JPS6038124A - 二軸延伸多層ポリエステルフイルムおよびその製造方法 - Google Patents

二軸延伸多層ポリエステルフイルムおよびその製造方法

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JPS6038124A
JPS6038124A JP59145218A JP14521884A JPS6038124A JP S6038124 A JPS6038124 A JP S6038124A JP 59145218 A JP59145218 A JP 59145218A JP 14521884 A JP14521884 A JP 14521884A JP S6038124 A JPS6038124 A JP S6038124A
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polyester film
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マルセル エイロウ
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ROONU PUURAN FUIRUMUZU
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複合(c、ompos’ite )ポリエス
テルフィルムおよびそれらの製造方法に関する。
本発明により、少なくとも片面にドーム(domes 
)形状の突起(proturberauces )およ
びピーク(psak )によって生じる新規かつ独創的
な粗さく roughness ) Y有し、そのため
に広い粗さ範囲に亘って機械適性の%徴(高速巻取また
は滑り性)と摩擦現象(耐白粉形成性)との間を非常に
良好に妥協させることができる新規の二軸延伸の5すい
複合ポリエステルフィルムが提供される。この新規のフ
ィルムは、特に電磁特性の良好な磁気記録テープの製造
用として使用することができろ。
特に録音(andio )テープまたはビデオ(Vid
eo)テープの製造用に使用できろうすい複合ポリエス
テルフィルムであって、一般に充填剤を含まないか、ま
たは所望によって極く少量の充填剤が含まれる透明な層
が合体されており、少なくとも外側の一層には、微細な
充填剤から成る添加物が配合されており、良好な機械適
性のために必要とされる滑り時性が付与されている前記
の5すい複合ポリエステルフィルムは公知である。
かような二軸延伸複合フィルムは、例えば2゜セロファ
ン(La Ce1lophane )名義の英国特許明
細書第1,397,657号に記載されており、この複
合フィルムは、6層として透明な(充填剤を含まない)
ポリエステルの層を有し、外側は、2ミクロンより小さ
い粒度で、触媒残留物から得られる固体粒子を含有する
少なくとも1層の比較的透明性が低く、かつ比較的滑り
性の大きいポリエステル層から成る複合フィルムである
かよ5 txフィルムでは、マイクロレリーフ(m1c
rorelief ) Y改良し、それによって突起の
大きさ、数および分布を改良して、粗さを意図する用途
に合うように調整することは容易ではない。
また前記の複合フィルムの2孤の外側表面間の粗さの相
異の調整も容易ではない。
大きさが他の突起に比較して著しく大きいピークの存在
tずぺて避けることはさらに困難である(このぎ−クの
存在は、実際に情報の損失ン意味し、そのためビデオテ
ープなどの場合「脱落」(drop−out )のよう
な欠陥になるために望ましくないことは周知である)。
充填剤を含まない配向した結晶性フィルムと充填剤を含
み、ヒートシール性の非晶質フィルムから成る複合フィ
ルムであって、前記の非晶質層の厚さがこの層中に存在
する充填剤の中間直径より小さい複合フィルムも欧州特
許明細舊第55.835号によって公知である。
要約すると、妨害する突起をなくして、フィルムの外側
面(または外側両面)の微小粗さン都合よく調整するこ
とは困難であると云える。
従って、各種の応用分野に亘って粗さの調整が可能で、
