JPS61239930A - 磁気記録用ポリエステルフイルム - Google Patents
磁気記録用ポリエステルフイルムInfo
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- JPS61239930A JPS61239930A JP60080274A JP8027485A JPS61239930A JP S61239930 A JPS61239930 A JP S61239930A JP 60080274 A JP60080274 A JP 60080274A JP 8027485 A JP8027485 A JP 8027485A JP S61239930 A JPS61239930 A JP S61239930A
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- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
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- C08K2003/2241—Titanium dioxide
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記碌用二袖延伸ポＩＪ ｚステルフィルム
に関し、爽に詳しくは鴫磁変換特性にすぐれた磁気Ｉｅ
ｆＩｋ媒体の製造に有用な、高ヤング率二輪延伸ポリエ
ステルフィルムに関する。
に関し、爽に詳しくは鴫磁変換特性にすぐれた磁気Ｉｅ
ｆＩｋ媒体の製造に有用な、高ヤング率二輪延伸ポリエ
ステルフィルムに関する。
ボ１ｊエステルフィルムをペースとした磁気記録媒体と
して例えばビデオテープ、オーディオテープ、コンピュ
ーターテープ等が広く知られている。これらの用途分野
は近年、高密度記鎌化、小型化の要求がます−ます高ま
りこれに伴ってペースとなるポリエステルフィルムには
表面が平坦でかつ滑り性、取り扱い性に−ｔ−＜”れ、
しかもうすいフィルムへの要求がますます強くなってい
る。また８ミリビデオテープに代表される如く、ポータ
プルタイプでは戸外への持ち出し、自動車内への持ち込
み等により、テープが高温にさらされる機会が多く、テ
ープの寸法安定性ひいてはベースフィルムの寸法安定性
の要求が強くなっている。
して例えばビデオテープ、オーディオテープ、コンピュ
ーターテープ等が広く知られている。これらの用途分野
は近年、高密度記鎌化、小型化の要求がます−ます高ま
りこれに伴ってペースとなるポリエステルフィルムには
表面が平坦でかつ滑り性、取り扱い性に−ｔ−＜”れ、
しかもうすいフィルムへの要求がますます強くなってい
る。また８ミリビデオテープに代表される如く、ポータ
プルタイプでは戸外への持ち出し、自動車内への持ち込
み等により、テープが高温にさらされる機会が多く、テ
ープの寸法安定性ひいてはベースフィルムの寸法安定性
の要求が強くなっている。
一般にベースフィルムを５すくする場合には、テープの
耐久性を保持する為に高倍率の延伸をし、ベースフィル
ムのヤング率を高（するのが通例であるが、これに伴っ
て寸法安定性が感化していく。この間軸に対処する為に
は、従来は、テープ加工工程にてベースフィルムを低張
力でしかも高温度で対処し以フィルムの残存ひずみを取
り除いていたため品質コントー−ルが鑵しくかつテープ
加工工程が傾城となるという問題があった。
耐久性を保持する為に高倍率の延伸をし、ベースフィル
ムのヤング率を高（するのが通例であるが、これに伴っ
て寸法安定性が感化していく。この間軸に対処する為に
は、従来は、テープ加工工程にてベースフィルムを低張
力でしかも高温度で対処し以フィルムの残存ひずみを取
り除いていたため品質コントー−ルが鑵しくかつテープ
加工工程が傾城となるという問題があった。
本発Ｉｊ１１ａは、上述の問題を解消し、しかも高級品
質の磁気記録用分野に適用可能な、高ヤング率で、平担
性と寸法安定性を兼備した二軸延伸ポリエステルフィル
ムの開発に成功した。
質の磁気記録用分野に適用可能な、高ヤング率で、平担
性と寸法安定性を兼備した二軸延伸ポリエステルフィル
ムの開発に成功した。
本楯明の目的は、磁気記録材料時にメタル磁気記録材料
として音用な高密度記録化、藁品質のポリエステル製ベ
ースフィルムを提供す・ることにあり、ｊ！には（１）
表面が平担で大きな突起は存在せず、（２）テープの薄
物化に対応して充分な強度を育し°、（３）加工工程を
経て得られた磁気記録媒体がすぐれた寸法安定性な育す
る二輪延伸ポリエステルフィルムを提供することにある
。
として音用な高密度記録化、藁品質のポリエステル製ベ
ースフィルムを提供す・ることにあり、ｊ！には（１）
表面が平担で大きな突起は存在せず、（２）テープの薄
物化に対応して充分な強度を育し°、（３）加工工程を
経て得られた磁気記録媒体がすぐれた寸法安定性な育す
る二輪延伸ポリエステルフィルムを提供することにある
。
本発明のかかる目的は、本発明によれば、（１）突起数
