JPS6037507A - 光フアイバ・ケ−ブルの端末部形成方法 - Google Patents
光フアイバ・ケ−ブルの端末部形成方法Info
- Publication number
- JPS6037507A JPS6037507A JP58145655A JP14565583A JPS6037507A JP S6037507 A JPS6037507 A JP S6037507A JP 58145655 A JP58145655 A JP 58145655A JP 14565583 A JP14565583 A JP 14565583A JP S6037507 A JPS6037507 A JP S6037507A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber cable
- layer
- adhesive
- jacket layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3861—Adhesive bonding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、光ファイバ・ケーブルの端末部形成方法に
関する。
関する。
一般にシリコンクラッド型の光ファイバ・ケーブルの端
末部は、第１図に示すように構成され、芯ガラスＩの外
周にシリコンクラッド層２及びジャケット層３が順次積
ｒｍ して被覆されてなる光ファイバ・ケーブルｆの一
端に、光コネクタ５が固着されている。
末部は、第１図に示すように構成され、芯ガラスＩの外
周にシリコンクラッド層２及びジャケット層３が順次積
ｒｍ して被覆されてなる光ファイバ・ケーブルｆの一
端に、光コネクタ５が固着されている。
このような光ファイバ・ケーブルの端末部を形成するに
は、従来、露出したシリコンクラッド層２及びジャケッ
ト層３と光コネクタ５とを、例えばエポキシ樹脂等の接
着剤６によシ、接着のみで固定１．ていた。しかし、こ
のような従来の端末部形成方法では、シリコンクラッド
型の場合、シリコンクラツド材は接着剤６との密着性が
極めて弱いため、特にジャケット層３の熱膨張、収縮応
力等によって接着力が劣化する。
は、従来、露出したシリコンクラッド層２及びジャケッ
ト層３と光コネクタ５とを、例えばエポキシ樹脂等の接
着剤６によシ、接着のみで固定１．ていた。しかし、こ
のような従来の端末部形成方法では、シリコンクラッド
型の場合、シリコンクラツド材は接着剤６との密着性が
極めて弱いため、特にジャケット層３の熱膨張、収縮応
力等によって接着力が劣化する。
その結果、光コネクタ５に対して光ファイバ・ケーブル
ｆが動き、位置がずれる欠点があった。
ｆが動き、位置がずれる欠点があった。
そこで、別な方法として、第２図に示すようにジャケッ
ト層３を光コネクタ５に接着しないで、完全にフリーな
状態にすることによって、シャケ・ソト層３の熱膨張、
収縮応力による光ファイバ・ケーブルｆの位置ずれが生
じないようにした。しかしこの方法も、露出されたシリ
コンクラッド型旙２のみを光コネクタ５に固着している
ため、引張ヤ強度が極めて刺く、取扱い上で簡単に光フ
ァイバ・ケーブルＬが抜けてＬ７まう欠点があった。こ
のため、信頼性の高いシリコンクラッド型光ファイバ・
ケーブルの端末部を形成するのが不可能であった。
ト層３を光コネクタ５に接着しないで、完全にフリーな
状態にすることによって、シャケ・ソト層３の熱膨張、
収縮応力による光ファイバ・ケーブルｆの位置ずれが生
じないようにした。しかしこの方法も、露出されたシリ
コンクラッド型旙２のみを光コネクタ５に固着している
ため、引張ヤ強度が極めて刺く、取扱い上で簡単に光フ
ァイバ・ケーブルＬが抜けてＬ７まう欠点があった。こ
のため、信頼性の高いシリコンクラッド型光ファイバ・
ケーブルの端末部を形成するのが不可能であった。
この発明の目的は、上６（シ従来の欠点、問題点を除去
し、シリコンクラッド型光ファイバ・ケーブルでも充分
に信頼性の品い端末部を得ることができる光ファイバ・
ケーブルの端末部形成方法を提供することである。
し、シリコンクラッド型光ファイバ・ケーブルでも充分
に信頼性の品い端末部を得ることができる光ファイバ・
ケーブルの端末部形成方法を提供することである。
この発明は、芯ガラス上にシリコンクラッド層及びシャ
ケ・ソト層を順次被覆して々る光ファイバ・ケーブルの
一端に、上記ジャケット１＠上に応力によって変形１〜
得る筒状部材を圧着固定し７％この筒状部材上に接着剤
を介り、て光コネクタを固着するようにした光ファイバ
・ケーブルの端末部形成方法である。
ケ・ソト層を順次被覆して々る光ファイバ・ケーブルの
一端に、上記ジャケット１＠上に応力によって変形１〜
得る筒状部材を圧着固定し７％この筒状部材上に接着剤
を介り、て光コネクタを固着するようにした光ファイバ
・ケーブルの端末部形成方法である。
〔発明の実施例〕
この発明による光ファイバ・ケーブルの端末部形成方法
