JPS6036578A - 紫外線硬化性導電性塗料組成物 - Google Patents
紫外線硬化性導電性塗料組成物Info
- Publication number
- JPS6036578A JPS6036578A JP14555583A JP14555583A JPS6036578A JP S6036578 A JPS6036578 A JP S6036578A JP 14555583 A JP14555583 A JP 14555583A JP 14555583 A JP14555583 A JP 14555583A JP S6036578 A JPS6036578 A JP S6036578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating film
- conductive
- conductive coating
- ultraviolet curable
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 34
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 8
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 8
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 Lewis acid salt Chemical class 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012954 diazonium Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紫外線により容易に硬化し、導電′11を有し
、かつ基材に対する密Zgt性、耐熱性、可撓性に優れ
た導電性塗膜を形成しうる紫外線硬化性導電性塗料組成
物に関するものである。
、かつ基材に対する密Zgt性、耐熱性、可撓性に優れ
た導電性塗膜を形成しうる紫外線硬化性導電性塗料組成
物に関するものである。
近年、電P機器用部品の導電性回路の形成や電気的遮蔽
用導電性塗装などに於いて、従来の硬化剤による硬化性
の塗料に替えて電子線や紫外線硬化性の塗料の利用が検
討されている。電子線や紫外線硬化性の塗料は電子線や
紫外線を照射することによって迅速に硬化することがで
きるので製造工程の合理化をはかることが出来る。
用導電性塗装などに於いて、従来の硬化剤による硬化性
の塗料に替えて電子線や紫外線硬化性の塗料の利用が検
討されている。電子線や紫外線硬化性の塗料は電子線や
紫外線を照射することによって迅速に硬化することがで
きるので製造工程の合理化をはかることが出来る。
本発明者らは電子線や紫外線により容易に硬化し、導電
性を有し、かつ基材に対する密着汁、耐熱性、可撓性に
優れた導電性塗膜を形成しうる導電性塗料組成物を得る
ために鋭意研究を進めた。
性を有し、かつ基材に対する密着汁、耐熱性、可撓性に
優れた導電性塗膜を形成しうる導電性塗料組成物を得る
ために鋭意研究を進めた。
その結果、先に電子線硬化型樹脂に銀粉を添加して成る
導電性塗料組成物を用いて塗膜を塗布し、これに電子線
を照射して塗膜を硬化し、導電性回路や導電性塗膜と成
す方法を現出した。塗膜の硬化を電子線によって行なっ
ても、硬化迅速化や製造工程の合理化の効果を損なうも
のではないが、電子線照射設備は比較的設渭11費が高
価である」二、保守、管理も紫外線照射設備と比べると
煩瑣である。しかるに、導電性塗料組成物に於いては、
組成物中に光を遮蔽する銀粉を添加しているために紫外
線を照射しても塗膜の内部化硬化せしめることは不可能
であった。
導電性塗料組成物を用いて塗膜を塗布し、これに電子線
を照射して塗膜を硬化し、導電性回路や導電性塗膜と成
す方法を現出した。塗膜の硬化を電子線によって行なっ
ても、硬化迅速化や製造工程の合理化の効果を損なうも
のではないが、電子線照射設備は比較的設渭11費が高
価である」二、保守、管理も紫外線照射設備と比べると
煩瑣である。しかるに、導電性塗料組成物に於いては、
組成物中に光を遮蔽する銀粉を添加しているために紫外
線を照射しても塗膜の内部化硬化せしめることは不可能
であった。
本発明者らは更Iζ引続いて、導電性塗利,I11成物
を紫外線を照射して硬化せしめる方法について研究を進
めた。その結果、ルイス酸反応型紫外線硬化型エポキシ
樹脂を塗料ベースとして用い、これに銀粉を添加した組
