JPS6036614Y2 - オ−プンエンド精紡機のロ−タ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はオープンエンド精紡機のロータに関するもので
ある。

従来のオープンエンド精紡機は第１図に示されているよ
うな紡糸装置１を備えるものである。

即ち、紡糸装置１の本体内にスライバ２が送り込まれ、
このスライバは、フィードローラ３の回転及びこれにス
ライバを押圧しているプレフサ４の押圧作用により、回
転しているコーミングローラ５の円周上に送られ、そし
てコーミングローラ上の開繊手段、即ちガーネットワイ
ヤ６によりスライバ２が開繊され、この開繊された繊維
は、遠心力の作用及び分離チャンネル７内に矢印方向に
生じる気流によりこの繊維中で重量の割に表面積の小さ
い葉カス、短繊維、化学付着物といった不純物が集塵室
８内に除去されて、繊維通路（又は繊維搬入開口部）９
内に送り込まれる。

繊維通路９内に送り込まれた繊維は該通路から（第１図
では）これの上に配設されたロータ１０の紡糸室１１内
へ向かう高速気流によって紡糸室内に送られる。

ここで、ロータ１０は自己排気型のもので、第２図に示
されているように、ロータ底部１０ａには紡糸室１１か
ら吸引ダクト１５に連通し且つロータの半径方向に伸び
る複数の排気孔１３が設けられている。

またロータ１０の上部には、ロータとシールリング１６
との間にラビリンス部１７が設けられ紡糸室外からの空
気の侵入を防止している。

そうしてロータ１０がスピンドル軸１４により高速回転
すると紡糸室１１内の空気が排気孔１３、吸引ダクト１
５を通って機外に排出されるようになっている。

一方、繊維通路９からの繊維は、ロータ１０の高速回転
により静圧が大気圧以下に低下している紡糸室１１内に
送り込まれ、ロータの最大内径部の集束溝１２に向かっ
てロータ内側壁面１０ｂ上を遠心力の作用により滑動す
る。

そして集束溝１２にある繊維はリボン状に集束しながら
糸導出孔１８からの導出糸にからみ、回転しているロー
タ１０と静止している糸導出孔１８（又はこれを形成す
るネーブル１８ａ）の作用により加熱されて糸となる。

この加熱された糸は図示しない引き出しローラにより糸
導出孔１８から引き上げられて捲取りローラ（図示せず
）に巻き取られるようになっている。

しかしこの従来のロータにおいては、振動吸収のためス
ピンドル軸１４は弾性を有する吸振体（図示しない）に
よって支持されているので、外部から予定以上の何らか
の衝撃がこの吸振体に加わると、ロータ１０の上部外周
部とシールリング１６との間に設けられた高精度の設計
のラビリンス部１７がその高速回転部（ロータ側）と固
定部（シールリング側）との間で接触を起こすため、該
接触により、シールリング１６、ロータ１０又はこれを
回転自在に支持するスピンドル等に損傷が生じる。

またロータ内の静圧（又は負圧）は、第３図の実線の曲
線に示されているように、ロータの回転中心Ｏ付近が低
くロータ内側壁面１０ｂ側に向かうにつれて高くなって
いるので、繊維通路９から排出された繊維は静圧の低い
排気孔１３の紡糸室内側の開口に向かって引っ張られ易
くなり、ロータ内側壁面１０ｂ近くへの繊維供給が困難
な場合が坐臥壁面１０ｂに移行した繊維に乱れが生じる
。

これにより紡糸室１１で加熱される糸の品質が低下する
といった問題も生じた。

本考案は、上述の欠点を解消するためになされたもので
あって、ラビリンス機構を設ける必要がなく、しかも紡
糸室内の静圧分布を可及的にフラットにすることができ
る構造の簡単なロータを提供することを主な目的として
いる。

本考案の他の目的は糸品質を安定し且つ向上しさらに紡
糸室内のダストの堆積を減少できるロータを提供するこ
とにある。

上述の目的を考慮して本考案のロータは、小径部側が開
口した大体円錐形の環状側壁及びこれの最大内径部に接
続する底部で紡糸室が画成され、前記底部には紡糸室内
の空気を室外に排出する複数の排気孔が設けられている
オープンエンド精紡機のロータにおいて、前記紡糸室内
の空気の一部を前記環状側壁の小径部側から室外へ排出
するために、前記小径部には少なくとも１つのフィンが
設けられていることを特徴とする。

次に本考案のロータを図面に従って説明する。

第４図は本考案のロータを示した断面図であり、第２図
と同じ構成要素には同じ符号が付されている。

ロータ１０は、小径部側が開口した大体円錐形の環状側
壁１０ｃを有し、該小径部に半径方向に設けられた複数
の溝又はフィン１９と、第２図と同様、ロータ底部１０
ａに設けられた複数の排気孔１３とを含んでいる。

このフィン１９は矩形又は半円形（他の形状でもよい）
の溝又は突起で、第５図に示されているように、ロータ
の環状側壁の小径端部に所定の間隔（図では４５度毎）
で隔置されている。

