JPS6036005B2 - ウオ−ム歯車の歯すじ測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウオーム歯車の歯すじ測定装置に関する。

現在ウオーム歯車については精度規格はなく、騒音等の
トラブルの原因も十分解明されていない。

しかし量産品のウオーム歯車を標準化して互換性をもた
せるためにはウオーム歯車の精度測定は重要である。市
販の歯車試験機ではゥオーム歯車の歯形、庄力角、円ピ
ッチ等は測定可能であるが、歯すじの測定はできない。

というのは、第１図に示すようにウオーム歯車１の各歯
２は中凹みでこれが噛み合うウオーム３の周囲の一部を
抱くように作るのが普通であって、各歯２の側面すなわ
ち歯すじがウオーム３と同一の螺旋を描くためである。
本発明はかかる現状に鑑みて提案されたもので、比較的
簡単な機構でゥオーム歯車の歯すじが正確に測定できる
歯すじ測定装置を提供しようとするものである。本発明
の測定原理は、測定するゥオーム歯車の歯形側面に接触
する測定子の尖端に該ウオーム歯車が噛み合うウオーム
のピッチ円の半径と等しい半径で円弧運動を行なわせ、
一方、該ウオーム歯車に前記測定子の円弧運動に連動し
て一定の比率で回転変位を与えるようにした点に特徴が
ある。

すなわち、測定子尖端の円弧運動による変位Ｌとウオー
ム歯車の回転変位Ｔ，との間に、毛・寺Ｄ＝ｔａ汀Ｂ
（１）但し、Ｌはウオームのリード Ｄはウオームピツチ円の直径 ８はウオームのリード角 上記（１｝式を満足するように測定子並びにウオーム歯
車に回転変位を与えると、測定子尖端とウオーム歯車が
誤差のない正しい歯すじの軌跡を描く。

したがって、測定子が検出する歯面の凹凸を調べれば歯
すじの誤差が測定できる。これが本発明の測定原理であ
る。以下本発明の実施態様を図面により説明する。

１０はベース、１１は歯車支持台で、底部に固着した雌
ねじ体１２に螺鼓するねじ軸１３を手動ハンドル１４で
回転させることによりベース１０の上面に沿って往復移
動するようになっている。

１５は第１の基準円板で、測定するウオーム歯車１６の
ピッチ円に等しい直径を有し、歯車支持台１１上におい
てその軸芯の周りに回転自在に立設したスピンドル１７
に着脱可能に装着される。

ウオーム歯車１６はそのテストアーバ１８の両端をスピ
ンドル１７と歯車支持台１１の上端に設けたスピンドル
１７′とにより支持させて第１の基準円板１５と同軸上
に配置し、且つ回し金１９を介して第１の基準円板１５
と一体的に回転するようになっている。このように支持
されたウオーム歯車１６の軸線に直交し且つ歯１６ａの
中心を通る平面を測定基準平面ｍとする。２川まベース
１０の端部に隣接した第２のベースで、ベース１０‘こ
対して直角方向に延びている（第３図参照）。

２１はベース２０上面に戦架した可動台で、底部に回着
した雌ねじ体２２に螺鼓するねじ棒２３を手動ハンドル
２４で回転させることによりベース２０の長手方向に沿
って往復移動できるようになっている。

２５は可動台２１に敷架した検出器保持台で、その底部
に固着した雌ねじ体２６に螺擁するねじ棒２７をハンド
ル２８で回転させることにより可動台２１の移動方向に
対して直角の方向へ往復移動可能になっている。

２９は検出器保持台２５にねじ顔３０とハンドル３１と
によって上下移動可能に取り付けられた昇降ブロックで
あった、その前端突出部には可動台２１の移動方向と平
行に延びる回転軸３２が回転自在に支承されている。

３３は第２の基準円板であって、測定するウオーム歯車
１６に噛み合うウオーム（図示せず）のピッチ円に等し
い直径を有し、回転軸３２の一端に固定されている。

したがって、第１及び第２の基準円板１５及び３３の半
径の和は測定するウオーム歯車１６とこれに噛み合うゥ
オームとの軸間距離に等しくなり、第２の基準円板３３
は前記ゥオームと同Ｄ状の配置したとき、測定基準平面
ｍ上においてゥオーム歯車１６のピッチ円と接触するこ
とになる。３５は検出器、３５ａはその測定子であって
、検出器３５は回転軸３２の端部に固着した取付板３４
に取り付けられ、回転軸３２に連動して測定子３５ａが
その軸芯を中心に前記ゥオームのピッチ円とほぼ等しい
半径で円弧運動を行なうようにしてある。

