JPS6037165B2 - 高炉炉壁改修方法および改修装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高炉炉壁の改修方法と改修装置に係り、特に高
炉吹卸し時における炉壁改修期間の短縮と作業の安全保
持を目的とする改修方法と装置に関する。

高炉の吹卸し時における炉肇の改修に際しては、吹止め
後の高炉羽□レベルに関口部を設け、上部の内容物を掻
き出して空炉状態にされるが、このような状態では炉内
壁には付着物や損傷れんがなどが一般に不安定な状態で
残るのが常態である。

従って改修に際して、これら不安定な残存物が突然に落
下して改修作業を危険にするおそれがあるので、炉内の
冷却装置、れんがの取り換えまたは補修を安全な状態の
もとで行なうためには、先ずこれら不安定な付着物や損
傷れんが等を予め撤去することが必要である。従来はこ
のような場合には、炉頂装入装置を撤去するか、または
炉体上方の鉄皮を閉口して、炉内に足場を吊り下げて付
着物やれんがを解体する方法か、あるいは鉄皮内の残存
れんがや付着物に火薬を装填して、火薬の破壊力を利用
した解体方法などが実施されていた。

しかしこのような方法では装入装置の撤去は大仕掛けな
工事となり、それだけ改修期間が長くなり、また従来の
足場組はとかく不安定であったため、炉壁に付着した付
着物やれんがを完全に撤去することが出来なかった。ま
た火薬の破壊力による方法では、火薬の爆発時に鉄皮や
冷却装置を破損する欠点がある。本発明は上記従釆方法
の欠点・問題点を解決するためになされたものであって
、炉頂関口部（以下炉□部と称す。）に支持梁を構架し
、この支持梁からワイヤにより作業デッキを吊り下し、
作業員がその作業デッキ上からプレー力などの破砕機を
使用して、炉頂部から羽口レベルへと順次炉壁の付着物
や損傷れんがを取り除き、上部からの落下物のない安全
な状況下で引きつづき上記作業デッキによって改修作業
が出来るようにすることによって、本発明の目的が達成
されるに至ったのである。本発明を実施するには、炉頂
部の装入装層を撤去して改修装置を設置することは勿論
可能であり作業も容易であるが、装入装置を撤去すれば
復旧にそれだけの時間と経費を要することは当然であっ
て、しかも操業の遅延による損失も大きいので、本発明
において袋入装置は撤去せずに羽○レベルにおける閉口
部より作業デッキを挿入して設置する方法と、そのため
の作業デッキの構造に新規な機構が組み入れられている
。

すなわち本発明では、炉頃装入装置はそのまま存置し、
マンホールから挿入される部材によって炉□部に支持梁
を横架して固定デッキを設置し、作業デッキは折りたた
み式の伸縮自在の構造にしてほぼ完成されたものを、縮
小して羽□レベル関口部から炉内に挿入し、上部の固定
デッキに巻き上げて設置する方法と、この方法に適応し
た装置を提供するものである。

本発明の要旨は次の通りである。

【ｉ’炉□部に支持梁を構架して固定デッキを設置する
工程、｛ｉｉ’ 作業デッキに操作デッキ組立部村およ
びゴンドラを搭載し、羽口レベル関口部より炉内に挿入
する工程、剛 挿入された作業デッキを、炉頂部に設け
られた固定デッキに巻き上げて仮止めする工程、（Ｎ｝
作業デッキに搭載して巻き上げられた操作デッキを、
固定デッキの支持梁に固設する工程、Ｍ 同ゴンドラを
、固定デッキ支持梁に昇降可能に吊下げ設置する工程、
Ｗｉ｝ 最後に作業デッキを固定デッキに昇降可能に取
付けた後、前記仮止めを解除する工程、上記の工程によ
って、固定デッキ支持梁に支持された操作デッキ、作業
デッキおよびゴンドラが、空炉状態の高炉内に設置され
、ついで操作デッキにおいて、作業デッキの昇降手段を
操作して作業デッキを所定位置に移動し、作業員はゴン
ドラによって作業デッキに移乗し、作業デッキを安定さ
せた後、改修作業を行ない、ついでゴンドラによって再
び操作デッキに帰り、作業デッキを次の所定位置に移動
させて、上述のような改修作業を繰返し実施する方法で
ある。

次に上記の方法を実施するための本発明の装置の骨子は
、炉口部に構架した支持梁よりなる固定デッキと、その
固定デッキ支持梁に固定して吊設された操作デッキと、
その操作デッキの下方に、固定デッキ支持梁に昇降可能
に吊下げ支持され、炉径方向に折りたたみかつ伸縮自在
の張り出し部材を具備した作業デッキと、操作デッキと
作業デッキの間を連絡するための昇降可能に吊設された
ゴンドラとで構成された炉壁改修装置である。

