JPS5995372A - 冷蔵庫断熱箱体の製造方法 - Google Patents
冷蔵庫断熱箱体の製造方法Info
- Publication number
- JPS5995372A JPS5995372A JP20465582A JP20465582A JPS5995372A JP S5995372 A JPS5995372 A JP S5995372A JP 20465582 A JP20465582 A JP 20465582A JP 20465582 A JP20465582 A JP 20465582A JP S5995372 A JPS5995372 A JP S5995372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- flange portion
- heat exchange
- wall
- refrigerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/08—Parts formed wholly or mainly of plastics materials
- F25D23/082—Strips
- F25D23/085—Breaking strips
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷蔵庫断熱箱体の製造方法に関し、特に熱交換
管を断熱材内に内装したものに係わる。
管を断熱材内に内装したものに係わる。
従来、冷蔵庫外箱の油面フランジ部および背面7ランジ
部の内面に沿って熱交換管を配置し、この熱交換管と外
箱との間に熱伝導性シーラーを介在している。しかし、
この熱伝導性シーラーは、自己形態保持性能が低く、外
力あるいは自重によるタレ、変形が大きく、工程上ある
いはストック時に変形、流れ出しがあり、更にウレタン
等の断熱材の発泡圧によっても容易に変形する欠点が有
り、しかも作業性にも劣るという欠点が有った。
部の内面に沿って熱交換管を配置し、この熱交換管と外
箱との間に熱伝導性シーラーを介在している。しかし、
この熱伝導性シーラーは、自己形態保持性能が低く、外
力あるいは自重によるタレ、変形が大きく、工程上ある
いはストック時に変形、流れ出しがあり、更にウレタン
等の断熱材の発泡圧によっても容易に変形する欠点が有
り、しかも作業性にも劣るという欠点が有った。
本発明は上記欠陥を改良するために成されたもので、そ
のI」的は、熱交換管を従来のように熱伝導性シーラー
を用いることなく外箱の曲面フランジ部および背面7ラ
ンジ部の内面に取付ける!11が出来、製造法の容易に
成る冷蔵庫断熱箱体の製造方法を提供するものである。
のI」的は、熱交換管を従来のように熱伝導性シーラー
を用いることなく外箱の曲面フランジ部および背面7ラ
ンジ部の内面に取付ける!11が出来、製造法の容易に
成る冷蔵庫断熱箱体の製造方法を提供するものである。
以下本発明の一実施例を第1図乃至第4図に7.t:つ
いて説明する。まず第1図に示す冷蔵庫本体の概要を述
べると、この冷蔵庫本体1は、鉄板製の外箱2内に鉄板
製の背面板3と合成樹脂製の内箱4とを配設して両箱間
に発泡断熱材5を充填して成るもので、内箱4内を断熱
壁6によって冷凍室7と冷蔵室8とに仕切り、扉9で開
口部を閉塞する。そして、外Q 2の前面フランジ部2
aおよび背向7ランジ部2bの内面には冷却サイクルの
高温側の熱交換管10を伝熱的に配設している。
いて説明する。まず第1図に示す冷蔵庫本体の概要を述
べると、この冷蔵庫本体1は、鉄板製の外箱2内に鉄板
製の背面板3と合成樹脂製の内箱4とを配設して両箱間
に発泡断熱材5を充填して成るもので、内箱4内を断熱
壁6によって冷凍室7と冷蔵室8とに仕切り、扉9で開
口部を閉塞する。そして、外Q 2の前面フランジ部2
aおよび背向7ランジ部2bの内面には冷却サイクルの
高温側の熱交換管10を伝熱的に配設している。
次に第3図乃至第4図にて作業工程を説明する。
まず外箱2は前面7ランジ部2a端および背面フランジ
部2b端には、そのロールフォーミング成形時に一体に
延長した内箱4のフランジ)τ134aおよび背面板3
のフランジ部3aを係合する略U字状の保持用壁2Cを
垂直に形成する。そして外箱2にその前面開口および背
面開口を覆う内箱4および背面板3を結合する前工程で
、第3図に示すように熱交換管10を挿入する。
部2b端には、そのロールフォーミング成形時に一体に
延長した内箱4のフランジ)τ134aおよび背面板3
のフランジ部3aを係合する略U字状の保持用壁2Cを
垂直に形成する。そして外箱2にその前面開口および背
面開口を覆う内箱4および背面板3を結合する前工程で
、第3図に示すように熱交換管10を挿入する。
次に第4図に示す如くカシメ機11により、保持耳l壁
2Cを熱交換管10に覆うように略9o度折曲する。尚
、図中2dは保持用壁2Cの奥壁外側に設けられた熱交
換管10当接用の円弧部、2eは奥壁内側に設けられた
内箱フランジ部4a端および背面板フランジ部3a端挿
入用の幅狭部である。その後、外箱2の前面開口および
背面開口を内箱4および背面板3によって閉塞して気密
保持状態とし、然る後に外箱2と内箱4との間に発泡断
熱材5を充填し、扉9で開口部を閉塞する。
2Cを熱交換管10に覆うように略9o度折曲する。尚
、図中2dは保持用壁2Cの奥壁外側に設けられた熱交
換管10当接用の円弧部、2eは奥壁内側に設けられた
内箱フランジ部4a端および背面板フランジ部3a端挿
入用の幅狭部である。その後、外箱2の前面開口および
背面開口を内箱4および背面板3によって閉塞して気密
