JPS603764B2 - 油入電気機器 - Google Patents
油入電気機器Info
- Publication number
- JPS603764B2 JPS603764B2 JP1474680A JP1474680A JPS603764B2 JP S603764 B2 JPS603764 B2 JP S603764B2 JP 1474680 A JP1474680 A JP 1474680A JP 1474680 A JP1474680 A JP 1474680A JP S603764 B2 JPS603764 B2 JP S603764B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- bushing
- tank
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
- H01F27/04—Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油入変圧器、油入りアクトル等の油入電気機器
に係り、特に改良された高圧リードの口出し構造を有す
る油入電気機器に関する。
に係り、特に改良された高圧リードの口出し構造を有す
る油入電気機器に関する。
近年、石油事情の悪化から特別高圧クラスの油入電気機
器においては、タンク内部に収納された絶縁油の量を節
約する、いわゆる節油形構造がとられるようになってき
た。
器においては、タンク内部に収納された絶縁油の量を節
約する、いわゆる節油形構造がとられるようになってき
た。
この節油形構造は例えば第１図に示すように、タンク１
の底面を一部もち上げて鉄心２の下部にフィットさせる
ことにより下部鉄心クランプ３ａ付近の絶縁油４の節約
をはかったものやあるいは第２図に示すように、長方形
タンク１の短辺側を半円形状に形成してコイル５の周囲
の絶縁油の節約をはかったもの等があり、そしてこれら
の機器は更にコイル５の周囲や高圧リード６の対地絶縁
寸法を極限に近い値に設定して小形化し節油をはかって
いる。ところで、この種の油入電気機器は一般に高さ制
限から高圧ブッシングをカバー上に取付けずに、第２図
及び第３図に示すように、タンク１の側面の中央部にダ
クト７を介してブツシングポケット８を取付け、このブ
ッシングポケット８に各相ブツシング９Ａ，９Ｂ，９Ｃ
を取付ける構造が採用される。
の底面を一部もち上げて鉄心２の下部にフィットさせる
ことにより下部鉄心クランプ３ａ付近の絶縁油４の節約
をはかったものやあるいは第２図に示すように、長方形
タンク１の短辺側を半円形状に形成してコイル５の周囲
の絶縁油の節約をはかったもの等があり、そしてこれら
の機器は更にコイル５の周囲や高圧リード６の対地絶縁
寸法を極限に近い値に設定して小形化し節油をはかって
いる。ところで、この種の油入電気機器は一般に高さ制
限から高圧ブッシングをカバー上に取付けずに、第２図
及び第３図に示すように、タンク１の側面の中央部にダ
クト７を介してブツシングポケット８を取付け、このブ
ッシングポケット８に各相ブツシング９Ａ，９Ｂ，９Ｃ
を取付ける構造が採用される。
従って、各相のコイル５から導出された高圧リード６は
タンク１側面のプツシングポケツト８まで導出しなけれ
ばならない。高圧リ−ド６をブツシングポケツト８まで
導出する構造には種々のものがあるが、高圧リード６を
コイル５の下側を通すことはこの場合、タンク１の下部
が鉄心２にフィットしていることから不可能である。従
って高圧リード６はコイル５の横側か、上側を通すこと
になる。高圧リード６をコイル５の横側を通す構造はコ
イル５とタンク１との間に大きな距離が必要となり、節
油の効果がなくなり、また高圧リード６に絶縁補強を施
せば上記距離を縮小できるが、その絶縁補強作業に多く
の工数を必要とし作業性がきわめて悪くなる欠点がある
。このため高圧リード６をコイル５の上側を通す構造が
多く採用される。そしてコイル５の上側を通して導出さ
れた各相の高圧リード６は更にタンク１側面で中央部ま
で下げられ、ダクト７を通してブツシング９Ａ，９８，
９Ｃの油中側端子１川こ接続され、その途中においては
上部鉄心クランプ３ｂに取付けられた支え１１，１２及
び各支え１１，１２に取付けられた絶縁支持物１３によ
って支持されるものである。しかしながら、上述のよう
な構造では、高圧リード６が通る半円形状のタンク１側
面とコイル５との間が大きくなり、タンク１が大きくな
るとともに絶縁油量が増大する欠点がある。
タンク１側面のプツシングポケツト８まで導出しなけれ
ばならない。高圧リ−ド６をブツシングポケツト８まで
導出する構造には種々のものがあるが、高圧リード６を
コイル５の下側を通すことはこの場合、タンク１の下部
が鉄心２にフィットしていることから不可能である。従
って高圧リード６はコイル５の横側か、上側を通すこと
になる。高圧リード６をコイル５の横側を通す構造はコ
イル５とタンク１との間に大きな距離が必要となり、節
油の効果がなくなり、また高圧リード６に絶縁補強を施
せば上記距離を縮小できるが、その絶縁補強作業に多く
の工数を必要とし作業性がきわめて悪くなる欠点がある
。このため高圧リード６をコイル５の上側を通す構造が
