JPS603811A - 電線製造工程における多頭持ち可能な機械配置 - Google Patents
電線製造工程における多頭持ち可能な機械配置Info
- Publication number
- JPS603811A JPS603811A JP11158183A JP11158183A JPS603811A JP S603811 A JPS603811 A JP S603811A JP 11158183 A JP11158183 A JP 11158183A JP 11158183 A JP11158183 A JP 11158183A JP S603811 A JPS603811 A JP S603811A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- production
- machines
- worker
- multiheads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 21
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 235000002492 Rungia klossii Nutrition 0.000 description 1
- 244000117054 Rungia klossii Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電線製造工程において、長く直線化した生産ラ
インをターンプーリによシ折曲して短かくすることで、
1人の作業者による生産機械の多頭持ちを可能にした機
械配置に関する。
インをターンプーリによシ折曲して短かくすることで、
1人の作業者による生産機械の多頭持ちを可能にした機
械配置に関する。
従業、電線製造工程は各生産機械、例えばテーピング機
、撚合機、押出機等が製品の特徴から長手方向にライン
配置されて1八る。
、撚合機、押出機等が製品の特徴から長手方向にライン
配置されて1八る。
すなわち、テーピング設備を例に挙ると1人1台のライ
ンを受け持つ場合、作業者Aは、第1図に示すようにラ
インの一方の側に立ち、各戟械の操作・監視を行ってい
る。1だ、1人の作業音Aが複数のラインを受け持つ多
頭持ちの揚台、第2図に示すように機械の操作が左右勝
手とされた2台のラインを並設し、両ラインに挾まれた
中央作業部に作業者Aが位置して両ラインを操作・監視
していた。
ンを受け持つ場合、作業者Aは、第1図に示すようにラ
インの一方の側に立ち、各戟械の操作・監視を行ってい
る。1だ、1人の作業音Aが複数のラインを受け持つ多
頭持ちの揚台、第2図に示すように機械の操作が左右勝
手とされた2台のラインを並設し、両ラインに挾まれた
中央作業部に作業者Aが位置して両ラインを操作・監視
していた。
通常、′8線製造工程における生産ラインは上記テーピ
ング設備だけでも凡そ50メーI・ルにも及ぶだめ、1
人の作業者Aが受け持てるラインは、上記のように憔械
の操作を左右勝手としても2台が限度であった。なお、
図中における符号lは勝利送出機、2は線粂体、3はテ
ーピング機、4はキャタピラ引取機、5は想材巻取機を
夫々示す。
ング設備だけでも凡そ50メーI・ルにも及ぶだめ、1
人の作業者Aが受け持てるラインは、上記のように憔械
の操作を左右勝手としても2台が限度であった。なお、
図中における符号lは勝利送出機、2は線粂体、3はテ
ーピング機、4はキャタピラ引取機、5は想材巻取機を
夫々示す。
本発明の目的は、前記した従来技?lffの欠点を解消
し、篭g!製造工程における1作業者が受け持てる機械
台数の増加を図ったものである。
し、篭g!製造工程における1作業者が受け持てる機械
台数の増加を図ったものである。
すなわち、本発明の主旨は、電線製造の生産うイン構成
を従来の直線ラインから作業部を中心にしたUターン或
いは直角ラインに組み替えることにより、各生産機械を
放射状に配置したことにある。
を従来の直線ラインから作業部を中心にしたUターン或
いは直角ラインに組み替えることにより、各生産機械を
放射状に配置したことにある。
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第3図及び第4図は本発明の電線生産ラインにおけるデ
ーピング設備の機械配置を図示したもので、谷4三産機
械は第1図で述べたと同一符号を用いた。ただし、本発
明は、各生産機・誠について記述することが主旨でない
ので本明細書ではこれを省略する。
ーピング設備の機械配置を図示したもので、谷4三産機
械は第1図で述べたと同一符号を用いた。ただし、本発
明は、各生産機・誠について記述することが主旨でない
ので本明細書ではこれを省略する。
第3図において、線材送出機1よシ連続して送出される
線条体2が3台のテーピング磯3により外装を被覆され
た後、ターンプーリPを介してUターンされ、キャタピ
ラ引取機4を通過した後、線材巻取壁5に巻取られる。
線条体2が3台のテーピング磯3により外装を被覆され
た後、ターンプーリPを介してUターンされ、キャタピ
ラ引取機4を通過した後、線材巻取壁5に巻取られる。
上記の如く、ターンプーリPによりラインの途中がUタ
ーンする4台の生産ラインの各々2台が互いに近接して
並設されている。前記ターンシーIJ pは作業者Aを
中心位置にした周辺4個所に配置され、夫々のラインは
作業者Aより外方に向けてUターンしている。
ーンする4台の生産ラインの各々2台が互いに近接して
並設されている。前記ターンシーIJ pは作業者Aを
中心位置にした周辺4個所に配置され、夫々のラインは
作業者Aより外方に向けてUターンしている。
第4図は、第3図の実施例・と同様に作業者Aを中心に
して配置された4個のターンブーIj pが4台の生産
ラインを夫々途中で直角に折曲させて直角ラインを形成
し、ている。
して配置された4個のターンブーIj pが4台の生産
ラインを夫々途中で直角に折曲させて直角ラインを形成
し、ている。
上記の第3図及び第4図に示すように生産ラインを組み
替える(−とによりテーピング設備は作業¥iAを中心
に放射状に配置される。
替える(−とによりテーピング設備は作業¥iAを中心
に放射状に配置される。
従って、作業者Aは各テーピング磯2を操1′卜するだ
めの行動半径が極力狭められることにより行動上の無駄
時間が排除されて衆裕時間が捻出でき、この余裕時間に
よって機械の多頭持ちが可能になる。
めの行動半径が極力狭められることにより行動上の無駄
時間が排除されて衆裕時間が捻出でき、この余裕時間に
よって機械の多頭持ちが可能になる。
以上説明したように、本発明はライン構成を組み替える
ことにより、従来技術で1人の作業者Aが操作及び監視
できたライン台数を2台から4台に増″“し1多′J′
]寺ちを″T能1したも′あ机1すなわち、作業者Aの
行動半径を半減することにより作業者AK余裕が生まれ
て機械の多頭持ちが可能になる。
ことにより、従来技術で1人の作業者Aが操作及び監視
できたライン台数を2台から4台に増″“し1多′J′
]寺ちを″T能1したも′あ机1すなわち、作業者Aの
行動半径を半減することにより作業者AK余裕が生まれ
て機械の多頭持ちが可能になる。
また、亀線較造工程は製品の構造上から生産機械のライ
ンが前述したように非’帛に長くなるため谷イリ1監祝
装置、例えばITV、41報ベル、警報ランノ等多数の
装置を介して間接的に監視されていたのであるが、本発
明では、作業者Aの監視及び介在の一番必要な個所、例
