JPS6037889Y2 - チルトステアリング装置 - Google Patents
チルトステアリング装置Info
- Publication number
- JPS6037889Y2 JPS6037889Y2 JP18411880U JP18411880U JPS6037889Y2 JP S6037889 Y2 JPS6037889 Y2 JP S6037889Y2 JP 18411880 U JP18411880 U JP 18411880U JP 18411880 U JP18411880 U JP 18411880U JP S6037889 Y2 JPS6037889 Y2 JP S6037889Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steering column
- bracket
- spring
- steering
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Steering Controls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は角度調整可能なステアリングコラムの持上げ荷
重を減少する方向に支持するスプリング装置を簡単かつ
安定な取付構成にしたチルトステアリング装置に関する
。
重を減少する方向に支持するスプリング装置を簡単かつ
安定な取付構成にしたチルトステアリング装置に関する
。
従来、自動車用ステアリング装置において、ステアリン
グコラムの反ステアリングホイル側端部をフロントボデ
ィ部に枢支することによりそのステアリングコラムの俯
仰角度を運転者の好みに合わせて調整可能としたチルト
ステアリング装置が知られている。
グコラムの反ステアリングホイル側端部をフロントボデ
ィ部に枢支することによりそのステアリングコラムの俯
仰角度を運転者の好みに合わせて調整可能としたチルト
ステアリング装置が知られている。
このものでは、フロントボディ部に設けたブラケット及
びこのブラケットに取付けたロックレバ−によりステア
リングコラムを任意の俯仰角度位置に固定可能とし、か
つステアリングコラムをスプリング装置により持上げ荷
重を減少する方向に支持して角度調整に伴なうステアリ
ングコラムの持上げ動作を手軽に行なえるようにするの
が一般的である。
びこのブラケットに取付けたロックレバ−によりステア
リングコラムを任意の俯仰角度位置に固定可能とし、か
つステアリングコラムをスプリング装置により持上げ荷
重を減少する方向に支持して角度調整に伴なうステアリ
ングコラムの持上げ動作を手軽に行なえるようにするの
が一般的である。
ところで、従来のチルトステアリング装置では前述した
スプリング装置として例えばステアリングコラムを下方
から押上げる捩りコイルスプリング等を掛止手段或いは
締付手段によってブラケットに取付けている。
スプリング装置として例えばステアリングコラムを下方
から押上げる捩りコイルスプリング等を掛止手段或いは
締付手段によってブラケットに取付けている。
この場合、掛止手段を用いるとスプリングの取付けは容
易に行なえるが取付は状態が不安定化し易く、例えばコ
イル捩り軸線方向にスプリング全体が傾くなどの不都合
を生じ、また締付手段を用いると安定化は図れるが構成
複雑で取付けが面倒であるなどの問題がある。
易に行なえるが取付は状態が不安定化し易く、例えばコ
イル捩り軸線方向にスプリング全体が傾くなどの不都合
を生じ、また締付手段を用いると安定化は図れるが構成
複雑で取付けが面倒であるなどの問題がある。
本考案はこのような問題を解決するためになされたもの
で、スプリング装置を簡易な取付は手段で安定性よく設
けることができるチルトステアリング装置を提供するこ
とを目的とする。
で、スプリング装置を簡易な取付は手段で安定性よく設
けることができるチルトステアリング装置を提供するこ
とを目的とする。
このような目的を遠戚する本考案の特徴は、ステアリン
グコラムの側方に配置されてこれを持上げ付勢するコイ
ルスプリングに対し、該コイルスプリングのコイル部接
線方向に延設される一対の支持腕をステアリングコラム
