JPS6037211A - 金属の押出し用ダイユニツト - Google Patents
金属の押出し用ダイユニツトInfo
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- JPS6037211A JPS6037211A JP14075784A JP14075784A JPS6037211A JP S6037211 A JPS6037211 A JP S6037211A JP 14075784 A JP14075784 A JP 14075784A JP 14075784 A JP14075784 A JP 14075784A JP S6037211 A JPS6037211 A JP S6037211A
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- Japan
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- die
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- gouging
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- Pending
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
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Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は金属の連続的摩擦式押出し一機械に関する。特
に、本発明は周囲面に周囲溝を有するホイールの形をし
た弧状第1部材と第2部材と・の間に通路が形成されて
いるような種類の機械に関し、前記溝内には第1部材が
突入し、前記ホイールは回転して通路内の材料をその一
端へ向って(出口端部)押しやり、その通路の出口端部
で、その通路を横切って当接部材が伸長し、少くとも1
個のグイオリフィスが前記当接部材の近くで弧状第1部
材の一部を通って位置する。
に、本発明は周囲面に周囲溝を有するホイールの形をし
た弧状第1部材と第2部材と・の間に通路が形成されて
いるような種類の機械に関し、前記溝内には第1部材が
突入し、前記ホイールは回転して通路内の材料をその一
端へ向って(出口端部)押しやり、その通路の出口端部
で、その通路を横切って当接部材が伸長し、少くとも1
個のグイオリフィスが前記当接部材の近くで弧状第1部
材の一部を通って位置する。
前記当接部材は通路の端部を完全に閉塞するほど十分に
大きいが(英国特許第1370894号の明細書に説明
するように)、特に押出される材料が、例えば銅のよう
な比較的硬い金属である時、その当接部材の横断面を通
路より事実上小さくし、その当接部材と溝の表面との間
に実質的な間隙を残し、押出される材料を溝の表面に接
着させるようにすることが好ましく、それによって、金
属の大部分(作業クリアランスを通る避けられないフラ
ッシュの洩れとはちがう)はそのクリアランスから伸長
し、溝の中にライニングとして残り、金属の残り部分が
英国特許第2069389B号に説明するように、ダイ
オリフィスを通って伸長する時に通路へ再び入る。
大きいが(英国特許第1370894号の明細書に説明
するように)、特に押出される材料が、例えば銅のよう
な比較的硬い金属である時、その当接部材の横断面を通
路より事実上小さくし、その当接部材と溝の表面との間
に実質的な間隙を残し、押出される材料を溝の表面に接
着させるようにすることが好ましく、それによって、金
属の大部分(作業クリアランスを通る避けられないフラ
ッシュの洩れとはちがう)はそのクリアランスから伸長
し、溝の中にライニングとして残り、金属の残り部分が
英国特許第2069389B号に説明するように、ダイ
オリフィスを通って伸長する時に通路へ再び入る。
そのような機械は一般に、゛コンフォーム″機械として
知られており、以下それについて説明する。
知られており、以下それについて説明する。
コンフォームで押出した製品は、それを作るダイとは寸
法が大きく異なることがわかった。
法が大きく異なることがわかった。
そこで本発明の目的は、この影響をなくすか、又は少く
とも適切に減退させることである。
とも適切に減退させることである。
本発明の1つの面によれば、コンフォーム押出し装置用
グイユニットは、ダイと、グイホルダーと、環状応力除
去部材とで成り、その除去部材はダイの入口端部とは別
個で、そこに接近して位置し、金属はダイを通って押出
される前に、前記除去部材を通過せねばならない。
グイユニットは、ダイと、グイホルダーと、環状応力除
去部材とで成り、その除去部材はダイの入口端部とは別
個で、そこに接近して位置し、金属はダイを通って押出
される前に、前記除去部材を通過せねばならない。
その環状応力除去部材の開口は殆んどの場合、ダイのオ
リフィスより大きくする必要があることは理解されるで
あろう。
リフィスより大きくする必要があることは理解されるで
あろう。
応力除去部材は、平たくて、その−面がダイの前面に境
界し、他面が作業通路の壁と同じ高さとなるようにする
のが好ましい。
界し、他面が作業通路の壁と同じ高さとなるようにする
のが好ましい。
所望であれば、英国特許出願第8318485号及び第
8401047号からの優先権を主張する本出願と同一
日に出願したもう1つの出願に説明かつ請求するように