２０ケ／ｍｍ２以上の領域で求めた突起数（ｙ：ケ／Ｍ
）と突起高さく買：μｍ）との関係を表わす分布曲線に
おいて該突起分布曲線の最大値より大きい部分の曲線が
式 １ｏｇｌｌ） ｙ−−１８ｘ＋３．７ と交叉し
、且つ突起高さ０．１３Ａ１１以上の突起は存在せず、
（２）表面粗さくＲａ）が０．０１２−翼 以下であり
、（３）縦方向のヤング率が６５０ ＃ ／ ｖｄ以上
であり（５） ７０℃で１時間無荷重下で熱処理したと
きのフィルムの縦方向の熱収縮率が０．１−以下＝６日
１ｆ＝； 雌用二輪延伸ポリエステルフィルムによって達成される
。
２０ケ／ｍｍ２以上の領域で求めた突起数（ｙ：ケ／Ｍ
）と突起高さく買：μｍ）との関係を表わす分布曲線に
おいて該突起分布曲線の最大値より大きい部分の曲線が
式 １ｏｇｌｌ） ｙ−−１８ｘ＋３．７ と交叉し
、且つ突起高さ０．１３Ａ１１以上の突起は存在せず、
（２）表面粗さくＲａ）が０．０１２−翼 以下であり
、（３）縦方向のヤング率が６５０ ＃ ／ ｖｄ以上
であり（５） ７０℃で１時間無荷重下で熱処理したと
きのフィルムの縦方向の熱収縮率が０．１−以下＝６日
１ｆ＝； 雌用二輪延伸ポリエステルフィルムによって達成される
。
本発明の二軸延伸ポリエステルフィルムはそのフィルム
表面に多数の欽細な突起を育している。それらの多数の
微細な突起は本発明によれば芳香族ポリエステル中に分
散して含有される多数の実質的に不活性な固体＊ａ子に
由来する。
表面に多数の欽細な突起を育している。それらの多数の
微細な突起は本発明によれば芳香族ポリエステル中に分
散して含有される多数の実質的に不活性な固体＊ａ子に
由来する。
多数の不活性一体畝拉子を含有する芳香族ポリエステル
は、通常芳香族ポリエステルを形成するための反応時、
例えばエステル交換法による場合のエステル交換反応中
ないし重曙合反応中の任意の時期又は直接重合法による
場合の任意の時期に、不活性固体ＩＩＬ拉子（好ましく
はグリプール中のスラリーとして）を反応系中に添加す
ることにより製造することができる。好ましくは、重縮
合反応の初期例えば固有粘度が約０．３に至るまでの闇
に、不活性固体微粒子を反応系中に添加するのが好まし
い。
は、通常芳香族ポリエステルを形成するための反応時、
例えばエステル交換法による場合のエステル交換反応中
ないし重曙合反応中の任意の時期又は直接重合法による
場合の任意の時期に、不活性固体ＩＩＬ拉子（好ましく
はグリプール中のスラリーとして）を反応系中に添加す
ることにより製造することができる。好ましくは、重縮
合反応の初期例えば固有粘度が約０．３に至るまでの闇
に、不活性固体微粒子を反応系中に添加するのが好まし
い。
不活性固体微粒子としては、本発明においては、好まし
くは■二酸化ケイ素（水和物、ケイ藻土、ケイ砂、石英
等を含む）；■アルミナ； ＠ ８１０２分を３０重量
−以上含有するケイ酸塩（例えば非晶質或は結晶質の粘
土鉱物、アルミノシリケート（焼成物や水和物を含む）
、温石綿、ジルコン、フライアッシュ等）；■Ｍｇｓ
Ｚｎ％Ｚｒ Ｌび’ｒｌの酸化物；＠Ｏａｘ及びＢｍの
硫酸塩ｇ ＠ Ｌ ｉ 、Ｎ ｆｉ、反びＯａのリン酸
塩（ｌ水素塩や２水系塩な含む）；■Ｌ１％Ｎｍ、及び
ＫＯ安息香酸塩；■Ｏｓ％Ｂｍ、Ｚｎ、及びＭｎのテレ
フタル酸塩；■Ｍｇ、Ｏｓ、Ｂａｂ Ｚｎ、 Ｏｄ％Ｐ
ｂｚＳｒ％ｕｎ、Ｆｓ、 ０ｏ７ｊびＮ１のチタン酸塩
；（＠Ｂａ、及びｐｂのクロム酸塩；■炭素（ｆｌえば
カーボンブラック、グラファイト等）；Ｏガラス（例え
ばガラス粉、ガラスピ、−ズ等）；ｏｏａ。
くは■二酸化ケイ素（水和物、ケイ藻土、ケイ砂、石英
等を含む）；■アルミナ； ＠ ８１０２分を３０重量
−以上含有するケイ酸塩（例えば非晶質或は結晶質の粘
土鉱物、アルミノシリケート（焼成物や水和物を含む）
、温石綿、ジルコン、フライアッシュ等）；■Ｍｇｓ
Ｚｎ％Ｚｒ Ｌび’ｒｌの酸化物；＠Ｏａｘ及びＢｍの
硫酸塩ｇ ＠ Ｌ ｉ 、Ｎ ｆｉ、反びＯａのリン酸
塩（ｌ水素塩や２水系塩な含む）；■Ｌ１％Ｎｍ、及び
ＫＯ安息香酸塩；■Ｏｓ％Ｂｍ、Ｚｎ、及びＭｎのテレ
フタル酸塩；■Ｍｇ、Ｏｓ、Ｂａｂ Ｚｎ、 Ｏｄ％Ｐ
ｂｚＳｒ％ｕｎ、Ｆｓ、 ０ｏ７ｊびＮ１のチタン酸塩
；（＠Ｂａ、及びｐｂのクロム酸塩；■炭素（ｆｌえば
カーボンブラック、グラファイト等）；Ｏガラス（例え
ばガラス粉、ガラスピ、−ズ等）；ｏｏａ。
及びＭｇ の炭酸塩；θホタル石 皮び＠ Ｚ ａ ８
が例示される。更に好ましくは、無水ケイ酸、含水ケイ
酸、酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウム（焼成物、
水＠物等を含む）、燐酸ｌリチウム、燐酸ｌリチウム、
燐酸ナトリウム、燐酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、安息香酸リチウム、これらの化合物の複塩（水
和物を含む）、ガラス粉、粘土（カオリン、ベントナイ
ト、白土等を含む）、タルク、ケイ藻土、炭酸カルシウ
ム等が？１下される。特に好ましくは、二酸化ケイ素、
