JPS6036272A - 梱包機におけるバンドリ−ル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は梱包機に付設されるバンドリール装置に関し、
より詳しくは、梱包用バンドをリールから引き出す際に
バンドコイル両側挟圧するサーキュラプレートとバンド
コイル側面間に、引き出されるバンドが挾みこまれない
ようにすると共に、梱包機本体内のフィード四−ラによ
りバンドリールより引き出されるバンド量を適量に抑え
ることが可能なブレーキ機構を設けたバンドリール装置
に関するものである。

梱包におけるバンドリール装置については従来から、種
々のものが提案されているが、これら従来技術は、前記
バンドコイル側面と、サーキュラプレート間に生じる間
隙に梱包機本体内のフィードローラにより引き出される
バンドが挾みこまれないようにすることを目的とするも
ので、実公昭５６−４５６４号公報は、外周縁が内方に
傾斜する両サイドプレートをそれぞれスプリングでバン
ドコイルの幅方向中央に抑圧付勢し、且つこの両サイド
プレート全回動軸に同期回転するよう装着するものや、
実開昭５７−１５１２０２号公報に開示されるごとく、
一方のリール側板に設けｔこ軸ブロック内にスプリング
を取り付け、この軸ブロックに連設した中空パイプ内に
他方のリール側板を支持する軸先端を嵌装して、リール
スタンド内に前記一方の側板を他方の側板方向へ押圧付
勢して成るものがある。

これう従来技術は、バンドコイルの上面両側縁に少なく
とも一方のサイドプレー１・あるいは側板を密着するよ
う押圧付勢して、バンドコイルとサイドプレートの側縁
間に間隙を生じないようにしたものであるが、いづれも
構成が複雑であり、バンドコイルをリールにセットする
にも繁雑な手作業を用し、また、これらのバンドリール
にはブレーキ機構が設けられていないため、あるいは、
あってもバンドリールにさらに別体として付設されたも
ので、部品点数も多くなり、また構成もより複雑となり
コスト高を免れないものであった。　ブレーキ機構のな
いものでｔよ、引き出されたバンドによる慣性で、必要
以上にバンドが出るため常にバンドリールと本体間にバ
ンドがたまり、バンドリール装置各部にたまったバンド
が引掛けられ、あるいはねしれなどの変形をおこし、次
回梱包時に円滑にバンドが引き出せないなど欠点の多い
ものであった。

本発明の第１の目的は、これら従来のバンドリール装置
の欠点を改善し、簡易な構成てバンドの引き出し時にお
けるサーキュラプレートとバンドコイル間への挾み込み
を防止することにあり、第２の目的は、従来の装置には
見られないブレーキ機構を設けて、梱包機本体内のフィ
ードローラによるバンドリールからのバンド引き出し量
を常に適正なものとし、バンドリールと本体間に必要以
上に引き出されｔこバンドが折り重なるようにしてたま
ることを防ぐことにある。

以下、本発明の詳細を図示の実施例にもとづき説明する
。

第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明バンドリール装置を付設
した梱包機の全体を示すもので、１０は本体で、内部に
梱包用バンドの給送、引締・、溶着、切断の各機構を収
容し、本体側面の底縁よりブラケット１１が突設され、
該ブラケット１１の先端に本発明にかかるバンドリール
装置２０が設けられている。

第２図において、バンドコイル５０を挾持し、該バンド
コイル５０と共に軸２１に対して回転自在に配設された
サーキュラプレート３２及び３３は、全体が金属製円盤
状板体の中央部にバンドコイル５０の紙芯５１を嵌装す
る凹部３４が形成されている。

この凹部３４は、サーキュラプレー１−３２　。

３３の中央部を、前記紙芯５１の内径よりやや小径の膨
出円筒形状に一方に押し出し形成されて成るものである
。そして、この凹部３４の中心には前述のように軸２１
に対し−Ｃサーキュラプレート３２．３３を回転自在と
なす挿孔３５を有しており、サーキュラプレート３２の
挿孔３５は実施例において、サーキュラプレート３３の
挿孔３５と同様に形成され、ともに軸２１の軸方向に移
動・変位自在となっている。又第２図に示すように、該
サーキュラプレート３２．３３の内面は、中心から外周
縁に向かって、四部３４の突出方向に傾斜するようプレ
ス成型されている。すなわち、サーキュラプレー）３２
．３３は、外周縁に丸み３６を有し、前記傾斜は図示の
実施例では乙の丸み分の厚みと等しく形成されている。