多く採用される。そしてコイル５の上側を通して導出さ
れた各相の高圧リード６は更にタンク１側面で中央部ま
で下げられ、ダクト７を通してブツシング９Ａ，９８，
９Ｃの油中側端子１川こ接続され、その途中においては
上部鉄心クランプ３ｂに取付けられた支え１１，１２及
び各支え１１，１２に取付けられた絶縁支持物１３によ
って支持されるものである。しかしながら、上述のよう
な構造では、高圧リード６が通る半円形状のタンク１側
面とコイル５との間が大きくなり、タンク１が大きくな
るとともに絶縁油量が増大する欠点がある。
また高圧リード６は絶縁支持物１３によって点として支
えられているため、ぶれやすく、高圧リード６とダクト
７間の必要な絶寮劇距離以外に組立上の余裕の距離を必
要とする。さらにダクト７が半円形状のタンク１側面に
接続されるので、ダクト７の製作時と取付け時に高度な
精度と多大の工数を必要とする。
えられているため、ぶれやすく、高圧リード６とダクト
７間の必要な絶寮劇距離以外に組立上の余裕の距離を必
要とする。さらにダクト７が半円形状のタンク１側面に
接続されるので、ダクト７の製作時と取付け時に高度な
精度と多大の工数を必要とする。
そればかりでなく、ブツシングポケツト８がブツシング
９上部の気中絶縁距離を取るために、ブッシング９取付
けフランジ面に傾斜を設けなければならないので、この
ブツシングポケット８の鋼材切り出し時と溶接時に多大
の工数を必要とし、作業性が極めて悪い欠点があった。
本発明は上述の点を考慮してなされたもので、鋼材が絶
縁油量を低減するとともに組立作業性を向上することの
できる油入電気機器を提供することを目的とする。
９上部の気中絶縁距離を取るために、ブッシング９取付
けフランジ面に傾斜を設けなければならないので、この
ブツシングポケット８の鋼材切り出し時と溶接時に多大
の工数を必要とし、作業性が極めて悪い欠点があった。
本発明は上述の点を考慮してなされたもので、鋼材が絶
縁油量を低減するとともに組立作業性を向上することの
できる油入電気機器を提供することを目的とする。
以下本発明の−実施例を図面を参照して説明する。
第５図及び第６図において、鉄心２及び各相のコイル５
からなる中身を、長手方向両側の側面を半円形状に構成
したタンク２１内に絶縁油４とともに収納する。タンク
２１の半円形状の側面には、その上部に３本のパイプ２
２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃのそれぞれの一端を横方向に並べ
て溶接により連結し、各パイプ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ
を下方に向けて傾斜するように、放射状に配設する。各
パイプ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの他端には垂直方向に配
段された角筒状のブッシングポケット２３Ａ，２３Ｂ，
２３Ｃをそれぞれ溶接し、各ポケット２３Ａ，２３Ｂ，
２３Ｃの上面にブツシング９Ａ，９Ｂ，９Ｃをそれぞれ
取付ける。そしてコイル５の上側を通して導出され、上
部鉄心クランプ３ｂに取付けられた絶縁支持物２４によ
り支持された各相の高圧リード１６は、各パイプ２２Ａ
，２２Ｂ，２２Ｃ内に挿入され上記パイプよりも長さの
長い絶縁筒２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ内をそれぞれ逸して
各ブッシングポケット２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ内に導出
し、各ブッシング９Ａ，９Ｂ，９Ｃの油中側端子１川こ
電気的に接続する。またパイプ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ
から突出する絶縁筒２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの両端部分
はタンク２１側面のパイプ接続部の近傍及び各ブッシン
グポケット２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃのパイプ接続部の近
傍に固着された金具３川こ支え３１を介してそれぞれ支
持させる。また各接続部の橋縁内面にはシールドリング
３２を設けて電界を緩和する。各ブッシングポケツト２
３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ相互間及び各プッシングポケット
２３Ａ，２３Ｂ，２３とタンク２１側面との間には水平
方向に配置された補強材２８でそれぞれ連結して各ブツ
シングポケツト２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃをタンク２１に
機械的に一体に固定する。このように構成すれば、各相
の高圧リード６はコイル５上部からほぼ同じ高さ１こ設
けられたタンク２１側面のパイプ２２Ａ，２２Ｂ，２２
Ｃに導ぴかれるので、コイル５とタンク２１間の距離を
縮小することができ、タンク２１を小形にするとともに
絶縁油量を低減することができる。
からなる中身を、長手方向両側の側面を半円形状に構成
したタンク２１内に絶縁油４とともに収納する。タンク