は、第３図に示すように構成され、従来例（第１図）と
同一箇所は同一符号を付すことにする。
は、第３図に示すように構成され、従来例（第１図）と
同一箇所は同一符号を付すことにする。
即ち、芯ガラスＩ上にシリコンクラウド層２及びジャケ
ット層３を順次被覆してなる光ファイバ・ケーブルムの
一端近くの上記ジャケット層３の一部に応力で変形する
筒状部材、例えば第４図Ｃａｌ 、 （ｂｌに示すよう
なスプリングビン７を圧着固定する。次Ｋ、このスプリ
ングビン７に接着剤６により光コネクタ５を接着固定す
る。
ット層３を順次被覆してなる光ファイバ・ケーブルムの
一端近くの上記ジャケット層３の一部に応力で変形する
筒状部材、例えば第４図Ｃａｌ 、 （ｂｌに示すよう
なスプリングビン７を圧着固定する。次Ｋ、このスプリ
ングビン７に接着剤６により光コネクタ５を接着固定す
る。
従来、ジャケット層３はそのまま光コネクタ５に接着さ
れることから、シリコンクラッド層３の界面の密着性が
熱膨張、収縮等によって劣化し、光ファイバ・ケーブル
Ｌの位置ずれが発生する原因となっていた。１．かしこ
の発明では。
れることから、シリコンクラッド層３の界面の密着性が
熱膨張、収縮等によって劣化し、光ファイバ・ケーブル
Ｌの位置ずれが発生する原因となっていた。１．かしこ
の発明では。
ジャケット層３の丘から筒状部材であるスプリングビン
７を圧着固定１．ているため、シリコンクラッド層２と
ジャケット１−３の界面での３ぞ着性が向上するのと、
ジャケット層３の熱膨張、収縮力がスプリングビン１に
よって抑えられる効果が生じるため、光ブアイパ・ケー
ブルｆの位置ずれが生じ々くなる。
７を圧着固定１．ているため、シリコンクラッド層２と
ジャケット１−３の界面での３ぞ着性が向上するのと、
ジャケット層３の熱膨張、収縮力がスプリングビン１に
よって抑えられる効果が生じるため、光ブアイパ・ケー
ブルｆの位置ずれが生じ々くなる。
又、圧縮による固定力は、シリコンクラッド層２がゴム
質あるいは軟かい材質であることから、熱膨張、収縮応
力に対し緩衝層の役目をなし、シリコンクラッド層２と
ジャケット層３の密着力劣化を防ぐが、更にジャケット
層３も軟かい材質を選択することによって、その効力を
上げることが可能である。
質あるいは軟かい材質であることから、熱膨張、収縮応
力に対し緩衝層の役目をなし、シリコンクラッド層２と
ジャケット層３の密着力劣化を防ぐが、更にジャケット
層３も軟かい材質を選択することによって、その効力を
上げることが可能である。
尚、ジャケット層Ｓ上からスプリングビン７で圧縮固定
する場合、むやみに圧縮することは、いずれ芯ガラスｌ
を破断させる恐れがあり、通常、ジャケット層３の厚さ
の約４０％以下の圧縮量に抑える必要がある。
する場合、むやみに圧縮することは、いずれ芯ガラスｌ
を破断させる恐れがあり、通常、ジャケット層３の厚さ
の約４０％以下の圧縮量に抑える必要がある。
又、スプリングビン７の材質は、硬い材料が留ましく、
通常はステンレス製を使用するが、バネ性の材質（例え
ば燐青銅等）であれば、特にこだわらない。そして、ス
プリングビン７の形状は、圧縮後の形状が丸型になる構
造が望ましく、通常は第４図＋ａ） 、 （ｂ）に示す
Ｃ型スリーブを使用し、曲線状又はｔングザグ状のスリ
ット８を設けである。
通常はステンレス製を使用するが、バネ性の材質（例え
ば燐青銅等）であれば、特にこだわらない。そして、ス
プリングビン７の形状は、圧縮後の形状が丸型になる構
造が望ましく、通常は第４図＋ａ） 、 （ｂ）に示す
Ｃ型スリーブを使用し、曲線状又はｔングザグ状のスリ
ット８を設けである。
以上のように光ファイバ・ケーブルｆ上にスプリングビ
ン７を圧着した後、光コネクタ５に接着剤６によシ接着
固定する。
ン７を圧着した後、光コネクタ５に接着剤６によシ接着
固定する。
この発明によれば、ジャケット層Ｓの外周に応力によっ
て変形し得る筒状部材例えばスプリングビン７を圧着固
定し、このスプリングビン７上に接着剤６により光コネ
クタ５を固着しているので、スプリングビン７の圧縮力
によシリコンクラウド層２とジャケット層３の密着性が
向上する。又、ジャケット層３の熱膨張、収縮力がスプ
リングビン７によって抑制されることから、光コネクタ
６を接着剤６によシ固着することによって接着強度の高
い且つ特に温度変化等による光ファイバ・ケーブル！の
保持力の劣化がない信頼性の高い光ファイバ・ケーブル
の端末部を得ることができる。
て変形し得る筒状部材例えばスプリングビン７を圧着固
定し、このスプリングビン７上に接着剤６により光コネ
クタ５を固着しているので、スプリングビン７の圧縮力
によシリコンクラウド層２とジャケット層３の密着性が
向上する。又、ジャケット層３の熱膨張、収縮力がスプ
リングビン７によって抑制されることから、光コネクタ
６を接着剤６によシ固着することによって接着強度の高
い且つ特に温度変化等による光ファイバ・ケーブル！の
保持力の劣化がない信頼性の高い光ファイバ・ケーブル