えば前記したテーピング設備を作業者Aの周辺に近接し
て集約配置できるため直接監視が司f+ヒとなって確実
性が増すとともに、不側事態に対しても素早い対応が可
能となる。
ンが前述したように非’帛に長くなるため谷イリ1監祝
装置、例えばITV、41報ベル、警報ランノ等多数の
装置を介して間接的に監視されていたのであるが、本発
明では、作業者Aの監視及び介在の一番必要な個所、例
えば前記したテーピング設備を作業者Aの周辺に近接し
て集約配置できるため直接監視が司f+ヒとなって確実
性が増すとともに、不側事態に対しても素早い対応が可
能となる。
第1図は従来設備の1人1台持ちテーピング設(7ii
iの機械配置を説明する図、第2図は従来設備の1人2
台持ちテーピング設備の機械配置を説明する図、第3図
及び第4図は本発明による1人4台持ちテーピング設備
の機械配置を説明する図である。 ■・・・線材送出機、2・・・線条体、3・・テーピン
グj″・ ジ・ 苑 1 口 兄 2 図
iの機械配置を説明する図、第2図は従来設備の1人2
台持ちテーピング設備の機械配置を説明する図、第3図
及び第4図は本発明による1人4台持ちテーピング設備
の機械配置を説明する図である。 ■・・・線材送出機、2・・・線条体、3・・テーピン
グj″・ ジ・ 苑 1 口 兄 2 図
Claims (1)
- 生産ラインに沿って配置されるテーピング機、撚合機、
押出機等を主要生産機械としてなる電線製造工程におい
て、複数個のターンプーリにより作業部を中心にUター
ン或いは直角に折曲される複数連の生産ラインが前記各
生産機械を放射状に配置することを特徴とする多頭持ち
可能な機械配置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158183A JPS603811A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 電線製造工程における多頭持ち可能な機械配置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158183A JPS603811A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 電線製造工程における多頭持ち可能な機械配置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603811A true JPS603811A (ja) | 1985-01-10 |
| JPH0210527B2 JPH0210527B2 (ja) | 1990-03-08 |
Family
ID=14564998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11158183A Granted JPS603811A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 電線製造工程における多頭持ち可能な機械配置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603811A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017126446A (ja) * | 2016-01-13 | 2017-07-20 | 矢崎総業株式会社 | 電線処理機の電線束の一括管理システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4988028U (ja) * | 1972-11-15 | 1974-07-31 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11158183A patent/JPS603811A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4988028U (ja) * | 1972-11-15 | 1974-07-31 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017126446A (ja) * | 2016-01-13 | 2017-07-20 | 矢崎総業株式会社 | 電線処理機の電線束の一括管理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210527B2 (ja) | 1990-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1184611A (en) | Stranding Machine. | |
| ATE233338T1 (de) | Vorrichtung zum verseilen von mindestens zwei filamenten | |
| JPS603811A (ja) | 電線製造工程における多頭持ち可能な機械配置 | |
| ES315716A1 (es) | Procedimiento y aparato para la fabricacion de cables de alambre. | |
| CN107248435B (zh) | 用于电缆的多股束丝机 | |
| US2457402A (en) | Wire-stranding machine | |
| CN105084096A (zh) | 一体化集成自动绕扎线机 | |
| KR920001937B1 (ko) | 압축 도체의 제조장치 및 제조방법 | |
| CN212542044U (zh) | 一种电缆生产用具有断线提醒的束丝机 | |
| CN207467881U (zh) | 漆包线生产设备集线排线器 | |
| CN119889822B (zh) | 一种电缆生产用的成缆机及其加工方法 | |
| CN206976036U (zh) | 一种新型结构的数据电缆 | |
| JPS5926589A (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法 | |
| US3247036A (en) | Method of producing communications cable | |
| CN107749326A (zh) | 一种绞线装置 | |
| ES8202080A1 (es) | Maquina cableadora | |
| Kraft | Phenomena in Stranding Wire From Multiline Wire Drawing Systems | |
| DE1515812C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Fernmeldekabeln | |
| US1734703A (en) | Method of and apparatus for unwinding strand material | |
| CN205211480U (zh) | 一种机械手臂用机器人电缆 | |
| US1892632A (en) | Manufacture of dead lay wire rope | |
| JPH02267818A (ja) | 撚合機 | |
| JPS59113945A (ja) | 撚線製造方法 | |
| JPH01292710A (ja) | ケーブルコアの製造方法 | |
| JPH0393116A (ja) | 同軸フラットケーブルの製造方法 |