JPS6037808Y2 - ハイテンシヨンコ−ド用端子金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はバイテンションコードの端子金具に関する。

車両用エンジンのイグニッションコイル、ディストリビ
ュータ、スパークプラグ、等の点火部品間の接続のため
には、芯線を絶縁体の厚い外皮で被覆したバイテンショ
ンコードが使用される。

バイテンションコードの端部には端子金具が固着される
。

スパークプラグに接続されるバイテンションコードの端
子金具は鋸歯状等の形状をした少なくとも２つの噛み合
い部を有する管状の金具であす、ソの中にバイテンショ
ンコードの一端を挿入し、噛み合い部をかしめてコード
の絶縁外皮に食に込ませることによりコードに固着され
る。

このように端子金具を固着したバイテンションコード／
端子金具アッセンブリは、スパークプラグ棒状端子に端
子金具をスナップ嵌合することにより、点火部品に電気
的かつ機械的に接続される。

スパークプラグの点検や交換の際に、このバイテンショ
ンコード／端子金具アッセンブリはスパークプラグに着
脱される。

アッセンブリの取り外しの際には端子金具をキャップを
介して手で掴んで引っ張ることが望ましいのであるが、
一般には、バイテンションコードを掴んで引くことを不
用意に行うことが多い。

このため、バイテンションコードの外皮と端子金具の噛
み合い部との間に大きな力が作用する。

従来の端子金具においては、第１図および第２図に示し
たように、端子金具の一方の長手方向エツジに形成した
噛み合い部ｌｅａ、１０ｂは他方の長手方向エツジに形
成した噛み合い部１２ａ。

１２ｂから夫々微少なギャップＡを隔てて配置されてい
る。

このため、上述したようにコードを強引した時には引張
り力はコード外皮のギャップＡの区域に集中するので、
この区域の外皮が剪断されやすく、端子金具抜けまたは
接触不良を招く。

また、噛み合い部１０ａと１０ｂならびに１２ａと１２
ｂは夫々互いに長手方向に一直線に整列しているので、
剪断応力はこれらの直線に沿って作用して外皮の剪断を
助長し、同様にバイテンションコードに対する端子金具
の固着力を低下させる。

端子金具の固着力を高める手段としては、噛み合い部の
長さを延長する方法およびかしめ強さすなわち噛み合い
部の食い込み深さを増加する方法等がある。

しかしながら、前者では端子金具の延長に伴って端子金
具を覆っているゴムキャップが大型化しかつコスト増と
なるという難点があり、後者の方法はコードの芯線と噛
み合い部の歯の先端との間に一定の距離を確保しなけれ
ばならないため自ずと限界がある。

本考案の目的は、端子金具の寸法を従来品の寸法より大
きくすること無くコードに対する端子金具の固着力を向
上させることである。

この目的を達成するため、本考案は端子金具の噛み合い
部を円周方向に互い違いに配置したことを特徴とするも
のである。

このような構成にすることにより、引張り力はバイテン
ションコードの外皮内において局部的に特定区域に集中
すること無く円周方向に分散せられる。

その結果、コード外皮の剪断が発生しにくくなり、端子
金具の固着力が改善される。

以下、第３図ないし第５図を参照して本考案の実施例を
説明する。

第３図はスパークプラグ側の端子金具に本考案を適用し
た実施例を示すもので、端子金具２０は金属薄板を管状
に折り曲げて形成されている。

端子金具の端部付近には直径方向に対向させて一対の丸
穴（図示せず）が設けてあり、これらの丸穴に半環状の
プラグ嵌合リング２２の互いに対向する一対の半球形突
起２４をスナップ嵌合させることによりプラグ嵌合リン
グ２２が端子金具に付着している。

周知の如く、半球形突起２４の先端は端子金具２０の内
面よりも内側に若干突出しており、端子金具をスパーク
プラグの棒状端子に嵌合した時には突起２４が棒状端子
に設けた環状溝の肩部に係合してスパークプラグと端子
金具との間の電気的ならびに機械的接続を行い得るよう
になっている。

２６は端子金具のブランクを点線２８に沿って打抜いて
その打抜き部を直角に起こして形成した舌状片である。

この舌状片２６は、絶縁体外皮を剥離して芯線を露出さ
せたバイテンションコードをこれに当接させることによ
りコードと端子金具との間の電気的接続を行うためのも
のである。

端子金具２０には中心軸線に向って弯曲した鋸歯状の噛
み合い部３０ａ・・・・・・、３０ｄおよび３Ｇ’ａ・
・・・・・ｔ３０’ｄが形成されている。

本考案に従い、これらの噛み合い部は円周方向に互い違
いに配置されている。

図示の実施例では、噛み合い部３０ａ、・・・・・・、
３０ｄは夫々互いに円周方向に約１８０°ずらしてあり
、噛み合い部３０’ａ、・・・・・・３０′ｄについて
も同様である。

第４図および第５図は、夫々、第３図のＩＶ−ＩＶ線お
よび■−■線に沿った断面図で、端子金具２０内にバイ
テンションコード３２を挿入しかつ噛み合い部をかしめ
ることによってコードの外皮に楔入させた状態を示すも
のである。

この実施例では、互いに対向する各対の噛み合い部の間
のギャップは互い違いに約１８０°ずつずらされている
から、ギャップ区域への剪断応力の集中は半減せられて
いる。

また、長手方向に隣接する噛み合い部は同一直線上に配
置されていないから、引張り力は直径方向に分散せられ
る。

上述した如く、本考案によればコードに加わる引張り力
はコード外皮内において円周方向に分散させることがで
きるから、コード外皮の剪断が発生しにくくなり、端子
金具の固着力を向上させてその信頼性を高めることがで
きる。

なお、実施例では各噛み合い部は円周方向に約１８０°
ずらして配置したが、必要に応じ任意の角度で配置し得
るものであることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の端子金具を固着したバイテンションコー
ドの斜視図、第２図は第１図の■〜■視拡大断面図、第
３図は本考案の一実施例に係る端子金具の一部切り欠き
斜視図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ視断面図、第５図
は第３図のＶ−Ｖ視断面図である。 ２０・・・・・・端子金具、３０，３０’・・・・・・
噛み合い部、３２・・・・・・バイテンションコード。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バイテンションコードの外皮に噛み込ませるための少な
   くとも２つの噛み合い部を備えて戒るノ）イテンション
   コード用端子金具において、上記噛み合い部は円周方向
   に互い違いに配置したことを特徴とするバイテンション
   コード用端子金具。