の端末部を得ることができる。
第１図及び第２図は従来の光ファイバ・ケーブルの端末
部形成方法の２例を示す断面図、第３図はこの発明の一
実施例に係る光ファイバ・ケーブルの端末部形成力法を
示す１ｌＪｉ面図、第４図ｆａｌ 、 （ｔ）ｌは、こ
の発明で用いるスプリングビンの２例を示す斜視図であ
る。 ｌ・・・芯ガラス、２・・・シリ−ボンブラッド層、３
・・・ジャケットＭ、−４・・・光ファイバ・ケーブル
、５・・・光コネクタ、６・・・接着剤、７・・・スプ
リングピン、８・・・スリツｌ−。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図
部形成方法の２例を示す断面図、第３図はこの発明の一
実施例に係る光ファイバ・ケーブルの端末部形成力法を
示す１ｌＪｉ面図、第４図ｆａｌ 、 （ｔ）ｌは、こ
の発明で用いるスプリングビンの２例を示す斜視図であ
る。 ｌ・・・芯ガラス、２・・・シリ−ボンブラッド層、３
・・・ジャケットＭ、−４・・・光ファイバ・ケーブル
、５・・・光コネクタ、６・・・接着剤、７・・・スプ
リングピン、８・・・スリツｌ−。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図
Claims (1)
- 芯ガラス上にシリコンクラッド層及びジャケット層を順
次被覆してなる光ファイバ・ケーブルの一端に、上記ジ
ャケット層上に応力によって変形し得る筒状部材を圧着
固定し、この筒状部材上に接着剤を介して光コネクタを
固着することを特徴とする光ファイバ・ケーブルの端末
部形成方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145655A JPS6037507A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 光フアイバ・ケ−ブルの端末部形成方法 |
| EP84106576A EP0131742A3 (en) | 1983-06-08 | 1984-06-08 | A method for coupling the end section of an optical fiber cable to an optical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145655A JPS6037507A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 光フアイバ・ケ−ブルの端末部形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6037507A true JPS6037507A (ja) | 1985-02-26 |
Family
ID=15390031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58145655A Pending JPS6037507A (ja) | 1983-06-08 | 1983-08-11 | 光フアイバ・ケ−ブルの端末部形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037507A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674212A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-19 | Fujitsu Ltd | Connection method for optical fiber |
| JPS5872112A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-04-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタの製造方法なよびに補強パイプ |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP58145655A patent/JPS6037507A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674212A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-19 | Fujitsu Ltd | Connection method for optical fiber |
| JPS5872112A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-04-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタの製造方法なよびに補強パイプ |
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