尚、前記傾斜は、バンドの種類、幅、厚み、バンドコイ
ルの径により適宜角度を変更することによってバンドコ
イルの径の大小に応じた後述ブレーキ力の変化を図るこ
とができる。

第１図〜第２図において２１は軸で、両端におねじ部２
２．２３が刻設され、又該おねじ部２２，２３の後端に
は、段部２４゜２５が形成され、後述ナツト２６及びプ
ーットハンドル２７のストッパ部を形成してし）る。前
掲軸２１のおねじ部２２は、ブラケット１１先端・に設
けためねじ部を介してナツト２６が螺合されダブルナツ
トを成し、該軸２１が片持ち状態でブラケット１１に固
設支持されている。　又、このナツト２６により、ブラ
ケット１１に対する軸２１の固定位置を変更し、後記ス
プリング２８の押圧力を調整することができろ。２８！
まスプリングで、軸２１のおねじ部２２側に外装され、
且つ中央に軸２１を遊嵌自在σ）孔部を有する筒状のス
プリング力ｔ＜　３９を介して、一端はブラケット１１
に当接し、他端は、ＭＣナイロンなど摩擦係数σ）小さ
い部材から成るブレーキ板３１を介して、軸２１に嵌挿
した一方のサーキュラプレート３２の凹部３４に当接す
る。

尚、図示の実施例ではこのブレーキ板３１は軸２１に嵌
装されており、サーキュラプレート３２その他には接着
されていない。

３７はゴムブツシュで、軸２１の外周に刻設された溝部
に嵌着されており、一方のサーキュラプレート３２が傾
きあるいは軸２１より不必要に抜は出ないようにするた
めのものである。

又、軸２１のおねし部２３には、ナツトハンドル２７が
螺合されるが、他方のサーキュラプレート３３の凹部３
４とナツトハンドル２７間には該ナツトハンドル２７に
接着されｔこスラストワッシャー３８が介装されている
。このスラストワッシャー３８は、ブレーキ板３１より
も摩擦係数の小なる材質、たとえばメタルダイベストな
どで環状に形成する。　すなわち、スラストワッシャー
はブレーキ板３１よりも大径に形成されているからであ
る。　両者が同径であれば同材質でもよい。尚、第１図
（Ａ）。

（Ｂ）において１２はリールガイドローラ、１３は角穴
である。

次に、本発明の上述実施例について、その作用を説明す
る。

第１図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、軸２１にパン・
トコイル５０を、一方のサーキュラプレート３２の凹部
３４にその紙芯５１の中空部の一側を押し込むようζこ
して嵌装してから、他方のサーキュラプレート３３の凹
部３４を紙芯５１の中空部σ〕他側へ押し込むようにし
て二のサーキュラプレート３２，３３で、軸２１ヘバン
ドコイル５０を装填し、次いてナツトハンドル２７を、
サーキュラプレート３２及び３３の回転作用方向と同方
向に回して軸２１へσ）ノ（ンドコイルのセットが完了
する。次ｌ、）てノ＜ンド先端をリールガイドローラ１
２、角穴１３を介して梱包機本体内の図示Ｍ′ざろ−対
のフィードローラ間へ位置せしめる。

バンド送り出しの信号により、前記図示せざるフィード
ローラが回転し、この回転力でバンドリール２０よリバ
ンドが引き出される。このときサーキュラプレート３２
゜３３はバンドコイル５０と共に軸２１に対して回転す
る。前記フィードローラの回転が停止すると上記バンド
コイル５０は慣性によりバンドの引き出し作用方向へ回
転しようとするが、サーキュラプレート３２は摩擦係数
の小さいＭＣナイロン等から成る環状のブレーキ板３１
を介して、スプリング２８により押圧されているため、
前記慣性によりサーキュラプレー）３２，３３が回転す
る乙とを阻止し、従ってバンドは余分に引き出されるこ
とがない。　この間バンド外周面の端縁は両サーキュラ
プレート３２．３３により挟圧されており、サーキュラ
プレート端面とバンドコイル端面間に引き出されるバン
ドが落ち込む事は無い。