、ダイユニットにスリーブをもたせ、そのスリーブが前
記ダイとダイホルダーとの間でその長さの大部分にわた
って伸長するようにし、それをダイとダイホルダーに比
べて軟かい金属で作るようKすることもできる。そのス
リーブは押出される金属で作られるが、押出される金属
に強力に接着しないようなもう1つの比較約款かい金属
で作るのが好ましい。銅及び他の殆んどの押出し可能な
金属の押出しの場合、軟鋼がスリーブに適する。
8401047号からの優先権を主張する本出願と同一
日に出願したもう1つの出願に説明かつ請求するように
、ダイユニットにスリーブをもたせ、そのスリーブが前
記ダイとダイホルダーとの間でその長さの大部分にわた
って伸長するようにし、それをダイとダイホルダーに比
べて軟かい金属で作るようKすることもできる。そのス
リーブは押出される金属で作られるが、押出される金属
に強力に接着しないようなもう1つの比較約款かい金属
で作るのが好ましい。銅及び他の殆んどの押出し可能な
金属の押出しの場合、軟鋼がスリーブに適する。
応力除去部材はダイホルダーにきっちりと、又はゆるみ
をもって適合させることができる。
をもって適合させることができる。
そのグイユニットは別個の挿入体の方が好ましいが、所
望であれば、ダイホルダーをシュー、又は機械の当接部
材の中に直接、形成するとともできる。
望であれば、ダイホルダーをシュー、又は機械の当接部
材の中に直接、形成するとともできる。
本発明は又、前述のグイユニットを有するコンフォーム
機械と、それを使用する押出し方法と、その方法で製造
した製品とを包含する。
機械と、それを使用する押出し方法と、その方法で製造
した製品とを包含する。
本発明について、ここで、添付図面に関連しながら実例
により説明する。
により説明する。
第1図に示すコンフォーム機械において、ホイール1(
その彎曲はわずかであって、この断面では見えない)は
矩形溝2を有し、それは、押出し通路3の3つの壁を形
成する。第4の壁はシュー4で成る組立体(その一部分
が示されている)により形成され、当接部材5が通路の
中に突入する。
その彎曲はわずかであって、この断面では見えない)は
矩形溝2を有し、それは、押出し通路3の3つの壁を形
成する。第4の壁はシュー4で成る組立体(その一部分
が示されている)により形成され、当接部材5が通路の
中に突入する。
放射方向の押出しダイ6がグイホルダー7の中に形成さ
れる(それは当接部材又はシューのいづれかと一体的に
形成されるが、別個の部材の方が好ましい)。
れる(それは当接部材又はシューのいづれかと一体的に
形成されるが、別個の部材の方が好ましい)。
シュー、当接部材及びダイは高強度の材料で形成され、
丈夫な支持部材(図示せず)により適所に保持され、冷
却装置が備わっている。
丈夫な支持部材(図示せず)により適所に保持され、冷
却装置が備わっている。
第2,3図はグイホルダー7の中に形成された普通のダ
イ6の相互に垂直をなす図であって円筒形オリフィス8
、(グイホルダーと一体的に形成される)を備え、その
オリフィス8は、押出し製品のまわりにクリアランスを
備えるように皿孔9に通じる。
イ6の相互に垂直をなす図であって円筒形オリフィス8
、(グイホルダーと一体的に形成される)を備え、その
オリフィス8は、押出し製品のまわりにクリアランスを
備えるように皿孔9に通じる。
第4,5図は本発明に従ったダイユニットの相互に垂直
な図であって、ダイ挿入体10と、ダイホルダー11と
、ダイの入口面を境界し、作業通路の表面と同じ高さの
平たい環状の応力除去部材12とで成る。
な図であって、ダイ挿入体10と、ダイホルダー11と
、ダイの入口面を境界し、作業通路の表面と同じ高さの
平たい環状の応力除去部材12とで成る。
1つの実施例において、ダイはセラミック材で作られ、
直径2.5 mmの公称孔を有し、外径は7、0 mm
、長さは4.0 mmである。ストレス除去部材は鋼を
主としだカーノ々イド材で作られ、直径35朋の孔を有
し、外径は7.0龍、厚みは165mmである。
直径2.5 mmの公称孔を有し、外径は7、0 mm
、長さは4.0 mmである。ストレス除去部材は鋼を
主としだカーノ々イド材で作られ、直径35朋の孔を有
し、外径は7.0龍、厚みは165mmである。
第2.3図に示すように、ホルダーの表面と同じ高さに
装着される時、ダイは平均直径247mm (1,1%
小さい)のワイヤを作り、本発明により第4.5図に示
すように、応力除去部材と共に装着される時、そのダイ
は平均直径249mm (0,3%しか小さくない)の
ワイヤを作る。
装着される時、ダイは平均直径247mm (1,1%
小さい)のワイヤを作り、本発明により第4.5図に示
すように、応力除去部材と共に装着される時、そのダイ
は平均直径249mm (0,3%しか小さくない)の
ワイヤを作る。
下記事項も本発明の範囲内である。
特許請求の範囲第4項記載の機械又は特許請求の範囲第
5項記載の方法により押出されることを特徴とする伸長
体。
5項記載の方法により押出されることを特徴とする伸長
体。
第1図はコンフォーム機械(英国特許第2069389
B号に従った)の一部の横断面図で、あり、 第2,3図は第1図に示す従来の装置のダイユニット形
成部分の相互に垂直をなす図であり、第4.5図は本発
明に従ったダイユニットの相互に垂直をなす図である。 〔符号の説明〕 1・・・・・・ホイール 2・・・・・・矩形溝 3・・・・・・押出し通路 4・・・・・・シュー 5・・・・・・当接部材 6・・・・・・放射方向の押出しダイ 7・・・・・・グイホルダー 8・・・・・・円筒形オリフィス 9・・・・・・皿孔 10・・・挿入部材 11・・・グイホルダー 12・・・平たい環状応力除去部材 特許出願人 ピーアイシーシー ノミブリック リミテッド コンパニー 代理人 若 林 忠
