唇状部５０に
組合って連関し、第４図に明らかなように内側スリーブ
１６、バレル２０およびブリーチカラー１８の各穴間の
軸線方向の整合状態を保つ。

互に等しい間隔を隔てた３個の側部みぞ穴５８はバレル
２０の壁を貫いてバレルの穴内にその取付けてない端部
の付近で延びている。

各みそ穴５８は後述のように締付部材位置決め指片２６
を受入れる。

同様にみそ６０は第３図および第５図に明らかなように
バレル２０のまわりに横方向に側部みぞ穴５８を貫いて
延びている。

みぞ６０は、各指片２６を適正な位置に保つように作用
する弾性保持環７６を受入れる。

バレル２０の他端部は調節ブッシング２２を受入れるよ
うにねじを切っである。

調節自在な端部ブッシング２２は第３図に示すようにバ
レル２０のねじ６４に連関するようにねじ付き柄部分６
６を備えている。

端部ブッシンング２２は、加工品に連関する表面６８に
終っている。

３個の指片２６は連結ピン７２により側部みぞ穴５８内
に枢着しである。

ピン７２は第３図、第５図、第６図および第７図に示す
ようにバレル壁の側部みぞ穴５８の各側の孔６２を貫い
て延びている。

第５図および第７図に明らかなようにみぞ６０内に位置
させた保持環７６は指片２６に衝合しその傾斜面７４が
バレル２０の穴内にあって締付部材８４を適正に整合さ
せるようにしである。

締付部材８４は第１図および第５図に明らかなように締
結部材頭部８８に対し間隔を隔てた関係に柄部分８６に
位置させた座金９０を持つものとして例示しである。

座金９０は、締付部材８４をバレル２０内にそう入した
とき、たとえば締付部材８４の先端がブッシング２２の
端部を越えて延びないように座金９０が各指片２６には
乗らないようにしである。

すなわち締結部材８４を加工面で駆動し始めたときに、
座板９０が各指片２６に連関し整合を一層よくすること
により締付部材８４を加工品の面に直交する関係で始動
する。

この心合せ作用によりまた第４図に示すようり駆動受は
口８０が締付部材８４の頭部８８を一層容易につかむ。

従って各指片２６は締付部材８４を受は口８０に連関す
る位置に保持し次で締付部材８４をその駆動の間に保持
し案内する作用をする。

座金９０を締付部材８４の先端の付近に位置させる別の
理由は、締付部材８４の先端を一層よく心合わせし締付
部材８４自体を各指片２６の間に心合わせしやすくする
ことである。

この場合第６図に示すように締付部材８４の先端が心は
ずれ位置における互に隣接する２個の指片２６の間に入
込むおそれなしに互に隣接する指片２６間に円周すきま
が存在することができる。

とくにこの考案の特長は、内側スリーブ１６が外側スリ
ーブ１４内で後退することのできることである。

内側スリーブ１６および外側スリーブ１４が一体構造で
あればねじ回し１２はバレル２０を開き締付部材を受入
れる前に取りはずす必要がある。

そほの理由はねじ回し１２がバレル２０の端部と端部ブ
ッシング２２とにまで移動し締付部材に適正にはさるこ
とができなければならないからである。

一体のスリーブ構造ではねじ回し１２は、表面４４に相
当する底面が加工面にねじ回し１２により締付部材に適
正にはまる前に接触するので、適正な位置にすることが
できない。

外側スリーブ１４および後退自在な内側スリーブ１６を
利用することによりねじ回し１２の移動はヒンジビン４
６および表面４４の位置によって拘束されない。

その理由は、この工具を押下げる際に、ヒンジピン４６
が抜き差し継手みぞ穴５２の細長いみぞ大部分５４の下
端部に当たるまでスリーブ１６内に入込むからである。

この位置ではバレル２０および内側スリーブ１６は、外
側スリーブ１４に入込むことにより、ねじ回１２が締付
部材８４に適正にはまるのに必要な移動のできるまでね
じ回し１２をさらにバレル２０に入れることができる。