本体１０外へ所定量引き出されたバンドは、本体上の図
示せざるバンド案内アーヂあるいは人手により被梱包物
へ巻回され、再び本体内へ戻され公知のバンド引締、接
着、切断が行オ〕れ、次いで次回ＩＩＩ包のため所定量
のバンドが引き出され、−回の囲包工程が終了する。か
ようにバンドが順次使用され、両す−キ・ニラプレート
３２．３３間のバンドの径が小さくなっても、内方に傾
斜するサーキュラプレート３２．３３はスプリング２８
により常にバンドコイル５０のバンド外周端面に押圧接
されることに成る。

従って、サーキュラプレートとバンドコイル端面間にバ
ンドが挾み込まれることは無い。一方、サーキュラプレ
ー１−３２．３３の回転慣性に対するブレーキ機構は、
前述バンドコイル５０が大径のときと同様作動するが、
そのブレーキ力は、前述バンドの使用開始時におけるバ
ンドコイルが大径のときよりは弱いものとなり、バンド
コイルの径に対応した、すなわち引き出し時におけるバ
ンドコイルの慣性の大小及びフィードローラによるバン
ドの引き出しトルクの小太に応じたブレーキ力が得られ
る。

これを第３図（Ａ）、（Ｂ）及び第４図に基き説明する
。同図（Ａ）はバンドコイル５０が大径のとき、同図（
Ｂ）はバンドコイル５０が小径となったときを示す。

同図において、Ｒ及びＴの長さは一定で、３１＞Ｓ２従
ってＫ　２　＞　Ｋ　１であるため、Ｋ　１　、　Ｋ　
２間のサーキュラプレート３２に対するスプリング２「
の押圧力はに２において弱くなる。　従って、ブレーキ
板３１の摩擦抵抗も小となる。

すなわち、バンドコイル５０の径が小さくなるとバンド
コイルの外周端縁は、内方に傾斜するサーキュラプレー
トに挟圧されており、スプリングによりサーキュラプレ
ート３２がサーキュラプレート３３側へ押圧付勢されて
いるため、サーキュラプレー！・３２がサーキュラプレ
ー１−３３方向へ移動し、両サーキュラプレー１−３２
，３３の凹部３４，３４の対向面間の距離は短くなり、
又、ブラケット１１と、ブレーキ板３１が設けられてい
る一方のサーキュラプレート３２の凹部３４外側間の距
離は長くなる。　一方、ブラケット１１とサーキュラプ
レート３３・の凹部３４内側間の距離は変らないため、
ザーキュプレ−１−３２，３３によりバンドコイル５０
を挟圧ゼしめるスプリング２日の押圧力は弱くなること
になるからである。

従って、バンドの引き出しに際しても、バンドコイルが
大径のときに比し弱い力で抵抗を与えるのみて、バンド
引き出し時に於けるバンドに係る張力を大きくぜずに円
滑なバンドの引き出しが可能であり、且つ、スプリング
２８はバンドコイル外側と内方に傾斜するサーキュラプ
レート間にバンドが落ち込まないようにする充分な押肚
力を保持している。

バンドコイル５ｏのバンドを使い切ればナツトハンドル
２７を外し、サーキュラプレー　ト３３を軸２１より取
り外し、紙芯５１を抜き去り、新しいバンドコイルを装
填し、前述と同様のバンドセットを行う。