尚符号２０はスピンドル軸１４を保持すると共にダクト
１５を形成するスピンドルホルダである。

上述のような複数のフィン１９をロータ上端、即ち開口
した小径部の端面に設けることにより、ロータ１０の高
速回転によって紡糸室１１内の空気が排気孔１３から排
出されるだけでなく、該空気の一部がフィン１９の作用
によって小径部側の開口からも排出される。

こうしてロータの紡糸室内の空気の一部、即ちロータ内
側壁面１０ｂの小径部付近の空気がフィン１９によって
吸引ダクト１５内へ排出されるので、前記内側壁面１０
ｂの小径部付近、又は繊維通路９からの繊維到達部付近
の静圧は低下し、紡糸室内の静圧分布が第３図の点線で
示されたような好ましい（即ち、圧力差が少ない）静圧
曲線になり、繊維到達部付近の静圧は実線で示す従来の
場合と比較して大巾に減少する。

紡糸室１１内の静圧分布がこのようになると、繊維通路
９からの繊維のロータ内側壁面１０ｂ上の繊維到達部へ
の移動が円滑に行なわれることになる（尚この場合、紡
糸室に向けられた繊維通路９の開口９ａは、フィン１９
を通る空気によって、繊維通路からの繊維がフィン側に
引っ張られない程度にロータ室内部に挿入されている）
。

これにより、繊維通路９からの繊維が排気孔１３側へ引
っ張られる傾向が殆んどなくなり、紡糸室１１内で浮遊
繊維や折れ曲がり繊維が増加することが殆んどなくなる
。

また繊維通路９からの繊維には比較的質量の小さい短繊
維、ダスト等の不純物が含まれているが、このような不
純物は排気孔１３以外に前記フィン１９を通る気流に乗
って紡糸室外へ排出されるのでロータの最大内径部にお
ける風綿の堆積が減少する。

第６図は本考案のフィンの別の形状を示したもので、ロ
ータ１０の半径方向の内側にあるフィン部分はど、矢印
で示す回転方向に関して下流に位置するように傾斜して
いるフィン１９がロータの環状側壁１０ｃの小径部端に
設けられている。

また第７図のフィンは第６図のフィンとは逆の方向に傾
斜している。

こうした第６図又は第７図のフィンを用いても第５図の
フィンと同様の作用を行なうことができる。

また実施例では複数のフィンを設けているが１つのフィ
ンでもその作用を行い得ることも理解できる。

以上のように、本考案のロータは、紡糸室内の空気の一
部を開口したロータ小径部からも排出するために、ロー
タの環状側壁の小径部端に少なくとも１つのフィンが備
えられていて、ラビリンス機構がないので構造が簡単で
ある。

またこれにより、ロータが回転中に外部から何らかの衝
撃を受けても、従来のような静止しているシールリング
にロータが接触して損傷を受けるといったことがなくな
り且つ該ロータを回転自在に支持するスピンドルへの損
傷もなくなる。

また、ラビリンス機構が不要なのでラビリンス部への風
綿堆積によるロータの回転不良あるいは停止といった故
障も生ずることがなく糸品質が安定する。

さらに、質量の小さいダストは排気孔以外にフィンによ
ってロータ小径部の開口からも排出されるので紡糸室内
のダストの堆積を減少できる。

また、フィンの作用により紡糸室内の静圧差が少なくな
るので、紡糸室内に送り込まれる繊維がロータ内側壁面
に向かって引っ張られ易くなり紡糸室内の浮遊繊維や折
れ曲がり繊維が減少し糸品質を向上できるといった種々
の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はオープンエンド精紡機の従来の紡糸装置を示す
断面図、第２図は従来のロータ付近の拡大断面図、第３
図はロータの回転中心Ｏからの距離に対する紡糸室内の
静圧分布を示した図、第４図は本考案のロータ付近の拡
大断面図、第５図は第４図のロータの拡大平面図、第６
図及び第７図は本考案のロータの別の実施例を示した第
５図と同様の拡大平面図である。 １・・・・・・紡糸装置、９・・・・・・繊維通路、１
０・・・・・・ロータ、１０ａ・・・・・田−夕底部、
１０ｂ・・・・・・ロータ内側壁面、１０ｃ・・・・・
・ロータ環状側壁、１１・・・・・・紡糸室、１２・・
・・・・集束溝、１３・・・・・・排気孔、１５・・・
・・・吸引ダクト、１８・・・・・・糸導出孔、１９・
・・・・・フィン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 小径部側が開口した大体円錐形の環状側壁及びこれの最
   大内径部に接続する底部で紡糸室が自戒され、前記底部
   には紡糸室内の空気を室外に排出する複数の排気孔が設
   けられているオープンエンド精紡機のロータにおいて、
   前記紡糸室内の空気の一部を前記環状側壁の小径部側か
   ら室外へ排出するために、前記小径部には少なくとも１
   つのフィンが設けられていることを特徴とするオープン
   エンド精紡機のロータ。