測定に先立ちハンドル２４，２８及び３１を回転操作し
て検出器３５を前後左右並びに上下に移動させ、測定子
３５ａの回転中心となる回転軸３２の軸線を測定基準平
面ｍ上に配置させると共に、測定子３５ａの尖端をウオ
ーム歯車１６の歯１６ａの側面に接触させる。３６はベ
ース２０の側面に沿って配設した第１の摺動板で、測定
時には第１の基準円板１５の周面と転がり度触する。

３７は第２の基準円板３２と転がり接触する第２の酒勤
板であって、第３図第４図に示すように、連結板３８を
介して昇降ブロック３９に連結されている。

昇降ブロック３９はベース２０１こ固定した保持台４川
こねじ榛４１とハンドル４２により上下移動可能に取り
付けられている。４３は第４図に最も良く示されている
ように直径方向に延びる溝４４を設けたクロスヘッド案
内板であって、昇降ブロック３９に対してその中心位置
の周りに回転変位可能に取り付けられていて、上下移動
方向に対する溝４４の傾斜角度０が任意に調整できるよ
うになっている。

４６は第１の摺動板３６に固着した作動村で、端部は溝
４４に係合した滑り子４５に枢着連結されている。クロ
スヘッド案内板４３の溝４４の傾斜角度ａを測定するゥ
オーム歯車１５のリード角３に設定した状態でハンドル
４２を回転操作すると、クロスヘッド案内板４３、連結
板３８及び第２の摺動板３７が一体となって上昇し、滑
り子４５、作動杵４６を介して第１の摺動板３６が第４
図において左方へ移動せしめられる。

この第２の酒動板３７の変位０２に対する第１の摺動板
３６の変位ｔ，の比率と溝４４の傾斜角度８との間は上
記（１｝式と同じ毒＝測地ｎ３ の関係が成立することは第４図から明らかである。

そして、上記第１及び第２の摺動板３６，３７に連動し
てこれと転がり接触する第１及び第２の基準円板１５，
３３がそれぞれ変位長さｔ，及びらと等しい円弧だけ回
転変位するが、第１の基準円板１５の回転変位は測定す
るウオーム歯車１６の回転変位となり、第２の基準円板
３３の回転変位は測定子３５ａの回転変位となるから、
結局、測定子３５ａとゥオーム歯車１６との間には上記
｛１｝式を満足する回転変位が与えられ、測定子３５ａ
の尖端とウオーム歯車１６によって誤差のない正しい歯
すじの軌跡が描かれる。したがって、測定子３５ａが検
出する歯面１６ａの凹凸を記録装置（図示せず）に伝達
して記録させればゥオーム歯車１６の歯すじの誤差が測
定できる。

以上説明したように、本発明の装置によればウオーム歯
車の歯すじの精度測定が簡単にできる。

また、装置の機構が単純で製作、取扱いがきわめて容易
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はウオーム歯車とこれに噛み合うゥオームの関係
を説明するための図、第２図は本発明の歯すじ測定装置
の一部縦断正面図、第３図は同平面図、第４図は第３図
の４−４線に沿う矢視図である。 １５・…・・第１の基準円板、１６・・・・・・ゥオー
ム歯車、３３・・・・・・第２の基準円板、３５・・・
・・・検出器、３５ａ・・・・・・測定子、３６・・・
・・・第１の樫勤板、３７・・・…第２の摺動板、４３
…・・・クロスヘッド案内板。 第１図 第４図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 測定するウオーム歯車のピツチ円の直径に等しい直
   径を有し該ウオーム歯車と同軸上で一体的に回転変位す
   る第１の基準円板と、該ウオーム歯車に噛み合うウオー
   ムの軸線の周りに回転可能に配設され且つ前記ウオーム
   のピツチ円の直径に等しい直径を有する第２の基準円板
   と、該第２の基準円板の回転軸に連結され該回転線芯を
   中心として円弧運動を行ない且つ尖端が該ウオーム歯車
   の歯形側面に接触する測定子と、前記第２の基準円板の
   円弧運動に伴う変位に対する前記第１の基準円板の回転
   変位の比率が前記ウオームのリード角の正接に一致する
   関係を保つように前記第１及び第２の基準円板を回転変
   位させる連動機構とから成るウオーム歯車の歯すじ測定
   装置。 ２ 前記第１及び第２の基準円板の回転変位の比率が調
   節可能になつている特許請求の範囲第１項記載のウオー
   ム歯車の歯すじ測定装置。