酸化チタン、炭酸カルシウムが挙げられる０これら不活
性固体微粒子はその平均ｆｔＬ径が０．０５〜０．６μ
翼、更には０．０８〜０．４μ篤が好ましく、ま′たそ
の添７Ｊ１重は０．０里〜１．５直瀘チ（対ポリエステ
ル）、更には０．０３〜１．０重量ａＩｂ（同） １．
％＆Ｃ０，０５〜０．６１ｉｔｅＩｋ（同）であること
が好鷹しい。
が例示される。更に好ましくは、無水ケイ酸、含水ケイ
酸、酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウム（焼成物、
水＠物等を含む）、燐酸ｌリチウム、燐酸ｌリチウム、
燐酸ナトリウム、燐酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、安息香酸リチウム、これらの化合物の複塩（水
和物を含む）、ガラス粉、粘土（カオリン、ベントナイ
ト、白土等を含む）、タルク、ケイ藻土、炭酸カルシウ
ム等が？１下される。特に好ましくは、二酸化ケイ素、
酸化チタン、炭酸カルシウムが挙げられる０これら不活
性固体微粒子はその平均ｆｔＬ径が０．０５〜０．６μ
翼、更には０．０８〜０．４μ篤が好ましく、ま′たそ
の添７Ｊ１重は０．０里〜１．５直瀘チ（対ポリエステ
ル）、更には０．０３〜１．０重量ａＩｂ（同） １．
％＆Ｃ０，０５〜０．６１ｉｔｅＩｋ（同）であること
が好鷹しい。
本発明の二軸延伸ポリエステルフィルムはフィルム表Ｗ
ｉＩ！Ｉｆ性として表面粗さくＲ１）が０．０１２μ説
以下であり、突起高さくＸ）が０１３ｊ１ｍ１以上の突
起は存在せず、かつ突起数２０ケ／ｍｍ２以上の領域で
求めた突起ａ （ｙ ａケ／ｍｍ２）と突起高さ（ｘニ
ーｍ）との関係を表わす分布曲線において該突起分布曲
線の最大値よ、り大きい部分の曲線が下記式 ％式％ と交叉する特性を備えている。ポリエステルフィルムの
表ｒＭ８ＬさくＲ１）が０．０１２ ｔｓ亀ヨ’）大ぎ
くなると、磁性面の表面は高級品質の磁気記録用テープ
として必要な電ａ変換特性を維持することができない為
好ましくない。好ましい表面粗さくＲａ）は０．０１０
μ講以下である。また、突起数２０ケ／ ｗｔ”以上の
領域で求めた突起の数（ｙ）と突起の高さく、）との関
係を表わす分布曲線において該突起分布曲線の最大値よ
り大きい部分の曲線が下記式 １式％ と交叉しないと、例えば突起分布曲線の最大値より大き
い部分の曲線が酸に １０Ｊ（１ｙ＞−ｉ ８ｘ＋３．７ を満足する場合にはフィルム表面が粗れすぎまた突起高
さ０．１３声襲以上の突起が存在する場合も多くなり、
電磁変換Ｉ＃性が低下し、高級品質のメタル磁気記録用
テープとして必要な特性を維持することができない為好
ましくない。また逆に１突起数２０ケ／鵡２以上の領域
で突起分布曲線が常に ＋０ｇ１Ｏｙ ＜ −１８ｘ ＋ ３．７を満足する場
合には、フィルム表面が平担になりすぎ、摩擦係数が大
きくなる為ベースフィルムのｊ！ｌｌ膜時や磁気記録材
料の加工工程時のフィルム取仮い性が悪＜、シわが入る
等のトラブルな起す為好ましくない。
ｉＩ！Ｉｆ性として表面粗さくＲ１）が０．０１２μ説
以下であり、突起高さくＸ）が０１３ｊ１ｍ１以上の突
起は存在せず、かつ突起数２０ケ／ｍｍ２以上の領域で
求めた突起ａ （ｙ ａケ／ｍｍ２）と突起高さ（ｘニ
ーｍ）との関係を表わす分布曲線において該突起分布曲
線の最大値よ、り大きい部分の曲線が下記式 ％式％ と交叉する特性を備えている。ポリエステルフィルムの
表ｒＭ８ＬさくＲ１）が０．０１２ ｔｓ亀ヨ’）大ぎ
くなると、磁性面の表面は高級品質の磁気記録用テープ
として必要な電ａ変換特性を維持することができない為
好ましくない。好ましい表面粗さくＲａ）は０．０１０
μ講以下である。また、突起数２０ケ／ ｗｔ”以上の
領域で求めた突起の数（ｙ）と突起の高さく、）との関
係を表わす分布曲線において該突起分布曲線の最大値よ
り大きい部分の曲線が下記式 １式％ と交叉しないと、例えば突起分布曲線の最大値より大き
い部分の曲線が酸に １０Ｊ（１ｙ＞−ｉ ８ｘ＋３．７ を満足する場合にはフィルム表面が粗れすぎまた突起高
さ０．１３声襲以上の突起が存在する場合も多くなり、
電磁変換Ｉ＃性が低下し、高級品質のメタル磁気記録用
テープとして必要な特性を維持することができない為好
ましくない。また逆に１突起数２０ケ／鵡２以上の領域
で突起分布曲線が常に ＋０ｇ１Ｏｙ ＜ −１８ｘ ＋ ３．７を満足する場
合には、フィルム表面が平担になりすぎ、摩擦係数が大
きくなる為ベースフィルムのｊ！ｌｌ膜時や磁気記録材
料の加工工程時のフィルム取仮い性が悪＜、シわが入る
等のトラブルな起す為好ましくない。
本発明の二軸延伸ポリエステルフィルムは上述したフィ
ルム表面特性を備えると同時に縦方向のヤング率が６５
０ｋｔ／鴎２以上であり、更に７０℃で１時間無荷重下
で熱処理したときのフィルムの縦方向の熱収縮率が０．
１％以下である。近年、磁気記録媒体は長時間記録化、
小型化の要求がますます高まり、これに コ伴
ってペースとなるポリエステルフィルムとして薄くて、
かつヤング率の高いフィルムが要求されている。高ヤン