２１の半円形状の側面には、その上部に３本のパイプ２
２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃのそれぞれの一端を横方向に並べ
て溶接により連結し、各パイプ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ
を下方に向けて傾斜するように、放射状に配設する。各
パイプ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの他端には垂直方向に配
段された角筒状のブッシングポケット２３Ａ，２３Ｂ，
２３Ｃをそれぞれ溶接し、各ポケット２３Ａ，２３Ｂ，
２３Ｃの上面にブツシング９Ａ，９Ｂ，９Ｃをそれぞれ
取付ける。そしてコイル５の上側を通して導出され、上
部鉄心クランプ３ｂに取付けられた絶縁支持物２４によ
り支持された各相の高圧リード１６は、各パイプ２２Ａ
，２２Ｂ，２２Ｃ内に挿入され上記パイプよりも長さの
長い絶縁筒２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ内をそれぞれ逸して
各ブッシングポケット２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ内に導出
し、各ブッシング９Ａ，９Ｂ，９Ｃの油中側端子１川こ
電気的に接続する。またパイプ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ
から突出する絶縁筒２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの両端部分
はタンク２１側面のパイプ接続部の近傍及び各ブッシン
グポケット２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃのパイプ接続部の近
傍に固着された金具３川こ支え３１を介してそれぞれ支
持させる。また各接続部の橋縁内面にはシールドリング
３２を設けて電界を緩和する。各ブッシングポケツト２
３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ相互間及び各プッシングポケット
２３Ａ，２３Ｂ，２３とタンク２１側面との間には水平
方向に配置された補強材２８でそれぞれ連結して各ブツ
シングポケツト２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃをタンク２１に
機械的に一体に固定する。このように構成すれば、各相
の高圧リード６はコイル５上部からほぼ同じ高さ１こ設
けられたタンク２１側面のパイプ２２Ａ，２２Ｂ，２２
Ｃに導ぴかれるので、コイル５とタンク２１間の距離を
縮小することができ、タンク２１を小形にするとともに
絶縁油量を低減することができる。
また高圧リード１６が絶縁筒２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ内
に保持されているために位置ぶれが少なく、また絶縁筒
２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃもタンク２１やブッシングポケ
ツト２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃに固定されているためほと
んど位置ぶれがない。従って各パイプ２２Ａ，２２Ｂ，
２２Ｃ内における高圧リード１６の位置ぶれは数側程度
に抑えることができる。一方、高圧リード１６がパイプ
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに絶縁破壊するには、絶縁筒２
５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃを貫通破壊するかまたは絶縁筒２
５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの両端部分から破壊するかの二通
りしかないが、絶縁筒は一般的に貫通破壊強度が高く、
しかも本発明ではその絶縁筒２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの
両端部分をパイプ２２Ａ，２２８，２２Ｃから突出させ
、高圧リード１６をパイプやタンク等のアース電極から
離れた位置に突出させているので、絶縁筒２５Ａ，２５
Ｂ，２５Ｃの両端部分における沿面破壊をも防止するこ
とができる。
に保持されているために位置ぶれが少なく、また絶縁筒
２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃもタンク２１やブッシングポケ
ツト２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃに固定されているためほと
んど位置ぶれがない。従って各パイプ２２Ａ，２２Ｂ，
２２Ｃ内における高圧リード１６の位置ぶれは数側程度
に抑えることができる。一方、高圧リード１６がパイプ
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに絶縁破壊するには、絶縁筒２
