JPS6036190B2 - 飲食物用金属製容器の内部塗装用ラッカ− - Google Patents
飲食物用金属製容器の内部塗装用ラッカ−Info
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- JPS6036190B2 JPS6036190B2 JP53158122A JP15812278A JPS6036190B2 JP S6036190 B2 JPS6036190 B2 JP S6036190B2 JP 53158122 A JP53158122 A JP 53158122A JP 15812278 A JP15812278 A JP 15812278A JP S6036190 B2 JPS6036190 B2 JP S6036190B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/42—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無水トリメリット酸ェステル混合物を含有する
食料品または飲料品用金属容器の内部塗装用ラッカーに
関するものである。
食料品または飲料品用金属容器の内部塗装用ラッカーに
関するものである。
食料品用ブリキ縦(缶輩)及び類似の包装材料のコーチ
ングを作るのに使用し得る澄明ラッカー組成物は既に公
知である。
ングを作るのに使用し得る澄明ラッカー組成物は既に公
知である。
これらはビスフェノールAをべ−スとするェポキシド樹
脂と一緒にフェノールーホルムアルデヒド樹脂を含有す
るか、またはメラミン若しくはペンゾグアニン樹脂と一
緒にテレフタレートコポリェステルを含有している。こ
れらのものから得られるコーチングは、機械的変形性、
無味及び無臭、耐酸性並びに滅菌に対する安定性に関す
る要望事項の多くを欠いていた。しかしながらこれらの
性質は、多くの場合酸性反応を呈する食料品及び飲料品
並びに酸性反応を呈する化学品を含有するブリキ藩及び
チューブのような金属性容器の内壁を塗布するのに使用
される保護ラッカーには、一部は望ましいものであり、
一部は必須のものである。本発明者等は、ェポキシド樹
脂と場合によっては顔料に加えて、ジオールで部分的に
ェステル化した無水トリメリット酸を含有するラッカー
を使用することによって、非常に有機酸に耐性があり、
更に無味無臭、良好な変形性及び良好な滅菌に対する安
定性(水または2%酢酸と12000で2時間)をも有
する強固な付着性及び高度の弾性を有する保護コーチン
グが得られることを見出した。
脂と一緒にフェノールーホルムアルデヒド樹脂を含有す
るか、またはメラミン若しくはペンゾグアニン樹脂と一
緒にテレフタレートコポリェステルを含有している。こ
れらのものから得られるコーチングは、機械的変形性、
無味及び無臭、耐酸性並びに滅菌に対する安定性に関す
る要望事項の多くを欠いていた。しかしながらこれらの
性質は、多くの場合酸性反応を呈する食料品及び飲料品
並びに酸性反応を呈する化学品を含有するブリキ藩及び
チューブのような金属性容器の内壁を塗布するのに使用
される保護ラッカーには、一部は望ましいものであり、
一部は必須のものである。本発明者等は、ェポキシド樹
脂と場合によっては顔料に加えて、ジオールで部分的に
ェステル化した無水トリメリット酸を含有するラッカー
を使用することによって、非常に有機酸に耐性があり、
更に無味無臭、良好な変形性及び良好な滅菌に対する安
定性(水または2%酢酸と12000で2時間)をも有
する強固な付着性及び高度の弾性を有する保護コーチン
グが得られることを見出した。
コーチングを得るためにラッカー中に、ェポキシド樹脂
と一緒に一部ェステル化した無水トリメリット酸を使用
することが米国特許第3,183,248号明細書に既
に記載されている。
と一緒に一部ェステル化した無水トリメリット酸を使用
することが米国特許第3,183,248号明細書に既
に記載されている。
ここに記載されているェステルは、無水トリメリット酸
とジオールジアセテートとの反応によって得られ、この
ようにして無水基の分解を避けることができる。しかし
ながらこの方法は、複雑でコスト高になるという事実は
別としても、この方法で得られる生成物は、無水トリメ
リット酸とジオールとの反応によって得られる本発明に
用いる生成物とは異なっている。更に無水トリメリット
酸/ジオール縮合生成物が、英国特許第963,557
号、第1,3i8,926号及び第1,019,568
号明細書に記載されている。
とジオールジアセテートとの反応によって得られ、この
ようにして無水基の分解を避けることができる。しかし
ながらこの方法は、複雑でコスト高になるという事実は
別としても、この方法で得られる生成物は、無水トリメ
リット酸とジオールとの反応によって得られる本発明に
用いる生成物とは異なっている。更に無水トリメリット
酸/ジオール縮合生成物が、英国特許第963,557
号、第1,3i8,926号及び第1,019,568
号明細書に記載されている。
これら生成物は粉末ラッカーの成分として使用され、そ
れ故有機溶剤に可溶性である必要はない。これらは有機
溶剤に多少不落である成分を有する種々のェステルの混
合物であり、それ故溶剤含有ラッカーへのこれらの適用
を不適にしている。それ故本発明は有機溶剤可溶性のェ
ポキシド樹脂少なくとも1モルと、無水トリメリット酸
を少くとも1種のジオールと一緒に、2:1.25のモ
ル比で、190qo〜250午0好ましくは190〜2