側方に向け、各支持腕の先端を外向き円弧状に湾曲させ
、一方の支持腕先端の湾曲部を前記ブラケット若しくは
ステアリングコラムの一方に設けた支持腕延長線方向に
沿う孔に係止し、他方の支持腕先端の湾曲部を前記ブラ
ケット若しくはステアリングコラムの他方に設けたコイ
ル中心線に直交する締付は面を有する締付部材にボルト
締めしたことにある。
グコラムの側方に配置されてこれを持上げ付勢するコイ
ルスプリングに対し、該コイルスプリングのコイル部接
線方向に延設される一対の支持腕をステアリングコラム
側方に向け、各支持腕の先端を外向き円弧状に湾曲させ
、一方の支持腕先端の湾曲部を前記ブラケット若しくは
ステアリングコラムの一方に設けた支持腕延長線方向に
沿う孔に係止し、他方の支持腕先端の湾曲部を前記ブラ
ケット若しくはステアリングコラムの他方に設けたコイ
ル中心線に直交する締付は面を有する締付部材にボルト
締めしたことにある。
即ち、スプリングの一方の端部を締付部材で傾きの生じ
易い方向に拘束状態で固定し、他方の端部は固定端部側
を基準として揺動等が許容される比較的ラフな取付けに
し、取付簡便性と安定性の両方を確保できるようにした
ものである。
易い方向に拘束状態で固定し、他方の端部は固定端部側
を基準として揺動等が許容される比較的ラフな取付けに
し、取付簡便性と安定性の両方を確保できるようにした
ものである。
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。
まず、チルトステアリング装置全体の構成を第1図及び
第2図によって概略的に説明する。
第2図によって概略的に説明する。
ステアリングホイル1を取付けたステアリングコラム2
の反ステアリングホイル側端部をフロントボディ部3に
枢支し、その枢支部4を介してステアリングコラム2の
俯仰角度を調整可能としている。
の反ステアリングホイル側端部をフロントボディ部3に
枢支し、その枢支部4を介してステアリングコラム2の
俯仰角度を調整可能としている。
このステアリングコラム2のステアリングホイル側を、
フロントボディ部3に設けたブラケット5及びこのブラ
ケット5に取付けたロックレバ−6によって任意の俯仰
角度位置に固定可能とし、かつスプリング装置7によっ
てステアリングコラム2を持上げ荷重を減少する方向に
支持している。
フロントボディ部3に設けたブラケット5及びこのブラ
ケット5に取付けたロックレバ−6によって任意の俯仰
角度位置に固定可能とし、かつスプリング装置7によっ
てステアリングコラム2を持上げ荷重を減少する方向に
支持している。
また、ステアリングコラム2は自動車衝突時に運転者を
当接負傷から防護するため、衝突時軸方向に収縮可能な
メインシャフト8を衝突エネルギ吸収用のコラムチュー
ブ9で被覆したものにすると共に、このステアリングコ
ラム2を保持するブラケット5を、フロントボディ部3
に剪断容易なピンを介して衝突時位置ずれ可能に取付け
られたブレークアウェイブラケットとしている。
当接負傷から防護するため、衝突時軸方向に収縮可能な
メインシャフト8を衝突エネルギ吸収用のコラムチュー
ブ9で被覆したものにすると共に、このステアリングコ
ラム2を保持するブラケット5を、フロントボディ部3
に剪断容易なピンを介して衝突時位置ずれ可能に取付け
られたブレークアウェイブラケットとしている。
枢支部4は、フロントボディ部3からコラムチューブ9
の両側位置に突出するアンダブラケット12と、コラム
チューブ9からアンダブラケット12の内側部に沿って
突出した可動ブラケット13とを、軸14によって接続
する軸受構造を有するものにしている。
の両側位置に突出するアンダブラケット12と、コラム
チューブ9からアンダブラケット12の内側部に沿って
突出した可動ブラケット13とを、軸14によって接続
する軸受構造を有するものにしている。
次に、ステアリングコラム2の俯仰角度調整時の持上げ
荷重を軽減するためのスプリング装置7及びステアリン
グコラム2を所定の角度位置に固定するロックレバ−6
について説明する。
荷重を軽減するためのスプリング装置7及びステアリン
グコラム2を所定の角度位置に固定するロックレバ−6
について説明する。
スプリング装置7は例えば第3図〜第6図に示すように