５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃを貫通破壊するかまたは絶縁筒２
５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの両端部分から破壊するかの二通
りしかないが、絶縁筒は一般的に貫通破壊強度が高く、
しかも本発明ではその絶縁筒２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの
両端部分をパイプ２２Ａ，２２８，２２Ｃから突出させ
、高圧リード１６をパイプやタンク等のアース電極から
離れた位置に突出させているので、絶縁筒２５Ａ，２５
Ｂ，２５Ｃの両端部分における沿面破壊をも防止するこ
とができる。
従ってパイプ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに対する高圧リー
ド１６の絶縁破壊強度は極めて高くなる。また本発明で
使用するプツシングポケツト２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは
数１００仰角程度の、市販されている太い角パイプを使
用すればよく、従釆のブッシングポケットのように鋼材
を精度よく切断し、微妙な傾斜をつけて溶接して製作す
る必要がない。
ド１６の絶縁破壊強度は極めて高くなる。また本発明で
使用するプツシングポケツト２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは
数１００仰角程度の、市販されている太い角パイプを使
用すればよく、従釆のブッシングポケットのように鋼材
を精度よく切断し、微妙な傾斜をつけて溶接して製作す
る必要がない。
従って材料費や製作工数を低減することができる。・さ
らに従来のブッシングポケットは第７図に示すように、
ブッシング９Ａ，９Ｂ，９Ｃ相互間の気中絶黍謙拒離を
確保する必要上、ブッシングポケット８の上面の両端部
分に額斜部分を設けなければならず、従って各相ブツシ
ング９Ａ．９Ｂ，９Ｃの取付部分の距離は各相ブッシン
グ９Ａ，９Ｂ，９Ｃの油中側端子１０相互間の距離より
も大きくしなければならなかったのに対し、本発明にお
けるブツシングポケツト２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは第８
図に示すように、１本のブツシング９Ａまたは９Ｂある
いは９Ｃの油中側端子１川こ対する必要な絶縁距離を確
保した大きさに構成すればよい。
らに従来のブッシングポケットは第７図に示すように、
ブッシング９Ａ，９Ｂ，９Ｃ相互間の気中絶黍謙拒離を
確保する必要上、ブッシングポケット８の上面の両端部
分に額斜部分を設けなければならず、従って各相ブツシ
ング９Ａ．９Ｂ，９Ｃの取付部分の距離は各相ブッシン
グ９Ａ，９Ｂ，９Ｃの油中側端子１０相互間の距離より
も大きくしなければならなかったのに対し、本発明にお
けるブツシングポケツト２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは第８
図に示すように、１本のブツシング９Ａまたは９Ｂある
いは９Ｃの油中側端子１川こ対する必要な絶縁距離を確
保した大きさに構成すればよい。
従ってブッシングポケット２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ内の
絶縁油量は従来のブツシングポケットのそれに対して少
なくなる。さらにブツシングポケツト２３Ａ，２３Ｂ，
２３Ｃとタンク２１側面とを接続するパイプ２２Ａ，２
２Ｂ，２２Ｃは半円状のタンク２１側面の中心から放射
状に配置されるため、材料切り出しが容易で接続面積が
小さくしかも高い精度が必要ないので、接続作業が極め
て容易になる。
絶縁油量は従来のブツシングポケットのそれに対して少
なくなる。さらにブツシングポケツト２３Ａ，２３Ｂ，
２３Ｃとタンク２１側面とを接続するパイプ２２Ａ，２
２Ｂ，２２Ｃは半円状のタンク２１側面の中心から放射
状に配置されるため、材料切り出しが容易で接続面積が
小さくしかも高い精度が必要ないので、接続作業が極め
て容易になる。
なお、タンク２１側面は平板状であってもタンク側面と
パイプとの接続作業が若干複雑になるだけで他の部分は
上記実施例と同様の効果を奏することができる。
パイプとの接続作業が若干複雑になるだけで他の部分は
上記実施例と同様の効果を奏することができる。
またブツシングポケツト２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃについ
ても角パイプに限らず丸パイプを使用することができる
。以上説明のように本発明による油入電気機器において
は、各相の高圧リードを各相毎に設けられ、タンク側面
上部から下方に懐斜されかつ放射状に配設されたパイプ
内に絶縁筒を介して挿入し、各パイプの先端にブッシン
グポケットを取付けるとともに各ブッシングポケットに
ブツシングを取付け、このブッシングの油中側端子に前
記高圧リードを接続したので、鋼材や絶縁油の量を低減
でき、しかも組立作業性を向上することができる。
ても角パイプに限らず丸パイプを使用することができる