厄介な大きさの突起がなく、その結果として例えば機械
適性および耐摩擦性の点で満足な特性を有し、良好な電
磁特性を有する磁気テープ用のペース(base )と
して役立つ新規の二軸延伸複合ポリエステルフィルムの
開発の課題が生じる。本発明は、まさにこの目的に適っ
たものである。
本発明では、以後(A)およびCB)と呼ぶ少なくとも
2種の隣接しているjvtiから成り、そのうちの少な
くとも1ノーは、ドームおよびピークの形の粗さを有し
、該ドームが少なくとも5個/朋2の一度で存在し、1
ミクロンの’/100より大きいか1ミクロンの9//
looに等しい高さの該ドームを有スる外層Aである(
ドームとは、その高さ:その底部の直径比がVxoo未
満であるような突起であり、ピークとは、その高さ:そ
の底部の直径比が1/l OOに等しいかVlooより
大きいような突起である)前記の2層から成る新規の二
軸配向(すプよりち延伸された)多層ポリエステルフィ
ルムが提供される。
前記の底部の直径が、干渉計による顕微鏡検査によって
測定した粒子の最大寸法に相当する。
本発明によるフィルムは、慣用の方法ビ使用しては得る
ことができないドームとピークとの特に好ましい組合せ
t有する、すなわちピークの大多数がドーム上に位置し
、その結果滑り性が改善される。
ドームとぎ−りとの比率および相対的の大きさは、粗さ
の調整のために変えることができる。
もちろん、本発明によるフィルムは、1ミクロンの’/
100未満の尚さのドームZその1! (A)中に任意
の量で含むことができる。これらのドームは、粗さに識
別できるような影響を与えない。
ピークとドームとの高さは、この目的用に適した任意の
干渉計使用の方法で測定できる。例えば位相変角(ph
ase amplitude )の検出できる干渉計法
χ使用することができる。〔例えばGゴブリン(Gob
lin )によって記載された方法を参照されたい(J
、オプテイクス(0ptics ) (パリ)1977
年第8巻、第5号、609〜618頁)〕。
かように、干渉計を使用することによって、ドームの高
さを測定することができ、その高さがその測定に使用さ
れる波長の部分の値の範囲内であるドーム′&it好都
合に計測できる。計数に使用される前記の範囲の限界、
および範囲の程度は、意のままに変えられ固定できる。
例えば1ミクロンの71oo〜9(n+1)7100ミ
クロン(Uは1に等しいか1より大きい整数であり、一
般に10未満、好ましくは5未満か5に等しい)の大き
さの範囲内のr−ムの数/朋にを測定することができる
1ミクロンの9/loo〜1ミクロンの”/l OOの
間、好ましくは1ミクロンの’/100〜1ミクロンの
27□00の間のドームとピークとの計数は、本発明の
範囲内に有利に含まれる。
従って、本発明のフィルム中におけるドームが’V1o
 oミクロン(nは前記に定義したような整数である)
より小さいか1ミクロンの’/l OOに等しい大きさ
のものであれば、その−一りの少なくとも80%は18
n/ユOoミクロンより小さいか多くて18n/ユ。。
ミクロンに等しい高さを有するであろう。
これに関連して、80チのピ〜りはgVxooミクロン
より低い高さを有し、その残余は最大でも” ’”/x
 o oミクロンに等しい筒さを有することが好ましい
本発明によるフィルムの粗さは、ドームとピークとによ
って生じる、この粗さは次の不等式0式% を満足させるような非常に広い範囲内にある。
フィルムの粗さは、一般に2つの値によって表わされる
:すなわち 1′mさの最大の広がり(5prsad )と定義され
る全または最大粗さく英語の「Psak−to−Val
ley J(山と谷)に相当するPVとも呼ばれる)に
相当する値。
一平均粗さRaに相当する値(英語の「centrel
ine averag J (中心線平均)に基づいて
CLAとも呼ばれる)。
全または最大粗さRTおよび平均粗さRaは、国際標準
化機構ISOR446中で定義され、その測足法が記載
されている。
もちろん、本発明によるフィルムの粗さ範囲は、意図す
る用途によってさらにきびしい範囲内に任意に決めるこ