、ブレークアウェイブラケット5に支持状態でステアリ
ングコラム2の両側部に配置した一対の捩りコイルスプ
リング30を有するものにしている。
、ブレークアウェイブラケット5に支持状態でステアリ
ングコラム2の両側部に配置した一対の捩りコイルスプ
リング30を有するものにしている。
即ち、ブレークアウェイブラケット5は、コラムチュー
ブ9の支持部から所定距離ステアリングホイル側に位置
した部位を両側から挾持する一対の垂下する挾持片31
を有している。
ブ9の支持部から所定距離ステアリングホイル側に位置
した部位を両側から挾持する一対の垂下する挾持片31
を有している。
この各挾持片31の前端部のロックレバ−6よりも高い
位置にスプリング取付は用のフランジ32を夫々表面を
ステアリングコラム軸線に直交する平面と略平行にして
突設している。
位置にスプリング取付は用のフランジ32を夫々表面を
ステアリングコラム軸線に直交する平面と略平行にして
突設している。
また、コラムチューブ9の周側部上面部位に、フランジ
32に対応する前後配置で一対のスプリング掛止用の掛
止部材、例えば鳩目金具状ブツシュ33を保持金具34
を介して取付けている。
32に対応する前後配置で一対のスプリング掛止用の掛
止部材、例えば鳩目金具状ブツシュ33を保持金具34
を介して取付けている。
そして、捩りコイルスプリング30のコイル部35と平
行な軸線に沿って円弧状に湾曲した該スプリング30の
一端36を、ブレークアウェイブラケット5のフランジ
32に締付具、例えばビス37で締付けることにより立
上り状態に締付けると共に、該スプリング30の鉤状に
折曲した他端3Bをコラムチューブ9の鳩目金具状ブツ
シュ33の孔に立下り状態で、かつその掛止点を一端の
締付点からステアリングコラム軸線までの距離に差を設
けて掛止している。
行な軸線に沿って円弧状に湾曲した該スプリング30の
一端36を、ブレークアウェイブラケット5のフランジ
32に締付具、例えばビス37で締付けることにより立
上り状態に締付けると共に、該スプリング30の鉤状に
折曲した他端3Bをコラムチューブ9の鳩目金具状ブツ
シュ33の孔に立下り状態で、かつその掛止点を一端の
締付点からステアリングコラム軸線までの距離に差を設
けて掛止している。
即ち、このスプリング30は、ブレークアウェイブラケ
ット5の前部に一端36を支持されてステアリングコラ
ム2の側方に撓み部としてのコイル部35を配置する如
く立上り、かつ他端38をステアリングコラム2の側部
に連結したものとし、ステアリングコラム2の下方スペ
ースを大きく確保し得る構成にしている。
ット5の前部に一端36を支持されてステアリングコラ
ム2の側方に撓み部としてのコイル部35を配置する如
く立上り、かつ他端38をステアリングコラム2の側部
に連結したものとし、ステアリングコラム2の下方スペ
ースを大きく確保し得る構成にしている。
それと共に、スプリング30のブレークアウェイブラケ
ット5への支持部を、そのスプリング30の捩り軸線と
平行な方向で対向する締付は面を有する締付部材を介し
て固定し、ステアリングコラム2への連結部を単に掛止
するだけのものにして、スプリング装置構成を簡素なが
らも、捩れ等による位置ずれ等の生じない強固なものに
している。
ット5への支持部を、そのスプリング30の捩り軸線と
平行な方向で対向する締付は面を有する締付部材を介し
て固定し、ステアリングコラム2への連結部を単に掛止
するだけのものにして、スプリング装置構成を簡素なが
らも、捩れ等による位置ずれ等の生じない強固なものに
している。
さらに、スプリング30のブレークアウェイブラケット
5への支持点及びステアリングコラム2への連結点を、
コラム移動方向(上下方向)と直交する方向にオフセッ
トすることにより、スプリング30の撓みの大きさに応
じて、そのスプリング30の他端に生じるスプリング力
の向きが変化し、コラム移動方向分力がステアリングコ
ラム2の各傾斜位置で平均化するようにしている。
5への支持点及びステアリングコラム2への連結点を、
コラム移動方向(上下方向)と直交する方向にオフセッ
トすることにより、スプリング30の撓みの大きさに応
じて、そのスプリング30の他端に生じるスプリング力