グ率が要求される理由は、フィルムが薄くなるに従い、
スティフネス（Ｈの強さ）が低下する為、テープ走行系
でトラブルを起し、繰り返し走行に耐えられないことと
、ビデオテープの場合は回転シリンダーヘッドとテープ
の当りが充分でなく電磁変長４＃性が低下する為である
。かかる点かう、本発明においては縦方向のヤング率が
６５０ｋｔ／膳２以上、好ましくは７００ｋＩＩ／謳２
以上、更に好ましくは７５０ｋｔ／鵡２以上が必要であ
る。しかしながら、高ヤング率を付与するには、縦方向
に高い倍率、例えば４．２倍以上で延伸する為にフィル
ム残留ひずみが大きく、縦方向の熱収縮率が高くなろの
が通例である。その結果として７０Ｃで１時間無荷重下
で熱処理したときのフィルムの縦方向の熱収縮率が０．
１ ％より大きくなることと、磁気テープにした後のス
キューが１０μ式を越え、テレビ受像機によっては画面
に歪が現れ置型な記録が台無しになる場合すらある。そ
れ故、熱収縮率は０．１チ以下、好ましくは０．０６％
以下、爽に好ましくは０．０３チ以下とする必要がある
。高ヤング率フィルムの熱収縮率をこの値に下げる為に
は、熱処理後のフィルムを低張力下で加熱し、縦方向に
弛緩することによって行うことができる。縦方向に弛緩
する方法としては、列えば空気力による浮遊処理方式で
加熱低張力下、非接触状態で弛緩する方式；夫々ニツプ
ー−ルを有する加熱μｍルと冷却ロール間で速度差を与
えることＫよって弛緩する方式又は、テンター内でフィ
ルムを把持したクリップの進行速度を逐次狭めることに
よって縦方向に弛緩する方法等があろが、縦方向に弛緩
できる方式であればいずれの方式も用いることができる
。
ルム表面特性を備えると同時に縦方向のヤング率が６５
０ｋｔ／鴎２以上であり、更に７０℃で１時間無荷重下
で熱処理したときのフィルムの縦方向の熱収縮率が０．
１％以下である。近年、磁気記録媒体は長時間記録化、
小型化の要求がますます高まり、これに コ伴
ってペースとなるポリエステルフィルムとして薄くて、
かつヤング率の高いフィルムが要求されている。高ヤン
グ率が要求される理由は、フィルムが薄くなるに従い、
スティフネス（Ｈの強さ）が低下する為、テープ走行系
でトラブルを起し、繰り返し走行に耐えられないことと
、ビデオテープの場合は回転シリンダーヘッドとテープ
の当りが充分でなく電磁変長４＃性が低下する為である
。かかる点かう、本発明においては縦方向のヤング率が
６５０ｋｔ／膳２以上、好ましくは７００ｋＩＩ／謳２
以上、更に好ましくは７５０ｋｔ／鵡２以上が必要であ
る。しかしながら、高ヤング率を付与するには、縦方向
に高い倍率、例えば４．２倍以上で延伸する為にフィル
ム残留ひずみが大きく、縦方向の熱収縮率が高くなろの
が通例である。その結果として７０Ｃで１時間無荷重下
で熱処理したときのフィルムの縦方向の熱収縮率が０．
１ ％より大きくなることと、磁気テープにした後のス
キューが１０μ式を越え、テレビ受像機によっては画面
に歪が現れ置型な記録が台無しになる場合すらある。そ
れ故、熱収縮率は０．１チ以下、好ましくは０．０６％
以下、爽に好ましくは０．０３チ以下とする必要がある
。高ヤング率フィルムの熱収縮率をこの値に下げる為に
は、熱処理後のフィルムを低張力下で加熱し、縦方向に
弛緩することによって行うことができる。縦方向に弛緩
する方法としては、列えば空気力による浮遊処理方式で
加熱低張力下、非接触状態で弛緩する方式；夫々ニツプ
ー−ルを有する加熱μｍルと冷却ロール間で速度差を与
えることＫよって弛緩する方式又は、テンター内でフィ
ルムを把持したクリップの進行速度を逐次狭めることに
よって縦方向に弛緩する方法等があろが、縦方向に弛緩
できる方式であればいずれの方式も用いることができる
。
そして、テープ加工工程に供する前にフィルムが上記熱
収縮率を満足していると、その後の品質コートロールが
容易となり、しかも該工程の生耀性を高めることができ
る。
収縮率を満足していると、その後の品質コートロールが
容易となり、しかも該工程の生耀性を高めることができ
る。
本発明におけるポリエステルとは、主たる繰り返し単位
がエチレンテレフタレートからなるポリエステルであり
、他の構成成分としてこれと共重合しうるジカルボン酸
薙、グリコール痛、オキシカルボンｌ１ｌｓ等の成分を
２０モルチ未満共重合されたものであっても差しつかえ
ない。仁れらポリエステル＆ヱそれ自体公知の方法によ
って製造できる。
がエチレンテレフタレートからなるポリエステルであり
、他の構成成分としてこれと共重合しうるジカルボン酸
薙、グリコール痛、オキシカルボンｌ１ｌｓ等の成分を
２０モルチ未満共重合されたものであっても差しつかえ
ない。仁れらポリエステル＆ヱそれ自体公知の方法によ
って製造できる。
本発明のポリエステルフィルムは、上記ポリエステルを
溶融ｊｌｌ膜し、二輪延伸し、更に緩弛緩り埋すること
によって製造されるが、これら各工程の方法、条件自体
は各々に公知の方法、条件のうちから採用することがで
きる。その際、当然のことながら、上述したフィル４％
