JPS6036860A - 断熱箱体 - Google Patents
断熱箱体Info
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- JPS6036860A JPS6036860A JP8539384A JP8539384A JPS6036860A JP S6036860 A JPS6036860 A JP S6036860A JP 8539384 A JP8539384 A JP 8539384A JP 8539384 A JP8539384 A JP 8539384A JP S6036860 A JPS6036860 A JP S6036860A
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は開口を仕切部材にて区画される冷蔵庫或いは冷
凍庫の断熱箱体の開口周縁及び仕切部材前面に庫内を冷
却するための冷凍サイクルの高圧側冷媒配管を露付き防
止加熱体として配設した断熱箱体に関し、。その目的と
するところは、開口周縁部に配設される冷媒配管の一部
を折曲して延出させて仕切部材の前面部を加熱する加熱
体とすることによって冷媒配管の溶接個所の少ない構成
とし、更に仕切部材の前面部を加熱する冷媒配管が前記
周縁部に配設された冷媒配管から延出する部分は内箱の
開口周縁部に形成した連通部から延出される構造にする
ことによって内箱と外箱とのｌｉ＋ｊに充填される発泡
性断熱材がこの延出部から商量しない構造が容易に達成
できると共に前記仕切部材を内箱内に挿入してノホ内を
上下の室に区画する場合の構造において、前記内箱と外
箱間に充填される断熱材の発泡圧力によって内相が変形
しないように内箱内に挿入される内治具による押えを十
分にして前記仕切部材を内箱へ挿入支持することが正確
に達成できる構造の提供である。
凍庫の断熱箱体の開口周縁及び仕切部材前面に庫内を冷
却するための冷凍サイクルの高圧側冷媒配管を露付き防
止加熱体として配設した断熱箱体に関し、。その目的と
するところは、開口周縁部に配設される冷媒配管の一部
を折曲して延出させて仕切部材の前面部を加熱する加熱
体とすることによって冷媒配管の溶接個所の少ない構成
とし、更に仕切部材の前面部を加熱する冷媒配管が前記
周縁部に配設された冷媒配管から延出する部分は内箱の
開口周縁部に形成した連通部から延出される構造にする
ことによって内箱と外箱とのｌｉ＋ｊに充填される発泡
性断熱材がこの延出部から商量しない構造が容易に達成
できると共に前記仕切部材を内箱内に挿入してノホ内を
上下の室に区画する場合の構造において、前記内箱と外
箱間に充填される断熱材の発泡圧力によって内相が変形
しないように内箱内に挿入される内治具による押えを十
分にして前記仕切部材を内箱へ挿入支持することが正確
に達成できる構造の提供である。
上記の如き目的の達成として、不発ユ」の実施例を以下
図面に基づき詳述する。（１）は二温度式冷蔵庫本体で
あり、断熱箱体（２）と、図示しない冷凍室開口（７Ａ
）を閉塞する冷凍室扉及び冷蔵室開口（８Ａ）を閉塞す
る冷蔵室扉とからなる。断熱箱体（３）は外箱（３）と
内部（４）と両箱間に充填される発泡ポリウレタン等の
Ｋｆ ’？ｈ材（５）とから構成され庫内（２Ａ）に仕
切部材（６）にて上方に冷凍室（７）を下方に冷蔵室（
８）を区画形成する。仕切部材（６）内には図示しない
冷凍サイクルの一部品である冷却器が配設され冷却され
た庫内空気をやはり図示しない電動送風機にて冷蔵室（
力及び冷蔵室（８）に強制通風して冷却され所定温度に
維持される。断熱箱体（２）の開口周縁及び仕切部材（
６）の前面には銅或はアルミニウム等のｏＴ撓性を有す