の向きが変化し、コラム移動方向分力がステアリングコ
ラム2の各傾斜位置で平均化するようにしている。
また、ロックレバ−6は、第7図に示すように、ブレー
クアウェイブラケット5の挟持片31の一方の外側部に
装着したものである。
クアウェイブラケット5の挟持片31の一方の外側部に
装着したものである。
ブレークアウェイブラケット5の各挟持片31の互の対
向方向に可撓性を有するものにし、コラムチューブ9の
下半部に溶着したコラム支持部材39に緊緩可能に挾持
するようにしている。
向方向に可撓性を有するものにし、コラムチューブ9の
下半部に溶着したコラム支持部材39に緊緩可能に挾持
するようにしている。
コラム支持部材39はコラムチューブ9に溶着した湾曲
板部40の両側部に、各挟持片31の対向面に摺接する
被挾持片部41を折曲形成したもので、この被挟持片部
41間に挟圧力保持用リブとしての管体42を溶着して
いる。
板部40の両側部に、各挟持片31の対向面に摺接する
被挾持片部41を折曲形成したもので、この被挟持片部
41間に挟圧力保持用リブとしての管体42を溶着して
いる。
そして、ブレークアウェイブラケット5の各挟持片31
の対向部位にあけたステアリングコラム移動方向つまり
上下方向に長い長孔43と、コラム支持部材39の被挾
持片部41の管体42軸心部にあけた透孔44とに、挾
持片31同志を互に締付けるための締付ロッド45を挿
通している。
の対向部位にあけたステアリングコラム移動方向つまり
上下方向に長い長孔43と、コラム支持部材39の被挾
持片部41の管体42軸心部にあけた透孔44とに、挾
持片31同志を互に締付けるための締付ロッド45を挿
通している。
この締付ロッド45は一端に挾持片31の一方の外側面
と当接する大径頭部46A及び長孔43に係止してこの
締付ロッド45の回り止めをする段部46Bを有し、ま
た、挟持片31の他方の外側面への突出部である他端の
外周部に比較的ピッチの小さいねじ部47を刻設してい
る。
と当接する大径頭部46A及び長孔43に係止してこの
締付ロッド45の回り止めをする段部46Bを有し、ま
た、挟持片31の他方の外側面への突出部である他端の
外周部に比較的ピッチの小さいねじ部47を刻設してい
る。
ロックレバ−6はこの締付ロッド45のねじ部47に螺
合され、ブレークアウェイブラケット5の挟持片31の
一方を他方に向けて締付けて、ステアリングコラム2の
コラム支持部材39を介して所定の俯仰角度位置に固定
可能としている。
合され、ブレークアウェイブラケット5の挟持片31の
一方を他方に向けて締付けて、ステアリングコラム2の
コラム支持部材39を介して所定の俯仰角度位置に固定
可能としている。
以上に述べた実施例の構成によれば、スプリング装置7
を、一端36がブレークアウェイブラケット5の各挟持
片31の前部にビス37によって止着支持されて夫々ス
テアリングコラム2の側方に撓み部としてのコイル部3
5を配置する如く立上り、かつ他端38がステアリング
コラム2の側部つまりコラムチューブ9の側部に鳩目金
具状ブツシュ33を介して連結した捩りコイルスプリン
グ30を有するものにしたので、スプリング装置がステ
アリングコラムの下方に配置された従来のものと異なり
、運転者の膝などが乗降時や車両衝突時に当たるような
危険が同避できる。
を、一端36がブレークアウェイブラケット5の各挟持
片31の前部にビス37によって止着支持されて夫々ス
テアリングコラム2の側方に撓み部としてのコイル部3
5を配置する如く立上り、かつ他端38がステアリング
コラム2の側部つまりコラムチューブ9の側部に鳩目金
具状ブツシュ33を介して連結した捩りコイルスプリン
グ30を有するものにしたので、スプリング装置がステ
アリングコラムの下方に配置された従来のものと異なり
、運転者の膝などが乗降時や車両衝突時に当たるような
危険が同避できる。
また、このような構成によると、スプリング装置をチル
ト操作用のロックレバ−6から独立して取付けたので、
従来のロックレバ−のボス部にスプリング装置を設ける
ようなものに比べて構の簡単化が図れ、しかも従来では
殆ど利用されていなかったステアリングコラム2の側方