とができる。
ビデオテープ用のフィルム分野では、粗さは、一般に次
の 0.05<RT<0.5 0.005<%<0.03範
囲内であり、好ましくは、 0.0.5<RT<0.1 0.005<Ra<0.0
1の範囲内である。
データ記録用または視聴覚教育用(audiovisu
al )テープの分野でホ、この粗さはビデオテープの
場合より門らかにこの値が大きい。この粗さは、0.0
2 < RT < O’、50 0.02<Ra<0.05 の範囲内である。
本発明の別の形態によれば、本発明のフィルムの外面(
A)上に該A層を製造するのに使用されたと同じポリエ
ステル組成物を使用して得られる完全(すなわち単/1
1 )フィルムの全粗さ′の少なくとも1.6倍に等し
い全組さRT、有利には1.5倍、そして好ましくは2
倍のRT Y生成させることも′可能である。
従って、Jmhの粗さは、児全単ノーフィルムの表面の
狙さよりはるかに大きくすることができる。
この粗さの増加は、中間容積直径(m5dian vo
lumediametar ) Xを含有する本明細誉
で層Bと呼ぶポリエステル層が層Aに隣接して存在する
ことによる粗さの転移の存在に起因している。相当する
完全フィルムより粗さの大きい層への粗さは、この層A
の厚さ、および層B中に存在する粒子の粒度および品質
の函数として変えることができる〇如何なる説明にも拘
束される積りはないが、両層の界面域内の層B中に存在
する変形(distrrtion)の存在の結果として
、転移によって層への比較的平滑な面上に粗さが生成さ
れるものと考えられる。
粗さの転移は、層B中の粒子の大きさが増加すればさら
に顕著になる。粗さの転移は、また層Aの厚さの函数で
もあり、層Aの厚さが減少すればそれに比例して粗さは
顕著になる。
これらの2つのIIII接する層Aと層Bとの存在舎六
従って本発明の4v倣となる要素の一つと思われる。
ノfIjB(数層のBでもよい)は、従って層Bのポリ
エステル樹脂に基づいて一般に0601〜2重量%、好
ましくは0.1〜IJit%に相当する不活性な粒状物
質の址が配合され、該不活性粒状物質は、意図する用途
にw4整された中間容積直径を有し、該中間容積直径は
通常0.2〜2.5ミクロンの間である。
ビデオの用途のためのフィルムの分野では、前記の不活
性な粒子は、一般に0.2〜1ミクpンの間の中間容積
直径を有し゛、録音テープおよびデータ記録用テープの
場合は、粒子の中間容積直径は、一般に0.5〜2.5
ミクロンの間、好ましくは0.5−!−1,5ミクロン
の間である。
粒子に関連して、中間容積直径(median vol
umediameter )とは、全粒子の容積の50
%に相当する球の直径の値の意味であり、その値は、粒
子の容積対粒子の直径に関する累積分布曲線から読んだ
1直であると理解されたい。
粒子の球の直径(8pherial diamster
 )とは、その容積が前記の粒子の容積に等しい球ち直
径の意味であると理解されたい。
層Bの粒子は、微細な充填剤起源のものおよび(または
)内部交換反応およびまたは重縮合反応の間使用された
触媒系から発生する残留物を源としたものでもよい。
不活性充填剤の添加を選ぶ場合は、その微細な充填剤は
、非常に種々の天然または合成の種変のものでよい。そ
れらの粒度分布は広くても狭くてもよい。
微細の充填剤は、炭酸カルシウム、焼成したまたは水和
した珪酸アルミニウム(カオリン、カオリナイトなど)
、珪酸マグネシウム、硫酸バリウム、雲母、珪藻土、テ
レフタル酸カルシウム、燐酸リチウム、元素周期表の第
■族、第1族および第1V族の元素から選ばれる金属ま
たはメタロイドを含有する酸化物、例えば酸化アルミニ
ウム、TiO2,5i02 、MgOなどから選ぶこと
ができる。
最後に、本発明の範囲内で層B中に性質および(または
)粒度の異なる充填剤の24Jliの別個の母集団を導
入することができる。(この状態は、微細充填剤含有フ
ィルムが層CB)中に再循環され、それらが後記で分か
るような)Wt (A)中の非常に倣細な充填剤を有す
るフィルムの場合に起こりうる)。