次に本発明を具体的な実施態様に基づいて、図面により
詳細に説明する。第１図は実施例の概略図、第２図は断
面説明図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ視図である。

図中１は大ベル、１２は高炉鉄皮、５はアーマリングウ
ヱアリングプレートを示し、固定デッキ２は支持主梁１
３（第４図参照）によりマンホール部Ｍに固定して設け
られている。固定デッキ２の下には操作デッキ６が固定
して設置され、作業デッキ１１は作業デッキ吊ワイヤ７
でチェンブロツク４を介して４個所（第８図４ａ参照）
で固定デッキ２に昇降可能に吊り下げられている。また
ゴンドラ９はゴンドラ昇降用ワイヤ８によって、固定デ
ッキ２に昇降可能に吊り下げられ、操作デッキ６と作業
デッキ１１の間を昇降して作業員を運搬する。なお作業
デッキ１１上の作業員は作業デッキ廻りに設けられた手
摺１０で保護されている。また１４は、作業デッキ１１
を固定デッキ２に仮吊りするための仮設のハンガで（第
５図参照）、作業デッキ１１がチェンブロツク４および
作業デッキ吊ワイヤ７によって吊り下げられるまでの間
、作業デッキを支持するために溶接固定され、吊下げ完
了時点で撤去されるものである。次に本発明の装置にお
ける主要構成である作業デッキについて、その動作・構
造を以下に説明する。作業デッキが具備しなければなら
ない機能としては、先ず作業員が作業デッキ上に搭乗し
、ブレーカー等によって炉墜に付着している付着物やれ
んがを撤去する動作が容易でなければならないし、また
作業デッキは高炉炉内を炉□部から羽口レベルまで昇降
するので、下部に降りて行くにつれて次第に炉壁方向に
拡大する必要がある。

そして、本発明の特徴の１つは、炉頂装入装置を撤去す
ることなく炉壁改修装置を設置するものであるが、羽口
レベルでの炉内組立ては、上部から付着物や損傷れんが
が落下する危険があり、また炉口部の固定デッキ上での
組立ては大ベルがあって、ソロバン玉のマンホールＭか
らの材料取込みでは全くの小部村からの組立てになり、
実際的でないので、羽口レベルから作業デッキを挿入す
ることになる。従って、羽□レベルの鉄皮関口部を大き
くしないためには、作業デッキは可能な限り小形化しな
ければならない。このような機能を作業デッキに具備さ
せるために、次のような手段が講じられている。すなわ
ち作業デッキ１１は第８図に示すように、関脚した状態
で梁ｌ１″で形成される八角形状をしているが、炉内に
挿入時には、第４，５，８図に示すように梁１１″で形
成される２辺を折りたたんだ状態で炉内に取込む。

炉口部固定デッキ２の主支持梁１３に、作業デッキ１１
上に仮設されたハンガ１４にＷ部で仮熔接後、第５図に
示すように折りたたんである部分１１を、Ａ部を中心に
両側に開き、Ａ部を溶暖固定して八角形状にする。なお
ＣＢ−１，２，３はチェンフロツクである。例えば、１
８４５あの高炉においては、炉口部の内蓬は７２０仇収
程度であるので、作業デッキ１ １の八角形の１辺の大
きさは第８図に示すように２０００〜３００仇収程度で
、炉壁と作業デッキは５００〜６０仇舷の間隔となる。

次に作業デッキ１１が炉口部より下方に降りるに従って
、当初の八角形では炉壁と作業デッキの距離が次第に離
れるので（高炉炉腹部では内径が１０００仇奴以上とな
る）、炉壁の付着物をプレー力で除去する作業が困難と
なる。

そこで作業デッキ１１は第８図に示すように、張り出し
部１６，１６′をボックス１６″に収納した状態で作業
デッキ１１上に取り付け、操業デッキ６上で円周方向に
張り出すことが出来るような構造となっている。張り出
し部１６，１６′の骨は、ボックス構造１６″の中にＨ
ビーム１６，１６′が入っており（第８図Ｃ参照）、ス
ライド完了後、ボックス上部に敬付けたナットＮにより
、完全に固定することが出釆る。このようにして円周方
向にＨビーム１６，１６′を張り出した後、上面に厚鋼
板を張ることにより、作業デッキ１１を炉内径より僅か
に小さくなるようにしながら、徐々に降下させてゆくこ
とが出来る。なお作業デッキ１１は、固定デッキ２から
吊り下げられた状態で炉墜から５００〜６０比奴離れて
おり、作業員が作業デッキ１１上で、炉壁付着物をプレ
ー力で破砕する時には、作業デッキが左右に振れるおそ
れがあるので、Ｈフレーム収納ボックス１６＾の側面に
設けた管体１５′に、第２図に示す振れ止め１５が摺動
可能に取り付けられている。