以上のように本発明は梱包機本体外にブラケッＪ・を介
して固定した軸に回転自在の二のサーキュラプレートを
対向して配設し該サーキュラプレートを中央部から外周
縁に至り相対向する方向に傾斜して、且つ中央部をそれ
ぞれ相対向する方向に膨出せしめて四部を形成すると共
に、前記二のサーキュラプレートの一方を、前記軸に外
装したスプリングにより他方のサーキュラプレ＝１・方
向に押圧付勢したがら、バンドコイルの径が変化しても
、バンドコイル側面と、サーキュラプレート間にバンド
が挾みこまれる間隙の発生を防ぎ、且つフィードｏ　−
ラによるバンドコイルからのバンド引き出しトルクの大
小あるいはバンドコイルの慣、　性の大小に応じ、ブレ
ーキ力が変化するブレーキ機構を有するため、不必要な
バンドが引き出されて、バンドリール装置と、（川伝機
本体間にバンドがたまり、このバンドが前記バンドリー
ル装置各部に引掛けられ、あるいは過大な引き出しトル
クによりバンドが延伸され変形するなど円滑なバンドの
、　引き出しを阻害する原因を排除することができる。

また本発明はこれらの効果を極めて簡単な構成により実
現したもので、低コストで需要に応じることのできるも
のであり、バンドコイルの装着、すなオ〕ちバンドのセ
ットも極めて簡易に行い得ると共にブレーキ力の調整も
サーキュラプレー１・の傾斜角の変更、軸のブラケット
に対する固定位置の変更、スプリングの交換等多種可能
な実用上有利な梱包機を提供することを可能としたもの
である。

とくに、低コストで実用性を満足することが要求される
卓上型の半自動梱包機に用いて好適なバンドリール装置
を提供するものと言える。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図（Ａ）、（Ｂ
）は本発明のバンドリール装置を装着した梱包機の斜視
図、第２図は要部ｔ１ノ央縦断面図、第３図（Ａ）、（
Ｂ）はブレーキ機構の作動状態を示す概略図、また第４
図Ｃよその要部断面図で、同図中破断線上方がバンドコ
イルが大径のとき、同下方が小径のときを示すものであ
る。 １０・・・本体　１１・・ブラケット ２０・・・バンドリール装置　２１・・・軸２６　、ナ
ツト　２７・・・ナツトハンドル２８・・・スプリング
　３１・・・ブレーキ板３２．３３・・・サーキュラプ
レート ３４．３４・・・凹部　３５，３５・・・挿孔３８・・
スラストワッシャー ５０・・・バンドコイル　５１・・・紙芯特許出願人　
ストラパックシモジマ株式会社代　理　人　弁理士　小
倉正明 手続：？由正書（自発） 昭和５９年５月１７日 特許庁長官　若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１４１９２６号 ２、発明の名称 梱包機におけるバンドリール装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都港区東新橋１丁目２番１７号名　称　ス
トラパツクシモジマ株式会社４、代　理　人　〒１０５
　電話（４３６）２３９８　（代）５、補正の対象

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ｆ［ｆｌ包機本体外にブラケットを介して固定
   した軸に回転自在の二のサーキュラプレートを対向して
   配設し、該サーキュラプレートを中央部から外周縁に至
   り相対向する方向に傾斜して、且つ中央部をそれぞれ相
   対向する方向に膨出ぜしめて凹部を形成すると共に、前
   記二のサーキュラプレートの一方をブレーキ板を介して
   、前記軸に外装したスプリングにより他方のサーキュラ
   プレート方向に押圧付勢したことを特徴とする梱包機に
   おけろバンドリール装置。
2. （２）前記スプリングにより押圧付勢される一方のサー
   キュラプレートの凹部中心に前記軸の軸方向に移動自在
   の挿孔を穿設して前記軸に対して回転自在に設けた特許
   請求の範囲第１項記載の梱包機におけるバンドリール装
   置。
3. （３）前記スプリングを筒状のスプリングカバーを介し
   てブラケット及びブレーキ板間に装着した特許請求の範
   囲第１項記載の梱包機におけ・るバンドリール装置。
4. （４）前記ブレーキ板は、摩擦係数の小なる材質である
   特許請求の範囲第１項記載の梱包機におけるバンドリー
   ル装置。
5. （５）前記他方のサーキュラプレー１−をＭ記軸端に螺
   合したナツトハンドルにより着脱自在に設けた特許請求
   の範囲第１項記載の梱包機におけるバンドリール装置。
6. （６）前記ナツトハンドルにスラストワッシャーを取り
   付け、該スラストワッシャーを前記他方のづ−キュラブ
   レートの凹部に当接した特許請求の範囲第４項記載の梱
   包機におけるバンドリール装置。