前記の粒子が、触媒から誘導される場合は、その触媒が
カルシウム塩および/またはリチウム塩であると有利で
ある。前記の粒子がまた、有機のできれば重合体粒子、
有機もしくは無機金属塩、またはポリエステル部と金属
部とt有する錯体粒子から成っていてもよい(例えば英
国特許第1,397,655号および米国特許第4 、
158 、586号を参照されたい)。
層Bの粒度(中間直径、粒度分布)およびMAの相対的
の厚さは、所望の粗さが得られるように調整される。ド
ームおよびピークの存在によって特徴を表わす良好な粗
さの転移は、一定の中間容積直径において層(A)の厚
さ乞減少させることによって容易に得られる。Xを層B
の粒子の中間容積直径とし、厳格すぎる定義で制限しな
ければ、主要な転移は、層Aの厚さが層B中の粒子の中
間容積直径の最大6倍に等しいとき生成されることが示
さ細。かような選択によって、一般に単一層フイルムに
相当する粗さの少なくとも1.6倍に等しい外側の祖さ
ぞ得ることが可能である。/mAの厚さが層CB)の粒
子の中間容積直径の10倍未満のときにも粗さの転移は
存在するがあまり顕著ではない。層CB)は「厚い」層
であり、その厚さは、その中間容積直径の少なくとも6
倍に等しいことに留意すべきである。
層B中に存在する粒度分布は、もちろん粗さ転移に影響
がある。この粒度分布があまり広すぎないように処置す
るのが有利である。この粒度分布は狭い方が好ましい。
−例として、ビデオテープで、微細な充填剤を添加した
ときは、後者は、2.5ミクロン>d>1.5ミクロン
 0〜4%1.5ミクロン> d > 0.5ミクロン
 20〜40%0.5ミクロン〉d 50〜80% (dは粒子直径を示す)の粒度分布乞Mする。
本発明の有利な別の形態によれは、層Aの厚さtが次の
不等式: %式% によって粒子の中間直径と関係があるような中り用直径
Xを有する充填剤を、JIIAB中に使用することによ
って竹に興味あるフィルムか装造できる。
層Aの厚さは、6ミクロンより小さいのか有71′uで
ある。
層A’に形成するポリエステル樹脂に&寡、非常に微細
な粒子ヶ含暑f6mjいヵ8えよあわ6゜ヤ。ツ子直径
が層Bの粒子の直径より小さい)。
さらに詳細には、樹脂Aには、層Bの粒子の直径(直径
X)より明らかに小さい中間容積直径yを有する非常に
微細に分割された粒子がNy/xの比が0.5より小さ
いか0.5に等しく、好ましくをま0.6より小さいか
これに等しいように含まれている。かような樹脂の使用
によって、ピークとドームとが同時に組込まれている粗
さの生成を促進する、前記のピークとドームとの大きさ
と数と&11両層の粒子の量、それらの平均粒度、Jm
B中に存在する粒子の大きさに対する層への相対的厚さ
の函数である。
層A中の粒子は、触媒残留物から誘導されるか、および
(または)ポリエステル位i11旨に栢≦加され゛てい
る不活性の充填剤でもよい。
層A中の粒子が、添加された不活性の充填剤による場合
には、樹力旨A中に導入された非常に微細な充填剤の量
は少なく、一般に0.01〜0.5%の間である。その
非常に微細な充填剤は、その化学的性質が層CB)に添
加された充填剤に似ているものから選ばれ、例えば午i
 o 2またはシリカである。
別の形態によれば、微細な充填剤と非常に微細な充填剤
とは同じ化学的性質のものでよい。
前記に定義したような粒子を含有する層Aは、2層フィ
ルムまたは2層がへの外側面に合体されている少なくと
も6層のフィルムでもよい。
本発明によるフィルムが少なくとも6層から成る場合に
は、外側の2層は前記に定義したような層Aであるのが
有利であり、その外側面の2種の粗さは同じでも異って
もよい。前記のフィルムに異種の充填剤(粒子の性質、
大きさ、粒度分布など)が充填されているさらに1層の
6層が合体されてもよい。
特有の粗さを有する2種の非対称的外側層を有する本発
明によるフィルムは、特に興味がある。
磁性物質を受け入れるのを目的きした比較的粗さの低い
層および比較的粗さの大きい他の層(フィルムに良好な
機械適性を付与する)の存在は、磁気テープの分野、特