のデッドスペースを利用すすのでスペース利用率が向上
できると共に、スプリング装置取付部に余計な制約を受
けることが少なく設計自由度も拡大する。
ト操作用のロックレバ−6から独立して取付けたので、
従来のロックレバ−のボス部にスプリング装置を設ける
ようなものに比べて構の簡単化が図れ、しかも従来では
殆ど利用されていなかったステアリングコラム2の側方
のデッドスペースを利用すすのでスペース利用率が向上
できると共に、スプリング装置取付部に余計な制約を受
けることが少なく設計自由度も拡大する。
しかも、スプリング30のブレークアウェイブラケット
5への支持部である一端36は、捩り軸線としてのコイ
ル部30の軸線と平行な方向で対向する締付は面を有す
る締付部材、つまりブレークアウェイブラケット5の挾
持片31のフランジ32とビス37とによって固定して
いるので、スプリング30が捩り荷重の変化等によって
傾倒したりすることもなく、定位置に確実に保持される
。
5への支持部である一端36は、捩り軸線としてのコイ
ル部30の軸線と平行な方向で対向する締付は面を有す
る締付部材、つまりブレークアウェイブラケット5の挾
持片31のフランジ32とビス37とによって固定して
いるので、スプリング30が捩り荷重の変化等によって
傾倒したりすることもなく、定位置に確実に保持される
。
さらに、スプリング30のステアリングコラム2への連
結部である他端38は鳩目金具状ブツシュ33からなる
掛止部材を介して単に掛止しただけであるため、取付け
が容易に行なえると共に、スプリング30の撓みに追随
してその他端38が適宜に鳩目金具状ブツシュ33の孔
内で掛止角度を変化するなど、応答性のよいスプリング
効果が得られる利点も有する。
結部である他端38は鳩目金具状ブツシュ33からなる
掛止部材を介して単に掛止しただけであるため、取付け
が容易に行なえると共に、スプリング30の撓みに追随
してその他端38が適宜に鳩目金具状ブツシュ33の孔
内で掛止角度を変化するなど、応答性のよいスプリング
効果が得られる利点も有する。
なお、前記実施例では、スプリング30のブラケット支
持側を締付手段で、またステアリングコラム連結側を掛
止手段で夫々取付けたが、これらの手段は逆の関係にし
てもよいことは勿論である。
持側を締付手段で、またステアリングコラム連結側を掛
止手段で夫々取付けたが、これらの手段は逆の関係にし
てもよいことは勿論である。
また、締付手段としてビス37を用い、掛止手段として
鳩目金具状ブツシュ33を用いたが、これら締付手段及
び掛止手段は種々変更可能なことも・勿論である。
鳩目金具状ブツシュ33を用いたが、これら締付手段及
び掛止手段は種々変更可能なことも・勿論である。
さらにまた、スプリング30を捩りコイルスプリングに
したが、撓み部を有しステアリングコラムを側方で押上
げるものであれば、例えば板状の曲げスプリングにして
もよいことも勿論である。
したが、撓み部を有しステアリングコラムを側方で押上
げるものであれば、例えば板状の曲げスプリングにして
もよいことも勿論である。
本考案は以上の実施例で詳述したように、スプリングの
一方の端部を締付部材で傾きの生じ易い方向に拘束状態
で固定し、他方の端部は固定端部側を基準として揺端等
が許容される掛止状態とし、これによってスプリング装
置を簡易な取付手段で安定性よく設けることができる。
一方の端部を締付部材で傾きの生じ易い方向に拘束状態
で固定し、他方の端部は固定端部側を基準として揺端等
が許容される掛止状態とし、これによってスプリング装
置を簡易な取付手段で安定性よく設けることができる。
図は本考案の一実施例を示すもので、第1図はステアリ
ングコラム全体を示す正面図、第2図は一部を断面にし
て示す第1図の底面図、第3図は第1図の■矢視図、第
4図は第1図の■矢視図、第5図は第3図に示すスプリ
ング装置の組体状態を示す斜視図、第6図はスプリング
装置の作用説明図、第7図はロックレバ一部を示す断面
図である。 1・・・・・・ステアリングホイル、2・・・・・・ス
テアリングコラム、3・・・・・・フロントボディ部、
4・・・・・・枢支部、5・・・・・・ブラケット(ブ
レークアウェイブラケット)、6・・・・・・ロックレ