る材料で製作される冷媒配管（９）が配設されろ。冷媒
配管（９）の人口配管００）及び出口配管（ＩＩ）ハ外
箱（３）ノ底板（３Ｃ）ノ孔（１４，１４）カラ外相（
３）内に入り、底板（３Ｃ）上を沿って前方へ延出され
、内フランジ０５）の切り欠き孔（１６）から外フラン
ジ（１力と内フランジ（」■で形成されるコ字状溝０樽
内に入る。冷媒配管（９）は、外箱（３）の開口に沿う
様に略口字状に折曲されており、コ字状Ｊ（１８）内に
て外フランジ住７）裏側に当接して外箱開口周縁を一巡
する如く配設される。図示で冷媒配管（９）の右辺の中
途部即ち仕切部材（６）に相対する部分はＵ字状に折曲
されている（以下この部分（１３）を仕切部配管と称す
）。
図面に基づき詳述する。（１）は二温度式冷蔵庫本体で
あり、断熱箱体（２）と、図示しない冷凍室開口（７Ａ
）を閉塞する冷凍室扉及び冷蔵室開口（８Ａ）を閉塞す
る冷蔵室扉とからなる。断熱箱体（３）は外箱（３）と
内部（４）と両箱間に充填される発泡ポリウレタン等の
Ｋｆ ’？ｈ材（５）とから構成され庫内（２Ａ）に仕
切部材（６）にて上方に冷凍室（７）を下方に冷蔵室（
８）を区画形成する。仕切部材（６）内には図示しない
冷凍サイクルの一部品である冷却器が配設され冷却され
た庫内空気をやはり図示しない電動送風機にて冷蔵室（
力及び冷蔵室（８）に強制通風して冷却され所定温度に
維持される。断熱箱体（２）の開口周縁及び仕切部材（
６）の前面には銅或はアルミニウム等のｏＴ撓性を有す
る材料で製作される冷媒配管（９）が配設されろ。冷媒
配管（９）の人口配管００）及び出口配管（ＩＩ）ハ外
箱（３）ノ底板（３Ｃ）ノ孔（１４，１４）カラ外相（
３）内に入り、底板（３Ｃ）上を沿って前方へ延出され
、内フランジ０５）の切り欠き孔（１６）から外フラン
ジ（１力と内フランジ（」■で形成されるコ字状溝０樽
内に入る。冷媒配管（９）は、外箱（３）の開口に沿う
様に略口字状に折曲されており、コ字状Ｊ（１８）内に
て外フランジ住７）裏側に当接して外箱開口周縁を一巡
する如く配設される。図示で冷媒配管（９）の右辺の中
途部即ち仕切部材（６）に相対する部分はＵ字状に折曲
されている（以下この部分（１３）を仕切部配管と称す
）。
冷媒配管（９）の仕切部配管０３）は第５図に示す如く
最初は外箱（３）開口に対し鉛直に立ち一部げた状態に
、ｉ）を曲されている。コ字状１が賭内に冷媒配管（９
）を配設した状態で、内箱（４）を外箱（３）内に収納
する。内箱（４）は冷凍室部分から冷蔵室部分に亘る一
つの内箱であり、グラスチック等の材料で真空成形法等
により、製作され、開口に相対する部分即ち外箱（（３
）の開口周縁のコ字状溝（１８、）内に係合する為に外
側方間に鍔（１鐘が設けられている。冷媒配管（９）を
収納したコ字状溝０８１内に短尺形の弾性密封材（２＋
）を押し圧挿式した後、内箱（４）を自身が存する変形
性を利用して適当に力を加えなから内箱開口を縮める様
にして外箱１３）の前面開口（３Ｎ）から挿入し、鍔（
２）をコ字状溝ａ樽内に挿入する。なお内箱（４）の鍔
［９１は弾性密封材Ｃυにて外箱（３）の外フランジ（
７）Ｍ側に当接される様になるが、この鍔（Ｉ９）の−
側の中途部即ち仕［７１部材（６）に相対する部分には
、その全幅に亘って外フランクμηａ′：ｕｔｌｌに当
接しない様にそれより離間して英方に陥没した段差を作
る窪みが形成されており、これによってコ字状湾（ｔｓ
＋ツタ部と内箱（４）内側とを連通ずる連通部（２０Ｊ
が構成されている。この内相（４）を外箱（３）内に収
納する際仕切部配管α３）は鉛１はに立ち上げられてい
るから殆ど支障にならず楽に収納できる。又仕切部配管
ｄは鍔（１１の一部に設げられた連通部シＱにて形成さ