に録音およびビデオテープの分野において特別の関心事
である。
本発明によるフィルムは、広く異った厚さを持つことが
できる、その厚さは一般に5〜100ミクロンの間であ
り、意図する用途によって変る。
ビデオへの適用では、フィルムの厚さは、一般に15ミ
クロンより小さい。データ記録用および聴視覚教育用へ
の適用では、フィルムは、一般に4〜12.5 ミクロ
ンの間の厚さを有する0本発明によるフィルムは、例え
ば同時押出ζ6よるような、多層フィルムを製造できる
任意の方法で製造できる。
本発明によるフィルムは、例えば多重チャネルダイ(m
ultlchannel die )による同時押出ま
たは種々の層を組合せて所望の構造にする装置に先行す
る慣用のダイによって製造できる。
溶融ポリマーの種々の流れが、別々のチャネルによって
ダイ中に送入され、ダイリッジ(diρ1ips )の
入口で組合せられる前に、そのダイの幅に分布させる方
式の多重チャネルダイを使用して、出口において所望の
複合構造にするのが有利である。
本発明の別の形態によれば、少なくとも2種の充填剤入
り73? リエステル樹脂の同時押出によってフィルム
が製造される。
さらに詳細には、本発明の他の主題は、外層(A)が前
記に定義したようなドームとぎ−りとによる粗さを有す
る少なくとも2種の隣接した層(A)と層(B)とから
成る二軸延伸多層フィルムの製造方法であって、1種は
層(A)を形成するためのものであり、中間容積直径y
の不活性粒子0.01〜0.5%を含有し、他のものは
層(B)を形成するためのものであり、中間容積直径X
の不活性粒子0.01〜2%を含有する(Xは0.5 
S2.5ミクロンの間であり、y/xの比は0.5ミク
ロンより小さいか0.5ミクロンに等しい)少なくとも
2種のポリエステル樹脂を同時押出し、同時押出かう得
られた非晶質フィルムを、慣用の方法で二軸延伸するに
当り、二軸延伸後に層(A)の厚さが10Xより低く、
層(B)の厚さが層(B)中に存在する充填剤の中間直
径の少なくとも6倍に等しくなるようにダイの間隙を選
ぶことを特徴とする前記二軸延伸多層フィルムの製造方
法である。
本発明の範囲内で使用されるポリエステルは必須ではな
い。これらは、ジオール(エチレングリコール、ブタン
ジオールなど)とジカルボン酸丈たはジカルボン酸のジ
エステルとか°ら出発する任意の公知の方法によって得
られる。これら番は、工チレングリコールを、1,4−
ブタンゾオール、ネオペンチルグリコール、1,4−ジ
(ヒドロキシメチル)シクロヘキサンのような他のグリ
コールによる一部置換、またはテレフタール酸を、アジ
ピン酸、セパシン酸才たはイソフタ−・ル酸のような他
の脂肪族もしくは芳香族二塩基酸による一部置換によっ
てポリエチレンテレフタレートから得られるようなポリ
エステル混合物才たはコポリエステルでもよい。このポ
リエステル樹脂は、延伸し、配向された後に、十分な機
械的性質を有するフィルム(高結晶性のフィルム)が得
られるように選ぶのが有利である。
層AおよびBの形成するポリエステル樹脂は、ポリエチ
レンテレフタレートを基剤とするものが好ましい。その
ポリエステル樹脂が、0−クロロフェノール中、25℃
、濃度1%で測定して0,6〜0.75 cJl&の固
有粘度を有するものが好ましい0 本発明による二軸延伸フィルムは、ポリエステルの重ね
合せた溶融層によって形成され、同時押出ラミネートを
、例えば冷却した回転ドラム上に受け、次いで、その非
晶質ラミネートを慣用の延伸処理しく単lll1延伸才
たは二方向に直角に二軸延伸)、そして、ヒートセット
することによってタイプAとタイプBのポリエステル樹
脂から得られる。
もちろん、作業条件は、層A中に前記に定義したような
独特の粗さが得られるように調整しなければならない。
このことは、層(A)の厚さ、層B中の粒子の大きさお
よび粒度分布を調節することによって容易に達成される
前記の非晶質ラミネートは、慣用のシーケンス(最初に
縦方向延伸)才たは逆のシーケンス(最初に横に延伸)
で、3〜50間の縦延伸比、および6〜5の間の横延伸
比によって二軸延伸するのが好韮しい。ヒートセット処