2500で少くとも4時間、この時間の少くとも一部は
5〜3仇肋Hgの外圧下でそして触媒の不在下で加熱す
ることによって得られる無水トリメリット酸ェステル混
合物と有機溶剤とを含有する飲食物用金属容器の内部塗
装用ラッカーに関するものである。無水トリメリット酸
:ジオ−ルの好ましいモル比は2:1.25である。無
水トリメljット酸の20重量%までを、有機ジカルボ
ン酸、例えばァジピン酸若しくはセバシン酸の15%で
置き換えることができる。使用するジオールとしては、
例えばネオベンチルブリコール、1,6ーヘキシレング
リコール、1,3−プロピレングリコール、グリコール
のエチレンオキシド付加物のようなポリェーブルジオー
ル、好ましくはエチレングリコールまたはこのようなジ
オールの2種以上の混合物が挙げられる。一般的手順は
、実質上澄明な無水トリメリット酸溶融体に、ジオール
の1種または2種以上を185ないし19000の温度
で滴下し、水を連続的に留去しながら温度をゆっくり例
えば200〜21500に上昇させ、そして同時に少く
ともこの時間の他の半分は20〜25柳Hgの外圧に減
少させることからなる。
れ故有機溶剤に可溶性である必要はない。これらは有機
溶剤に多少不落である成分を有する種々のェステルの混
合物であり、それ故溶剤含有ラッカーへのこれらの適用
を不適にしている。それ故本発明は有機溶剤可溶性のェ
ポキシド樹脂少なくとも1モルと、無水トリメリット酸
を少くとも1種のジオールと一緒に、2:1.25のモ
ル比で、190qo〜250午0好ましくは190〜2
2500で少くとも4時間、この時間の少くとも一部は
5〜3仇肋Hgの外圧下でそして触媒の不在下で加熱す
ることによって得られる無水トリメリット酸ェステル混
合物と有機溶剤とを含有する飲食物用金属容器の内部塗
装用ラッカーに関するものである。無水トリメリット酸
:ジオ−ルの好ましいモル比は2:1.25である。無
水トリメljット酸の20重量%までを、有機ジカルボ
ン酸、例えばァジピン酸若しくはセバシン酸の15%で
置き換えることができる。使用するジオールとしては、
例えばネオベンチルブリコール、1,6ーヘキシレング
リコール、1,3−プロピレングリコール、グリコール
のエチレンオキシド付加物のようなポリェーブルジオー
ル、好ましくはエチレングリコールまたはこのようなジ
オールの2種以上の混合物が挙げられる。一般的手順は
、実質上澄明な無水トリメリット酸溶融体に、ジオール
の1種または2種以上を185ないし19000の温度
で滴下し、水を連続的に留去しながら温度をゆっくり例
えば200〜21500に上昇させ、そして同時に少く
ともこの時間の他の半分は20〜25柳Hgの外圧に減
少させることからなる。
この縮合反応中、試料を採取し酸当量を測定することに
よって形成したェステルの無水物舎量が増加し、カルボ
ン酸基含量の減少を確認することができる。例えば無水
トリメリット酸1664夕とグリコール336夕とをこ
のようにして反応させ、次に特性値を得た:本発明にお
けるラッカーは、更にラッカーに通常使用される物質と
顔料を含有することができる。
よって形成したェステルの無水物舎量が増加し、カルボ
ン酸基含量の減少を確認することができる。例えば無水
トリメリット酸1664夕とグリコール336夕とをこ
のようにして反応させ、次に特性値を得た:本発明にお
けるラッカーは、更にラッカーに通常使用される物質と
顔料を含有することができる。
通常使用される物質としては、アクリル重合体、シリコ
ン及びフッ素化炭化水素のような均染剤、更にスズオク
トェートのような硬化促進剤及び生理学的に安定な可溶
性染料が挙げられる。顔料としては、二酸化チタン及び
酸化鉄のような無機顔料が挙げられる。ラッカーは特に
食料品を入れるブリキ鰭の内部をラッカー塗りするのに
使用されるので、ェステル混合物の製造における触媒は
存在しないのが好ましい。
ン及びフッ素化炭化水素のような均染剤、更にスズオク
トェートのような硬化促進剤及び生理学的に安定な可溶
性染料が挙げられる。顔料としては、二酸化チタン及び
酸化鉄のような無機顔料が挙げられる。ラッカーは特に
食料品を入れるブリキ鰭の内部をラッカー塗りするのに
使用されるので、ェステル混合物の製造における触媒は
存在しないのが好ましい。
なぜなら、ジブチルスズラウレートのような通常使用さ
れる触媒は、保護層中に残存し、これは望ましくないか
らである。本発明に使用し得るェポキシド樹脂は、有機
溶媒に可溶な樹脂である。
れる触媒は、保護層中に残存し、これは望ましくないか
らである。本発明に使用し得るェポキシド樹脂は、有機
溶媒に可溶な樹脂である。
ェポキシド含量1〜2、好ましくは1〜1.5当量/k
9のビスフェノールAをベースとするェポキシド樹脂が
好ましい。この種樹脂に加えて、高若くは低ェポキシド
含量を有するェポキシド樹脂を一緒に使用することもで
きる。適当な有機溶剤としては、通常ラッカーに使用さ
れる、無水基と反応性ではない溶剤、特にェステル類、
(例えばエチルグリコールァセテート及びメチルグリコ
ールアセテート、1−エトキシ−2−アセトキシェタン
及び1−メトキシ−2−アセトキシェタン)またはケト
ン類(例えばメチルィソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン)等のような極性溶剤が挙げられる。
9のビスフェノールAをベースとするェポキシド樹脂が
好ましい。この種樹脂に加えて、高若くは低ェポキシド
含量を有するェポキシド樹脂を一緒に使用することもで
きる。適当な有機溶剤としては、通常ラッカーに使用さ