バ−17・・・・・・スプリング装置、30・・・・・
・スプリング、32,37・・・・・・締付面(フラン
ジ、ボルト)、35・・・・・・撓み部、36・・・・
・・スプリングの一端、38・・・・・・スプリングの
他端。
ングコラム全体を示す正面図、第2図は一部を断面にし
て示す第1図の底面図、第3図は第1図の■矢視図、第
4図は第1図の■矢視図、第5図は第3図に示すスプリ
ング装置の組体状態を示す斜視図、第6図はスプリング
装置の作用説明図、第7図はロックレバ一部を示す断面
図である。 1・・・・・・ステアリングホイル、2・・・・・・ス
テアリングコラム、3・・・・・・フロントボディ部、
4・・・・・・枢支部、5・・・・・・ブラケット(ブ
レークアウェイブラケット)、6・・・・・・ロックレ
バ−17・・・・・・スプリング装置、30・・・・・
・スプリング、32,37・・・・・・締付面(フラン
ジ、ボルト)、35・・・・・・撓み部、36・・・・
・・スプリングの一端、38・・・・・・スプリングの
他端。
Claims (1)
- ステアリングコラムの反ステアリングホ・fル側端部を
フロントボディ部に枢支することにより前記ステアリン
グコラムの俯仰角度を調整可能とし、フロントボディ部
に設けたブラケット及びこのブラケットに取付けたロッ
クレバ−により前記ステアリングコラムを任意の俯仰角
度位置に固定可能とし、かつ前記ステアリングコラムの
持上荷重を減少する方向に支持するスプリング装置を前
記ブラケットの車両部位置でステアリングコラムの側方
上部に配置し、ステアリングコラムをその側力位置にて
前記ブラケットに対し持上付勢するコイルスプリングか
ら形成しているチルトステアリング装置において、前記
コイルスプリングのコイル部接線方向に延設される一対
の支持腕をステアリングコラム側方に向け、各支持腕の
先端を外向き円弧状に湾曲させ、一方の支持腕先端の湾
曲部を前記ブラケット若しくはステアリングコラムの一
方に設けた支持腕延長線方向に沿う孔に係止し、他方の
係止腕先端の湾曲部を前記ブラケット若しくはステアリ
ングコラムの他方に設けたコイル中心線に直交する締付
は面を有する締付部材にボルト締めしたことを特徴とす
るチルトステアリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18411880U JPS6037889Y2 (ja) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | チルトステアリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18411880U JPS6037889Y2 (ja) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | チルトステアリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57108476U JPS57108476U (ja) | 1982-07-05 |
| JPS6037889Y2 true JPS6037889Y2 (ja) | 1985-11-12 |
Family
ID=29983996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18411880U Expired JPS6037889Y2 (ja) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | チルトステアリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037889Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-19 JP JP18411880U patent/JPS6037889Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57108476U (ja) | 1982-07-05 |
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