理は、150〜250℃の温度範囲内で温度を漸増させ
て行なわれる。
本発明によって得られた二軸延伸フィルムは、多くの適
用、特に、コンピューター用またはビデオ分野における
磁気テープの製造用のペースとして役立つことができる
意味では注目すべきことである。
従って、本発明の他の主題は、前記のフィルムを使用し
て磁気テープを製造することである。
特にビデオ磁気テープに関しては本発明の複合フィルム
は、特に好適な特性の組合せを有するペースである;す
なわち、ドームとビ〜りとによる受取るために好適な粗
さと良好な付着性を有する比較的平滑な面の存在、磁気
部分(磁性コーティングおよび金属化)およびピークと
所望によってドームとによる比較的大きい粗さを有し、
そのため良好な機械適性をうろことができる面の存在で
ある。
既に説明したように、かようなフィルムは、層(A)と
同じ組成を有する相当する単一層フィルムより大きい粗
さを面(A)上に有する、驚ろくべきことに、この現象
は、はるかに良好な機械適性が得られるにも拘らず電磁
気特性には何等の影響を与えない。
前記の複合ポリエステルフィルムの最も厚い層は、一般
に充填剤入りの層であることに留意すべきである。この
複合フィルムの屑、特に縁(edges)は、充填剤入
り層Bの部分的再形成用として都合良く再循環でき、こ
のフィルムの構造上、妨害粒子の不時の、突発的の存在
によって引き起されるおそれのある欠陥を吸収すること
ができる。
次の例によって本発明を説明する: ヱし ジメチルテレフタレートのエステル交換によって未充填
ポリエチレンテレフタレートおよび数個のバッチの充填
剤入りポリエチレンテレフタレートを順次に製造する。
ポリエチレンテレフタレートポリマーは、内部交換触媒
として酢酸カルシウムオたは酢酸マグネシウムのいずれ
かを使用し、両者の場合、重縮合触媒としてアンチモン
を使用して製造した。各種のバッチのポリマーは次の通
りである: ■−未充填ポリエステル、 1−0.25重量%のTiO2(粒子の中間容積直径0
.4ミクロン)、充填のポリエステル、1−0.25重
量%の炭酸カルシウム(粒子の中間容積直径1ミクロン
)充填のポリエステル IV −0,25重量%の炭酸カルシウム(粒子の中間
容積直径0.4ミクロン)充填のポリエステル、 V −0,4重量%のカオリナイト(粒子の中間容積直
径0.3ミクロン)充填のポリエステル、Vl −0,
4重量%のカオリナイト(粒子の中間容積直径1ミクロ
ン)充填のポリエステル。
前記のポリエステルは、0.65 c31/Iの固有粘
度を有する。前記の充填剤は、グリコールサスペンショ
ンの形態で、内部交換反応の終りで反応混合物に配合し
た。前記のポリエステルは触媒残留物に由来する粒子を
含有してもよい:触媒残留物を含有するポリエステルは
例4と5で層(A)を形成するのに使用する。
同時押出して各側に和尚するフィルムを得るのに好適な
ポリマー組成物を、ポリマーの種々の相対的比率を用い
て製造する。
各種の例の層(A)に相当する単層フィルムは次の粗さ
を有することに留意すべきである:例 −、ミクロン 1 0.08 2 0.09 5 0.08 4 0.04 5 0.04 相当する単層フィルムは、同時にドームと、所望の場合
にピーク(触媒残留物の沈殿)とを有したが、ピークお
よびドームの数は非常に少ない。
代理人 浅 利 晧

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくとも2層の隣接した層から成シ、その少な
    くとも1層がドームとピークの形状をした粗さを有する
    外層であシ、該ドームが少なくとも5個/ 11112
    の濃度で存在し、1ミクロンの’/100より大をいか
    、1ミクロンの″”/100に等しい高さを有するもの
    である(ドームとはその高さ:その底部の直径の比が1
    /10o未満である突起であり、ピークとはその高さ:
    その底部の直径の比が1/10oに等しいか1/、。0
    よシ大きい突起である)ことを特徴とする二軸延伸多層
    ポリエステルフィルム。