れる外箱（３）と内箱（４）との間１イＡより外箱（３
）外に何ら支障なく延出されて〜・る。この内相Ｌ ４
ｊ及び外箱（３）の組み立て状態にて治具（２噂の上に
そのニアｉ１ Ｄを下方にして載置する。この時内箱（
４）内面は治具シ乃の内部治具（２２）外面に当接する
様にｌ（、す、又冷媒配’ａｆ（９）の仕切部配管住□
□□は治具（２りに穿設された孔（ハ）内に入る４１￥
どなる。外箱（３）外周に図示しない外治具を覆って発
泡性断熱材（５）を注入発／己し、硬化後外治具を外し
て断熱箱体（２）を治具ワδより外す、完成された断熱
箱体伐）に仕切部材（６）を収納し、仕切部配管（１３
）を断熱ね体開口と同一面になる保温７図矢印Ｐの如き
方向に折曲し、図示してないが適当な金具によりねじに
てイ上切部材（６）に固定される。この後仕切部材（６
）の前面どなる磁性材料で製作される仕切部当板（６Ａ
）を固定すれば、仕切部配管０３）に仕切部当板（６Ａ
）裏面が当接する事となり、連通部（社）は仕切部材（
６）及び仕切部当板（６Ａ）にて覆われる。
最初は外箱（３）開口に対し鉛直に立ち一部げた状態に
、ｉ）を曲されている。コ字状１が賭内に冷媒配管（９
）を配設した状態で、内箱（４）を外箱（３）内に収納
する。内箱（４）は冷凍室部分から冷蔵室部分に亘る一
つの内箱であり、グラスチック等の材料で真空成形法等
により、製作され、開口に相対する部分即ち外箱（（３
）の開口周縁のコ字状溝（１８、）内に係合する為に外
側方間に鍔（１鐘が設けられている。冷媒配管（９）を
収納したコ字状溝０８１内に短尺形の弾性密封材（２＋
）を押し圧挿式した後、内箱（４）を自身が存する変形
性を利用して適当に力を加えなから内箱開口を縮める様
にして外箱１３）の前面開口（３Ｎ）から挿入し、鍔（
２）をコ字状溝ａ樽内に挿入する。なお内箱（４）の鍔
［９１は弾性密封材Ｃυにて外箱（３）の外フランジ（
７）Ｍ側に当接される様になるが、この鍔（Ｉ９）の−
側の中途部即ち仕［７１部材（６）に相対する部分には
、その全幅に亘って外フランクμηａ′：ｕｔｌｌに当
接しない様にそれより離間して英方に陥没した段差を作
る窪みが形成されており、これによってコ字状湾（ｔｓ
＋ツタ部と内箱（４）内側とを連通ずる連通部（２０Ｊ
が構成されている。この内相（４）を外箱（３）内に収
納する際仕切部配管α３）は鉛１はに立ち上げられてい
るから殆ど支障にならず楽に収納できる。又仕切部配管
ｄは鍔（１１の一部に設げられた連通部シＱにて形成さ
れる外箱（３）と内箱（４）との間１イＡより外箱（３
）外に何ら支障なく延出されて〜・る。この内相Ｌ ４
ｊ及び外箱（３）の組み立て状態にて治具（２噂の上に
そのニアｉ１ Ｄを下方にして載置する。この時内箱（
４）内面は治具シ乃の内部治具（２２）外面に当接する
様にｌ（、す、又冷媒配’ａｆ（９）の仕切部配管住□
□□は治具（２りに穿設された孔（ハ）内に入る４１￥
どなる。外箱（３）外周に図示しない外治具を覆って発
泡性断熱材（５）を注入発／己し、硬化後外治具を外し
て断熱箱体（２）を治具ワδより外す、完成された断熱
箱体伐）に仕切部材（６）を収納し、仕切部配管（１３
）を断熱ね体開口と同一面になる保温７図矢印Ｐの如き
方向に折曲し、図示してないが適当な金具によりねじに
てイ上切部材（６）に固定される。この後仕切部材（６
）の前面どなる磁性材料で製作される仕切部当板（６Ａ
）を固定すれば、仕切部配管０３）に仕切部当板（６Ａ
）裏面が当接する事となり、連通部（社）は仕切部材（
６）及び仕切部当板（６Ａ）にて覆われる。
而して冷媒配管（９）の入口及び出口配・！ｆ（１０，
１１）の端部は庫内（２人）を冷却する冷凍サイクルに
接続される。電動圧縮機の吐出口から減圧器としての毛