成から成る導電性塗料組成物に於いては、塗膜に紫外線
を照射することによって、銀粉が添加してあって塗膜内
部への紫外線の入射が遮られるのではないかと予測され
たのにもかかわらず、不思議なことに塗膜が内部まで硬
化しうるという思いがけない現象と、更に、銀粉の添加
量が100〜300重量部と比較的少ないにもかか!p
らず実用−1−十分な導電性を有する導電性塗膜を形成
できることを見出した。
を紫外線を照射して硬化せしめる方法について研究を進
めた。その結果、ルイス酸反応型紫外線硬化型エポキシ
樹脂を塗料ベースとして用い、これに銀粉を添加した組
成から成る導電性塗料組成物に於いては、塗膜に紫外線
を照射することによって、銀粉が添加してあって塗膜内
部への紫外線の入射が遮られるのではないかと予測され
たのにもかかわらず、不思議なことに塗膜が内部まで硬
化しうるという思いがけない現象と、更に、銀粉の添加
量が100〜300重量部と比較的少ないにもかか!p
らず実用−1−十分な導電性を有する導電性塗膜を形成
できることを見出した。
本発明は」−記の知見に基づいて成されたものであって
、その要旨とするところは、ルイス酸反応型紫外線硬化
型エポキシ樹脂と銀粉とを主成分として含み、かつ、銀
粉の量がエポキシ樹脂100重量部に対して100〜3
00重吐部であることを特徴とする紫外線硬化性導電f
1ミ塗塗膜成物にある。
、その要旨とするところは、ルイス酸反応型紫外線硬化
型エポキシ樹脂と銀粉とを主成分として含み、かつ、銀
粉の量がエポキシ樹脂100重量部に対して100〜3
00重吐部であることを特徴とする紫外線硬化性導電f
1ミ塗塗膜成物にある。
本発明に用いる塗料ベースとなる樹脂は、ルイス酸反応
型紫外線硬化型エポキシ樹脂であって、紫外線の照射に
よってルイス酸を生成するルイス酸塩ど該ルイス酸の作
用によって重合反応するエボギシ基を有するエポキシ樹
脂とを、L成分として含むものである。エポキシ樹脂と
ルイス酸塩とは塗料作成時点で調合されていても、或は
印刷直前に調合されても良い。ルイス酸塩の例としては
、ルイス酸ジアゾニウム塩、ルイス酸ヨウドニウl、塩
、ルイス酸スルホニウム塩等がある。
型紫外線硬化型エポキシ樹脂であって、紫外線の照射に
よってルイス酸を生成するルイス酸塩ど該ルイス酸の作
用によって重合反応するエボギシ基を有するエポキシ樹
脂とを、L成分として含むものである。エポキシ樹脂と
ルイス酸塩とは塗料作成時点で調合されていても、或は
印刷直前に調合されても良い。ルイス酸塩の例としては
、ルイス酸ジアゾニウム塩、ルイス酸ヨウドニウl、塩
、ルイス酸スルホニウム塩等がある。
本発明に用いる銀粉は、金属銀を主体とし、フレーク状
或は塊状の形状を有する平均粒度が0.1〜IOμm程
度の微細粒子である。銀粉の形状や粒度は特に限定され
ないが、導電11ミや印刷作業11−或は経済性などを
考えると、形状がフレーク状て、比表面積の大きい粒子
を利用した方が良く、またスクリーン印刷を行なうため
には粒度が小さいものを選定することが望ましい。
或は塊状の形状を有する平均粒度が0.1〜IOμm程
度の微細粒子である。銀粉の形状や粒度は特に限定され
ないが、導電11ミや印刷作業11−或は経済性などを
考えると、形状がフレーク状て、比表面積の大きい粒子
を利用した方が良く、またスクリーン印刷を行なうため
には粒度が小さいものを選定することが望ましい。
本発明に於いては、塗料ベースとなるルイス酸反応型紫
外線硬化型エポキシ樹脂100重量部に対して、銀粉を
100〜300重量部添加する。
外線硬化型エポキシ樹脂100重量部に対して、銀粉を
100〜300重量部添加する。
添加量が100屯量部に’6:4たないと、十分を導電
性を有する印刷回路を得ることができず、また、添加量
が300重量部を慧えると、導電1fl−については比
較的良好となるが、先に述べた如く、導電性組成物の価
格が高くなり、印刷作業性が式1ζして回路の出来上が
り状況がやや悪くなる傾向にあり、また特に塗膜に可撓
性を必要とする場合に於いては、可撓性が損なわれて塗
膜を折り+fl lづ゛ると折れてしまうといった問題
が生じる。特に好ましくは、添加量が150〜250重
量部の場合であり、]−に述べた上うな問題を生じるこ
となく、1−分な導電性を有する導電ijl:塗膜を形
成することができる。
性を有する印刷回路を得ることができず、また、添加量
が300重量部を慧えると、導電1fl−については比
較的良好となるが、先に述べた如く、導電性組成物の価
格が高くなり、印刷作業性が式1ζして回路の出来上が