性を満足し得る条件を採用すべきである。これらの条件
の例は、例えば後述する実施例から容易に理解できるで
あろう。
溶融ｊｌｌ膜し、二輪延伸し、更に緩弛緩り埋すること
によって製造されるが、これら各工程の方法、条件自体
は各々に公知の方法、条件のうちから採用することがで
きる。その際、当然のことながら、上述したフィル４％
性を満足し得る条件を採用すべきである。これらの条件
の例は、例えば後述する実施例から容易に理解できるで
あろう。
本発明のポリエステルフィルムは、表面が平担で高突起
がなく高ヤング率でしかも寸法安定性にすぐれたもので
あり、高級品質の磁気テープ用ベースフィルムとして極
めてすぐれている。
がなく高ヤング率でしかも寸法安定性にすぐれたもので
あり、高級品質の磁気テープ用ベースフィルムとして極
めてすぐれている。
以下、実施例を掲げて本発明を夫に説明する。なお、本
発明における８１ｉ々の物性値および特性は以下の類ク
シ【測定されたものであり、かつ定義される＠ （１）フィルム表面粗さくルａ） ＪＩＳ８０６０１ に準じて測定した。東京精密社＠
製の触針式表面粗さ計（８ＵＲ）’ＯＬ３Ｍ ３Ｂ）を
用いて、針の半径２β、荷重０．０７ Ｊｌの条件下に
チャート（フィルム表ＩＩ粗さ曲線）をかかせた。フィ
ルム表ｍ１ＩＬさ曲線からその中心線の方向に測定長さ
Ｌの部分を抜き敗り、この抜き取り部分の中心線をＸ袖
とし、縦倍率の方向Ｙ袖として、粗さ曲線をＹ ＝ ｆ
（ｘ）で表わしたとき、次の式で与えられる値（Ｒａ
：μＩＩ）をフィルム表面粗さとして定義する。
発明における８１ｉ々の物性値および特性は以下の類ク
シ【測定されたものであり、かつ定義される＠ （１）フィルム表面粗さくルａ） ＪＩＳ８０６０１ に準じて測定した。東京精密社＠
製の触針式表面粗さ計（８ＵＲ）’ＯＬ３Ｍ ３Ｂ）を
用いて、針の半径２β、荷重０．０７ Ｊｌの条件下に
チャート（フィルム表ＩＩ粗さ曲線）をかかせた。フィ
ルム表ｍ１ＩＬさ曲線からその中心線の方向に測定長さ
Ｌの部分を抜き敗り、この抜き取り部分の中心線をＸ袖
とし、縦倍率の方向Ｙ袖として、粗さ曲線をＹ ＝ ｆ
（ｘ）で表わしたとき、次の式で与えられる値（Ｒａ
：μＩＩ）をフィルム表面粗さとして定義する。
本発明では、基準長を０．２５ｍとして８個測定し、憾
の大きい方から３個除いた５個の平均値としてＲｍを表
わした。
の大きい方から３個除いた５個の平均値としてＲｍを表
わした。
（２） 突起分布測定法
小板研究所−三次元徂さ針（８Ｆ＋−３ｏＫ）を用いて
、針径２μａＲ叶圧３０＋ｕｊｌ、測定長１鵡サンプリ
ングピッチ２μ舅、カットオフ０．２５鱈、縦方向拡大
倍率２万倍、横方向拡大倍率２００倍、走査本数１５０
本の条件にて突起分布を測定し、突起高さくＸ袖）は基
準レベルからの面積比率が７０％になる点の突起高さく
ｔレベル）をθレベルとし、その高さとの差を突起高さ
として、それに対応する突起数をｙ軸にプロットした。
、針径２μａＲ叶圧３０＋ｕｊｌ、測定長１鵡サンプリ
ングピッチ２μ舅、カットオフ０．２５鱈、縦方向拡大
倍率２万倍、横方向拡大倍率２００倍、走査本数１５０
本の条件にて突起分布を測定し、突起高さくＸ袖）は基
準レベルからの面積比率が７０％になる点の突起高さく
ｔレベル）をθレベルとし、その高さとの差を突起高さ
として、それに対応する突起数をｙ軸にプロットした。
（３） ヤング率測定
フィルムを試料中１０■、長さ１！５ａａに切り、チャ
ック間１００ｍにして引張速度１０露／分、チャート速
度５００Ｗ／分にインストーンタイプの万能引張試験装
置にて引張った。得られた荷重−伸び曲線の立上り部の
接線よりヤング率を計算した。
ック間１００ｍにして引張速度１０露／分、チャート速
度５００Ｗ／分にインストーンタイプの万能引張試験装
置にて引張った。得られた荷重−伸び曲線の立上り部の
接線よりヤング率を計算した。
（４） スキュー
スキニー特性は常温（２０℃）常温下で録画したビデオ
テープを７０℃で１時間熱処理した後、・再び常温常温
下で再生し、ヘッド切換点に於るズレ量を読み取る。
テープを７０℃で１時間熱処理した後、・再び常温常温
下で再生し、ヘッド切換点に於るズレ量を読み取る。
（５）磁気コーティングフィルムの電磁変換特性
５％Ｏコバルトを含有する針状のα−Ｆｅ（ＩＯＨを加
熱分解して得たα−Ｆ ｅ２０Ｂを水素環元して黒色の
強磁性金属粉末を得た。この強１ 磁性金属
粉末の比表面積はＢＩＴ方式でＮ２ガス吸着法で測定し
た結果４０ｖｌ／Ｉｒ であった。
熱分解して得たα−Ｆ ｅ２０Ｂを水素環元して黒色の
強磁性金属粉末を得た。この強１ 磁性金属
粉末の比表面積はＢＩＴ方式でＮ２ガス吸着法で測定し
た結果４０ｖｌ／Ｉｒ であった。
上記強磁性金属粉末１００重量部（以下単に「部」と記
す）と下記の組成物をボールミルで１２時間混線分敵し
た。
す）と下記の組成物をボールミルで１２時間混線分敵し
た。
ポリエステルポリウレタン １２部塩化ビニル−酢
酸ビニル− 無水マレイン酸共重合体１０部 α−アルミナ ５ｓ カーボンブラツク １部酢酸ブチル