細管までの間に凝縮器と同様の役目をする様に接続され
る。冷媒配管（９）内を流れる冷媒は高温高圧であり（
従って冷媒配管（９）は高圧側冷媒配置１１Ｎ′の一部
となる）流れる過程で放熱して凝縮し液冷媒となって毛
細管に臨む。従って断熱箱体（２）の開口周縁及び仕切
部当板（６Ａ）は前記放熱にて加熱される事となり十分
露伺き防止効果が得られる一本発明は上記の如く、外箱
の開口Ａ＆＋に形成したコ字状溝内に高温冷媒配管な配
役し、前記外箱内に収納された内箱の開口縁部に外ｌ１
１１１方向の鍔を設け、該鍔を前記溝の前壁のと≦側に
当接せしめて前り己外箱と内箱間に断熱材の充填空間を
形成せしめ、前記内箱のｌｊ旧口を仕切る仕切部材の一
側方には前壁裏側に当接しておらず前記鍔内と内箱内側
とな連通ずる連通部を設け、該連通部から前記高温冷媒
配管の一部分に先端をＵ字状に折曲形成した仕切部配管
を延出させ、この仕切部配管を前記仕切部材の前部に配
設すると共に前記仕切部材の前［／Ｉ■には前記仕切部
配管と前記連通部を覆って仕切部当板を設げた構成であ
る。
１１）の端部は庫内（２人）を冷却する冷凍サイクルに
接続される。電動圧縮機の吐出口から減圧器としての毛
細管までの間に凝縮器と同様の役目をする様に接続され
る。冷媒配管（９）内を流れる冷媒は高温高圧であり（
従って冷媒配管（９）は高圧側冷媒配置１１Ｎ′の一部
となる）流れる過程で放熱して凝縮し液冷媒となって毛
細管に臨む。従って断熱箱体（２）の開口周縁及び仕切
部当板（６Ａ）は前記放熱にて加熱される事となり十分
露伺き防止効果が得られる一本発明は上記の如く、外箱
の開口Ａ＆＋に形成したコ字状溝内に高温冷媒配管な配
役し、前記外箱内に収納された内箱の開口縁部に外ｌ１
１１１方向の鍔を設け、該鍔を前記溝の前壁のと≦側に
当接せしめて前り己外箱と内箱間に断熱材の充填空間を
形成せしめ、前記内箱のｌｊ旧口を仕切る仕切部材の一
側方には前壁裏側に当接しておらず前記鍔内と内箱内側
とな連通ずる連通部を設け、該連通部から前記高温冷媒
配管の一部分に先端をＵ字状に折曲形成した仕切部配管
を延出させ、この仕切部配管を前記仕切部材の前部に配
設すると共に前記仕切部材の前［／Ｉ■には前記仕切部
配管と前記連通部を覆って仕切部当板を設げた構成であ
る。
このため、前記外箱の開口周縁に配設した高温冷媒配管
の途中を折曲して仕切部材の前部に配設される冷媒配管
を形成できるため後者の冷媒配管を１ＪＩＪ者の冷媒配
置゛１とは別配管にして両者を溶接する場合に比して溶
接工程が省略でき、溶接部分からの冷媒漏れなどの支障
を生じない構造となる。
の途中を折曲して仕切部材の前部に配設される冷媒配管
を形成できるため後者の冷媒配管を１ＪＩＪ者の冷媒配
置゛１とは別配管にして両者を溶接する場合に比して溶
接工程が省略でき、溶接部分からの冷媒漏れなどの支障
を生じない構造となる。
また前記仕り３部配管は１ｉｊｌｌ記外箱と内箱の間に
間隔を作る連］ｍ部から延出するため、内箱の鍔と外箱
のコ字状１青との接合１７１３分のシールを行う前記弾
性密封材の挿入によってこの連通部のシールが達成でき
この連通部からの発泡性断熱材の漏出は生じない構造に
できる。このことはｉｆＪ記仕切部配管を内箱の側壁に
形成した孔から導出させた場合にはこの孔部分のシール
が極めて俵雑となり、本発明のように外箱周縁部の冷媒
配管の一部分を折曲して仕切部配管を形成する構造には
適さないものであるが、本発明ではそのような欠点が解
決できるものである。更に庫内を上下に仕切る仕切部拐
の支持溝を内相の側壁に設け、この支持溝に設けた孔か
ら仕切部配管を導出した場合にはこの孔部分から導出す
る配管が内箱内に挿入される内治具の邪魔になるため内