れる、無水基と反応性ではない溶剤、特にェステル類、
(例えばエチルグリコールァセテート及びメチルグリコ
ールアセテート、1−エトキシ−2−アセトキシェタン
及び1−メトキシ−2−アセトキシェタン)またはケト
ン類(例えばメチルィソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン)等のような極性溶剤が挙げられる。
金属製容器の内部被覆に使用する以外に、上記ラッカー
は、コイル被覆として使用することもできる。
は、コイル被覆として使用することもできる。
適当な金属薄板材料は、ブリキ板及び薄鋼板、無スズ鋼
板及びアルミニウム薄板である。金属薄板材料は、前処
理例えば燐酸塩処理または不動態化処理をすることがで
きる。実施例 1 無水トリメリット酸384夕(2.0モル)を反応容器
中、18000で45分間溶融させ、それからエチレン
グリコール77.5夕(1.25モル)を同一温度、4
5分間で滴下した。
板及びアルミニウム薄板である。金属薄板材料は、前処
理例えば燐酸塩処理または不動態化処理をすることがで
きる。実施例 1 無水トリメリット酸384夕(2.0モル)を反応容器
中、18000で45分間溶融させ、それからエチレン
グリコール77.5夕(1.25モル)を同一温度、4
5分間で滴下した。
混合物を22000に加熱し、同時に外圧を15脚日の
こ減少させた。その後4時間で水29.5#蟹去した。
冷却後、残存する反応生成物は、融点約88qo、酸化
460及び3.2無水基当量/k9を示した。この無水
トリメリット酸ェステルを使用して、2種のラッカー(
A及びB)を作った。
こ減少させた。その後4時間で水29.5#蟹去した。
冷却後、残存する反応生成物は、融点約88qo、酸化
460及び3.2無水基当量/k9を示した。この無水
トリメリット酸ェステルを使用して、2種のラッカー(
A及びB)を作った。
この目的に次のェポキシド樹脂を使用した:ェポキシド
樹脂a:ェポキシド含量1当量/k9のピスフヱノール
Aをベースとする(分子量2000) ェポキシド樹脂b:ェポキシド含量1.3当量/k9の
ピスフエノールAをベースとする(分子量1500) ェポキシド樹脂c:工ポキシド含量0.25当量/k9
のビスフヱノールAをベースとする(分子量8000) 比較例 実施例1による無水トリメリット酸グリコールェステル
(=ェステル1)を米国特許第3,183,248号明
細書の実施例1により製造したェステル(=ェステルV
)と次表で比較した。
樹脂a:ェポキシド含量1当量/k9のピスフヱノール
Aをベースとする(分子量2000) ェポキシド樹脂b:ェポキシド含量1.3当量/k9の
ピスフエノールAをベースとする(分子量1500) ェポキシド樹脂c:工ポキシド含量0.25当量/k9
のビスフヱノールAをベースとする(分子量8000) 比較例 実施例1による無水トリメリット酸グリコールェステル
(=ェステル1)を米国特許第3,183,248号明
細書の実施例1により製造したェステル(=ェステルV
)と次表で比較した。
表
表
十=完全に熔解
十=一部 溶解
比較ェステル(ェステルV)を、ェポキシド樹脂a及び
前記した他の成分と実施例IAに従ってラッカーの形に
加工した。
前記した他の成分と実施例IAに従ってラッカーの形に
加工した。
透明焼付ラッカーを金属薄板に贋霧した。190q0で
、10分間加熱後に10〜12ミクロン厚のフィルムを
得た。
、10分間加熱後に10〜12ミクロン厚のフィルムを
得た。
滅菌(蒸留水中12000で60分間)に対する非常に
良好な未変化安定性を有するラッカーAのフィルムと対
照的に、ェステルVから得たフィルムの滅菌に対する安
定性は低かった:フィルムは激しいブラッシングを示し
た。比較フィルムの接着力もまた非常に劣っていた。実
施例 2無水トリメリット酸768夕(4.0モル)を
、反応容器中、180〜19000で約9び分間溶融さ
せた。
良好な未変化安定性を有するラッカーAのフィルムと対
照的に、ェステルVから得たフィルムの滅菌に対する安
定性は低かった:フィルムは激しいブラッシングを示し
た。比較フィルムの接着力もまた非常に劣っていた。実
施例 2無水トリメリット酸768夕(4.0モル)を
、反応容器中、180〜19000で約9び分間溶融さ
せた。
更に90分の間に1,6−へキサンジオール2969(
2.5モル)を各々74夕ずつ4分割して加えた。この
間に温度は210ooに上昇し、圧力は約15側Hg‘
こ減じた。更に3時間の間に温度を22000に上昇さ
せた。この時間中に約38.5夕の水を鶴出物として集
めた。残留物は約55〜60つ0(コフラーによる)の
融点範囲、酸価378及び1.母無水基/k9を有する
。
2.5モル)を各々74夕ずつ4分割して加えた。この
間に温度は210ooに上昇し、圧力は約15側Hg‘
こ減じた。更に3時間の間に温度を22000に上昇さ
せた。この時間中に約38.5夕の水を鶴出物として集
めた。残留物は約55〜60つ0(コフラーによる)の
融点範囲、酸価378及び1.母無水基/k9を有する
。
このェポキシド樹脂の硬化剤は、ェステル特にエチルグ
リコールアセテートに容易に溶解する。この硬化剤は実
施例1に記載したようにしてェポキシド樹脂等とブリキ
曜の内部の保護ラッカーに加工することができる。この
ラッカーは高度の変形に耐え、水及び有機酸に対する良
好な安定性を有するフィルムを生成する。実施例 3 無水トリメIJット酸768夕(4モル)、エチレング