この場合内側スリーブ１６の上面３６は外側スリーブ１
４の下側肩部３４に接触する。

前記した抜き差し作用は、前記したように２つの灰吹の
作用としてでなく実際上同時に起ることができる。

種々の部品の公差とこれ等の公差の累積効果とによって
調節端部ブッシング２２は、ブッシング２２の端部に対
するねじ回し１２の行程を調節することができるように
設けである。

フランジ２２は柄部分６６に細かいピッチのねじを切り
５／ １０００ないし１／１００インチの程度の調節が
できるようにしである。

このようにして各締付部材を加工品に適正にねじ込むこ
とができる。

この工具の操作は次の通りである。

バレル２０を第１図に示すように案内ピン４６のまわり
にバレル２０を回動するだけで釈放位置すなわち開き位
置にする。

この場合バレル２０の穴が露出し、締付部材８４をこの
穴内に単に落し込む。

締付部材８４は、座金９０が各指片２６に連関するまで
バレル２０の穴に沿い落下する。

次でバレル２０を閉じた位置に回動する。

この位置では内側を面取りしたくぼみ５６は、ばね２４
により付勢された位置に保たれるブリーチカラー１８の
面取り唇状部５０に組合って連関するようになる。

ブッシング２２の端面６８を加工品に当てかがい、駆動
工具を前方に押して駆動する。

バレル２０および内側スリーブ１６は前記したようにそ
れぞれ内側スリーブ１６及び外側スリーブ１４内に後退
し、ねじ回し１２２の受は口８８は締付部材８４の頭部
８８に連関し、締付部材８４を加工品内に駆動する。

駆動工具を加工品からはずした後、ばね２４は各伸縮部
品をその伸びた位置に付勢することによりりねじ回し１
２をバレル２０の端部の上方に位置させてバレル２０を
開きこれ等の動作の順序を繰返す。

以上この考案をその実施例について詳細に説明したがこ
の考案はなおその精神を逸脱することなく種々の変化変
型を行ない得ることはいうまでもない。

以下本考案の構成の具体例を記載する。

（１）工具本体およびねじ回しを持ち駆動工具に連結す
るのに適したバレル装置において工具本体に一端部を取
付けるようにした外側スリーブと、この外側スリーブに
後退自在に取付けられこの外側スリーブ内で後退自在に
なるようにし互に対向するフランジに終りこれ等のフラ
ンジから延びるヒンジピンを設けた内側スリーブと、こ
の内側スリーブ内に置し環状の内側肩部と外側面取り唇
状部とを持つブリーチカラーと、前記内側スリーブ内に
後退する際前記各ヒンジピンに沿い移動するように細長
い部分を持つ抜き差しみぞ穴を一端部に形成され前記各
ヒンジピンに対し後退自在に枢着され、内側スリーブに
軸線方向に整合する第１の位置からバレル穴に前記一端
部を経てそう人することのできる第２の位置に枢動でき
、前記一端部に内側の面取りした環状のくぼみを持ち第
１の位置で前記ブリーチカラー唇状部に組合って連関す
るようにしたバレルと、このバレルを貫いて延びる各み
ぞ穴内に互に間隔を隔てた関係に枢着され前記バレル穴
内に延びこのバレツ穴内にそう人した締付部材に整合し
案内するようにした複数個の指片と、これ等の指片に協
力しこれ等の指片を前記穴内に付勢する弾性部材と、前
記の駆動工具及びブリーチカラー内側肩部間に位置し前
記の各スリーブ及びバレルを伸びた位置に付勢するよう
にしたばねとを包含するバレル装置。

（２）バレルの末端にねじ込まれ軸線方向のバレル寸法
及びブッシング寸法の和を変えるように調節することの
できる端部ブッシングを備えた前項（１）に記載のバレ
ル装置。