治具の側面に溝を形成してこの孔部分から導出した配管
をにげるようにしなければ内治具の挿入ができず、この
構造にすると支ｊも溝の部分だけ内治具によって内相の
倶］業を支持てきず１ｆｉｌｉ熱材の充填中の発泡圧力
によっ℃前記支輌溝の部分の内箱が内方へ変形し、仕切
、！ｆｌｊ材のＪｊＪｉ人が不可能になるおそれが生じ
るが、本発明では外箱と内箱の間に間隔を作る連通部か
ら仕切部配管を導出するために’Ｍ断熱材兄抱時には内
治具の挿入に邪魔にならないよ５に連通部内で仕切ｆｆ
１ｌ ｒ記・旨を庫外方向に折曲できるため上Ａｅの欠
截は全くないものであるう
間隔を作る連］ｍ部から延出するため、内箱の鍔と外箱
のコ字状１青との接合１７１３分のシールを行う前記弾
性密封材の挿入によってこの連通部のシールが達成でき
この連通部からの発泡性断熱材の漏出は生じない構造に
できる。このことはｉｆＪ記仕切部配管を内箱の側壁に
形成した孔から導出させた場合にはこの孔部分のシール
が極めて俵雑となり、本発明のように外箱周縁部の冷媒
配管の一部分を折曲して仕切部配管を形成する構造には
適さないものであるが、本発明ではそのような欠点が解
決できるものである。更に庫内を上下に仕切る仕切部拐
の支持溝を内相の側壁に設け、この支持溝に設けた孔か
ら仕切部配管を導出した場合にはこの孔部分から導出す
る配管が内箱内に挿入される内治具の邪魔になるため内
治具の側面に溝を形成してこの孔部分から導出した配管
をにげるようにしなければ内治具の挿入ができず、この
構造にすると支ｊも溝の部分だけ内治具によって内相の
倶］業を支持てきず１ｆｉｌｉ熱材の充填中の発泡圧力
によっ℃前記支輌溝の部分の内箱が内方へ変形し、仕切
、！ｆｌｊ材のＪｊＪｉ人が不可能になるおそれが生じ
るが、本発明では外箱と内箱の間に間隔を作る連通部か
ら仕切部配管を導出するために’Ｍ断熱材兄抱時には内
治具の挿入に邪魔にならないよ５に連通部内で仕切ｆｆ
１ｌ ｒ記・旨を庫外方向に折曲できるため上Ａｅの欠
截は全くないものであるう
各図は本発明の実施例を示したもので、第１図は冷蔵庫
の斜視図、第２図は仕切部部材を除く仕切部材に４’ｌ
ｌ対する断熱箱体の一部斜焼図、・第３図は第１図のＡ
−Ａ ｉｉ、ｌｒ面図、第４図は外箱の開口の下辺の
底板を含む一部斜視図、第５図は外箱への内箱収納を示
す組立て斜視図、第６図は治具（１′５体組立てを載ｆ
ｉｌｅする状態斜視図、第７図は仕切ｉ％１材周辺の断
熱箱体を含む一部斜視図である。 （１）・・冷蔵庫本体、 （２）・・・１１８熱箱体、
（３）・づ′［箱、（４）・・・内箱、 （５）・・
・断熱、何、 （６）・・・仕切部材、（６Ａ）・・・
仕切部当、仮、 （９）・・・冷ｊノＪ。配管、 （１
３）・・仕切部配管、 （１帽・・コ字状溝、 （１ト
・内１；）の鍔、Ｉ２Ｅす・・・ｌ吏ノ用部。 特許用ｊ（ｉｌ−１人 三洋電１幾株式会社 化８者 井 植 薫 外１名
の斜視図、第２図は仕切部部材を除く仕切部材に４’ｌ
ｌ対する断熱箱体の一部斜焼図、・第３図は第１図のＡ
−Ａ ｉｉ、ｌｒ面図、第４図は外箱の開口の下辺の
底板を含む一部斜視図、第５図は外箱への内箱収納を示
す組立て斜視図、第６図は治具（１′５体組立てを載ｆ
ｉｌｅする状態斜視図、第７図は仕切ｉ％１材周辺の断
熱箱体を含む一部斜視図である。 （１）・・冷蔵庫本体、 （２）・・・１１８熱箱体、
（３）・づ′［箱、（４）・・・内箱、 （５）・・
・断熱、何、 （６）・・・仕切部材、（６Ａ）・・・
仕切部当、仮、 （９）・・・冷ｊノＪ。配管、 （１
３）・・仕切部配管、 （１帽・・コ字状溝、 （１ト
・内１；）の鍔、Ｉ２Ｅす・・・ｌ吏ノ用部。 特許用ｊ（ｉｌ−１人 三洋電１幾株式会社 化８者 井 植 薫 外１名