  2. (2)前記の外層上のぎ−りの少なくとも80チが、前
    記のドームの高さの多くて2倍に等しい高さを有する特
    許請求の範囲第1項に記載のポリエステルフィルム。
  3. (3) 前記のドームが1ミクロンの9n/、。O(n
    は1に等しいか1より大きい贅数である)より小さい高
    さを有し、前記のピークの80チが1ミクロンの9Vl
    。。より小さいミクロンの高さン有する特許請求の範囲
    第1項に記載のポリエステルフィルム。
  4. (4)uが多くて101C等しい特許請求の範囲第6項
    に記載のポリエステルフィルム。
  5. (5)前記の外層の粗さが、該層の製造に使用されたの
    と同じポリエステル組成物で得られる単一層の粗さの少
    なくとも1.6倍に等しい特許請求の範囲第1項に記載
    のポリエステルフィルム。
  6. (6)ポリエステル層のポリエステル樹脂の0.01〜
    2電量−の比率であり、0.2〜2.5ミクロンの中間
    容積直径を有する不活性粒子を含有する該ポリエステル
    Jm”k、前記の外層に隣接して有する特許請求の範囲
    第1項に記載のポリエステルフィルム0
  7. (7) 前記の不活性の粒子が、微細な不活性の充填剤
    である特許請求の範囲第6項に記載のポリエステルフィ
    ルム。
  8. (8)前記の外層(A)の厚さが、この層に隣接する前
    記のポリエステル層中の前記の粒子の中間容積直径の1
    0倍未満である特許請求の範囲第6項に記載のポリエス
    テルフィルム。
  9. (9)前記のポリエステル層の厚さが、この層中に存在
    する不活性粒子の中間容積直径の少なくとも6倍に等し
    い特許請求の範囲第6項に記載のポリエステルフィルム
    。 0〔前記の外層とこの層に隣接するポリエステル層の両
    層が、微細に分割された不活性粒子を含有し、前記の外
    層中の粒子の中間容積直径:前記の隣接層中の粒子の中
    間容積直径の比が0.5より小さいか0.5に等しい特
    許請求の範囲第6項に記載ノホリエステルフイルム。 0υ 2層の前記の外層と少なくとも1層の中間層と7
    合体させる特許請求の範囲第1項に記載のポリエステル
    フィルム。 叫 少なくとも2層の隣接した層から成り、そのうちの
    少なくとも1層はドームとピークの形状ビした粗さt有
    する外層であり、該ドームが少なくとも5個/朋2の濃
    度で存在し、1ミクロンのVlo。 より大きいか1ミクロンの7100に等しい高さケ有す
    るものである(ドームとは、その高さ:その底部直径の
    比がA。。未満の突起であり、ピークとは、その高さ:
    その底部直径の比が”;/100に等しいかVIOQよ
    り大きい突起である)二軸延伸多層ポリエステルフィル
    ムの製造方法であって、1棟のポリエステル樹脂は外層
    (A) ’&影形成るためのものであり、中間容積直径
    yの不活性粒子乞0.01〜0.5チ含有し、他の1種
    のポリエステル樹脂は、隣接層(E)を形成するための
    ものであり、中間容積直径Xの不活性粒子’& 0.0
    1〜2%含有する(Xは肌5〜2.5ミクロンであり、
    比y/xは0.5より小さいか0.5に等しい)少なく
    とも2種のポリエステル樹脂を同時押出し、該同時押出
    によって得られた非晶質フィルムを二軸延伸することか
    ら成り、その際押出および延伸を、二軸延伸後に前記の
    層(A)の厚さが、10X未満であり、前記の層(B)
    の厚さが、この層中に存在する充填剤の中間直径の少な
    くとも6倍に等しくなるような条件で行うことを%値と
    する二軸延伸多層ポリエステルフィルムの製造方法。 U %許請求の範囲第1項に記載の二軸延伸多層ポリエ
    ステルフィルムから形成された磁気テープ。
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