り状況がやや悪くなる傾向にあり、また特に塗膜に可撓
性を必要とする場合に於いては、可撓性が損なわれて塗
膜を折り+fl lづ゛ると折れてしまうといった問題
が生じる。特に好ましくは、添加量が150〜250重
量部の場合であり、]−に述べた上うな問題を生じるこ
となく、1−分な導電性を有する導電ijl:塗膜を形
成することができる。
本発明に於いては、塗料形態を整えるために(Ijlに
粘度調節月料や着色別などを添加することも可能である
。塗料ベースとなる樹脂に銀粉を添加して組成物を作る
には、通常塗料を調整する方法、例えばロール混合をこ
より、均一に十分混練することによって得ることができ
る。
粘度調節月料や着色別などを添加することも可能である
。塗料ベースとなる樹脂に銀粉を添加して組成物を作る
には、通常塗料を調整する方法、例えばロール混合をこ
より、均一に十分混練することによって得ることができ
る。
本発明に基づく塗料組成物を塗布する方法として1・す
、1;η毛やローラーによる塗布或はスクリーン印刷法
等がある。中でもスクリーン印刷法は所要図形の通りに
塗膜を形成てきるのて好ましい。特に、本発明に於いて
は従来開示されている技術に於ける場合と比べ、銀粉の
添加量が少ないので、印リリ作業tlEが良好であり、
スクリーン印刷法の利用に適している。
、1;η毛やローラーによる塗布或はスクリーン印刷法
等がある。中でもスクリーン印刷法は所要図形の通りに
塗膜を形成てきるのて好ましい。特に、本発明に於いて
は従来開示されている技術に於ける場合と比べ、銀粉の
添加量が少ないので、印リリ作業tlEが良好であり、
スクリーン印刷法の利用に適している。
本発明に基づく塗料組成物は基月に塗布された後、紫外
線を照射して硬化せしめる。紫外線照射条件としては、
50〜200 w/cm程度の紫外線ランプを用いて、
10〜60秒程度が望ましい。
線を照射して硬化せしめる。紫外線照射条件としては、
50〜200 w/cm程度の紫外線ランプを用いて、
10〜60秒程度が望ましい。
イζ発明に基づく塗料に於いては、塗膜を紫外線照射に
よって硬化せしめた後、硬化をより七分吐行せしめるた
めに80〜200″Cの温度で1〜(i。
よって硬化せしめた後、硬化をより七分吐行せしめるた
めに80〜200″Cの温度で1〜(i。
分程度加熱処理を行なってもよい。
実施例J
アデカウルトう士ノド A D 7200 ]、 00
重量部硬化触a T)P33 3重−π部 を三本ロールで混練して塗料を作成した。この塗料を厚
さ50μIn のポリイミドフィルム上に3071 I
+】の厚さでスクリーン印刷し導電性塗膜となし、これ
にlkwの紫外線ランプ2灯で30秒間紫外線を照射し
て硬化せしめた。硬化後導電′11.塗膜をメチルエチ
ルケトンの中に5分間浸漬した。取出し後塗膜を強くこ
すったが塗膜には同等異常は生じず、塗膜の内部まで硬
化が良く進んでいることが確認されメ=。塗膜の導電性
を測定したところ10Ω以下の抵抗値を示すことがわか
った。また、この導電′計塗説を形成したポリイミドフ
ィルムを折り曲げたが、塗膜が折れる等の異常は生じず
、良好な導電性塗膜が形成されていることが確1;、H
された。
重量部硬化触a T)P33 3重−π部 を三本ロールで混練して塗料を作成した。この塗料を厚
さ50μIn のポリイミドフィルム上に3071 I
+】の厚さでスクリーン印刷し導電性塗膜となし、これ
にlkwの紫外線ランプ2灯で30秒間紫外線を照射し
て硬化せしめた。硬化後導電′11.塗膜をメチルエチ
ルケトンの中に5分間浸漬した。取出し後塗膜を強くこ
すったが塗膜には同等異常は生じず、塗膜の内部まで硬
化が良く進んでいることが確認されメ=。塗膜の導電性
を測定したところ10Ω以下の抵抗値を示すことがわか
った。また、この導電′計塗説を形成したポリイミドフ
ィルムを折り曲げたが、塗膜が折れる等の異常は生じず
、良好な導電性塗膜が形成されていることが確1;、H
された。
実施例2
実施例1に於いて、導電性塗膜を紫外11・泉て硬化し
X:後、150°Cて3()分間加熱処理した3、実施
例1の場合よりも導電性かやべ月iiJ上し、LΩ程度
の抵抗値を示した。
X:後、150°Cて3()分間加熱処理した3、実施
例1の場合よりも導電性かやべ月iiJ上し、LΩ程度
の抵抗値を示した。
比較例1
実施例1に於いて塗料の組成を
ア1′。ノクスオリコ゛マー 8(ji量部リボキン樹
脂 20重:112部 銀 扮 25 OurIE部 に替えて、池は実施例1と同じ条件で導電性塗膜を作成
した。塗膜表面はよく硬化していたが、メチルエチルケ