Claims (1)
- １、外箱の開口周縁に形成したコ字状溝内に高温冷媒配
管を配設し、前記外箱内に収納された内箱の開口縁部に
外側方向の鍔を設げ、該鍔を前記Ｊの前壁の裏ｌｌｌ１
ｌＶｒ当接せしめて前記外箱と前記内箱間に断熱材の充
填空間を形成せしめ、前記内箱の開口を仕切る仕切部材
の一側方には前記鍔が前記溝の前壁の裏側に当接してお
らず前記溝内と前記内箱内１１１］とを連通ずる連通部
を設け、該連通部から前記高温冷媒配管の一部分に先端
な（１字状に折曲形成した仕切部配管が延出し、この仕
切部配管を前記仕切部材の前部に配設すると共に前記仕
切部材の前面に前記仕切部配管と前記連通部を覆って仕
切部当板を設けて成ることを特徴とする断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8539384A JPS6036860A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8539384A JPS6036860A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 断熱箱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036860A true JPS6036860A (ja) | 1985-02-26 |
| JPH0333996B2 JPH0333996B2 (ja) | 1991-05-21 |
Family
ID=13857520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8539384A Granted JPS6036860A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036860A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11872659B2 (en) | 2018-09-17 | 2024-01-16 | Fronius International Gmbh | Welding device and welding method with self-setting welding wire feed speed |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50148966A (ja) * | 1974-05-20 | 1975-11-28 |
-
1984
- 1984-04-26 JP JP8539384A patent/JPS6036860A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50148966A (ja) * | 1974-05-20 | 1975-11-28 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11872659B2 (en) | 2018-09-17 | 2024-01-16 | Fronius International Gmbh | Welding device and welding method with self-setting welding wire feed speed |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0333996B2 (ja) | 1991-05-21 |
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