保持状態とし、然る後に外箱2と内箱4との間に発泡断
熱材5を充填し、扉9で開口部を閉塞する。
以上により冷蔵庫本体■を構成するものである。
かかる構成によれば、熱交換管を従来のように熱伝導性
シーラーを用いる事なく外箱の前面フランジ部および背
面フランジ部の内面に取付ける!1「が出来、製造法の
容易に成る冷蔵庫断熱箱体の製造方法である。
シーラーを用いる事なく外箱の前面フランジ部および背
面フランジ部の内面に取付ける!1「が出来、製造法の
容易に成る冷蔵庫断熱箱体の製造方法である。
本発明は以上説明したように、外箱前面フランジ部およ
び背面フランジ部の内面に沿って熱交換管を配置したも
のにおいて、油面フランジ部端および背面7ランジ部端
に内箱のフランジ部および背面板のフランジ部を係合す
る保持用壁を垂直に形成すると共に、前記熱交換管を+
iif記前面フランツl’7Bおよび背1f11フラン
ツ部内面に挿入し、次に前記熱交換管を覆うようにカシ
メ機によって前記保持111壁を略90度折曲し、その
後、1iif記内箱と外箱間に発泡断熱4Aを充填して
成るものであるがら、従来のように熱伝導性ソーラーを
用いることなく熱交換管を取付けることが出来、その取
付作業も容易に成るものである。
び背面フランジ部の内面に沿って熱交換管を配置したも
のにおいて、油面フランジ部端および背面7ランジ部端
に内箱のフランジ部および背面板のフランジ部を係合す
る保持用壁を垂直に形成すると共に、前記熱交換管を+
iif記前面フランツl’7Bおよび背1f11フラン
ツ部内面に挿入し、次に前記熱交換管を覆うようにカシ
メ機によって前記保持111壁を略90度折曲し、その
後、1iif記内箱と外箱間に発泡断熱4Aを充填して
成るものであるがら、従来のように熱伝導性ソーラーを
用いることなく熱交換管を取付けることが出来、その取
付作業も容易に成るものである。
第1図乃至第4図は本発明の一実施例を示し、第1図は
冷蔵庫本体の斜視図、第2図は要部拡大横断面図、第3
図および第4図は作業工程を示す断面図である。 1・・・冷蔵庫本体、2・・・外箱、2a・・・O1j
面フランン”?+5.21〕・・・背向7ランジ部、2
c・・・保持用壁、2(1・・円弧部、2e・・・幅狭
部、3・・・背面板、3a・・フランジ部、4・・・内
箱、4 a ・ニーフランジgls、s・・・発泡断熱
材、10・・・熱交換管、11・・・カシメ機。 代理人弁理士 薄 (1」 利 幸”” tJし、□
゛き第1圃
冷蔵庫本体の斜視図、第2図は要部拡大横断面図、第3
図および第4図は作業工程を示す断面図である。 1・・・冷蔵庫本体、2・・・外箱、2a・・・O1j
面フランン”?+5.21〕・・・背向7ランジ部、2
c・・・保持用壁、2(1・・円弧部、2e・・・幅狭
部、3・・・背面板、3a・・フランジ部、4・・・内
箱、4 a ・ニーフランジgls、s・・・発泡断熱
材、10・・・熱交換管、11・・・カシメ機。 代理人弁理士 薄 (1」 利 幸”” tJし、□
゛き第1圃
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 外箱前面フランン部および背面フランジ部の内面に
沿って熱交換管を配置したものにおいて、1iij而7
ラ面ン部端および背面フランジ部端に内箱のフランジ部
および背面板のフランジ部を係合する保持用壁を垂直に
形成すると共に、前記熱交換管を前記前面7ランジ部お
よび背面フランジ部内面に挿入し、次に重犯熱交換管を
覆うようにカシメ機によってnir記保持用壁を略90
度折曲し、その後、前記内箱と外箱間に発泡断熱材を充
填して成る冷蔵庫断熱箱体の製造方法。 2 略U字状の保持用壁を形成し、該保持用壁の奥壁外
側に1iif記熱交換管と当接する円弧部を設けて成る
特許請求の範囲第1項記載の冷蔵庫断熱箱体の製造方法
。 3、保持用壁の奥壁内側に前記内箱のフランジ部端およ
び背面板のフランジ部端を挿入する幅狭部を設けて成る
特許請求の範囲第1項記載の冷蔵庫断熱箱体の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20465582A JPS5995372A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 冷蔵庫断熱箱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20465582A JPS5995372A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 冷蔵庫断熱箱体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995372A true JPS5995372A (ja) | 1984-06-01 |
Family
ID=16494088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20465582A Pending JPS5995372A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 冷蔵庫断熱箱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995372A (ja) |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20465582A patent/JPS5995372A/ja active Pending
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