。以上説明のように本発明による油入電気機器において
は、各相の高圧リードを各相毎に設けられ、タンク側面
上部から下方に懐斜されかつ放射状に配設されたパイプ
内に絶縁筒を介して挿入し、各パイプの先端にブッシン
グポケットを取付けるとともに各ブッシングポケットに
ブツシングを取付け、このブッシングの油中側端子に前
記高圧リードを接続したので、鋼材や絶縁油の量を低減
でき、しかも組立作業性を向上することができる。
第１図は従来の油入電気機器の断面側面図、第２図は従
釆の油入電翁機器の平面図、第３図及び第４図は従来の
油入電気機器の高圧ＩＪ−ドロ出し部の構造を一部断面
して示した平面図及び側面図、第５図及び第６図は本発
明による油入電気機器の一実施例を一部断面して示した
平面図及び側面図、第７図は従来のブッシングポケット
を示す概念図、第８図は本発明の油入電気機器における
ブツシングポケツトの干欧念図である。 ２・・・・・・鉄心、４・・・・・・絶縁油、５・・・
・・・コイル、９Ａ，９Ｂ，９Ｃ・・・・・・ブッシン
グ、１０・…・・油中側端子、２１・・・・・・タンク
、２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ……パイプ、２３Ａ，２３８
，２３Ｃ……ブツシングポケット、２５Ａ，２５Ｂ，２
５Ｃ……絶縁筒。 第８図 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
釆の油入電翁機器の平面図、第３図及び第４図は従来の
油入電気機器の高圧ＩＪ−ドロ出し部の構造を一部断面
して示した平面図及び側面図、第５図及び第６図は本発
明による油入電気機器の一実施例を一部断面して示した
平面図及び側面図、第７図は従来のブッシングポケット
を示す概念図、第８図は本発明の油入電気機器における
ブツシングポケツトの干欧念図である。 ２・・・・・・鉄心、４・・・・・・絶縁油、５・・・
・・・コイル、９Ａ，９Ｂ，９Ｃ・・・・・・ブッシン
グ、１０・…・・油中側端子、２１・・・・・・タンク
、２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ……パイプ、２３Ａ，２３８
，２３Ｃ……ブツシングポケット、２５Ａ，２５Ｂ，２
５Ｃ……絶縁筒。 第８図 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- １ タンク内部に鉄心及びこの鉄心に巻装された各相コ
イルを絶縁油とともに収納し、このタンクの短辺側側面
の上部に、横方向に間隔をおきかつ放射方向に配設され
た複数本のパイプの一端を連結し、これらパイプを下方
に傾斜させその先端にブツシングポケツトを取付け、こ
のブツシングポケツトにブツシングを取付けて、前記各
相のコイルから引出された高圧リードをそれぞれ、上記
コイルの上部に導出しかつ絶縁筒を介して前記パイプ内
に挿入して前記ブツシングの油中側端子に接続してなる
油入電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1474680A JPS603764B2 (ja) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | 油入電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1474680A JPS603764B2 (ja) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | 油入電気機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56112707A JPS56112707A (en) | 1981-09-05 |
| JPS603764B2 true JPS603764B2 (ja) | 1985-01-30 |
Family
ID=11869670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1474680A Expired JPS603764B2 (ja) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | 油入電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603764B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2445071B1 (de) * | 2010-10-15 | 2014-01-01 | ABB Technology AG | Halter für Hochspannungsausleitungen in Öltransformatoren |
-
1980
- 1980-02-12 JP JP1474680A patent/JPS603764B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56112707A (en) | 1981-09-05 |
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