Ｔｏ＠ メチルエチルケトン ３５５ 部シフ−ヘキサノン １００部分敵後更に 脂肪酸エステル（アミルステアレート） １部を添加し
てなお１５〜３０分混練する。更に、トリインシアネー
ト化合物の２５チ酢酸工チル溶液７部を加え、１時間高
速剪断分散して磁性塗布液を＃！！（、た。得られた塗
布液を厚さ１０．Ｏｎ舅のポリエステルフィルム上に乾
燥膜厚が３．０μ翼となるように塗布した。
酸ビニル− 無水マレイン酸共重合体１０部 α−アルミナ ５ｓ カーボンブラツク １部酢酸ブチル
Ｔｏ＠ メチルエチルケトン ３５５ 部シフ−ヘキサノン １００部分敵後更に 脂肪酸エステル（アミルステアレート） １部を添加し
てなお１５〜３０分混練する。更に、トリインシアネー
ト化合物の２５チ酢酸工チル溶液７部を加え、１時間高
速剪断分散して磁性塗布液を＃！！（、た。得られた塗
布液を厚さ１０．Ｏｎ舅のポリエステルフィルム上に乾
燥膜厚が３．０μ翼となるように塗布した。
次いで直流磁場中で配向処理した後、
１００℃で乾燥した。乾燥後、カレンダリング処理を施
して１７２インチ中にスリットしてビデオ用の磁気テー
プを得た。
して１７２インチ中にスリットしてビデオ用の磁気テー
プを得た。
ビデオ特性は、記録再生ヘラＦをセンダスト合金に改造
したＶＨａ方式ＶＴＲ（日本ビクター■製造 商品名「
ＨＲ７３００Ｊ）を用いて４ ＭＨｇの再生出力を測定
した値である。標準テープは市販されているｒ−Ｆｅ２
０３層塗布タイプの１／２’ＶＨ８用テープであるＯ ＯＮ比は、４ＭＨ，のキャリヤー信号を記録し、再生さ
れた振巾変調信号の３．０ ＭＨ。
したＶＨａ方式ＶＴＲ（日本ビクター■製造 商品名「
ＨＲ７３００Ｊ）を用いて４ ＭＨｇの再生出力を測定
した値である。標準テープは市販されているｒ−Ｆｅ２
０３層塗布タイプの１／２’ＶＨ８用テープであるＯ ＯＮ比は、４ＭＨ，のキャリヤー信号を記録し、再生さ
れた振巾変調信号の３．０ ＭＨ。
のところのレベルをノイズレベルとしたときのＯＮ比で
ある。
ある。
実施例１
エチレングリコール（以下ＢＧと略称する）９００重量
にシリカ（平均粒径０．１５μｍ）１０重量部を添加し
た後、混合撹拌を行なってスラリーを得た。
にシリカ（平均粒径０．１５μｍ）１０重量部を添加し
た後、混合撹拌を行なってスラリーを得た。
次に、ジメチルテレフタレート１００重量部とＢＧ７０
０７０重量部マンガン、４水和物０．０３５重量部を触
媒として常法通りエステル交換をせしめた後上記で得ら
れたシリカ（濃度０．２重量一対ポリマー）を撹拌下添
加した。続いてりン酸トリメチル０．０３ｆｆｉｔ部及
び三叡化アンチモン０．０３ ！置部を添加した後高温
真空下で常法通り重縮合反応を行い、億限粘度０．６２
０のポリエチレンテレフタレートベレットを得た。更に
このポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略称）
ベレットを１７０℃、３時間乾燥後押出機ホッパーに供
給し溶融温度２８０〜３００℃で溶融し、この溶融ポリ
マーを１ｍのスリット状ダイを通して表面仕上げ０．３
Ｂ程度、表面温度２０℃の回転冷却ドラム上に成形押出
し、厚み１６０μｍの未延伸フィルムを得た。
０７０重量部マンガン、４水和物０．０３５重量部を触
媒として常法通りエステル交換をせしめた後上記で得ら
れたシリカ（濃度０．２重量一対ポリマー）を撹拌下添
加した。続いてりン酸トリメチル０．０３ｆｆｉｔ部及
び三叡化アンチモン０．０３ ！置部を添加した後高温
真空下で常法通り重縮合反応を行い、億限粘度０．６２
０のポリエチレンテレフタレートベレットを得た。更に
このポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略称）
ベレットを１７０℃、３時間乾燥後押出機ホッパーに供
給し溶融温度２８０〜３００℃で溶融し、この溶融ポリ
マーを１ｍのスリット状ダイを通して表面仕上げ０．３
Ｂ程度、表面温度２０℃の回転冷却ドラム上に成形押出
し、厚み１６０μｍの未延伸フィルムを得た。
このようにして辱られた未延伸フィルムを７０℃で５．
２倍縦方向に延伸し、次いで９０℃で横方向に３．０倍
延伸した。この二輪配向フィルムを２１５℃の１度で５
抄闇熱処理し、更にこの熱処理した二ｌｄｌ妃向ポリエ
ステルフィルムを＠ｆｌ１２０℃、張力３０ ｋ＃／ｊ
（フィルム断面槽）の条件で縦弛緩処理を行った。得
られたフィルム厚みは１０μ翼であった。
２倍縦方向に延伸し、次いで９０℃で横方向に３．０倍
延伸した。この二輪配向フィルムを２１５℃の１度で５
抄闇熱処理し、更にこの熱処理した二ｌｄｌ妃向ポリエ
ステルフィルムを＠ｆｌ１２０℃、張力３０ ｋ＃／ｊ
（フィルム断面槽）の条件で縦弛緩処理を行った。得
られたフィルム厚みは１０μ翼であった。
かくして４６れたフィルムに磁性物体を塗布し計画した
結果は表１に示した通りであり、又フィルム表面の突起
の分布は図１に曲線人として示す通りであり、大きな突
部がなく、電磁変換特性もＯＮ比が＋６ｄＢ以上で充分
にあり、スキューも低く、かつテープの走行も安定して
いた。