トンに浸漬した後塗膜をこすると、塗膜はペースフィル
l、からすれ、内部まて十分硬化していないことがわか
った。
脂 20重:112部 銀 扮 25 OurIE部 に替えて、池は実施例1と同じ条件で導電性塗膜を作成
した。塗膜表面はよく硬化していたが、メチルエチルケ
トンに浸漬した後塗膜をこすると、塗膜はペースフィル
l、からすれ、内部まて十分硬化していないことがわか
った。
以にの様に本発明に基づく塗料組成物は、紫外線で容易
に迅速に硬化し、導電性をイ1′シ、かつJ、(4番に
対する密着性、耐熱性、可撓性に優れた導電性塗膜を形
成できるのて、電子−機器用部品の導電性回路の形成や
電気的遮蔽用導電性塗装などに広(利用することが出来
る。更に、銀粉を塗料へ一スとなる樹脂100重111
一部に100〜3001¥間部添加するだけで実用−L
ト分な導電性を現出せしめることができるので、導電性
組成物の価洛が比較的安価であり、塗布作業′訃が良好
で塗膜の出来上がり状況も良好であり、また特に良好な
可撓性をイ!Iることかできる。
に迅速に硬化し、導電性をイ1′シ、かつJ、(4番に
対する密着性、耐熱性、可撓性に優れた導電性塗膜を形
成できるのて、電子−機器用部品の導電性回路の形成や
電気的遮蔽用導電性塗装などに広(利用することが出来
る。更に、銀粉を塗料へ一スとなる樹脂100重111
一部に100〜3001¥間部添加するだけで実用−L
ト分な導電性を現出せしめることができるので、導電性
組成物の価洛が比較的安価であり、塗布作業′訃が良好
で塗膜の出来上がり状況も良好であり、また特に良好な
可撓性をイ!Iることかできる。
代理人 弁理士 上 代 哲 司 唾′llO第1頁の
続き 0発 明 者 的 場 典 子 大阪市西淀月所内 0発 明 者 山 本 厚 子 大阪市西淀月所内
続き 0発 明 者 的 場 典 子 大阪市西淀月所内 0発 明 者 山 本 厚 子 大阪市西淀月所内
Claims (1)
- は)ルイス酸反応型紫外線硬化型エポキシ樹脂と銀粉と
を主成分として含み、かつ、銀粉の量がエポキシ樹脂1
00重量部に対して100〜300重量部であることを
特徴とする紫外線硬化性導電1に1:塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14555583A JPS6036578A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 紫外線硬化性導電性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14555583A JPS6036578A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 紫外線硬化性導電性塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036578A true JPS6036578A (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=15387871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14555583A Pending JPS6036578A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 紫外線硬化性導電性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036578A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6354473A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 導電性塗料組成物 |
| US4959178A (en) * | 1987-01-27 | 1990-09-25 | Advanced Products Inc. | Actinic radiation-curable conductive polymer thick film compositions and their use thereof |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14555583A patent/JPS6036578A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6354473A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 導電性塗料組成物 |