次に第１，２図に示すように、炉内設置される固定デッ
キ２、操作デッキ６、ゴンドラ９、作業デッキ１１の各
デッキを炉内へ取込み設置する手順について説明する。

（手順 １）先ずソロバン玉下部にあるマンホールＭか
ら、固定デッキ２の主梁１３を炉口部に取り込み、これ
をメイン支持梁にして、炉口部に固定デッキ２を設置す
る。

（手順 ２） 作業デッキ１１を折りたたんだ状態でゴンドラ９、操作
デッキ６の機材を搭載して、羽口レベル関口部１７から
炉内に挿入する。

（手順 ３） 次に、作業デッキ１１を固定デッキ２の主梁１３の下面
迄、ウィンチ１８で引き上げて一且固定し、ハンガー４
を固定デッキ主梁１３に掛けた後溶接固定Ｗする。

（第４，５図参照）（手順 ４） 折りたたんだ状態の作業デッキ１１を第５図に示すよう
に、チヱンプロツクＣＢＩ〜３を用いて両側に開き、開
いた後Ａ部を溶接固定することにより、第８図に示す八
角形状の作業デッキ１１とする。

（手順 ５） 固定デッキ２および作業デッキ上で、ゴンドラ９と操作
デッキ６とを組立て夫々固定デッキに取り付ける。

以上で固定デッキ２、操作デッキ６、ゴンドラ９、作業
デッキ１１が炉□部に設置されたことになる。

そして、これら各デッキは次のような機能を持っている
。固定デッキ２・・・・・・ソロバン玉マンホールＭ′
より出入する作業員は固定デッキ２の上に、仮設階段１
９を使用して降りる。

このデッキは主梁１３によって、操作デッキ６、ゴンド
ラ９、作業デッキ１１を吊り下げている。操作デッキ６
・・・・・・固定デッキ２より支柱をとり吊設固定され
ている。

作業デッキ１１の吊り下し作業は、すべてこの操作デッ
キ上でチェンブロック４を操作して行なう。尚この時ハ
ンガー４の熔接部を外し、ワイヤ一７に吊りかえておく
。２川ま昇降タラップである。

ゴンドラ９・・・・・・操作デッキ６と作業デッキ１１
との間を作業員を乗せて昇降する。

作業デッキ１１・・・・・・操作デッキ６上で操作して
、所定の位置まで移動して固定した時点で、裸作デッキ
６からゴンドラ９で作業デッキ１１に乗り移り作業を行
なう。

次に、これらのデッキ、ゴンドラを使用して炉壁の付着
物・れんがを、落下の危険のない安全な状態まで撤去す
る作業の方法手順を以下に説明する。

（手順 ６） 固定デッキ２に、ハンガ１４で吊り下げてあった作業デ
ッキ１１を、第２，６，７図に示す吊り点７，７′，７
″にワイヤロープ、手巻チェーンブロックにより吊り換
え、ハンガ１４を撤去する。

（手順 ７）固定デッキ２よりワイヤロープで吊り下げ
られた作業デッキ１１を、４台の手巻チェーンフロック
４を操作デッキ上から操作して、１のピッチで下降させ
吊りワイヤーロープ４点を緊張させる。

次にチェンブロック４台はゆるめ、計４点のワイヤロー
プで固定する。このようにしてワイヤロープ７，７′，
７″を交互に使用−取り換えの操作を繰り返して、所定
のピッチで下降してゆく方法の詳細は、第６，７図から
容易に知ることが出来る。所定の場所まで下降し安定し
た時点で、作業員は操作デッキ６からゴンドラ９で作業
デッキ１１に移乗する。まず作業デッキ１１上から炉壁
に向け９０ｏ方向に４個所の振れ止め１５を伸し、安定
した状態にしてから炉壁面に付着している付着物・損傷
れんがを撤去する。尚以上は、炉壁面の付着物・れんが
除去などの改修工事について記載したが、改修時におけ
るれんが構築や冷却器交換などの場合にも適用出来るの
は言うまでもない。