結果は表１に示した通りであり、又フィルム表面の突起
の分布は図１に曲線人として示す通りであり、大きな突
部がなく、電磁変換特性もＯＮ比が＋６ｄＢ以上で充分
にあり、スキューも低く、かつテープの走行も安定して
いた。
実施例２
； 実施例１のベースフィルム製造において外
部添加剤として酸化チタン平均粒径０．４μ漢のものを
０．３ 、ｌ［量ｑｂ添刀りし、実施例１とｒｉＬ様の
製膜及び評価を実施した。得られたフィルム特性を＊−
ＩＫ、フィルム表面の突起分布曲線を図１に曲線Ｂとし
て示したが、実施例１より若干フィルム表面が祖れてい
るものの、電磁変換特電スキュー共満足しうるものであ
った。
部添加剤として酸化チタン平均粒径０．４μ漢のものを
０．３ 、ｌ［量ｑｂ添刀りし、実施例１とｒｉＬ様の
製膜及び評価を実施した。得られたフィルム特性を＊−
ＩＫ、フィルム表面の突起分布曲線を図１に曲線Ｂとし
て示したが、実施例１より若干フィルム表面が祖れてい
るものの、電磁変換特電スキュー共満足しうるものであ
った。
比較例１
実施例１のベースフィルム製造において、平均粒径０．
７μ翼 のシリカを０．２Ｊ１ｊｌ添加し、実施例１と
同様の層膜反び評価を実施した。その結果を表１に示し
た。また、フィルム表面の突起分布曲線は図１に曲線０
としてボした。
７μ翼 のシリカを０．２Ｊ１ｊｌ添加し、実施例１と
同様の層膜反び評価を実施した。その結果を表１に示し
た。また、フィルム表面の突起分布曲線は図１に曲線０
としてボした。
このフィルムは表面が徂れ、突起高さ０．１３μ翼での
突起が６０ケ／ ｍ”存在し、その結果ＯＮ比は低かっ
た・ 実施ＩＰ１３〜４及び比較例２〜３ 夾施例１と同じ添加剤及びｍｙｙａａ度で得た未延伸フ
ィルムを表１に示した延伸倍率で層膜し、厚み１０声飄
のフィルムを得た。また、縦延伸倍率により熱処理後の
７０’ＣＸ１時間の縦方向熱収縮率が異る為、縦弛緩時
表ＩＫ示したよ５に張力を＃ｌ整することにより最終ベ
ースフィルムの７０℃×１時間の縦方向熱収縮率を約０
．０３−になるようにした。
突起が６０ケ／ ｍ”存在し、その結果ＯＮ比は低かっ
た・ 実施ＩＰ１３〜４及び比較例２〜３ 夾施例１と同じ添加剤及びｍｙｙａａ度で得た未延伸フ
ィルムを表１に示した延伸倍率で層膜し、厚み１０声飄
のフィルムを得た。また、縦延伸倍率により熱処理後の
７０’ＣＸ１時間の縦方向熱収縮率が異る為、縦弛緩時
表ＩＫ示したよ５に張力を＃ｌ整することにより最終ベ
ースフィルムの７０℃×１時間の縦方向熱収縮率を約０
．０３−になるようにした。
比較例３のフィルム要衝突起分布曲線は図１に曲線りと
して示したが、実施例３〜４、及び比較例２０分布曲線
は曲線人と曲線りの１−に位置する為省略した。
して示したが、実施例３〜４、及び比較例２０分布曲線
は曲線人と曲線りの１−に位置する為省略した。
いずれも実施例１と同程度に平担で高突起がないが、縦
ヤング率が低下するに従い電磁変換特性は低下し、かつ
その出力及び走行性が不安定になる。これらの結果は縦
ヤング率６５００７ｍ”以上が必要なことを示している
。
ヤング率が低下するに従い電磁変換特性は低下し、かつ
その出力及び走行性が不安定になる。これらの結果は縦
ヤング率６５００７ｍ”以上が必要なことを示している
。
実施例５〜６反び比較例４〜５
実施例１と同様であるが、縦弛緩条件を変えてベースフ
ィルムの７０℃×１時間の縦方向熱収縮率のみを変えた
。なお、比較例５ ｆｔ縦弛緩処現な行わない場合であ
る。
ィルムの７０℃×１時間の縦方向熱収縮率のみを変えた
。なお、比較例５ ｆｔ縦弛緩処現な行わない場合であ
る。
フィルム表面性及びヤング率は実施例１とほぼ同じで電
磁変換特性は曳好であるが、ベースフィルムの７０℃×
１時間の縦方向熱収縮率が大きくなるに従いテープのス
キニーは大きくなる。これらの結果よりベースフィルム
の７０℃×１時間の縦方向熱収縮率がスキニー特性と極
めてよい相関があることがわかる。即ち、７０℃１時間
の縦方向熱収縮率が０．１０ ％以下ではテープのスキ
ニーは１０４ｓｍ以下であり、テレビモニターには歪を
工はとんと現れないが、熱収縮率が０．１２−以上では
スキニーが大きくなり画面に歪がみられるようになる。
磁変換特性は曳好であるが、ベースフィルムの７０℃×
１時間の縦方向熱収縮率が大きくなるに従いテープのス
キニーは大きくなる。これらの結果よりベースフィルム
の７０℃×１時間の縦方向熱収縮率がスキニー特性と極
めてよい相関があることがわかる。即ち、７０℃１時間
の縦方向熱収縮率が０．１０ ％以下ではテープのスキ
ニーは１０４ｓｍ以下であり、テレビモニターには歪を
工はとんと現れないが、熱収縮率が０．１２−以上では
スキニーが大きくなり画面に歪がみられるようになる。
Claims (2)
- （１）突起数２０ケ／ｍｍ＾２以上の領域で求めた突起
数（ｙ：ケ／ｍｍ＾２）と突起高さ（ｘ：μｍ）との関
係を表わす分布曲線において該突起分布曲線の最大値よ
り大きい部分の曲線が 式ｌｏｇ＿１＿０ｙ＝−１８ｘ＋３．７と交叉し、且つ
突起高さ０．１３μｍ以上の突起は存在せず。 - （２）表面粗さ（Ｒ＿ａ）が０．０１２μｍ以下であり