リコール124夕(2モル)及びプロピレングリコール
38夕(0.5モル)を実施例2の手順に従って一緒に
反応させた。
リコールアセテートに容易に溶解する。この硬化剤は実
施例1に記載したようにしてェポキシド樹脂等とブリキ
曜の内部の保護ラッカーに加工することができる。この
ラッカーは高度の変形に耐え、水及び有機酸に対する良
好な安定性を有するフィルムを生成する。実施例 3 無水トリメIJット酸768夕(4モル)、エチレング
リコール124夕(2モル)及びプロピレングリコール
38夕(0.5モル)を実施例2の手順に従って一緒に
反応させた。
得られた固体硬化剤を用いて、50重量%以上の硬化剤
舎量を有し、結晶化する傾向のない安定なエチルグリコ
ールアセテート澄明溶液を得ることができる。
舎量を有し、結晶化する傾向のない安定なエチルグリコ
ールアセテート澄明溶液を得ることができる。
ビスフェノールA系ェボキシド樹脂と組合せると、実施
例1に記載のものと同じ性質を有するラッカーが得られ
る。
例1に記載のものと同じ性質を有するラッカーが得られ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (1)有機溶剤可溶性のエポキシド樹脂少なくとも
1モルと、(2)無水トリメリツト酸を少くとも1種の
ジオールと一緒に、2:1.25のモル比で、190℃
〜250℃で少くとも4時間、この時間の少くとも一部
は5〜30mmHgの外圧下でそして触媒の不在下で加
熱することによつて得られる無水トリメリツト酸エステ
ル混合物と、(3)有機溶剤とを含有する飲食物用金属
製容器の内部塗装用ラツカー。 2 無水トリメリツト酸の20重量%までを有機ジカル
ボン酸で置き換えた特許請求の範囲第1項記載のラツカ
ー。 3 無水トリメリツト酸をジオールと190〜225℃
の温度で加熱する特許請求の範囲第1項または第2項記
載のラツカー。 4 使用するジオールがエチレングリコールである特許
請求の範囲第1項記載のラツカー。 5 前記溶剤がエステルまたはケトンである特許請求の
範囲第1項記載のラツカー。 6 前記溶剤が1−エトキシ−2−アセトキシ−エタン
または1−メトキシ−2−アセトキシエタンである特許
請求の範囲第1項記載のラツカー。 7 顔料として二酸化チタンをさらに含有する特許請求
の範囲第1項記載のラツカー。 8 エポキシド当量1ないし1.5/kgのビスフエノ
ールAをベースとするエポキシド樹脂を含有する特許請
求の範囲第1項記載のラツカー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1595977 | 1977-12-23 | ||
| CH15959/77 | 1977-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5490139A JPS5490139A (en) | 1979-07-17 |
| JPS6036190B2 true JPS6036190B2 (ja) | 1985-08-19 |
Family
ID=4413346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53158122A Expired JPS6036190B2 (ja) | 1977-12-23 | 1978-12-20 | 飲食物用金属製容器の内部塗装用ラッカ− |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4226755A (ja) |
| EP (1) | EP0002718B2 (ja) |
| JP (1) | JPS6036190B2 (ja) |
| CA (1) | CA1104280A (ja) |
| DE (1) | DE2860679D1 (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4379886A (en) * | 1980-04-28 | 1983-04-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Liquid coating composition having a reactive catalyst |
| EP0050940B1 (en) * | 1980-10-27 | 1986-02-19 | Imperial Chemical Industries Plc | Process of coating using mixed solutions of an epoxy resin and of acid anhydride curing agents |
| US4549000A (en) * | 1983-03-09 | 1985-10-22 | Vernicolor Ag | Thermosetting powder lacquer for covering weld seams |
| DE3322781A1 (de) * | 1983-06-24 | 1985-01-03 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Selbstvernetzendes, hitzehaertbares reibharz |
| JPS624756A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-10 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 金属缶用塗料 |