本発明は、以上に説明したような構成であるので、固定
デッキから４ケ所の吊りワイヤで吊り下げられている作
業デッキを、３本７，７′，７″の吊り点を交互に換え
ることにより（第７図参照）、徐々に炉□部から羽□レ
ベルまで降ろし、炉内径が広がるにつれて作業デッキを
拡張してゆ「く事およびゴンドラに作業員が退避できる
ので、炉内壁に付着している付着物やれんがなどを完全
に撤去することができる。従って、それ以後の炉底掻き
出し工事、れんが、冷却装置の改修工事を、上方から付
着物、れんが類の落下の心配なしに、安全に進めること
が出釆る。更に、本発明では羽□レベルにおける鉄皮関
口部から改修装置を炉内へ挿入することが出来るので、
炉頂装入装置の撤去が不要で、冷却装置や余分な鉄皮の
破損などの発生もなく、短期間の改修で、速やかな火入
れ操業が可能となる効果は絶大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の全体説明図、第２図は装置の断面概略
図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ視図、第４図Ａは作
業デッキを固定デッキ下方に巻き上げた状態の斜視図Ｂ
‘まハンガ詳細図、第５図Ａ，Ｂは作業デッキ折りたた
み部を開いて組立てる順序の説明図、第６図は装置の正
面断面図、第７図は第６図における作業デッキ移動方法
の詳細説明図、第８図Ａは作業デッキ最大径平面、Ｂは
Ａ−Ａ視、ＣはＤ部の詳細図面である。 １・・・・・・大ベル、２・・・・・・固定デッキ、３
・・・・・・シャツクル、４……チエンフロツク、５…
…アーマリングウェアリングプレート、６・・・・・・
操作デッキ、７，７′，７″・…・・作業デッキ吊ワイ
ヤ、８・・・・・・コンドラ昇降用ワイヤ、９・・・・
・・ゴンドラ、１０・・・・・・手摺、１１，１１′，
１１″・・・・・・作業デッキ、１２．．．．．・鉄皮
、１３・・・・・・固定デッキ主梁、１４・・・・・・
ハンガ、１５・・・・・・作業デッキ振れ止め、１６，
１６′，１６″，１６ａ，１６ｂ・・・・・・作業デッ
キ張出し部、１７・・・…羽□レベル閉口部、１８…・
・・ウィンチ、１９……階段、２０……タラップ、Ｍ，
Ｍ・・…・マンホール、Ｗ・・・…溶接部、Ｎ…・・・
ナット。 第１図 第３図 第２図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 減尺吹却しの操業によつて空炉状態にした高炉の炉
   壁改修に当り、（イ） 炉頂装入装置を撤去することな
   く炉頂開口部に支持梁を横架して固定デツキを組立設置
   する工程、（ロ） 羽口レベルに開口部を設ける工程、
   （ハ） 操作デツキ組立部材およびゴンドラを塔載した
   作業デツキを上記羽口レベル開口部より炉内へ挿入する
   工程、（ニ） 炉内に挿入された上記作業デツキを巻き
   上げて前記固定デツキ下方に仮止めする工程、（ホ）
   作業デツキに塔載されて巻き上げられた前記操作デツキ
   を固定デツキ下方に固設する工程、（ヘ） 同様にして
   巻き上げられた前記ゴンドラを固定デツキに昇降可能に
   吊り下げて設置する工程、（ト） 前記作業デツキを固
   定デツキに昇降可能に吊り下げ取付けた後、前記仮止め
   を撤去する工程、上記これら工程によつて固定デツキ、
   操作デツキ、ゴンドラおよび作業デツキが空炉状態の炉
   内に設置され、（チ） 上記操作デツキにおいて、作業
   デツキの昇降手段と張出し部材の調節手段とを操作して
   作業デツキを所定の位置に安定させ、（リ） 作業員は
   ゴンドラに塔乗し作業デツキに移行して改修作業を行な
   い、（ヌ） 上記改修作業完了後に、作業員はゴンドラ
   によつて操作デツキに復帰し、（ル） 作業デツキを次
   の所定位置に移動させて改修作業を続行する。 このような手順を繰り返すことを特徴とする高炉炉壁改
   修方法。 ２ 減尺吹却しの操業によつて空炉状態にした高炉炉壁
   の改修において、炉頂部に横架した支持梁よりなる固定
   デツキと、上記固定デツキの支持梁に固定して吊下げら
   れた操作デツキと、該操作デツキ下方に支持梁に昇降可
   能に吊下げ支持された炉径方向に折りたたみかつ伸縮自
   在の張出し部を具備した作業デツキと、前記操作デツキ
   と作業デツキとの間を昇降可能に前記支持梁に吊下げて
   設置されたゴンドラとで構成されたことを特徴とする高
   炉炉壁改修装置。