（３）縦方向のヤング率が６５０ｋｇ／ｍｍ＾２以上で
あり（４）７０℃で１時間無荷重下で熱処理したときの
フィルムの縦方向の熱収縮率が０．１％以下である の特性を備えていることを特徴とする磁気記録用ポリエ
ステルフィルム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60080274A JPS61239930A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 磁気記録用ポリエステルフイルム |
| US06/851,146 US4720412A (en) | 1985-04-17 | 1986-04-11 | Polyester base film for magnetic recording media |
| DE8686105112T DE3677245D1 (de) | 1985-04-17 | 1986-04-14 | Polyestersubstratfilm fuer magnetische aufzeichnungstraeger. |
| EP86105112A EP0199244B1 (en) | 1985-04-17 | 1986-04-14 | Polyester base film for magnetic recording media |
| KR1019860002971A KR910006149B1 (ko) | 1985-04-17 | 1986-04-17 | 자기 기록재용 폴리에스테르 베이스 필름 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60080274A JPS61239930A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 磁気記録用ポリエステルフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61239930A true JPS61239930A (ja) | 1986-10-25 |
| JPH0371013B2 JPH0371013B2 (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=13713698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60080274A Granted JPS61239930A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 磁気記録用ポリエステルフイルム |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4720412A (ja) |
| EP (1) | EP0199244B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61239930A (ja) |
| KR (1) | KR910006149B1 (ja) |
| DE (1) | DE3677245D1 (ja) |
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| JPS63220417A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-13 | Teijin Ltd | 磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルム |
| JPS63230741A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-27 | Toray Ind Inc | 二軸配向ポリエステルフイルム |
| JPH01248314A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-03 | Toray Ind Inc | ビデオテープ |
| JP2000163730A (ja) * | 1998-11-24 | 2000-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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| DE3888860T2 (de) * | 1987-02-02 | 1994-08-04 | Canon Kk | Magnetischer Aufzeichnungsträger. |
| US5737159A (en) * | 1987-07-29 | 1998-04-07 | Hitachi, Ltd. | Magnetic disk and its manufacturing method |
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