| JPS624755A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-10 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 金属缶用塗料 |
| US4703101A (en) * | 1985-08-19 | 1987-10-27 | Ppg Industries, Inc. | Liquid crosslinkable compositions using polyepoxides and polyacids |
| US4650718A (en) * | 1985-08-19 | 1987-03-17 | Ppg Industries, Inc. | Color plus clear coatings employing polyepoxides and polyacid curing agents |
| JPS62199670A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Tomoegawa Paper Co Ltd | ダイボンデイング用接着剤組成物 |
| US4755582A (en) * | 1986-08-21 | 1988-07-05 | Ppg Industries, Inc. | Thermosetting high solids coating composition of hydroxy-functional epoxies and anhydrides |
| US4732791A (en) * | 1986-08-21 | 1988-03-22 | Ppg Industries, Inc. | Color plus clear application of thermosetting high solids coating composition of epoxies, polyols and anhydrides |
| US4732790A (en) * | 1986-08-21 | 1988-03-22 | Ppg Industries, Inc. | Color plus clear application of thermosetting high solids coating composition of hydroxy-functional epoxies and anhydrides |
| DE3767855D1 (de) * | 1986-12-19 | 1991-03-07 | Ciba Geigy Gmbh | Epoxidharze enthaltend polyester auf polyalkylenglykolbasis. |
| EP0291454A3 (de) * | 1987-05-14 | 1990-05-23 | Ciba-Geigy Ag | Ausgewählte Phosphorsäureester als Härter für Epoxidharze |
| US4917955A (en) * | 1987-07-13 | 1990-04-17 | Ppg Industries, Inc. | Color plus clear composite coating having a catalyst-free base coat comprising polyepoxides and polyacid curing agents |
| US4849283A (en) * | 1987-07-16 | 1989-07-18 | Ppg Industries, Inc. | Composite coatings employing polyepoxides and polyacid curing agents in base coats |
| US5043220A (en) * | 1987-11-16 | 1991-08-27 | The Sherwin-Williams Company | Substrate coated with a basecoat and/or a clearcoat of an acid-functional compound, an anhydride-functional compound, an epoxy-functional compound and a hydroxy-functional compound |
| US5411809A (en) * | 1987-11-16 | 1995-05-02 | The Sherwin-Williams Company | Reactive coatings comprising an acid-functional compound, an anhydride-functional compound and an epoxy-functional compound |
| US4859758A (en) * | 1987-11-16 | 1989-08-22 | The Sherwin-Williams Company | Acid-functional polymers derived from cellulose ester-unsaturated alcohol copolymers, which are reacted with cyclic anhydrides |