| US4959178A (en) * | 1987-01-27 | 1990-09-25 | Advanced Products Inc. | Actinic radiation-curable conductive polymer thick film compositions and their use thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2542737C3 (de) | Strahlungshärtbare Tinte | |
| DE2904649C2 (de) | Kleberzusammensetzung und Verfahren zur Befestigung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten | |
| US4544623A (en) | Photosensitive coating composition and the use thereof for protective purposes | |
| DE2436186A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kunststoffschichtueberzuegen | |
| US4238385A (en) | Coating composition for forming insulating film on electroconductive substrate for printed circuits and method therefor | |
| JPS606961B2 (ja) | 光重合性被着組成物及びその被着方法 | |
| DE19958485A1 (de) | Antistatische Pulverlackzusammensetzungen und ihre Verwendung | |
| DE4142735A1 (de) | Durch strahlung polymerisierbares gemisch und verfahren zur herstellung einer loetstoppmaske | |
| JPS6036578A (ja) | 紫外線硬化性導電性塗料組成物 | |
| DE3930586A1 (de) | Photodruckfaehige, permanente abdeckmasken | |
| DE3300127C2 (ja) | ||
| DE69414027T2 (de) | Resistzusammensetzungen für gedruckte Schaltungen | |
| DE2949349A1 (de) | Durch belichten haertbare, elektrisch leitfaehige beschichtungsmasse und verfahren zur herstellung von silberaggregatteilchen fuer eine solche masse | |
| JP2844074B2 (ja) | 塗料の硬化方法 | |
| DE4336901A1 (de) | Photopolymerisierbares Gemisch und Verfahren zur Herstellung von Lötstopmasken | |
| DE69218341T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Lötstopmaske | |
| JPS60149669A (ja) | 紫外線硬化性磁性塗料組成物 | |
| JPS6126678A (ja) | 紫外線硬化性電磁波シ−ルド塗料組成物 | |
| JPS60141769A (ja) | 紫外線硬化性電磁波シ−ルド塗料組成物 | |
| JPS6122684A (ja) | 半導電性回路の形成方法 | |
| JPS60226193A (ja) | 半導電性回路の形成方法 | |
| JPS60227310A (ja) | 導電性テ−プの製造方法 | |
| JPS60227309A (ja) | 導電性線状体の製造方法 | |
| JPS61148896A (ja) | 導電性回路の形成方法 | |
| JPS60226563A (ja) | 紫外線硬化性半導電性塗料組成物 |