B号に従った)の一部の横断面図で、あり、 第2,3図は第1図に示す従来の装置のダイユニット形
成部分の相互に垂直をなす図であり、第4.5図は本発
明に従ったダイユニットの相互に垂直をなす図である。 〔符号の説明〕 1・・・・・・ホイール 2・・・・・・矩形溝 3・・・・・・押出し通路 4・・・・・・シュー 5・・・・・・当接部材 6・・・・・・放射方向の押出しダイ 7・・・・・・グイホルダー 8・・・・・・円筒形オリフィス 9・・・・・・皿孔 10・・・挿入部材 11・・・グイホルダー 12・・・平たい環状応力除去部材 特許出願人 ピーアイシーシー ノミブリック リミテッド コンパニー 代理人 若 林 忠
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ダイと、グイホルダーとで成り、前記ダイの入口端
とは別に形成され、それに接近して位置する環状応力除
去部材を有し、そこを通って金属が通過せねばならず、
その後ダイを通って押出されることを特徴とするコンフ
ォーム押出し用グイユニット。 2 応力除去部材は平たんであり、一方の面は前記ダイ
の前面を境界し、他方の面は作動通路の壁と同じ高さに
位置することを特徴とし、前記特許請求の範囲第1項記
載のグイユニット。 3 前記グイとグイホルダーとの間で、その長さの大部
分にわたって、スリーブが伸長し、それはグイとグイホ
ルダーとに比べて軟かい金属で成ることを特徴とする特
許請求の範囲第1項又は第2項記載のグイユニット。 4、 コンフォーム機械に使用することを特徴とする特
許請求の範囲第1ないし第3項のいずれかに記載のブイ
ユニット。 5、 コンフォーム機械による押出方法に使用されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1ないし第4項のいず
れかに記載のグイユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8318486 | 1983-07-08 | ||
| GB838318486A GB8318486D0 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Extrusion of metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6037211A true JPS6037211A (ja) | 1985-02-26 |
Family
ID=10545421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14075784A Pending JPS6037211A (ja) | 1983-07-08 | 1984-07-09 | 金属の押出し用ダイユニツト |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037211A (ja) |
| AU (1) | AU2994884A (ja) |
| GB (1) | GB8318486D0 (ja) |
| ZA (1) | ZA845005B (ja) |
| ZM (1) | ZM6584A1 (ja) |
| ZW (1) | ZW9384A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04502731A (ja) * | 1986-05-12 | 1992-05-21 | ザ ユニバーシティ オブ シェフィールド | チキソトロピック材料の製造方法 |
-
1983
- 1983-07-08 GB GB838318486A patent/GB8318486D0/en active Pending
-
1984
- 1984-06-20 ZW ZW9384A patent/ZW9384A1/xx unknown
- 1984-06-27 AU AU29948/84A patent/AU2994884A/en not_active Abandoned
- 1984-06-29 ZA ZA845005A patent/ZA845005B/xx unknown
- 1984-07-04 ZM ZM6584A patent/ZM6584A1/xx unknown
- 1984-07-09 JP JP14075784A patent/JPS6037211A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04502731A (ja) * | 1986-05-12 | 1992-05-21 | ザ ユニバーシティ オブ シェフィールド | チキソトロピック材料の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2994884A (en) | 1985-01-10 |
| GB8318486D0 (en) | 1983-08-10 |
| ZM6584A1 (en) | 1985-08-22 |
| ZW9384A1 (en) | 1984-11-07 |
| ZA845005B (en) | 1985-03-27 |
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