| US4871806A (en) * | 1987-11-16 | 1989-10-03 | The Sherwin-Williams Company | Reactive coatings comprising an acid-functional compound, an anhydride-functional compound, an epoxy-functional compound and a hydroxy-functional compound |
| US6045686A (en) * | 1997-03-18 | 2000-04-04 | The University Of Connecticut | Method and apparatus for electrochemical delacquering and detinning |
| US6376081B1 (en) | 2000-10-02 | 2002-04-23 | Valspar Corporation | Self-crosslinking resin and coating compositions made therefrom |
| CN106543120A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-29 | 武汉工程大学 | 化合物偏苯三酸酐正丁酯及其合成方法 |
| CN106543122A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-29 | 武汉工程大学 | 化合物1,5‑二偏苯三酸酐戊二酯及其合成方法 |
| CN106543121A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-29 | 武汉工程大学 | 化合物偏苯三酸酐正庚酯及其合成方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3183248A (en) * | 1961-08-02 | 1965-05-11 | Standard Oil Co | Esters of trimellitic anhydride |
| US3269975A (en) * | 1963-07-09 | 1966-08-30 | Hysol Corp | Tetracarboxylic acid hardeners for epoxy resins and powdered epoxy resin compositions including such hardeners |
| US3397254A (en) * | 1964-09-21 | 1968-08-13 | Union Carbide Corp | Carboxy terminated polyesters prepared from tribasic acid anhydrides and hydroxy terminated polyesters |
| US3435002A (en) * | 1967-05-15 | 1969-03-25 | Gen Electric | Polyamide acid resins and polyimides therefrom |
| BE759569A (fr) * | 1969-11-28 | 1971-05-27 | Minnesota Mining & Mfg | Composition de resine epoxy stable |
| FR2295990A1 (fr) * | 1974-12-24 | 1976-07-23 | Rhone Poulenc Ind | Compositions reticulables a base de polyesters satures |
| JPS52126426A (en) * | 1976-04-16 | 1977-10-24 | Kao Corp | Resinous composition for powder coating |
-
1978
- 1978-12-13 US US05/968,898 patent/US4226755A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-13 DE DE7878101650T patent/DE2860679D1/de not_active Expired
- 1978-12-13 EP EP78101650A patent/EP0002718B2/de not_active Expired
- 1978-12-20 JP JP53158122A patent/JPS6036190B2/ja not_active Expired
- 1978-12-21 CA CA318,466A patent/CA1104280A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0002718A1 (de) | 1979-07-11 |
| EP0002718B1 (de) | 1981-04-29 |
| CA1104280A (en) | 1981-06-30 |
| US4226755A (en) | 1980-10-07 |
| EP0002718B2 (de) | 1984-10-17 |
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| JPS5490139A (en) | 1979-07-17 |
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