（３） 弾性部材を、バレルのまわりの横みぞ内に各
指片に対し衝合する関係に位置させた環部片により構成
した前項（１）に記載のバレル装置。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるバレル装置の１実施例の斜視図
、第２図は第１図のバレル装置の軸断面図、第３図は第
１図のバレル装置の展開斜視図である。 第４図は第１図のバレル装置の内側スリーブおよびバレ
ルの連結区域を軸断面にして示す斜視図、第５図はバレ
ルの端部区域を軸断面にして示す斜視図、第６図は第５
図の下面図、第７図は第６図の■−■線に沿う断面図で
ある。 １０・・・・・・バレル装置、１２・・・・・・ねじ回
し、１４・・・・・・外側スリーブ、１６・・・・・・
内側スリーブ、１８・・・・・・ブリーチカラー ２０
・・・・・・バレル、２４・・・・・・ばね（付勢装置
）、２６・・・・・・指片、４ｏ・・・・・・フランジ
、４６・・・・・・ヒンジピン、４８・・・・・・内側
肩部、５０・・・・・・唇状部、５２・・・・・・抜き
差しみぞ穴、５４・・・・・・みぞ穴部骨、７６・・・
・・・保持環、８４・・・・・・締付部材。

Claims (10)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 工具本体およびねじ回しを持つ締付部材駆動
   工具に連結するのに適したバレル装置において、（４）
   工具本体に一端部を取付けるようにした外側スリーブと
   、（Ｂ）この外側スリーブに後退自在に取付けこの外側
   スリーブ内で後退自在なようにした内側スリーブと、（
   Ｃ）この内側スリーブに第１の端部を後退自在に枢着さ
   れ、この内側スリーブ内で後退自在になり、この内側ス
   リーブに軸線方向に整合する第１の位置からバレル穴に
   第１端部を経てそう人できる第２の位置に可動なように
   したバレルと、（Ｄ）前記の内側スリーブ及びバレルと
   共に組み合わされこれ等を伸びた位置に付勢するように
   した付勢装置とを包含するバレル装置。
2. （２） 内側スリーブ内に位置し第１の位置における
   バレルの第１端部に組合って連関するブリーチカラーを
   備えた実用新案登録請求の範囲（１）に記載のバレル装
   置。
3. （３） ブリーチカラーに、付勢装置に適応する環状
   の内側肩部と、バレル第１端部の環状の内部面取りくぼ
   みに組合って連関する外側の面取りした環状唇状部とを
   設けた実用新案登録請求の範囲（２）に記載のバレル装
   置。
4. （４） バレルと組合わされ、バレル穴内に延び、こ
   の穴内に入れた締付部材に整合しこれを案内するように
   した案内部材を備えた実用新案登録請求の範囲（１）に
   記載のバレル装置。
5. （５）案内部材を、それぞれバレルを貫いて延びるみぞ
   穴内に枢着した複数個の指片と、これ等の指片と組み合
   わされこれ等の指片の締付部材に対する適正な整合案内
   関係を保つ保持部材とにより構成した実用新案登録請求
   の範囲（４）に記載のバレル装置。
6. （６） バレルの末端に調節自在に連結した端部ブッ
   シングを備え、加工品に連関しねじ回しに対して前記の
   バレル及びブッシングの有効な軸線方向長さを調節する
   ようにした実用新案登録請求の範囲（１）に記載のバレ
   ル装置。
7. （７）外側スリーブに細長いみぞ穴を形威し、内側スリ
   ーブにこれから外向きに延びまた前記細長いみぞ穴を貫
   いて延びこのみぞ穴内で滑動できるようにした案内ピン
   を設けた実用新案登録請求の範囲（１）に記載のバレル
   装置。
8. （８）外側スリーブに、工具本体に取付けるねじ付き端
   部と、内側スリーブの内部への後退を制御する内側環状
   肩部とを設けた実用新案登録請求の範囲（１）に記載の
   バレル装置。
9. （９） 互いに対向する７ランジに終る内側スリーブ
   にこれから延びバレルに連結するヒンジピンを設け、前
   記各フランジ間のスリーブ部分を傾斜させ第１の位置で
   前記バレルの枢動運動を制限するようにした実用新案登
   録請求の範囲（１）に記載のバレル装置。
10. （１０）バレルに抜き差しみそ穴を設は内側スリーブの
    ヒンジピンと共に抜き差し継手を形威し、前記各抜き差
    しみぞ穴に前記バレルが前記内側スリーブ内に後退する
    際に前記改ヒンジピンに沿う移動のために細長いみぞ穴
    部分を設けた実用新案登録請求の範囲（９）に記載のバ
    レル装置。